2020年 社会责任及EHS手册-新版企业安全生产标准化基本规范培训课件PPT
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2020年 社会责任及EHS手册-安全用电专业技术培训之安全用电培训PPT 详解篇
05
60秒——自主 呼吸逐渐停止
02
心搏骤停的严重 后果以秒计算
03
10秒——意识丧 失、突然倒地
04
30秒——“阿斯 综合症”发作
心肺复苏成功率 与开始CPR的时 间密切相关，每 延误一分钟抢救 成功率降低10%
心搏骤停4分 钟内实施—— CPR成功率约
60%
心搏骤停8分 钟内实施—— CPR成功率约
A
工作前停顿一下 思考
C
在你的脑子里，确定如何 实施这项工作
E
问自己如何控制这些风险
B
观察工作区域和环境
D
识别此项工作中的风险
F
检查采取的安全措施感到 满意后，开始工作
01
第七部分 急救只是补充
1、工厂、车间内的电 气设备，不要随便乱动。 自己使用的设备、工具， 如果电气部分出了故障， 不得私自修理，也不得 带故障运行，应立即请
20%
心搏骤停10分 钟内实施—— CPR成功率几
乎为0
1 234567
心搏骤停1分 钟内实施—— CPR成功率＞
90%
心搏骤停6分 钟内实施—— CPR成功率约
40%
且侥幸存活者 可能已“脑死
亡”
我是否具备了 从事此项工作 所需的技能和知识？我是源自持有此 项工作所要求 的许可证或得
到批准？
我是否对此项工 作的风险进行了 识别，并采取措 施以保证自己安
全？
我是否检查过我 的活动不会危及 或影我是否使用 了正确的个人防
护用品？
响其他人员的 安全
01
02
03
04
05
01 工作后 观察工作区域 02 针对你的工作可能产生的任何风险采取防范措施 03 回顾工作的有效性以及你使用的计划方法 04 你对此项工作是否感到安全 05 再作此项工作时，是否有改 进之处
60秒——自主 呼吸逐渐停止
02
心搏骤停的严重 后果以秒计算
03
10秒——意识丧 失、突然倒地
04
30秒——“阿斯 综合症”发作
心肺复苏成功率 与开始CPR的时 间密切相关，每 延误一分钟抢救 成功率降低10%
心搏骤停4分 钟内实施—— CPR成功率约
60%
心搏骤停8分 钟内实施—— CPR成功率约
A
工作前停顿一下 思考
C
在你的脑子里，确定如何 实施这项工作
E
问自己如何控制这些风险
B
观察工作区域和环境
D
识别此项工作中的风险
F
检查采取的安全措施感到 满意后，开始工作
01
第七部分 急救只是补充
1、工厂、车间内的电 气设备，不要随便乱动。 自己使用的设备、工具， 如果电气部分出了故障， 不得私自修理，也不得 带故障运行，应立即请
20%
心搏骤停10分 钟内实施—— CPR成功率几
乎为0
1 234567
心搏骤停1分 钟内实施—— CPR成功率＞
90%
心搏骤停6分 钟内实施—— CPR成功率约
40%
且侥幸存活者 可能已“脑死
亡”
我是否具备了 从事此项工作 所需的技能和知识？我是源自持有此 项工作所要求 的许可证或得
到批准？
我是否对此项工 作的风险进行了 识别，并采取措 施以保证自己安
全？
我是否检查过我 的活动不会危及 或影我是否使用 了正确的个人防
护用品？
响其他人员的 安全
01
02
03
04
05
01 工作后 观察工作区域 02 针对你的工作可能产生的任何风险采取防范措施 03 回顾工作的有效性以及你使用的计划方法 04 你对此项工作是否感到安全 05 再作此项工作时，是否有改 进之处
企业安全生产标准化培训PPT课件
申请评定
• 企业根据自评结果，经相应的安全生产监督管理部门（以下简称安全监管部门）同意后，提出书面评审申请； • 申请安全生产标准化一级企业的，经所在地省级安全监管部门同意后，向一级企业评审组织单位提出申请；
• 申请安全生产标准化二级企业的，经所在地市级安全监 管部门同意后，向所在地省级安全监管部门或二级企业 评审组织单位提出申请；
—企业安全生产标准化培训—
主讲人：XXX
时间：2023年
目录/contents
壹 什么是安全生产标准化？
叁 企业开展生产标准化的意义
贰 企业安全质量评定程序
肆 安全生产标准化重点知识
—推进标准化建设 织牢生产安全网—
—安全生产标准化的定义—
安全生产标准化内涵
