隧道衬砌模板台车安装技术交底(新版)
隧道模板台车安装、操作、安全技术交底
隧道模板台车安装、操作、安全技术交底在隧道施工或修建过程中，隧道模板台车是必不可少的工具之一。
它可以用于维修、安装和维护隧道模板，确保隧道施工过程中的顺利推进。
本文将针对隧道模板台车的安装、操作和安全技术进行交底，以确保施工现场的安全顺利进行。
安装设备安装环境模板台车的安装位置必须满足以下要求：•安装平稳，稳定可靠；•无泥土松软、不平整的地面；•台车与模板之间的水平距离应符合隧道施工中模板的尺寸要求，排列要整齐。
安装流程1.将模板台车的主体部分放置在安装平台上，根据设备示意图确定设备朝向；2.安装好台车的轨道和切割装置；3.焊接好连接卡扣，使其连续通畅；4.按照设备说明书的安装步骤将其他附件安装到模板台车上；5.通过检查每个连接部分的紧密性和稳定性，以确保所有组件都正确安装。
操作使用前检查在使用模板台车之前，必须检查以下内容：•当前工作区域安全情况；•机器上各部分是否完好无损；•设备背后的紧急停机开关是否正常；•操作人员是否掌握了使用技巧。
正确使用在使用模板台车时，必须注意以下几点：1.操作人员必须掌握操作技能并精通设备；2.不要允许任何人站在台车上；3.在使用期间，保持清洁卫生；4.使用现代化的仪器设备进行检测。
查看故障在模板台车使用过程中，如果遇到了以下情况，操作人员必须立即将设备停机进行查看故障：•产生过多的噪音或振动；•油箱内的液位过高或过低；•机器出现漏电。
安全技术操作前的交底在使用模板台车前，操作人员应接受必要的操作交底，了解设备的操作与维护方面的知识，包括机器结构和工作原理，以及设备的使用方法和注意事项等。
操作人员必须具备一定的机械维修知识，及时发现故障并进行处理。
安全风险防控1.在施工过程中，要建立完整的安全管理制度，对施工过程进行全程监控；2.在施工现场设立安全警示标识，以增强安全意识；3.在模板台车的使用中，必须遵守所有的个人防护措施，包括穿戴合适的防护装备；4.在使用模板台车的时候，必须进行完善的风险评估，并采取措施以控制和减少各种风险。
隧洞台车支护安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道台车支护施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象隧道施工全体人员，包括但不限于施工人员、监理人员、管理人员等。
三、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须树立安全第一的思想，严格遵守国家和行业的相关法律法规，严格执行施工安全技术规范。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
2. 施工前的准备- 施工前，应对施工区域进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、安全设施齐全。
- 检查台车及其配件是否完好，如有损坏或异常，应及时更换或维修。
3. 施工过程中的安全措施- 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
- 施工前，应对台车进行试运行，确保其运行正常。
- 施工过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放材料，避免绊倒或碰撞。
- 严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。
- 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或操作程序。
4. 台车操作安全- 台车操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
- 操作台车时，应集中注意力，严格按照操作规程进行。
- 发现异常情况，应立即停止操作，报告现场负责人。
- 台车运行过程中，严禁人员跨越、停留或攀爬。
5. 紧急情况处理- 发生火灾、触电、中毒等紧急情况时，应立即采取相应措施进行自救或互救。
- 紧急情况发生时，应迅速撤离危险区域，并报告现场负责人。
6. 安全检查与验收- 施工过程中，应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
- 完成施工后，应对台车支护进行验收，确保其符合安全要求。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放给所有施工人员，并组织学习。
2. 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保在实际工作中严格执行。
3. 监理人员应对施工过程中的安全措施进行检查，确保施工安全。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
新型二衬台车安全技术交底模板
一、交底目的为确保新型二衬台车在施工过程中的安全运行，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于新型二衬台车在隧道、地下工程等施工环境中的安装、操作、维护及拆除等全过程。
