城市热网系统技术方案
城市热网供热控制系统设计_1
城市热网供热控制系统设计发布时间：2021-10-18T05:05:41.585Z 来源：《城镇建设》2021年第13期5月作者：桑运明[导读] 伴随着房地产业的逐步兴起和基础建设体系的逐步完善，完成了乡村到城市的跨越桑运明山东中正热力集团有限公司山东泰安 271000摘要：伴随着房地产业的逐步兴起和基础建设体系的逐步完善，完成了乡村到城市的跨越，为营造和谐安定的社会氛围，提高人民幸福指数，城市热网也随之铺设开来，成为社会未来发展潜力的标志。
通过采用PLC可编程控制器与下层检测模组相结合，优化热网系统，以二次管网供热温度为被控参数，通过调节一次管网流量进行控制。
其控制系统结构简单，控制效果稳定，热网供热成本降低。
关键词：城市热网；供热控制系统；设计引言热源是人类不可缺少的一种资源，对城市的生产和生活有着巨大的影响。
对城市进行有序管理，首先要做到通过科学有效的管理制度，规范有序地对热源进行直接控制，只有这样，才能够促进城市的可持续性发展，提高能源的利用效率。
城市供热需求多，分布集中，采取集中热源供热，可有效提升能源利用率，改善传统分布式锅炉房供热对环境的污染问题，减轻大气污染。
为使热网供热稳定，采用PLC可编程逻辑控制器作为控制器，便于人工科学管理，提升工业稳定性;应用PID算法减小偏差，可根据室内外温差自动调整热网温度变化，提高热网系统自动化程度。
1城市热网系统分析城市热网系统以集中供热为主要形式，以热电联产为主要热源，呈辐射状向周边供热。
详细划分为集中热源区、换热区、温控区、补水区与供热区五大块，热源区以热电厂为主，负责发电与供暖联合。
换热区以换热站为核心，为温控区最主要的信息采集机构，负责一次管网供、回水温度和流量、二次管网供、回水温度和流量、补水与泄流的流量检测等，换热站中的换热器是进行热量交换的主要场所。
温控区完成对整个运行系统的监控与操作，实现底层信息采集，电磁阀开度的调节与整个系统的停启。
基于FDCS技术的城市智能热网控制系统应用设计与功能研究
化
工
自 动 化
及
仪 表
第４ ０卷
基于 Ｆ Ｄ Ｃ Ｓ技 术 的 城 市 智 能 热 网 控 制 系统
应 用 设 计 与 功 能 研 究
国 海龙 。 白 焰 周 淑 一 。
（ １ ． 华 北 电 力大 学 ， 北京 １ ０ ２ ２ ０ ６； ２ ． 北 京 四方 继 保 自动 化股 份 有 限 公 司 ， 北京 １ ０ ０ ０ ８ ４ ； ３ ． 北 京 信息 科 技 大 学 。 北京 １ ０ ０ １ ９ ２ ）
变革。
关 键 词 现 场 总 线 Ｆ Ｄ Ｃ Ｓ Ｆ Ｃ Ｓ Ｄ Ｃ Ｓ 热网 供热
中 图分 类 号
Ｔ Ｈ ８ ６ ５
文 献 标 识 码 Ａ
文 章 编 号 １ ０ ０ ０ — ３ ９ ３ ２ （ ２ ０ １ ３ ） Ｏ ６ — ０ ７ １ ０ － Ｏ ４
传统 热 网集 控系 统通 常仅能 实现对 就地 控制
完 全适 用于热 网控 制应 用 。
２ 工 程 应 用 设 计 实现
据， 实现一 次 网流量 的 自动智 能调 节 。
基于 Ｆ Ｄ Ｃ Ｓ的智 能 热 网设 计 ， 以充 分 利 用 丰
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２ — １ ２ － ２ ５ （ 修改稿）
第 ６期
国海 龙 等 ． 基于 Ｆ Ｄ Ｃ Ｓ 技 术 的城 市 智 能 热 网 控制 系 统 应 用 设计 与 功 能 研 究
１ 应 用 研 究
２ ． １ 换 热站 的现场 总线设 计