• 安全生产标准化体现了“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“以人为本”的科学发展观。 • 强调企业安全生产工作的规范化、科学化、系统化和法制化，强化风险管理和过程控制，注重绩
• 企业应按照有关规定，在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的 规章制度、操作规程、职业病 危害事故应急救援措施和工作场所职业 病危害因素检测结果。
—安全生产标准化现场管理—
对存在或产生职业病危害的工作场所、作业岗位、设备、 设施，应在醒目位置设置警示标识和中文警示说明;使用有 毒物品作业场所，应设置黄色区域警示线、警示标识和中 文警示说明;高毒作业场所应设 置红色区域警示线、警示标 识和中文警示说明，并设置通讯报警设备。
—安全生产标准化现场管理—
职业病危害检测与评价
①企业应对工作场所职业病危害因素进行日常监测，并保 存监测记录。 ②存在职业病危害的，应委托具有相应资质的职业卫生技 术服务机构进行定期检测，每年至少进行一次全面的职业 病危害因素检测。 职业病危害严重的，应委托具有相应资质的职业卫生技术 服务机构，每3 至少进行一次职业病危害现状评价。
• 企业根据自评结果，经相应的安全生产监督管理部门（以下简称安全监管部门）同意后，提出书面评审申请； • 申请安全生产标准化一级企业的，经所在地省级安全监管部门同意后，向一级企业评审组织单位提出申请；
• 申请安全生产标准化二级企业的，经所在地市级安全监 管部门同意后，向所在地省级安全监管部门或二级企业 评审组织单位提出申请；
—企业安全生产标准化培训—
主讲人：XXX
时间：2023年
目录/contents
壹 什么是安全生产标准化？
叁 企业开展生产标准化的意义
贰 企业安全质量评定程序
肆 安全生产标准化重点知识
—推进标准化建设 织牢生产安全网—
—安全生产标准化的定义—
安全生产标准化内涵
• 安全生产标准化体现了“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“以人为本”的科学发展观。 • 强调企业安全生产工作的规范化、科学化、系统化和法制化，强化风险管理和过程控制，注重绩
• 企业应按照有关规定，在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的 规章制度、操作规程、职业病 危害事故应急救援措施和工作场所职业 病危害因素检测结果。
—安全生产标准化现场管理—
对存在或产生职业病危害的工作场所、作业岗位、设备、 设施，应在醒目位置设置警示标识和中文警示说明;使用有 毒物品作业场所，应设置黄色区域警示线、警示标识和中 文警示说明;高毒作业场所应设 置红色区域警示线、警示标 识和中文警示说明，并设置通讯报警设备。
—安全生产标准化现场管理—
职业病危害检测与评价
①企业应对工作场所职业病危害因素进行日常监测，并保 存监测记录。 ②存在职业病危害的，应委托具有相应资质的职业卫生技 术服务机构进行定期检测，每年至少进行一次全面的职业 病危害因素检测。 职业病危害严重的，应委托具有相应资质的职业卫生技术 服务机构，每3 至少进行一次职业病危害现状评价。
企业安全生产标准化基本规范(培训课件)
事故报告、调查和处理
事故报告
发生事故后，及时报告并记录事故情况，确 保信息的准确性和完整性。
调查与处理
开展事故调查工作，查明原因、分清责任， 采取有效措施防止类似事故再次发生。同时 对事故责任人进行处理，落实整改措施和赔
偿事宜。
03 企业安全生产标准化的实 施与评估
实施方法与步骤
01
02
03
04
05 企业安全生产标准化的发 展趋势与展望
不断更新标准，适应社会发展需求
适应经济发展
随着社会经济的快速发展，企业安全生产标准化的要求也在不断 更新，以适应新的生产环境和市场需求。
科技创新引领
新技术的不断涌现，如物联网、大数据、人工智能等，为企业安全 生产标准化的实施提供了新的思路和方法。
绿色发展
促进企业可持续发展， 提高企业形象和市场 竞争力。
什么是企业安全生产标准化
企业安全生产标准化是指企业通过建立完善的安全生产管理体系，实施 安全生产责任制和安全生产管理措施，实现安全生产规范化、标准化和 科学化，提高企业本质安全水平。