三、交底内容1. 设备简介新型二衬台车是一种用于隧道、地下工程等施工的自动化设备，具有自动化程度高、操作简便、安全可靠等特点。
2. 安全操作规程（1）操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。
（2）操作前应检查设备各部件是否完好，电源、液压系统、电气系统等是否正常。
（3）操作过程中，严禁酒后、疲劳、精神不集中等状态操作设备。
（4）设备运行时，严禁无关人员靠近，确保操作人员安全。
3. 安全注意事项（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须使用安全绳，确保安全。
（3）设备运行时，严禁进行维修、保养等操作。
（4）设备停机时，必须切断电源，确保安全。
4. 维护保养（1）定期检查设备各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（2）定期检查液压系统、电气系统等，确保系统正常。
（3）定期进行设备润滑，减少磨损。
（4）设备停机时，应进行清理、擦拭，保持设备清洁。
5. 紧急处理（1）发现设备异常，应立即停机，切断电源，通知维修人员处理。
（2）发生火灾、触电等紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。
四、交底时间交底时间：年月日五、交底人交底人：XXX六、接受人接受人：XXX七、备注1. 本交底适用于新型二衬台车在施工过程中的安全操作。
2. 操作人员应认真学习本交底内容，确保安全操作。
3. 施工单位应加强对操作人员的培训，提高安全意识。
4. 本交底如有变更，应及时通知相关人员。
衬砌台车安装技术交底
轨道调整
使用专用工具对轨道进行调 整，确保轨道的平行度和高 程符合设计要求。
台车组装与调试
台车组装
按照厂家提供的图纸和说明书进 行台车的组装，包括车架、模板 、支撑等部分的安装。
台车调试
在组装完成后进行台车的调试， 包括行走、转向、定位等功能的 测试，确保台车运行平稳、准确 。
液压系统安装及调试
紧固件检查
确认所有螺栓、螺母等紧固件是否紧固到位，无松动现象。
性能测试
液压系统测试
启动液压系统，检查液压元件工作是否正常，有无异常噪音或泄漏 现象。
电气系统测试
接通电源，测试所有电器元件功能是否正常，包括照明、信号、控 制等。
行走系统测试
在平坦路面上进行行走测试，观察台车行走是否平稳，转向是否灵活 。
衬砌台车安装技术交底
汇报人： Leabharlann 024-01-17目录• 衬砌台车基本概念与结构组成 • 安装前准备工作 • 衬砌台车安装步骤与方法 • 安装过程中的注意事项 • 安装完成后检查与验收 • 衬砌台车使用与维护保养
01
衬砌台车基本概念与结构组成
定义及作用
衬砌台车定义
衬砌台车是用于隧道等地下工程施工 中的一种专用设备，主要用于支护和 衬砌作业。
THANKS
感谢观看
检查台车各部件是否齐全 、完好，连接件是否紧固 ，确保台车结构稳定。
液压系统调试
启动液压系统，检查各液 压元件工作是否正常，油 路是否畅通，确保台车动 作灵活、准确。
电气系统调试
接通电源，检查电气元件 和线路是否正常，确保台 车照明、信号等装置工作 可靠。
材料准备及运
衬砌材料
根据设计要求准备足够的 衬砌材料，如混凝土、钢 筋等，并分类堆放整齐。
衬砌台车组装与使用安全交底
3
《特种设备安全监察条例》
衬砌台车属于特种设备范畴，该条例对特种设备 的设计、制造、安装、使用等环节提出严格要求 ，保障特种设备安全运行。
行业标准规范介绍
01
《隧道工程施工安全技术规范》
针对隧道工程施工过程中的安全技术要求进行规范，包括衬砌台车的组
装、使用等环节。
02
《建筑施工高处作业安全技术规范》
准备工具
准备必要的组装工具，如 扳手、螺丝刀、锤子等， 确保工具齐全、完好。
组装过程详解
底盘组装
按照图纸要求，将底盘各部件连接紧固，确保底 盘平稳、无晃动。
液压系统安装
安装液压泵站、油管和油缸等液压元件，连接液 压管路，确保液压系统运行正常、无泄漏。
ABCD
模板安装
将模板按照顺序和编号安装在底盘上，调整模板 位置和角度，确保模板平整、无变形。
操作人员必须佩戴安全帽，防止头部 受到伤害。
防护服
操作人员应穿着紧身防护服，避免被 卷入旋转部位。
劳保鞋
穿着防滑、耐磨的劳保鞋，确保脚部 安全。
护目镜
根据需要佩戴护目镜，防止飞溅物伤 害眼睛。
应急处理流程和联系方式
01
应急处理流程
02
1. 立即切断电源并停车。
2. 对受伤人员进行初步救治，如止血、包扎等。
电气系统安装
安装电气控制箱、电缆和传感器等电气元件，连 接电气线路，确保电气系统安全可靠。
组装后检查与调试
外观检查
检查台车整体外观是否完好，有无变形、损 坏或缺失部ห้องสมุดไป่ตู้。
电气系统调试
接通电源，检查电气元件工作是否正常，控 制系统是否灵敏可靠。
液压系统调试
启动液压系统，检查液压元件工作是否正常 ，有无异常声响或泄漏现象。
衬砌台车拼装安全技术交底模板
