风险管理培训ppt课件
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风险与风险管理课件PPT(共 44张)
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• 经济风险是指在生产和销售等经营活动中由于 受各种市场供求关系、经济贸易条件等因素变 化的影响或经营者决策失误，对前景预期出现 偏差等，导致经营失败的风险
• 技术风险是指伴随着科学技术的发展，生产方 式的改变而威胁人们的生产与生活的风险
9
2.依据风险的性质分类，风险有纯粹风险和投机风险 • 纯粹风险是指只有损失机会而无获利可能的风险
第一章 风险与风险管理
第一节 风险概述 第二节 风险管理 第三节 风险、风险管理与保险
1
第一节 风险概述
一、风险的概念 （一）风险的含义
风险一般是指某种事件发生的不确定性 风险的特定含义是指某种损失发生的不确定性
（二）风险的构成要素
1．风险因素。风险因素是指促使某一特定损失发 生或增加其发生的可能性或扩大其损失程度的原因。 它是风险事故发生的潜在原因，是造成损失的内在 或间接原因
• 风险是一个客观概念，其大小可以用客观尺度加以度量 • 风险的大小取决于其所致损失概率分布的期望值和方差 • 在特定的客观情况下，在特定的期间内，风险的大小是
指某种损失的预期结果与实际结果之间的差异程度
7
（三）风险的分类
1. 依风险产生的原因分类，风险有自然风险、社会风险、 政治风险、经济风险和技术风险
• 信用风险是指在经济交往中，权利人与义务人之间，由于 一方违约或违法致使对方遭受经济损失的风险。
13
6.依风险造成的损失的多寡分类，风险有巨灾风 险和巨额风险 • 巨灾风险是指风险事故发生殃及的范围巨大的 风险 • 巨额风险是指标的物价值巨大，一旦该标的遭 灾受损，损失金额也巨大的风险
14
各类风险交叉作用
风险因素
风 风险事故
险
损失
• 经济风险是指在生产和销售等经营活动中由于 受各种市场供求关系、经济贸易条件等因素变 化的影响或经营者决策失误，对前景预期出现 偏差等，导致经营失败的风险
• 技术风险是指伴随着科学技术的发展，生产方 式的改变而威胁人们的生产与生活的风险
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2.依据风险的性质分类，风险有纯粹风险和投机风险 • 纯粹风险是指只有损失机会而无获利可能的风险
第一章 风险与风险管理
第一节 风险概述 第二节 风险管理 第三节 风险、风险管理与保险
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第一节 风险概述
一、风险的概念 （一）风险的含义
风险一般是指某种事件发生的不确定性 风险的特定含义是指某种损失发生的不确定性
（二）风险的构成要素
1．风险因素。风险因素是指促使某一特定损失发 生或增加其发生的可能性或扩大其损失程度的原因。 它是风险事故发生的潜在原因，是造成损失的内在 或间接原因
• 风险是一个客观概念，其大小可以用客观尺度加以度量 • 风险的大小取决于其所致损失概率分布的期望值和方差 • 在特定的客观情况下，在特定的期间内，风险的大小是
指某种损失的预期结果与实际结果之间的差异程度
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（三）风险的分类
1. 依风险产生的原因分类，风险有自然风险、社会风险、 政治风险、经济风险和技术风险
• 信用风险是指在经济交往中，权利人与义务人之间，由于 一方违约或违法致使对方遭受经济损失的风险。
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6.依风险造成的损失的多寡分类，风险有巨灾风 险和巨额风险 • 巨灾风险是指风险事故发生殃及的范围巨大的 风险 • 巨额风险是指标的物价值巨大，一旦该标的遭 灾受损，损失金额也巨大的风险