将换 热 站 内循 环 泵 采 用 有 Ｐ ｒ ｏ ｉ ｆ ｂ ｕ ｓ － Ｄ Ｐ总 线 接 口的变频 器 ， 对补 水 泵 及深 井 泵 采用 总 线 式 马 达控制 器 ， 对 电动 门采用 智能执 行机构 ， 配 以带 有
城市热网SCADA系统解决方案
城市热网SCADA系统解决方案一、方案概述集中供热是由集中热源所产生的蒸汽、热水通过管网供给一个城市或部分地区生产和生活使用的供热方式，它具有舒适、节能、环保、安全等特点，由于我国城市规模的不断扩大，城市集中供热网覆盖的范围也越来越大，换热站的数量越来越多，供热面积越来越大，所以实现城市集中供热是城市能源建设的一项基础设施，是城市现代化的一个重要标志，也是国家能源合理分配和利用的一项重要措施。
目前，热网监控系统主要存在的问题如下：1. 各换热站大都采用人工监控，一方面浪费人力；另一方面在出现事故隐患时操作人员很难及时发现，容易造成设备事故的发生。
2. 各换热站都独立运行，难以达到供热系统整体最佳状态，易造成热力失衡，影响供热效果而且造成能源的极大浪费。
3. 供热的管线、线路覆盖地域范围大，对于动态生产数据的实时性要求也越来越高。
本方案主要就是针对现热网监控系统中所存在的问题而提出，一个稳定高效的热网监控系统，需要配有可靠的硬件设备和功能强大、运行可靠、高效数据存储、灵活的数据分析、界面友好的工业软件系统，而且要充分考虑到企业经济效益、智能控制的需求。
二、方案亮点1. 降低能耗该方案解决了热网运行失调现象，实现了热网平衡运行，大大提高了供热效果。
起到了节能降耗的作用，监控中心根据室外温度的变化，自动调节热力站供水温度，从而最大程度的节约了能耗，并且提高供热的服务质量。
2. 实时监控该方案设计的热网监控中心的数据与现场数据保持同步，系统24小时在线运行，杜绝了用户偷水的想法，现场计量出现故障可以在最短的时间内发现，并将故障时间记录备案，避三、系统架构本方案中所设计系统主要由三部分构成：热力站、通讯网络、监控中心，如下图1所示。
四、系统功能1. 热力站热力站的硬件设备可以分为三部分组成，如下图2所示：负责测量参数和执行动作的传感器与执行器等；负责现场逻辑运算与信息交换的现场控制器及网络设备；负责现场运行参数展示设备。
《城镇供热管网设计规范》(CJJ)
管网安全措施与可靠性
01
02
03
预防管网泄漏
采用高标准的管道材料和 连接工艺，定期进行管道 检测，及时发现并修复泄 漏点。
保障管网压力稳定
设置适当的调压装置，确 保管网压力在安全范围内 波动，防止压力过高或过 低引起的安全问题。
增强管网抗震性能
在地震高发区，采取有效 的抗震设计和加固措施， 以减少地震对管网的破坏 。
核能热源
利用核反应堆产生的热能，通过热力站转换成蒸汽或热水 。具有能源利用效率高、环境污染小等优点，但存在一定 的安全风险和技术难度。
热负荷计算与预测
热负荷分类
根据用途和时间等因素，将热负 荷分为基本热负荷、尖峰热负荷 和平均热负荷等类型。
热负荷计算
根据建筑物用途、面积、保温性 能等因素，计算出所需的热量和 流量等参数。
04
管网水力计算
水力计算方法与原则
计算方法
采用节点法、管段法等计算方法，根 据管网布局和热负荷需求进行水力计 算。
原则
确保管网水力平衡，满足用户供热需 求，合理选择管径和设备规格，降低 管网阻力与能耗。
管网阻力与压力分布
阻力来源
管网阻力主要来源于管道摩擦、设备局 部阻力等，需根据实际情况进行详细计 算。
谢谢您的聆听
THANKS
热负荷预测
根据城市规划、能源政策、气候 变化等因素，预测未来热负荷的 变化趋势，为热网设计提供依据 。
热力站与热网设计
热力站设计