一、交底目的为确保衬砌台车拼装过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与衬砌台车拼装施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 安全操作规程（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗。
（2）作业前应检查设备状态，确保其完好无损。
（3）操作过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
（4）严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 个人防护用品（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须佩戴安全带，并系好安全绳。
3. 现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场应设置消防器材，并确保其处于良好状态。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
4. 台车拼装注意事项（1）拼装前，应仔细检查台车各部件是否完好，如有损坏，应及时更换。
（2）拼装过程中，应按照装配图进行，确保各部件装配正确。
（3）连接螺栓应均匀拧紧，不得出现松动现象。
（4）拼装完成后，应进行试运行，确保台车运行平稳、可靠。
5. 紧急情况处理（1）发生意外情况时，应立即停止作业，并采取必要的安全措施。
（2）受伤人员应立即进行急救，并拨打急救电话。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 所有参与施工人员必须认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
五、交底时间（此处填写交底日期）六、交底人（此处填写交底人姓名及职务）七、验收人（此处填写验收人姓名及职务）八、备注本安全技术交底适用于衬砌台车拼装施工全过程，如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。
衬砌台车技术交底
施工技术交底书单位: 编号内容:一、工程概况Xxx隧道为双线单洞隧道，进口段长m。
根据设计图纸的不同围岩等级及线型设计加宽值,进口段共有10种衬砌类型。
二、构件参数1、台车最大衬砌施工长度12.2m.2、台车图：根据设计图纸xxx隧道进口段共有10种衬砌类型，其中有8种衬砌断面将在本台车实现，具体台车断面图见台车设计图。
3、台车部件具体见“台车部件明细清单”4、液压系统及台车电气系统构件见表4.1、表4.2.表4.2液压系统兀件表4.1液压系统安装、使用、维护4.1.1、清点所有部件，应与装箱清单相符。
4.1.2、检查油箱是否清洁，盖好油箱盖，从油箱空气滤清器加入115升清洁的YA-N46液压油。
4.1.3、按油缸布置要求布管1）、焊接管子前应清除干净管子头毛刺、（用圆锉刀），高压风吹净管内杂物。
2）、焊接管子应对正对齐，焊牢，不许漏油。
3）、按布管要求布管，装齐所有密封垫、圈、清理冲洗管内杂物。
4）、管路接上多路换向阀和油缸（机械锁油缸必须接在多路换向阀左、右各两片阀上）。
注：胶管则无1、2条。
4.1.4、点动电机检察电机转向，启动油泵试动作各油缸（出厂时压力已经调好）。
如系统压力建立不起来（油缸不动作）应首先检查管子各接头是否漏油，如有应排除。
然后调整溢流阀从压力表上观察压力位12MP即可。
调好后关闭压力表开关，并注意观察游标油位。
4.1.5、经常清洁滤油器滤芯，清除滤芯杂物，堵塞时应更换。
4.1.6、第一次加油后三个循环更换新油，以后视液压油清洁情况不定期更换。
建议三十个循环更换一次新油。
4.2电气部分说明4.2.1、必须引入三相四线制电源，否则漏电断路器起不到漏电保护跳闸的作用。
4.2.2、配电箱面板上绿色指示灯为电源指示灯。
4.2.3、油泵电机热继电器整定电流：11.6A。
4.2.4、电器系统故障分析，见表4.3.表4.3电器部分简单故障分析三、主要技术参数台车每模衬砌长度：L=12m面板厚度：12mm台车轨距：7500mm・・。
衬砌台车施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保衬砌台车施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须具备相应的安全操作技能，了解衬砌台车施工的基本流程和安全注意事项。
（2）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，服从现场管理人员指挥。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够及时了解现场安全情况。
（2）施工现场应设置安全通道，保证施工人员安全通行。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏等。