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各类风险交叉作用
风险因素
风 风险事故
险
损失
安全风险分级管控培训教材(PPT 48页)
风险调查（辨识） 瓦斯：如某采煤工作面回风隅角、顺槽回风巷等 水：某掘进头、采煤工作面等 火：某工作面采空区等 煤尘：某回风巷、采掘工作面等 顶板：采煤工作面两端头、超前支护处、掘进工 作面等 冲击地压：某掘进工作面等 提升运输：主提升系统、某辅助运输系统等 其他容易造成群死群伤的紧急情况等。
辨识评估结果作为编制安全技术措施依据
4 安全风险分级管控条文解读
专项辨识4
出现事故和 重大隐患后 专项辨识
专项辨识由矿长组织分管负责人 和业务科室进行
识别安全风险辨识结果及管控措施 是否存在漏洞、盲区
补充完善重大安全风险清单 并制定相应的管控措施
辨识评估结果用于指导修订完善 安全技术措施等技术文件
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显著危险，需要 整改
1
可能性小，完 全意外
2
每月一次
7
严重，重伤
20-70
一般危险，需要 注意
0.5
很不可能，可 以设想
1
每年几次
0.2 极不可能
0.5 非常罕见
0.1 实际不可能
3
重大，致残
<20
稍有危险，可以 接受
1
引人注目，需 要救护
4 安全风险分级管控条文解读
风险矩阵法 一种适合大多数风险的评估方法
4 安全风险分级管控条文解读
故障模式与影响分析（ FMEA） 源自产品质量管理，用于研究设备的材料、元器件等
失效的模式，旨在提高设备的可靠性。 因为设备故障的影响除了可靠性之外，还会导致安全
事故，因此，该方法可用于在用设备和装置的风险评 估。
风险分析包含三个因素：故障发生的可能性P，影响 的严重度S，和失效模式的可探测度D。即R=P×S×D
安全生产风险辨识与管控培训PPT课件(精)
03
管控经验分享
该企业注重风险管控的系统性和科学性，强调预防措施的落实和持续改
进，形成了全员参与、齐抓共管的安全生产氛围。
案例讨论与启示
案例对比分析
通过对两个实践案例的对比分析，探讨不同企业在安全生产风险 辨识与管控方面的异同点及优劣势。
经验教训总结
总结两个案例中值得借鉴的经验教训，如强化风险管理意识、完 善风险管理机制、提高风险应对能力等。
CHAPTER
某企业安全生产风险辨识实践案例
风险辨识方法与流程
该企业采用系统化的风险辨识方法，包括危险源辨识、风险评估、 风险等级划分等步骤，确保全面识别潜在的安全生产风险。
辨识结果与应用
通过风险辨识，该企业成功识别出多个重大危险源和风险点，为后 续的风险管控提供了重要依据。
辨识经验分享
该企业强调全员参与、持续改进的风险辨识理念，注重将风险辨识融 入日常工作中，形成常态化的风险管理机制。
风险管控措施
针对不同类型的风险，提出了相应的管控措施，如预防措施、应急措施、风险控制措施等 ，以确保安全生产。
学员心得体会分享
知识技能提升
通过培训，学员们掌握了风险辨 识与管控的基本知识和技能，提 高了自身的安全意识和能力。
实践经验积累
学员们结合自身的实际工作，分 享了在风险辨识与管控方面的实 践经验，为今后的工作提供了有 益的参考。
施建议。
05 风险管控策略与措施制定
CHAPTER
风险管控策略选择
预防为主，综合治理
通过加强预防措施，减少事故发生的可能性，同时采取综合治理 手段，提高整体安全水平。
分级分类管理
针对不同等级和类别的风险，采取相应的管控策略和措施，实现精 细化管理。
安全生产风险管理培训精ppt课件
安全技能培训与考核
开展安全技能培训
针对不同岗位和工种，开展有针 对性的安全技能培训，提高员工 的安全操作能力和应急处理能力 。
实施考核与认证
对员工进行安全技能考核，合格 者颁发安全技能认证证书，确保 员工具备必要的安全技能水平。
安全设备使用与维护
选用合格安全设备