根据供热需求和热源条件，合理选择和配置热力站的位置、规模和设备，确保供热系统的安全、稳定和经济运行 。
热网设计
根据供热需求和地形条件等因素，设计热网的布局、管径、保温等参数，确保热网的安全、高效和经济运行。同 时需考虑管网的调度和控制方案，以便实现对供热系统的智能化管理。
热网管道施工方案
热网管道施工方案
摘要
本文旨在提出一个全面且可行的热网管道施工方案。
在这个方案中，将详细介绍热网管道施工的步骤、工艺和相关注意事项。
施工方案的制定是为确保热网管道施工的顺利进行，保证施工质量，并最大程度地减少施工过程中可能出现的问题。
1. 引言
热网管道施工是建设城市供热系统中不可或缺的一部分。
它涉及到热网设备的安装、管道铺设以及相关工程设施的建设等诸多方面。
一个科学合理的施工方案对于确保热网管道的正常运行至关重要。
本文将提出一种可行的热网管道施工方案，希望对相关从业人员有所帮助。
2. 施工前准备工作
在热网管道施工之前，需要进行详细的准备工作，包括但不限于以下内容：
2.1 施工图纸准备：根据设计要求，制定具体的施工图纸，并严格按照图纸要求进行施工。
2.2 材料选购：根据施工图纸要求，对所需要的材料进行准确的计量和购买。
2.3 施工人员培训：对施工人员进行专业技能培训，确保其具备相应的技能和知识。
2.4 施工设备准备：准备所需的施工设备和工具，确保施工过程顺利进行。
3. 施工步骤
3.1 土建准备：根据图纸要求，对施工地进行平整和清理，并进行必要的土方工程。
3.2 安装设备：按照图纸指引，安装热网管道所需的各类设备，包括锅炉、热交换器、泵站等。
3.3 管道铺设：按照设计要求和施工图纸，进行管道的铺设、连接和固定。
3.4 绝缘处理：对管道进行必要的绝缘处理，以减少能量损耗。
城镇供热系统节能技术规范
城镇供热系统节能技术规范1设计1.1一般规定1、供热系统设计热负荷应按下列方式计算：（1）热源和热力网设计时，应调查核实供热范围内的建筑面积热指标，热源和热力网干线设计热负荷可根据建筑面积热指标计算；（2）热力站、热力网支线、街区供热管网设计时，宜采用建筑物设计热负荷；（3）室内采暖系统设计时，应计算每个采暖房间的设计热负荷；（4）当热用户为既有建筑时，应调查历年实际热负荷及耗热量。
对耗热量高的既有建筑，宜制定节能改造措施，并按节能改造后的设计热负荷进行设计。
2、采暖热负荷应采用热水作供热介质。
以采暖用热为主的既有蒸汽管网应改为热水热媒。
3、热水供热系统以热电厂或大型区域锅炉房为热源时，热力网设计供水温度宜取130℃，回水温度不应高于70℃。
用户小型锅炉房和热力站的街区供热管网，设计供回水温度可采用室内采暖系统的设计温度。
利用余热或天然热源时，热媒参数可根据具体情况确定。
4、热水供热系统供热建筑面积大于100×104 m²时，宜采用间接连接系统。
5、供热管网的供热距离应经过技术经济比较确定，热水管网供热半径不应大于20公里，蒸汽管网供热半径不应大于6公里。
较远的蒸汽供热系统，宜采用过热蒸汽作供热介质。
6、供热系统所有设备应采用高效率低能耗的产品，不得采用国家公布的淘汰产品。
7、介质温度大于或等于50℃的管道、管路附件、设备应保温，保温层外应有保护层。
8、供热系统附属建筑设计应符合国家现行的《公共建筑节能设计标准》的要求，照明节能设计应选用高效节能照明产品，并应符合以下要求：（1）对于高强度气体放电灯，开敞式灯具效率≥75%，格栅或透光罩灯具效率≥60%。
（2）对于荧光灯，开敞式灯具效率≥75%，透明保护罩灯具效率≥65%，格栅灯具效率≥60%。
