石材干挂技术交底

一、施工准备:

1.机械工具准备：台钻、电锤、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、方管、角铁、不锈钢挂件(膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等)

二、施工工艺：

1】.测量放线

1.由于土建施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以石材墙面的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。

2.首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面石材分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及石材分格布置线。主龙骨竖向布置间距不大于1200mm，主龙骨固定点（膨胀螺栓位置）竖向间距不大于2500mm，次龙骨水平布置，随石材分格高度，间距不大于700mm。

3.放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。

2】.后置预埋件安装

后置预埋件固定采用M12*100mm膨胀螺栓将200*150*8mm镀锌钢板与混凝土结构（或圈梁）连接牢固。

3】龙骨加工

墙面干挂石材竖向主龙骨采用6.3#、10#镀锌槽钢，次龙骨采用L50*50*5mm镀锌角钢，主龙骨转接件采用6.3、10#号镀锌槽钢。根据墙面高度将主龙骨加工切割成段。龙骨加工切割应采用电动砂轮切割机，严禁使用氧气焊、电焊进行切割作业。

1.竖向主龙骨安装

将加工好的镀锌槽钢转接件满焊（三面围焊）固定于预埋钢板上，竖向主龙骨与槽钢转接件满焊（三面围焊）连接，竖向主龙骨间距不大于1200mm。焊缝等级为三级，焊缝高度不小于4mm。

2.水平次龙骨安装

水平次龙骨间距随石材分格高度安装，主龙骨与次龙骨连接为现场施焊，焊缝等级为三级，焊缝高度为4mm，应满焊（上下满焊）。主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

4】石材加工

石材加工采用石材厂家直接加工的方式，根据现场石材排版尺寸，编制石材加工单，石材厂家根据加工单加工石材，主要石材规格为1000*700*18mm。

5】.镶挂石材板

面板安装采用短槽干挂方式。石材每边的干挂件应对称布置（板块上下各设置两个挂件），石材板块背面加设100*50*25mm背板，采用AB胶进行粘接。短槽距离石材板块边缘不得小于85mm，也不能大于180mm。墙面石材正式镶挂前需进行预排版，挑选石材减少整体色差。

墙面石材采用不锈钢挂件加M10螺栓及云石胶与次龙骨固定，墙面石材安装按0.5mm留缝处理。墙面石材安装采用从下向上的顺序进行，墙面石材要求与地面石材对缝处理。

6】石材擦缝、墙面清理、验收

墙面石材镶挂完毕后，采用配置的专用勾缝剂（与石材同色）对石材缝隙进行擦凹缝处理，石材勾缝后不得出现勾缝剂污染石材板块现象的发生。墙面及现场清理干净后报监理单位验收。

三、质量标准：

1、石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。

2、石材安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

3、安装龙骨必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接保证钢骨架的牢固耐久性

防锈处理到位涂刷不得少于两遍间隔不得超过12小时。

4、表面、平整、洁净、颜色协调一致。接缝、填嵌密实、平直，宽窄一致颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。套制、用整块套割吻合，边缘整齐.墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线:流水坡向正确滴水线顺直。

5、后置埋件现场拉拔强度必须符合设计要求,做好现场拉拔检测报告。

3、允许偏差项目，附表：

项次项目允许偏差mm 检验方法

1 立面垂直度

室内室内

室外

2

3

用2M托线板和尺量检查

2 表面平整度 2 用2M托线板和塞尺检查

3 阴阳角方正 2 用20CM方尺和塞尺检查

4 接缝直线度 2 拉5M小线和尺量检查

5 墙裙上口直线度 2 拉5M小线和尺量检查

6 接缝高低差0.5 用钢板尺和塞尺检查

7 接缝宽度 1 用尺量检查

四、成品保护

1、运输石材时应特别小心避免磕碰边角必要时用地毯与软物等包住边角。

2、堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。

3、施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。

4、打胶时应避免在房间有灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。

5、在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。

6、应设专职成品保护人员制定成品保护制度并严格执行

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。