根据生产需要，选用符合标准、质量合格的安全设备，确保设备 性能可靠、安全有效。
预案内容
应急预案应包括应急组织体系、职责分工、资源调配、应急流程、 信息报告与处置等方面的内容，确保预案的全面性。
预案实施
对应急预案进行定期评估和修订，加强预案的宣传和培训，提高员工 对应急预案的认知和执行力。
应急演练组织与实施
演练策划
根据企业实际情况，制定应急演练计划，明确演练目的、时间、 地点、参与人员和演练内容等。
安全生产基础知识
培训员工掌握安全生产的基本知识，如危险 源辨识、风险评估等。
安全生产实践案例分析
通过分析实际生产中的安全事故案例，总结 经验教训，提高员工的安全防范意识。
培训方式
理论授课
通过专业讲师的讲解， 使员工系统地掌握安全
生产知识。
实践操作
通过模拟演练、实地操 作等方式，使员工掌握
实际操作技能。
在线学习
利用在线学习平台，方 便员工随时随地学习安
全生产知识。
小组讨论
组织员工进行小组讨论 ，分享经验，提高安全
意识。
02
安全生产风险管理基 础
安全生产定义
安全生产是指在生产过程中，通过实施一系列有效的安全预 防和控制措施，确保员工的人身安全和健康，以及企业的财 产安全和生产过程的顺利进行。
安全生产管理是指通过计划、组织、指挥、协调和控制等管 理活动，对生产过程中存在的各种危险因素进行辨识、评估 和控制，以预防和减少生产事故的发生，保护员工的安全和 健康，保障生产的顺利进行。
《风险管理》幻灯片PPT
高；
风
风
分
控
实
适
及
险
险
级
制
时
时
时
消
辨
评
方
报
预
预
除
识
价
案
警
警
控
降
低
•目标管理模式
-管理对象：平安目标〔装备、环境、管理、
文化〕
-特点：根底性、预防性、系统性、科学性
的综合策略；
-缺点：本钱高，技术性强；
安
目
方
方
适
目
目
全
标
案
案
时
标
标
目
分
设
实
评
实
优
标
解
计
施
审
现
化
2.2 企业风险管理理论与方法
(1)现代安全管理科学
风险表示或称为风险判别指标
•风险率 •风险程度 •个人风险 •社会风险 •事故次数 •伤害人数 •伤害概率 •财产损失
1.1 风险概念描述
风险表示或称为风险判别指标
•风险率 •风险程度 •个人风险 •社会风险 •事故次数 •伤害人数 •伤害概率 •财产损失
风险等级：将风险分为若干 级别，如极显著 的、显著的、轻 微的、不显著的 风险级别：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ
不合理 可接受
合理 可接受
不合理
不合理
不可接受 不可接受
有限接受风险：部分限制作业， Ⅲ（较低） 低级别预控，选择性行动，在控
制措施下生产；
Ⅳ（低）
警告风险：常规作业，常规预控， 现场应对，警惕和关注条件下生 产作业。
不合理 可接受
不合理 可接受
风险管控与隐患排查培训课件
隐患记录
对识别出的隐患进行详细记录，包括隐患名称、位置、危害程度、 整改措施等信息，为后续整改和跟踪提供依据。
05
风险管控措施与策略
预防措施设计
风险识别
01
通过全面分析、评估企业或组织可能面临的各种风险，包括自
然灾害、技术故障、人为因素等。
预防措施制定
02
根据风险识别结果，制定相应的预防措施，如加强设备维护、
行业政策要求解读
行业安全标准
各行业制定了相应的安全标准，要求企业按照标准要求进行生产 和管理。
行业监管政策
政府监管部门对各行业实施不同的监管政策，包括安全检查、许可 证制度等，以确保行业安全生产。
行业技术规范
针对行业特点，制定了相应的技术规范，指导企业进行安全生产和 隐患排查。
企业内部管理制度完善建议
风险评估模型介绍
定量评估模型
采用数学方法，对历史数据进行统计 和分析，预测未来风险发生的概率和 影响程度，如蒙特卡罗模拟、敏感性 分析等。
定性评估模型
综合评估模型
将定量和定性评估方法相结合，综合 考虑多种因素，得出更全面、准确的 风险评估结果。