企业安全生产标准化涵盖了企业安全生产的各个方面，包括组织管理、 安全投入、安全风险管控及隐患排查治理、安全教育培训、应急救援等。
企业安全生产标准化基本规范（培 训课件）
目录
• 引言 • 企业安全生产标准化的基本要求 • 企业安全生产标准化的实施与评估 • 企业安全生产标准化与其他管理体系的整
合 • 企业安全生产标准化的发展趋势与展望
01 引言
ห้องสมุดไป่ตู้
目的和背景
提高企业安全生产水 平，降低事故风险， 保障员工生命安全和 健康。
贯彻落实国家安全生 产法律法规和标准的 要求，提升企业安全 管理水平。
EHS培训基础PPT课件
2. 紧急逃生路线图：如上图。 3. 紧急逃生出口：只有在紧急逃生的情况下使用。 4. 紧急集合区域：在公司西面，大门旁的草地上。 5. 事故报告：任何发现紧急情况或事故的人员，均有义
务向你的主管或EHS部门直接报告，若发现严重的火 灾、爆炸等情况，打碎你最近的报警器玻璃报警。
EHS培训基础
紧急情况下的注意事项
▪ 停止工作，如有可能关掉机器的电源、气源、火源等； ▪ 正确使用紧急门打碎玻璃报警； ▪ 迅速到指定地点集合点名，快走，不要跑； ▪ 在楼梯、通道等地点不要停留； ▪ 撤离过程中不要打闹、滞留，不准吸烟； ▪ 逃生过程中不要使用电梯； ▪ 在没有得到指令时，不要随意走动和回到工作场所，不要 回去取衣服、物品 ▪ 在发生火灾、爆炸等紧急事件时，如果你没有受到过培训 ，或火势过大没有能力进行扑救时，请不要扑救。
EHS培训基础
危险通报与化学品安全
使用的化学品及有害材料
化学品清单： 溶剂 预浸料（环氧树脂） 胶粘剂、填充剂 其它化学品 被污染的废抹布 被污染的PPE
EHS培训基础
危险通报与化学品安 全
化学品的危害 • 易燃易爆性 • 腐蚀性 • 对皮肤的刺激和过敏 • 对呼吸系统的影响 • 致癌性 • 对造血系统的影响
EHS培训基础
损坏的纤毛
呼吸保护四步骤之二：了解这些有害物质的危害
有害气体中毒：如刺激性气体、氰化物、一氧化碳、硫化氢
EHS培训基础
呼吸保护四步骤之二：了解这些有害物质的危害
第三部分：噪音的危害
对心血管系统的影响 心跳加快或减缓，心率不齐 血管痉挛、血压升高 导致心血管疾病加重
EHS培训基础
第三部分：噪音的危害
对消化系统的影响 消化不良、食欲不振 恶心，甚至呕吐 导致胃病或胃溃疡发病率增高
务向你的主管或EHS部门直接报告，若发现严重的火 灾、爆炸等情况，打碎你最近的报警器玻璃报警。
EHS培训基础
紧急情况下的注意事项
▪ 停止工作，如有可能关掉机器的电源、气源、火源等； ▪ 正确使用紧急门打碎玻璃报警； ▪ 迅速到指定地点集合点名，快走，不要跑； ▪ 在楼梯、通道等地点不要停留； ▪ 撤离过程中不要打闹、滞留，不准吸烟； ▪ 逃生过程中不要使用电梯； ▪ 在没有得到指令时，不要随意走动和回到工作场所，不要 回去取衣服、物品 ▪ 在发生火灾、爆炸等紧急事件时，如果你没有受到过培训 ，或火势过大没有能力进行扑救时，请不要扑救。
EHS培训基础
危险通报与化学品安全
使用的化学品及有害材料
化学品清单： 溶剂 预浸料（环氧树脂） 胶粘剂、填充剂 其它化学品 被污染的废抹布 被污染的PPE
EHS培训基础
危险通报与化学品安 全
化学品的危害 • 易燃易爆性 • 腐蚀性 • 对皮肤的刺激和过敏 • 对呼吸系统的影响 • 致癌性 • 对造血系统的影响
EHS培训基础
损坏的纤毛
呼吸保护四步骤之二：了解这些有害物质的危害
有害气体中毒：如刺激性气体、氰化物、一氧化碳、硫化氢
EHS培训基础
呼吸保护四步骤之二：了解这些有害物质的危害
第三部分：噪音的危害
对心血管系统的影响 心跳加快或减缓，心率不齐 血管痉挛、血压升高 导致心血管疾病加重
EHS培训基础
第三部分：噪音的危害
对消化系统的影响 消化不良、食欲不振 恶心，甚至呕吐 导致胃病或胃溃疡发病率增高
EHS标准培训课件(2024)
安全行为引导
安全环境营造
通过激励机制和约束机制，引导员工养成 良好的安全行为习惯，如佩戴安全防护用 品、遵守安全操作规程等。
加强企业安全环境建设，如改善作业环境 、提供安全防护设施等，为员工创造一个 安全、舒适的工作环境。
2024/1/24
22
CHAPTER 06
持续改进、创新发展与未来趋势展 望
2024/1/24
3
EHS定义及发展历程
EHS定义