（3）照明系统的功率因数PF≥0.9，镇流器流明系数μ≥0.95，波峰系数CF≤1.7。
1.2热源1、热源可行性研究和初步设计设计文件应标明下列设计参数：（1）热源设计热负荷、供热面积、热指标；（2）锅炉额定运行效率、平均运行效率；（3）热水出口设计温度、循环流量、供回水压差；（4）蒸汽出口设计温度、压力、流量、凝结水回收率；（5）供热参数调节控制方式；（6）单位供热量的平均燃料耗量、电耗量、水耗量。
智慧化建设供热系统建设方案
降低能源消耗和排放带来的环境效益
减少化石能源的消 耗，降低碳排放
降低空气污染，改 善空气质量
减少温室气体排放 ，缓解全球气候变 暖
降低噪音污染，改 善居民生活环境
提高供热安全性和可靠性带来的社会效益
减少供热事故发生率 提高供热服务质量和客户满意度 提升城市环境和空气质量 减少能源浪费和降低碳排放
故障诊断与预测：通过分析大数据，实现对供热设备的故障诊断和预测， 提前发现并解决设备故障，提高设备运行效率。
优化调度：通过大数据分析，实现对供热系统的优化调度，根据天气、用 户需求等因素，动态调整供热系统的运行参数，提高供热质量和效率。
云计算技术应用
云计算技术定义
云计算技术在智 慧化供热系统中 的应用
提高供热安全性和可靠性
实现供热系统的智 能化监控和管理
提高供热系统的稳 定性和可靠性
降低供热系统的故 障率和维修成本
保障市民的供热安 全和舒适度
提升供热服务水平
提高供热效率： 通过智能化管理， 减少能源浪费， 提高供热效率。
改善供热质量： 通过实时监测和 调控，确保供热 温度的稳定，提 高供热质量。
,a click to unlimited possibilities
智慧化建设供热系统 建设方案
汇报人：
CONTENTS
目 录
01
智慧化供热系统建设背 景
02
智慧化供热系统建设目 标
03
智慧化供热系统建设内 容
04
智慧化供热系统技术方 案
05
智慧化供热系统建设实 施方案
06
智慧化供热系统建设效 益分析
智能家居供热终端建设
通讯方式：互联网、蓝牙、 Wi-Fi等
集中供热远程监控系统方案
集中供热远程监控系统方案
概述
城镇热网远程监控系统是通过对供热系统的温度、压力、流量、开关 量等进行测量、控制及远传,实现对供热过程有效的遥测及控制.城镇热 网远程集中监控系统是区域供热系统中的重要组成部分,它将实时、全 面了解供热系统的运行工况,监视不利工况点的压差,保证区域供热系统 安全合理地运行,并可根据运行数据进行供热规划和科学调配,为热力部 门提供准确、有效的重要数据.达到整个系统的节能目的；提高了供热 品质及舒适度,延长了设备的使用寿命.
供热管网远程监控系统
热网远程监控系统：是将供
热管热网网各远供程热监子控站系日统常是巡将检供热管网
的设各备供数热据子从站P的LC设自备动数化据控从测量仪
制 输
到系表,G同P数统中R时S据中通网将服通过络日务G过传P器常RG输SP,网巡R实到S络检网现服传络的集务输传中器数到,据实服通现务过器集
存储中.对存储数.据对整数合据和整合处和理深后度, 挖掘后
集中供热远程监控系统方案
远程监控系统平台
本设计方案基于集中管理,分散控制的模式,数字化、信息化环保工程 的思想,着眼于热网管控一体化信息系统的建设,建立一个先进、可靠 、高效、安全且便于进一步扩充的集过程控制、监视和计算机调度 管理于一体并且具备良好开放性的监控系统,完成对整个供热运行的 监测与自动控制,实现换热站无人值守的目标. 在自动化设计上,设置监控中心控制室 调度中心 一个,内含若干台调 度计算机同时通过通讯的方式对换热站进行监控,调度中心的监控操 作站完成控制室内人机交互功能.