通过专家判断、问卷调查等方式，对 风险进行主观评估和排序，如风险矩 阵、风险指数等。
常见隐患类型及危害
01
02
03
04
设备设施类隐患
如设备老化、损坏、失灵等， 可能导致生产停滞、产品质量
下降或人员伤亡。
生产作业类隐患
如违章操作、超负荷运转、危 险作业等，容易引发生产安全
事故。
消防安全类隐患
如消防设施缺失、损坏、占用 等，一旦发生火灾将难以控制
和扑救，造成严重后果。
环境安全类隐患
对识别出的隐患进行详细记录，包括隐患名称、位置、危害程度、 整改措施等信息，为后续整改和跟踪提供依据。
05
风险管控措施与策略
预防措施设计
风险识别
01
通过全面分析、评估企业或组织可能面临的各种风险，包括自
然灾害、技术故障、人为因素等。
预防措施制定
02
根据风险识别结果，制定相应的预防措施，如加强设备维护、
行业政策要求解读
行业安全标准
各行业制定了相应的安全标准，要求企业按照标准要求进行生产 和管理。
行业监管政策
政府监管部门对各行业实施不同的监管政策，包括安全检查、许可 证制度等，以确保行业安全生产。
行业技术规范
针对行业特点，制定了相应的技术规范，指导企业进行安全生产和 隐患排查。
企业内部管理制度完善建议
风险评估模型介绍
定量评估模型
采用数学方法，对历史数据进行统计 和分析，预测未来风险发生的概率和 影响程度，如蒙特卡罗模拟、敏感性 分析等。
定性评估模型
综合评估模型
将定量和定性评估方法相结合，综合 考虑多种因素，得出更全面、准确的 风险评估结果。
通过专家判断、问卷调查等方式，对 风险进行主观评估和排序，如风险矩 阵、风险指数等。
常见隐患类型及危害
01
02
03
04
设备设施类隐患
如设备老化、损坏、失灵等， 可能导致生产停滞、产品质量
下降或人员伤亡。
生产作业类隐患
如违章操作、超负荷运转、危 险作业等，容易引发生产安全
事故。
消防安全类隐患
如消防设施缺失、损坏、占用 等，一旦发生火灾将难以控制
和扑救，造成严重后果。
环境安全类隐患
风险分级管控培训PPT课件
加强协作与配合
鼓励部门间相互支持、协作配合，形成合力，共同推进风险分级 管控工作。
引入先进技术和方法提高管控效率
引入先进技术
积极采用大数据、人工智能等先进技术，提高风险识别、评估和管 控的准确性和效率。
优化管控流程
对现有管控流程进行梳理和优化，减少不必要的环节和流程，提高 管控效率。
强化培训和宣传
严格管控
制定并执行严格的高风险管控措施，如强化监管、提高安全标准、 采取先进技术等。
应急演练
定期组织高风险应急演练，提高应急响应能力和处置水平。
案例分析：某企业风险管控实践
企业概况
风险识别与评估
介绍某企业的基本情况， 包括企业规模、经营范
围、主要风险等。
阐述该企业如何识别和 评估各类风险，以及风
险评估的结果。
降低风险损失
通过对高风险进行重点管 控，可以降低风险事件发 生的概率和影响程度，从 而减少损失。
促进企业稳定发展
有效的风险分级管控可以 帮助企业识别、评估和应 对各种风险，保障企业稳 定运营和持续发展。
培训目标与内容
风险识别
介绍风险识别的基本方法和工具， 培养学员发现潜在风险的能力。
风险评估
讲解风险评估的流程和方法，包括定 性评估、定量评估等，使学员能够准 确评估风险的级别和影响程度。
案例分析：某企业风险评估实践
案例背景
风险识别
风险评估
风险应对策略制定
风险评估结果
某企业在拓展市场过程 中，面临多种潜在风险 。
通过对市场、竞争对手 、政策法规等方面的分 析，识别出可能存在的 风险。
利用风险评估模型，对 识别出的风险进行量化 和优先级排序。
根据风险评估结果，制 定相应的风险应对策略 和措施。
鼓励部门间相互支持、协作配合，形成合力，共同推进风险分级 管控工作。
引入先进技术和方法提高管控效率
引入先进技术
积极采用大数据、人工智能等先进技术，提高风险识别、评估和管 控的准确性和效率。
优化管控流程
对现有管控流程进行梳理和优化，减少不必要的环节和流程，提高 管控效率。
强化培训和宣传
严格管控