环境（Environment）、健康（Health）和安全（Safety）的简称，是企业运 营中必须关注的重要领域。
发展历程
从工业革命开始，随着工业生产的快速发展，环境污染、职业健康与安全问题 逐渐凸显。EHS理念逐渐形成并不断完善，成为现代企业不可或缺的管理体系 。
2024/1/24
4
企业实施EHS意义与价值
2024/1/24
保护员工健康与安全
通过实施EHS管理，企业可以确保员工在安全的工作环境 中工作，降低工伤事故和职业病的发生率。
降低企业运营风险
EHS管理有助于企业识别和评估潜在的环境、健康和安全 风险，并采取相应的预防措施，降低因事故或违规行为导 致的法律责任和经济损失。
EHS标准培训课件
2024/1/24
1
CONTENTS 目录
• EHS概述与重要性 • EHS管理体系建立与运行 • 危险源辨识、风险评估与控制措施 • 应急管理与事故处置能力提升 • 员工参与、培训宣传与文化塑造 • 持续改进、创新发展与未来趋势展望
2024/1/24
2
CHAPTER 01
EHS概述与重要性
前瞻性思考
鼓励企业进行前瞻性思考，关注未来可能出现的新技术、新政策 和新市场机会，提前布局和规划。
企业EHS培训教材ppt课件
气候变暖
酸雨
环境管理
环境管理 的对象
废水
工业污水 生活污水 雨水
噪声
厂界噪声 建筑噪声 交通噪声
废气
粉尘 气溶胶 蒸汽
生态影响
物种多样性 生态平衡
固废
废渣 工业固废 危险废弃物
能源资源
循环经济 清洁生产
废弃物处理
废弃物的分类、收集、存放
危 部门
险 废
收集
弃
物
指定 地点
固
体
废
部门弃Leabharlann 物可回收 收集安全 Safety • 职业安全 • 辐射安全包括防护电离辐射和非电离辐射 • 危险品运输 • 技术风险管理包括防火和工业灾害预防
EHS管理体系
EHS管理的基础
相关法律的要求
环境保护法律 安全生产相关法律 职业病防治法律 社会保险相关法律
企业发展的需要
人身安全 财产安全 事故预防
企业的社会责任
尊重人权 尊重劳工权益
在美国，有一个机械师几年来一直用手把6寸宽的皮带挂到29寸正 旋转的皮带轮上，在最后一次的操作中，因站在摇晃的梯板上，又 穿了一件宽大长袖的工作服，没有使用拨皮带的杆，终于被皮带轮 绞入而碾死。
工作场所危险因素分析
- 危险因素：机械伤害、火灾、爆炸、触电、中毒、高处跌落、划伤、扎伤、压伤、 砸伤、烧伤、烫伤、冻伤、化学品伤害、机动车辆伤害、疲劳伤害等等。
环境保护 诚信
EHS管理体系
新和公司的EHS方针
EHS管理体系
EHS管理体系 的组织结构
总经理 EHS管理者代表
Manu. Pur. HR … … EHS
环境 保护
安全 生产
职业 健康
2020年 安全生产标准化(新版)-安全生产责任制PPT
（目标值≥80%）
含电工作业、金属焊接、切割作业、起重机 械[含电梯]作业、企业内机动车辆驾驶、登 高架设作业、锅炉作业[含水质化验]、压力 容器作业、制冷作业、爆破作业、危险物 品作业、经国家局确定的其他作业
1.企业、车间、班组三级工会未履行其职责；
2.未按规定要求配备专职安全人员、安全管理机构；
3.安全管理机构、专职安全人员无任命文件及明确 职责；
4.安全管理机构未参加各种涉及安全健康的会议和 有关决策决定
5.1 新职工进厂三级教育目标值（目标值100%）
5.2 特种作业人员培训教育 （目标值100%）
3、机电设备设施根据拥有量（H）按以下比例抽 样：
➢ H0台
➢ 100<H≤500，抽10％
➢ 500<H≤1000，抽50台
➢ H>1000 抽5％，但不少于50
1、单项考评计分，按《考核评定表》，不 计负分。
2、总分计分按下列公式：（方括号内数据 为空项分系数） 总分=各项目实得分之和×[1000÷(1000— 各空项分之和)]
⑾厂内交通安全管理制度； ⑿职业病预防管理制度； ⒀安全奖惩制度； ⒁安全防护设备管理制度； ⒂防尘防毒设施管理制度； ⒃劳动防护用品管理制度； ⒄女工和未成年人保护制度； ⒅易燃易爆场所管理制度 ⒆安全生产“五同时”管理制度； ⒇劳动合同安全监督制度。
1.规章制度缺少，内容不全； 2.规章制度不符合国家有关的法律法规和规范标准； 3.规章制度未结合企业实际制定; 4.制度中缺少有关表单。