集中供热远程监控系统方案
远程监控系统平台
中央控制室负责全网参数的监视以及必要时的远程调控,在开启平衡模 块情况下完成各换热站的流量和能量调配；各换热站根据中央控制室 下发的平衡参数进行供回水温度自动,同时也可通过就地手动干预或者 远程干预.本系统由调度监控中心、远程终端站、通讯网络和与监测控 制有关的仪表等部分组成.调度监控中心起着调度中枢的作用,可以察看 全网的供热参数,同时进行热力工况的分析来指导全网的运行.远程终端 站由具有测控功能的控制装置和通讯系统组成.远程终端站通过与其相 连的仪表和执行机构完成对一、二级换热站和其它现场设备的数据采 集和控制功能.
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城市供热监控系统技术方案1、系统概述1.1热网的供热监控现状随着国家对环境保护的重视，城市集中供暖已成主流。
目前，供暖中心下设许多换热站、泵房，由于地点分散，目前换热站大都采用人工监控，从而导致值班人员多，仅靠靠电话调度，供暖中心难以掌握设备的实际运行情况，不能做到合理调度，从而一方面浪费人力；另一方面在出现事故隐患时操作人员难以发现，易造成设备事故。
同时，各换热站都独立运行，难以达到供热系统整体最佳状态，易造成热力失衡，影响供热效果而造成能源的极大浪费。
特别是集中供热的管线，线路覆盖地域范围大，动态生产数据实时性要求高，并且由于换热站处于城市中心，难以架设电缆，要做到实时连续监测管线、线路的中间站及用户端点各项数据，提高中央调度室的监控能力，靠过去传统的办法是难以满足要求的，从而导致我国城市供热网的自动化发展及其不平衡。
现在普遍的供热管网由部门负责维护管理,维修人员全天值班,随时处理市民投诉和管网故障。
而个别城市在供热管网各控制点分别安装有压力、流量在线检测仪,信息数据被汇集至控制中心,一旦发现异常即派人进行处理。
1.2 方案介绍城市热网监控系统是通过对供热系统的温度、压力、流量、开关量等进行测量、控制及远传，实现对供热过程有效的遥测及控制。
城市热网集中监控系统是区域供热系统中的重要组成部分，它将实时、全面了解供热系统的运行工况，监视不利工况点的压差，保证区域供热系统安全合理地运行，并可根据运行数据进行供热规划和科学调配，为热力部门提供准确、有效的重要数据。
本系统方案设计充分考虑城市供热系统现状，分为热电厂、换热站物联网改造方案、供热管网智能监控方案。
热电厂和换热站现有自动化监控系统是利用现场可编程逻辑控制器(PLC) 监视换热站的运行情况，各点参数及其变化趋势和设备状态，不同的是热电厂是有人值守的运行模式，而换热站是巡检的运营模式。
但无法实现与中心监控平台的数据通信。
利用江苏宏瑞通信科技股份有限公司HCM-7901新一代高性能通信管理单元和HWT-8100供热管网监控终端,可对热电厂、换热站、供热管道采用远程无线监控系统，实现对换热站、供热管道的远程监控，脱离人工巡检的古老模式，提高工作效率，保证换热站的正常运行，供热管道的正常传输，向无人化热网监控管理发展，以达到提高管理水平经济和社会效益的目的。
2换热站监控系统改造方案2.1产品介绍HCM-7901物联网通信管理机，是江苏宏瑞通信科技股份有限公司在总结多年水电厂、泵站、变电站系统运行经验及现场要求的基础上，全新开发的新一代高性能通信管理单元。
装置采用多CPU硬件架构，插拔式模件结构，配置灵活，性能更高，可扩展性强，稳定性好。
HCM-7901支持串口（RS-232/RS-485）、10M/100M以太网接口、ProfiBus接口、CAN接口等多种通信接口；支持多种通信规约如：IEC60870-5-101规约、EC60870-5-103规约、IEC60870-5-104规约、DNP3.0规约、Sc1801规约、u4F规约、ModBus规约、CDT规约、各种智能设备规约等。