制定并执行严格的高风险管控措施，如强化监管、提高安全标准、 采取先进技术等。
应急演练
定期组织高风险应急演练，提高应急响应能力和处置水平。
案例分析：某企业风险管控实践
企业概况
风险识别与评估
介绍某企业的基本情况， 包括企业规模、经营范
围、主要风险等。
阐述该企业如何识别和 评估各类风险，以及风
险评估的结果。
降低风险损失
通过对高风险进行重点管 控，可以降低风险事件发 生的概率和影响程度，从 而减少损失。
促进企业稳定发展
有效的风险分级管控可以 帮助企业识别、评估和应 对各种风险，保障企业稳 定运营和持续发展。
培训目标与内容
风险识别
介绍风险识别的基本方法和工具， 培养学员发现潜在风险的能力。
风险评估
讲解风险评估的流程和方法，包括定 性评估、定量评估等，使学员能够准 确评估风险的级别和影响程度。
案例分析：某企业风险评估实践
案例背景
风险识别
风险评估
风险应对策略制定
风险评估结果
某企业在拓展市场过程 中，面临多种潜在风险 。
通过对市场、竞争对手 、政策法规等方面的分 析，识别出可能存在的 风险。
利用风险评估模型，对 识别出的风险进行量化 和优先级排序。
根据风险评估结果，制 定相应的风险应对策略 和措施。
安全生产风险管理基础培训ppt课件
2024/1/25
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有害因素：影响人的身体健康，导致 疾病或对物造成慢性损害的因素。强调在 一定时间内的积累作用。
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人的因素
物的因素
管理的因素
环境的因素
按可能导致生产过程中危险和有害因素的性质分为四大类
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3.危险源 危险源(hazard)是可能导致人员伤害和疾
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风险类型 物理性危险 和有害因素
风险因素
运动物危害
明火 高温物质
低温物质
信号缺陷
标志缺陷 有害光照 其他物理性 危险和有害 因素
举例 抛射物、飞溅物、坠落物、反弹物、土岩 滑动、料堆（垛）滑动、气流卷动、其他 运动物危害
高温气体、高温液体、高温固体、其他高 温物质 低温气体、低温液体、低温固体、其他低 温物 无信号设施、信号选用不当、信号位置不 当、信号不清、信号显示不准、其他信号 缺陷高频辐射、高频电磁场、工频电场 无标志、标志不清晰、标志不规范、标志 选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷
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事件
未遂
事故
事件发生后没有 事件发生后造成了 造成伤害或损失 伤害或财产损失
事故与事件概念示意
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（四）风险 ——从股市说起
股票（长期）投资风险 股票（短线）投机风险 彩票与赌博—投机风险
股市有风险，入市需谨慎
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1.风险 风险(risk)是指某一事件发生的概率和其 后果的组合。
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场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当
危害常发生或在预期情况下发生
3 没有保护措施（如没有保护防装置、没有个人防护用品等），或未严格按操
作程序执行或危险的发生容易被发生（现场有监测系统）或曾经作过监测或 过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件