– 举例：某企业各项目实得823分，空项为117 分，试计总分:∑总=823×[1000÷（1000117）]=823×1.13 =928.86
+ 一级：安全质量标准化考核得分不少于900分（含900分） + 二级：安全质量标准化考核得分不少于800分（含800分） + 三级：安全质量标准化考核得分不少于600分（含600分）
安全生产标准化培训PPT课件
17
四、安全生产标准化内容（13）
6.3. 新设备设施验收及旧设备拆除、报废
设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、 改造、拆除和报废，应符合有关法律法规、标准 规范的要求。 企业应执行生产设备设施到货验收和报废管理制 度，应使用质量合格、设计符合要求的生产设备 设施。 拆除的生产设备设施应按规定进行处置。拆除的 生产设备设施涉及到危险物品的，须制定危险物 品处置方案和应急措施，并严格按规定组织实施 。
更的全过程进行隐患控制。
16
四、安全生产标准化内容（12）
6.2.设备设施运行管理 企业应对生产设备设施进行规范化管理，保证其 安全运行。 企业应有专人负责管理各种安全设备设施，建立 台账，定期检维修。对安全设备设施应制定检维 修计划。 设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包 含作业行为分析和控制措施。检维修过程中应执 行隐患控制措施并进行监督检查。 安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用； 确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维 修完毕后立即复原。
12
四、安全生产标准化内容（8）
5.1.安全生产管理人员教育培训
企业的主要负责人和安全生产管理人员，必须具备
与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知 识和管理能力。法律法规要求必须对其安全生产知识 和管理能力进行考核的，须经考核合格后方可任职。
13
四、安全生产标准化内容（9）
5.2.操作岗位人员教育培训
讨论的内容:
一．什么是安全生产标准化？ 二．安全生产标准化理念 三．安全生产标准化原则 四．安全生产标准化内容
五．实现安全生产标准化管理的程序
六．企业应对安全生产标准化管理考评的 难点与重点
四、安全生产标准化内容（13）
6.3. 新设备设施验收及旧设备拆除、报废
设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、 改造、拆除和报废，应符合有关法律法规、标准 规范的要求。 企业应执行生产设备设施到货验收和报废管理制 度，应使用质量合格、设计符合要求的生产设备 设施。 拆除的生产设备设施应按规定进行处置。拆除的 生产设备设施涉及到危险物品的，须制定危险物 品处置方案和应急措施，并严格按规定组织实施 。
更的全过程进行隐患控制。
16
四、安全生产标准化内容（12）
6.2.设备设施运行管理 企业应对生产设备设施进行规范化管理，保证其 安全运行。 企业应有专人负责管理各种安全设备设施，建立 台账，定期检维修。对安全设备设施应制定检维 修计划。 设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包 含作业行为分析和控制措施。检维修过程中应执 行隐患控制措施并进行监督检查。 安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用； 确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维 修完毕后立即复原。
12
四、安全生产标准化内容（8）
5.1.安全生产管理人员教育培训
企业的主要负责人和安全生产管理人员，必须具备
与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知 识和管理能力。法律法规要求必须对其安全生产知识 和管理能力进行考核的，须经考核合格后方可任职。
13
四、安全生产标准化内容（9）
5.2.操作岗位人员教育培训
讨论的内容:
一．什么是安全生产标准化？ 二．安全生产标准化理念 三．安全生产标准化原则 四．安全生产标准化内容