3. 衬砌台车操作安全（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉衬砌台车的操作规程。
（2）操作前，应对衬砌台车进行检查，确保设备完好。
（3）操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作程序。
（4）操作过程中，应密切关注衬砌台车的运行状态，发现异常情况立即停车检查。
4. 混凝土浇筑安全（1）混凝土浇筑前，应检查模板支撑系统，确保其稳定可靠。
（2）混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止发生溢出。
（3）混凝土浇筑完成后，应立即进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 防护措施（1）施工现场应设置防尘、防毒、防噪等措施，确保施工人员身体健康。
（2）施工现场应设置防火、防爆、防雷、防触电等措施，确保施工安全。
（3）施工现场应设置应急救援设施，如急救箱、消防器材等。
三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工现场安全情况，发现问题及时处理。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自操作设备。
3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工安全。
4. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、交底人（姓名）五、接受人（姓名）六、交底时间（年月日）七、备注1. 本交底内容适用于衬砌台车施工全过程。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续施工。
3. 本交底内容如有变更，以最新版为准。
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隧道衬砌模板台车安装技术交
底(新版)
Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0550
隧道衬砌模板台车安装技术交底(新版)
1、选择安装地点：
结合现场实际情况，选择适当的安装地点，以便台车比较顺利地进洞或进入工作面。
①、洞外安装；空间大，适宜吊车作业。
②、洞内安装；空间小，需锚杆吊装作业。
2、平整场地，铺设轨道。
场地尽量平坦开阔，以便安装作业，场地一般在20×30米一块即可，看现场实际而定。
（如果洞内安装，需要顶部外括50公分，两侧外括30公分，长度为台车长度+3米长一段场地，以方便吊装作业。
为了顺利完成安装任务，需要在该位置有2倍台车长度+3米的场地保持无障碍物。
洞内安装时，还需要架设锚杆，其具体位置根据技术部门交底来定）
按台车轨距要求，铺设轨道，轨道要求平直，无明显三角坑，接头无错台，前后、左右高差＜5mm，中心线尽量与隧道中心线重合，其误差＜15mm，轨道枕木间距一般≤0.5米，并用道钉固牢，钢轨采用38kg/m重轨。
3、安装行走轮架总成：
利用起吊装置（手拉葫芦或吊车）将主动轮架和从动轮架，分别放在已铺好的轨道上，并做临时支撑，按着底纵梁中心线，调整前后轮架的距离，并用对角线相等的原理，调整轮架的正确方位，并垫平固定。
4、安装底纵梁：
将底纵梁吊至已摆好的轮架之上，并用螺栓，加设临时支撑，校核对角线有无变化，如果在正确值内，可安装门形架。
5、安装门形架：
一般是在现场先在地面组装门形架单片总成。
然后一片一片的吊装于底纵梁相对位置，用螺栓临时固定。
6、安装锁梁、剪刀撑
为了尽快成为一个有机整体，安装完门形架紧接着安装锁梁和各空间所设的剪刀撑。
利用垂球或眼观的方式进行调整、找正。
并及时紧固各部螺栓，使其形成一个完整的骨架。
7、安装顶升油缸等各部件。
8、吊装吊梁，安装台梁：
先把台梁吊装于顶升油缸之上，调整好中心距和对角线以后，加设临时支撑，把吊梁吊装于台梁之上，用螺栓紧固。
9、安装吊梁立柱、顶模板。
在安装顶模时应从中间开始，向两端延伸，这样可减少累计误差，安装好中间第一块顶模，经检查弦长和弦高符合设计标准后，再安装其它顶模，直至完成顶模安装任务。
10、为了台车的稳定性，此时将吊梁上的各种斜撑和剪刀撑全部校核扭紧。
11、安装边模（采用吊车或手接葫芦）：
顶模经检查无误后可以安装边模，安装边模时要对称安装，以防侧倾，如果在洞内安装时，在安装前应把边模先运进洞，按顺序
把模板靠在边墙基础上，以便吊装。
边模安装经调整，表面光滑、平整、接缝处无错台、几何尺寸符合设计要求，即可安装通梁。
12、安装通梁和支撑系统。
13、安装液压及电器系统。
如果在较小的洞内安装时，行走电器要先于安装，以便台车的前后移动。
14、安装附件，如：栏杆、踏梯和工作平台、堵头板压条等。
15、检查所有紧固螺栓。
16、空载试车，电器液压系统工作是否正常。
17、试验台车各种动作是否灵活准确到位。
18、自检合格后，报用户验收。
19、验收合格的，填表，双方签字待就位，投入使用。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。