2 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测或现场有防范控制措施，并能有
设备停工
4
潜在违反法规 丧失劳动 能力
＞25
2套装置停工 公司内严重 行业、集
或设备停工 污染
团公司内
3 不符合集团公 截肢、骨 ＞10 司的HSE方针、折、听力 制度、规定 丧失等慢 性病
1套装置停工 公司范围内 省内影响 或设备停工 中等污染
2 不符合公司的 轻微受伤、＜10 HSE操作程序、间歇不舒
规定
适
受影响不大、 装置范围内 公司及周
几乎不停工 污染
边范围
1 完全符合
无伤亡 生的可能性（L）
等
标准
级
5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施
危害的发生不能被发现（没有监测系统）或在正常情况下经常发生此类事故 或事件
4 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现
1．2危害识别的范围
人的不安全行为：违反安全规则或安全常识，使事故有可 能发生的行为。
类别： 1、操作错误(忽视安全、忽视警告) 2、安全装置失效 3、使用不安全设备 4、手代替工具操作 5、物体(成品、材料、工具等)存放不当 6、冒险进入危险场所 7、攀坐不安全位置 8、在起吊物下作业(停留) 9、机器运转时加油(修理、检查、调整、清扫等) 10、有分散注意力的行为 11、不使用必要的个人防护用品或
1．5危害造成的后果
包括：
>人身伤害 (包括割伤、挫伤、擦伤、肢体
损伤等) 、死亡；
>疾病 (如头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、
癌症、肢体不能正常动作等)；
>财产损失；停工；违法；影响信誉；
>工作环境破坏； >水、空气、土壤、地下水及噪音污染；
>资源枯竭。
2．风险及风险评价
风险——发生特定危害事件的可能性及 后果的结合。 风险评价——评价风险程度并确定其是 否在可接受范围的全过程。 可承受的风险——企业符合法律义务和 职业安全健康与环境方针的风险。
效执行或过去偶尔发生危险事故或事件
1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高，
用具 12、不安全装束 13、对易燃易爆等危险品处理错误等。
1．2危害识别的范围
物的不安全状态：
使事故可能发生的不安全物体条件或物质条件
物质：易燃易爆性物质；爆炸性物质；毒性物质；
腐蚀性物质；氧化性物质； 温度、压力、气液固形态
物体：防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷； 设备、设施、工具、附件有缺陷； 个人防护用品用具缺少或有缺陷； 生产(施工)场地环境不良。
危害识别：认知危害的存在并确定其特性的过 程。
1．1危害的表现形式
在进行危害识别时，应充分考虑： >火灾和爆炸；一切可能造成事件或事故的活动或行为 >冲击与撞击；物体打击，高处坠落，机械伤害： >中毒、窒息、触电及辐射(电磁辐射、同位素辐射) >暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境： >人机工程因素(比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性
超负荷；禁忌作业等
＞工艺过程、作业程序缺陷：
＞相关方管理缺陷。
1．3危害与事故模型
防护失败
对象 如操作人员
（手套老化、破损）
危害 如热管道
事事故故
控制措施失效
（覆盖层老化、脱落）
1．4危害识别的思路
>存在什么危害(伤害源)? >谁(什么)会受到伤害? >伤害怎样发生?
也可以反过来询问： >谁(什么)会受到伤害? >伤害怎样发生? >存在什么危害(伤害源)?