五．实现安全生产标准化管理的程序
六．企业应对安全生产标准化管理考评的 难点与重点
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2016年12月13日，国家质检总局、国家标准委发布2016年第23号中 国国家标准公告，批准发布了GB/T 33000-2016《企业安全生产标准 化基本规范》标准，该标准将于2017年4月1日实施。
8
第一部分 企业开展安全生产标准化必要性
安全生产是关系人民群众生命财产安全的大事，是经济社会协调健康 发展的标志，是党和政府对人民利益高度负责的要求。当前我国正处在 工业 生产经营方式并存，各类事故隐患和安全风险交织叠加，安全生产基础 薄弱、监管体制机制和法律制度不完善、企业主体责任落实不力等问题 依然突出，生产安全事故易发多发，尤其是重特大安全事故频发势头尚 未得到有效遏制，一些事故发生呈现由高危行业领域向其他行业领域蔓 延趋势，直接危及生产安全和公共安全。
15
第一部分
政府安排部署，总体指导工作
国务院办公厅印发的《安全生产“十二五”规划》提出，“十二五” 期间安全生产主要任务之一是扎实开展安全生产风险管理和标准化建设。
国家修订后的《中华人民共和国安全生产法》，通过立法方式将安全 生产标准化纳入其中。第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关 安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任 制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设， 提高安全生产水平，确保安全生产。
6
第一部分
安全生产标准化的发展历史
2004年，《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发 〔2004〕2号）提出了在全国所有的工矿、商贸、交通、建筑施工等企 业普遍开展安全质量标准化活动的要求。国家安全生产监督管理总局发 布了《关于开展安全质量标准化活动的指导意见》，煤矿、非煤矿山、 危险化学品、冶金、机械、电力等行业、领域均开展了安全质量标准化 创建工作。
16
第一部分
政府安排部署，总体指导工作
11
第一部分
安全生产标准化现实意义
5. 是夯实企业安全生产基础，实现企业安全生产工作的规范化、制度化、 标准化和科学化，提高企业安全生产水平，保障企业从业人员的安全与 健康，促进企业的可持续健康发展的需要； 6.有助于实现对企业分级管理、分类指导，促进安全生产形势稳定好转， 实现长治久安； 7.有利于推动安全监管部门依法行政，提高安全监管水平。
12
第一部分
政府安排部署，总体指导工作
2010年，《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发 [2010]23号）明确要求“全面开展安全达标。深入开展以岗位达标、专 业达标和企业达标为内容的安全生产标准化建设，凡在规定时间内未实 现达标的企业要依法暂扣其生产许可证、安全生产许可证，责令停产整 顿；对整改逾期未达标的，地方政府要依法予以关闭”。
01
第一部份
安全生产标准化
的发展与现状
★ 了解标准的修订原则与主要变化 ★ 理解新版标准与AQ/T9006—2010的差异 ★ 理解实施新版标准的注意事项
第一部分 安全管理理念
安全生产标准化的发展历史
国际管理体系
国际法规标准
安全生产 标准化
国内法规标准
国际通行做法
国内先进经验
5
第一部分
安全生产标准化的发展历史
14
第一部分
政府安排部署，总体指导工作
2011年，《国务院办公厅关于继续深化“安全生产年”活动的通知》 （国办发[2011]11号）进一步明确“推进安全达标，强化安全基层基 础”，要求“有序推进企业安全标准化达标升级。各有关部门要加快制 定完善有关标准，分类指导，分布实施，促进企业安全基础不断强化”。
企业安全生产标准化落地
新版企业安全生产标准化基本规范(GB/T33000-2016)解读
课程目标
01 了解GB/T33000-2016的管理理念
OPTION
02 了解GB/T33000-2016的法律责任
OPTION
03 了解GB/T33000-2016的条款内容
OPTION
培训概览