有别于一般厂家的组网方式，HCM-7901不仅支持单机双网方式，双机单网方式，更支持满足高可靠性要求的双机双网通信模式。
HCM-7901具有很强的接入能力，在保证ECS整体系统高实时性能要求的情况下，单一通信管理单元可接入装置数量为：双网最大接入装置128台，单网最大接入装置256台（不同接口支持的最大装置数量有差别）。
强劲的接入能力可有效减少ECS系统所需的通信管理单元数量，节约用户投资。
装置主要特点如下：高可靠的嵌入式设计HCM-7901物联网通信管理单元硬件平台基于工业级X86兼容的PC104处理器或新一代高性能32位MCU，软件平台采用工业控制领域公认最为优秀的嵌入式实时多任务操作系统VxWorks，整个系统具有极高的实时性、稳定性、可靠性。
先进的多CPU架构装置采用多CPU架构，除主CPU模件外，装置中的智能通信模件均采用了新一代高性能32位MCU，以实现各自的通信功能。
智能通信模件和主CPU模件采用ISA总线及内部高速CAN网交换实时数据。
通过多CPU的协调工作，使系统能够管理较多、数据量大的通信任务，同时仍保证系统具有很高的实时性。
多样的接口功能装置可以提供各种类型的通信接口，满足不同的应用场合。
接口包括串口（RS-232/RS-485）、10M/100M以太网接口、ProfiBus接口、CAN接口以及3G无线网络等；装置还可提供开入、开出信号，用于闭锁或告警；支持GPS对时信号输入、对时信号输出（空接点/差分电平）。
丰富的规约库支持多种常用标准规约和众多厂家设备规约：IEC60870-5-101规约、EC60870-5-103规约、IEC60870-5-104规约、DNP3.0规约、Sc1801规约、u4F规约、ModBus规约、CDT规约、各种智能设备规约。
规约按模块化设计，规约库的扩充灵活、方便。
灵活的扩展性装置在硬件、软件上均采用模块化设计，具有非常灵活的扩展性。
硬件上，除必备的主CPU模件、电源模件等外，其余可根据工程需求配置不同类型的智能通信接口模件，如串行接口模件、以太网接口模件、ProfiBus接口模件、CAN接口模件、无线通信模块等。
并可通过扩展双机热备模件，实现双机冗余。
软件上，规约库是由相互独立的规约软件模块组成，各种规约模块可单独编译、在线调试、动态加载运行，确保规约库的扩充灵活、方便。
完备的双机双网冗余设计支持双机双网冗余配置（管理机与装置均双网），只要间隔层某装置存在可用的网络拓扑链路，通过双机热备模件就可确保双机数据库中该装置数据的实时性、完备性。
该配置在实时性、可靠性方面远远优于双机单网的配置模式（管理机单网、装置双网或单网）；支持双机全冗余配置应用，主、从机间数据备份采用基于BLVDS总线的专用双机热备模件，可以保证双机间数据库、事件库等实时数据的同步；主、从机在任意一个出现故障时，可以实现无缝切换高效的间隔层网络负荷自动均衡功能间隔层采用具有冗余双网特点的网络结构时，通信管理单元能够自动实时检测两个网上通信节点的数量及流量，动态调整间隔层各装置的主用网络，实现间隔层网络负荷自动均衡。
逻辑闭锁功能可以从ECS后台下载控制对象的闭锁条件，经逻辑计算后能够闭锁或允许来自上层的控制命令。
方便实用的一体化组态工具及调试工具通信管理单元及ECS系统数据库组态一次完成。
通过专用配置组态工具CfgTool，用户可方便的实现通信管理单元通信模件、端口的添加；规约的绑定，端口各种装置的增减；DCS、调度、集控中心通信数据及规约的灵活配置。
HCM-7901集成调试工具可支持实时报文查看、规约调试等功能。
精确的对时功能接收外部GPS时钟源或其它远方的对时信息。
通过扩展对时模件对全站的设备提供校时脉冲，对时信号输出空接点或差分电平可选。