审查改善 检查纠正
持续改进
危险有害因素识别
风险评价
改善计划或
管理控N制 维持管Y 理
可接受风险 ？
二、基本概念
1．危害和危害识别 2．风险和风险评价
1．危害及危害识别
危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作 环境破坏的根源或状态。
这种“根源或状态”来自作业环境中：
物的不安全状态 人的不安全行为(《企业职工伤亡事故分类标准》1 3类) 有害的作业环境 安全管理缺陷。
风险度R = 可能性L × 后果严重性S
发生的频率
现有的预防、检测、 控制措施
3．评价准则的制定
评估危害及影响后果的严重性（S）
等 法律、法规 级 及其他要求
人 财产 （万元）
停工
环境污染、 公司形
资源消耗
象
5
违反法律、法 发生死亡 规
＞50
部分装置
大规模、公 国内重大
（ ＞2套）或 司外
影响
风险管理与
安全标准化其他要素的关系
4.9事故与应急
4.10检查与 绩效考核
4.1.2方针目标
4.6.4承包商 与供应商
4.6.5变更
4.6.3直接 作用环节
4.2风险管理
4.1.5安全生产投入
4.5生产设施 4.4培训教育
4.3.1风险管理 4.3.3安全生产规章 制度 4.3.4安全操作规程
风险管理机理
风险管理
培训内容
一、风险管理的意义 二、基本概念 三、风险控制 四、常用评价方法介绍
一、风险管理的意义
风险评价是安全标准化的基础和核心。
实施安全标准化的目的在于控制各类风 险，减少事故发生，改善企业的安全管 理绩效。因此，全面识别危险有害因素， 准确评价风险、控制重大风险，是标准 化建立和保持的基础，对重大风险的控 制与管理是标准化运行的关键。
工作、照明不足等)； >设备的腐蚀、焊接缺陷等； >有毒有害物料、气体的泄漏： >可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务：
包括水、气、声、渣、废物等污染物排放或处置以及能源、 资源和原材料的消耗。
1.2 危害识别的范围
人员、原材料、机械设备与作业环境； 直接与间接危险； 三种状态：正常、异常及紧急状态； 三种时态：过去、现在及将来。
1.2危害识别的范围
有害作业环境：
作业场所缺陷：间距不足；信号、标志没有或不当；物体堆放 不当；设计不当。
作业环境因素缺陷：采光不良或有害；通风不良或缺氧；温度 过高或过低；湿度不当；外部噪声；风、雷电、洪水、野兽 等自然危害
安全管理缺陷：
>设计、监测方面缺陷或事故(件)纠正措施不当；(人机工效学) >人员控制管理缺陷：教育培训不足；雇用不当或缺乏检查；
危害常发生或在预期情况下发生
3 没有保护措施（如没有保护防装置、没有个人防护用品等），或未严格按操
作程序执行或危险的发生容易被发生（现场有监测系统）或曾经作过监测或 过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件
2 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测或现场有防范控制措施，并能有
设备停工
4
潜在违反法规 丧失劳动 能力
＞25
2套装置停工 公司内严重 行业、集
或设备停工 污染
团公司内
3 不符合集团公 截肢、骨 ＞10 司的HSE方针、折、听力 制度、规定 丧失等慢 性病
1套装置停工 公司范围内 省内影响 或设备停工 中等污染
2 不符合公司的 轻微受伤、＜10 HSE操作程序、间歇不舒
规定
适
受影响不大、 装置范围内 公司及周
几乎不停工 污染
边范围
1 完全符合
无伤亡 生的可能性（L）
等
标准
级
5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施
危害的发生不能被发现（没有监测系统）或在正常情况下经常发生此类事故 或事件
4 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现
1．2危害识别的范围
人的不安全行为：违反安全规则或安全常识，使事故有可 能发生的行为。
类别： 1、操作错误(忽视安全、忽视警告) 2、安全装置失效 3、使用不安全设备 4、手代替工具操作 5、物体(成品、材料、工具等)存放不当 6、冒险进入危险场所 7、攀坐不安全位置 8、在起吊物下作业(停留) 9、机器运转时加油(修理、检查、调整、清扫等) 10、有分散注意力的行为 11、不使用必要的个人防护用品或
1．5危害造成的后果
包括：
>人身伤害 (包括割伤、挫伤、擦伤、肢体
损伤等) 、死亡；
>疾病 (如头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、
癌症、肢体不能正常动作等)；
>财产损失；停工；违法；影响信誉；
>工作环境破坏； >水、空气、土壤、地下水及噪音污染；
>资源枯竭。
2．风险及风险评价
风险——发生特定危害事件的可能性及 后果的结合。 风险评价——评价风险程度并确定其是 否在可接受范围的全过程。 可承受的风险——企业符合法律义务和 职业安全健康与环境方针的风险。
效执行或过去偶尔发生危险事故或事件
1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高，
用具 12、不安全装束 13、对易燃易爆等危险品处理错误等。
1．2危害识别的范围
物的不安全状态：
使事故可能发生的不安全物体条件或物质条件
物质：易燃易爆性物质；爆炸性物质；毒性物质；
腐蚀性物质；氧化性物质； 温度、压力、气液固形态
物体：防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷； 设备、设施、工具、附件有缺陷； 个人防护用品用具缺少或有缺陷； 生产(施工)场地环境不良。
危害识别：认知危害的存在并确定其特性的过 程。
1．1危害的表现形式
在进行危害识别时，应充分考虑： >火灾和爆炸；一切可能造成事件或事故的活动或行为 >冲击与撞击；物体打击，高处坠落，机械伤害： >中毒、窒息、触电及辐射(电磁辐射、同位素辐射) >暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境： >人机工程因素(比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性
超负荷；禁忌作业等
＞工艺过程、作业程序缺陷：
＞相关方管理缺陷。
1．3危害与事故模型
防护失败
对象 如操作人员
（手套老化、破损）
危害 如热管道
事事故故
控制措施失效
（覆盖层老化、脱落）
1．4危害识别的思路
>存在什么危害(伤害源)? >谁(什么)会受到伤害? >伤害怎样发生?