01 安全生产标准化的发展与现状 02 安全生产标准化的特点和作用 03 安全生产标准化的程序及内容 04 安全生产标准化的体会与总结
9
第一部分 企业开展安全生产标准化必要性
开展安全生产标准化是党中央、国 务院加强安全生产工作的重要举措。
10
第一部分
安全生产标准化现实意义
1. 是实践“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和以人为本的科学 发展观具体体现； 2. 是保护和发展先进生产力，促进企业乃至整个国民经济持续健康快速 发展的基本条件； 3. 是加强安全生产工作的一项带有基础性、长期性、前瞻性、战略性、 根本性的工作； 4. 是提高企业安全素质的一项基本建设工程，是落实企业安全生产主体 责任的重要举措和建立安全生产长效机制的根本途径；
随后，除煤炭行业强调了煤矿安全生产状况与质量管理相结合外， 其他多数行业逐步弱化了质量的内容，提出了安全生产标准化的概念。
7
第一部分
安全生产标准化的发展历史
2010年4月15日，国家安全生产监督管理总局以2010年第9号公告发 布了《企业安全生产标准化基本规范》安全生产行业标准，标准编号为 AQ/T9006—2010，自2010年6月1日起实施。
13
第一部分
政府安排部署，总体指导工作
2011年5月，《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设 的指导意见》（安委[2011]4号）要求“要建立健全各行业（领域）企 业安全生产标准化评定标准和考评体系；严格把关，分行业（领域）开 展达标考评验收；不断完善工作机制，将安全生产标准化建设纳入企业 生产经营全过程，促进安全生产标准化建设的动态化、规范化和制度化， 有效提高企业本质安全水平”。
安全生产标准化在我国已经历了近30年的发展历程。上世纪80年代，冶 金、机械、煤矿等领域率先开展了企业安全生产标准化活动，先后推行 了设备设施标准化、作业现场标准化和行为标准化。随着人们对安全生 产标准化认识的提高，特别是在上世纪末，职业安全健康管理体系引入 我国，风险管理的方法逐渐被部分企业所接受，从此使安全生产标准化 发展为设备设施维护标准化、作业现场标准化、行为动作标准化、安全 生产管理活动的标准化等方面。
8
第一部分 企业开展安全生产标准化必要性
安全生产是关系人民群众生命财产安全的大事，是经济社会协调健康 发展的标志，是党和政府对人民利益高度负责的要求。当前我国正处在 工业 生产经营方式并存，各类事故隐患和安全风险交织叠加，安全生产基础 薄弱、监管体制机制和法律制度不完善、企业主体责任落实不力等问题 依然突出，生产安全事故易发多发，尤其是重特大安全事故频发势头尚 未得到有效遏制，一些事故发生呈现由高危行业领域向其他行业领域蔓 延趋势，直接危及生产安全和公共安全。
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第一部分
政府安排部署，总体指导工作
国务院办公厅印发的《安全生产“十二五”规划》提出，“十二五” 期间安全生产主要任务之一是扎实开展安全生产风险管理和标准化建设。
国家修订后的《中华人民共和国安全生产法》，通过立法方式将安全 生产标准化纳入其中。第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关 安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任 制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设， 提高安全生产水平，确保安全生产。
6
第一部分
安全生产标准化的发展历史
2004年，《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发 〔2004〕2号）提出了在全国所有的工矿、商贸、交通、建筑施工等企 业普遍开展安全质量标准化活动的要求。国家安全生产监督管理总局发 布了《关于开展安全质量标准化活动的指导意见》，煤矿、非煤矿山、 危险化学品、冶金、机械、电力等行业、领域均开展了安全质量标准化 创建工作。
16
第一部分
政府安排部署，总体指导工作
11
第一部分
安全生产标准化现实意义