友好的人机界面人机接口可选择液晶面板模件和指示灯面板模件。
液晶采用5.7英寸320×240点阵液晶显示模块，蓝底白字，长寿命LED背光，显示清晰，显示内容丰富。
液晶下拉式菜单界面，文字可实现中英文切换，可察看各类实时数据、配置信息、通道报文。
指示灯面板模件是通过指示灯来显示装置系统的运行状态，包含系统运行状态指示，所配模件各个端口的运行状态指示等。
装置采用符合IEC60297-3标准的高度为4U、宽度为19/2英寸、嵌入深度为212.8mm 的铝合金机箱，整体式前面板，后插拔式功能模件。
装置的安装方式为整体嵌入式水平安装，后接线方式，外形尺寸及安装开孔尺寸见下图（图中标注的尺寸数据单位均为mm）。
HCM-7901单机机箱外形尺寸图HCM-7901单机机箱安装开孔尺寸图2.2 系统的功能1.换热站热值的自动控制2.换热站热值的远方手动控制3.换热站数据就地显示：网流量、压力、温度、热值显示；4.换热站数据集中显示：网流量、供水压力、供水温度、回水温度、热值瞬时值、热值累积值；电动调节阀阀位开度显示5.换热站控制参数；二网热值的大小在上位机可以设置、修改6.换热站无线数据采集，集中监控7.计算机管理系统实现：参数图、报警图、流程图、棒状图、趋势图、数据报表（打印）、参数设定（调整）、报警提示（语音报警）等功能8.计算机后台系统实现了对供热系统运行数据的统计、分析和管理。
建立数据库，对运行数据进行录入、修改、增删、查询等操作；对供热系统进行热力工况分析；生成各种报表，如小时参数报表、日指标完成情况报表、月指标完成情况报表等；生成各种趋势图，可以对任何换热站任何时间段的任何参数做趋势图，以便直观地看出其变化规律；生成数据报警记录，可供日后查询；提供多媒体语音报警等功能。
1.3系统的优点1. 换热站监控系统解决了热网运行失调现象，实现了热网平衡运行，大大提高了供热效果。
2. 起到了节能降耗的作用，换热站根据室外温度的变化，自动调节供水温度，从而最大程度的节约了能耗，并且提高供热的服务质量。
3. 换热站监控中心的数据几乎与现场数据保持同步，这是以往热网运行中投入多大的人力及物力都不可能实现的。
4. 避免了偷汽、漏汽现象，由于24 小时在线运行，杜绝了用户偷汽的想法，现场计量出现故障可以在最短的时间内发现，并将故障时间记录备案。
避免计量方面的损失。
5. 通过仿真系统对热网进行水力、热力计算，热网的控制运行分析，使热网达到最优化运行，利用故障诊断、能损分析了解管网保温、阻力损失情况，设备的使用效率，使热网的管损达到最小值，以达到最经济运行，通过历史数据和实时数据的比较，分析管网3.2 系统主要技术指标3.2.1环境条件1、保存温度：-25～+70℃环境温度：-10～+55℃2、相对湿度：5%～95% 大气压力：86～106kPa3.2.2工作电源1、交流：AC220V/110V，允许偏差：±20%2、直流：DC220V/110V，允许偏差：±20%3.2.3通信接口3.2.4通信协议1.ModBus规约2.CDT规约3.各种智能设备规约4.IEC60870-5-101规约5.IEC60870-5-103规约6.IEC60870-5-104规约7.DNP3.0规约8.Sc1801规约9.u4F规约。
等等3.2.5系统容量10.遥测量≤ 300011.遥信量≤ 1000012.电度量≤ 200013.遥控量≤ 100014.单台（对）通信单元最大接入装置数量：注：最大接入装置下，可保证刷新周期小于1s。
3.3控制系统界面图示例3.3系统配置清单4供热管网智能监控方案4.1产品介绍HWT-8100是以江苏宏瑞通信科技股份有限公司自主开发的PSTC2000为核心，配以压力、流速、温度等传感器构成的供热管网监控终端。