也可以反过来询问： >谁(什么)会受到伤害? >伤害怎样发生? >存在什么危害(伤害源)?
审查改善 检查纠正
持续改进
危险有害因素识别
风险评价
改善计划或
管理控N制 维持管Y 理
可接受风险 ？
二、基本概念
1．危害和危害识别 2．风险和风险评价
1．危害及危害识别
危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作 环境破坏的根源或状态。
这种“根源或状态”来自作业环境中：
物的不安全状态 人的不安全行为(《企业职工伤亡事故分类标准》1 3类) 有害的作业环境 安全管理缺陷。
风险度R = 可能性L × 后果严重性S
发生的频率
现有的预防、检测、 控制措施
3．评价准则的制定
评估危害及影响后果的严重性（S）
等 法律、法规 级 及其他要求
人 财产 （万元）
停工
环境污染、 公司形
资源消耗
象
5
违反法律、法 发生死亡 规
＞50
部分装置
大规模、公 国内重大
（ ＞2套）或 司外
影响
风险管理与
安全标准化其他要素的关系
4.9事故与应急
4.10检查与 绩效考核
4.1.2方针目标
4.6.4承包商 与供应商
4.6.5变更
4.6.3直接 作用环节
4.2风险管理
4.1.5安全生产投入
4.5生产设施 4.4培训教育
4.3.1风险管理 4.3.3安全生产规章 制度 4.3.4安全操作规程
风险管理机理
风险管理
培训内容
一、风险管理的意义 二、基本概念 三、风险控制 四、常用评价方法介绍
一、风险管理的意义
风险评价是安全标准化的基础和核心。
实施安全标准化的目的在于控制各类风 险，减少事故发生，改善企业的安全管 理绩效。因此，全面识别危险有害因素， 准确评价风险、控制重大风险，是标准 化建立和保持的基础，对重大风险的控 制与管理是标准化运行的关键。
工作、照明不足等)； >设备的腐蚀、焊接缺陷等； >有毒有害物料、气体的泄漏： >可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务：
包括水、气、声、渣、废物等污染物排放或处置以及能源、 资源和原材料的消耗。
1.2 危害识别的范围
人员、原材料、机械设备与作业环境； 直接与间接危险； 三种状态：正常、异常及紧急状态； 三种时态：过去、现在及将来。
1.2危害识别的范围
有害作业环境：
作业场所缺陷：间距不足；信号、标志没有或不当；物体堆放 不当；设计不当。
作业环境因素缺陷：采光不良或有害；通风不良或缺氧；温度 过高或过低；湿度不当；外部噪声；风、雷电、洪水、野兽 等自然危害
安全管理缺陷：
>设计、监测方面缺陷或事故(件)纠正措施不当；(人机工效学) >人员控制管理缺陷：教育培训不足；雇用不当或缺乏检查；