5. 是夯实企业安全生产基础，实现企业安全生产工作的规范化、制度化、 标准化和科学化，提高企业安全生产水平，保障企业从业人员的安全与 健康，促进企业的可持续健康发展的需要； 6.有助于实现对企业分级管理、分类指导，促进安全生产形势稳定好转， 实现长治久安； 7.有利于推动安全监管部门依法行政，提高安全监管水平。
12
第一部分
政府安排部署，总体指导工作
2010年，《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发 [2010]23号）明确要求“全面开展安全达标。深入开展以岗位达标、专 业达标和企业达标为内容的安全生产标准化建设，凡在规定时间内未实 现达标的企业要依法暂扣其生产许可证、安全生产许可证，责令停产整 顿；对整改逾期未达标的，地方政府要依法予以关闭”。
01
第一部份
安全生产标准化
的发展与现状
★ 了解标准的修订原则与主要变化 ★ 理解新版标准与AQ/T9006—2010的差异 ★ 理解实施新版标准的注意事项
第一部分 安全管理理念
安全生产标准化的发展历史
国际管理体系
国际法规标准
安全生产 标准化
国内法规标准
国际通行做法
国内先进经验
5
第一部分
安全生产标准化的发展历史
14
第一部分
政府安排部署，总体指导工作
2011年，《国务院办公厅关于继续深化“安全生产年”活动的通知》 （国办发[2011]11号）进一步明确“推进安全达标，强化安全基层基 础”，要求“有序推进企业安全标准化达标升级。各有关部门要加快制 定完善有关标准，分类指导，分布实施，促进企业安全基础不断强化”。
企业安全生产标准化落地
新版企业安全生产标准化基本规范(GB/T33000-2016)解读
课程目标
01 了解GB/T33000-2016的管理理念
OPTION
02 了解GB/T33000-2016的法律责任
OPTION
03 了解GB/T33000-2016的条款内容
OPTION
培训概览
01 安全生产标准化的发展与现状 02 安全生产标准化的特点和作用 03 安全生产标准化的程序及内容 04 安全生产标准化的体会与总结
9
第一部分 企业开展安全生产标准化必要性
开展安全生产标准化是党中央、国 务院加强安全生产工作的重要举措。
10
第一部分
安全生产标准化现实意义
1. 是实践“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和以人为本的科学 发展观具体体现； 2. 是保护和发展先进生产力，促进企业乃至整个国民经济持续健康快速 发展的基本条件； 3. 是加强安全生产工作的一项带有基础性、长期性、前瞻性、战略性、 根本性的工作； 4. 是提高企业安全素质的一项基本建设工程，是落实企业安全生产主体 责任的重要举措和建立安全生产长效机制的根本途径；
随后，除煤炭行业强调了煤矿安全生产状况与质量管理相结合外， 其他多数行业逐步弱化了质量的内容，提出了安全生产标准化的概念。
7
第一部分
安全生产标准化的发展历史
2010年4月15日，国家安全生产监督管理总局以2010年第9号公告发 布了《企业安全生产标准化基本规范》安全生产行业标准，标准编号为 AQ/T9006—2010，自2010年6月1日起实施。
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第一部分
政府安排部署，总体指导工作
2011年5月，《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设 的指导意见》（安委[2011]4号）要求“要建立健全各行业（领域）企 业安全生产标准化评定标准和考评体系；严格把关，分行业（领域）开 展达标考评验收；不断完善工作机制，将安全生产标准化建设纳入企业 生产经营全过程，促进安全生产标准化建设的动态化、规范化和制度化， 有效提高企业本质安全水平”。
安全生产标准化在我国已经历了近30年的发展历程。上世纪80年代，冶 金、机械、煤矿等领域率先开展了企业安全生产标准化活动，先后推行 了设备设施标准化、作业现场标准化和行为标准化。随着人们对安全生 产标准化认识的提高，特别是在上世纪末，职业安全健康管理体系引入 我国，风险管理的方法逐渐被部分企业所接受，从此使安全生产标准化 发展为设备设施维护标准化、作业现场标准化、行为动作标准化、安全 生产管理活动的标准化等方面。