爆破装药安全
爆破工程装药工技术守则
爆破工程装药工技术守则爆破工程是一项高风险的作业，为了确保工作的安全和顺利进行，爆破工程装药工必须遵守以下技术守则：1. 熟悉爆破工艺：装药工必须对爆破工艺有充分的了解和掌握，并严格按照设计要求进行装药作业。
2. 严格遵守安全操作规程：装药工必须严格遵守安全操作规程，包括穿戴个人防护装备、使用合适的工具和设备、正确使用防爆器材等。
3. 注意保持工作场地整洁：工作场地必须保持整洁，清除杂物和易燃物，以减少意外事故的发生。
4. 确认周围环境安全：装药工进行装药作业前，必须确认周围环境是否安全，包括检查周围是否有可燃物、易燃气体或其他危险物质存在。
5. 确保药包质量和数量：装药工必须确保每个装药药包的质量和数量都符合要求，并按照设计要求进行正确的装载和固定。
6. 控制药包放置位置：装药工必须对药包的放置位置进行合理控制，以确保药包在爆破时能够有序燃烧和爆炸。
7. 确保药包与固定物接触良好：装药工在装药时必须确保药包与固定物接触良好，以避免装药过程中的移动或松动。
8. 避免过度装药：装药工必须严格按照设计要求进行装药，避免过度装药造成爆炸威力过大或者装药失败。
9. 合理选择引爆方式：装药工必须根据工程要求和实际情况，合理选择引爆方式，以确保爆破效果和安全。
10. 严禁单独操作爆破器材：装药工必须严禁单独擅自操作爆破器材，工作过程中必须有专人监督和指导。
11. 配合其他工种工作：装药工在装药作业过程中，必须与其他工种的作业人员紧密配合，共同确保工程的安全和顺利进行。
12. 及时上报问题和事故：装药工在工作中发现安全问题或者事故时，必须及时上报，并采取紧急措施进行处置，以避免事态扩大。
以上是爆破工程装药工技术守则的一些要点。
装药工必须时刻将安全放在第一位，严格遵守工程要求和操作规程，确保工作安全和有效。
只有做到这些，才能保证爆破工程的顺利进行。
现场爆破作业安全注意事项（三篇）
现场爆破作业安全注意事项一、现场爆破作业（1）钻孔作业必须采用湿式钻孔，严禁在残孔中继续钻孔，严禁装药与钻孔平行作业。
（2）发爆器要专人保管，钥匙随身携带，起爆时应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。
运送至作业面的电雷管，最终连线前应将脚线扭结成短路，防止杂散电流造成电雷管早爆。
（3）爆破作业人员严禁穿化纤衣服，无关人员应撤至安全地点，爆破装药作业现场应使用电压不高于36V的照明器材进行照明，装药时应使用木质炮棍装药，严禁火种，装药时应将药卷轻轻地推入眼底，使药卷紧密接触，严禁冲撞或捣实药卷。
（4）使用电雷管进行爆破网络连接前，电灯及电线路应撤离工作面，工作面停电，采用安全蓄电池灯或绝缘手电筒照明，工作面不得有其它杂散电流，宜采用杂散电流测定仪测定杂散电流值，工作面杂散电流不应大于30mA。
杂散电流源主要有手机、带电电线、移动式调频(FM)发射机（对讲机）、高频(VHF)超高频（UHF）电视发射机、长波电台（AM）等。
（5）雷管脚线与脚线、脚线与连接线、母线间的所有接头，都必须扭紧并悬空，不得同任何物体相接触。
（6）爆破母线在实施最终爆破前应扭结成短路并用绝缘带包好，防止杂散电流引起早爆。
（7）起爆网路的联接，应在工作面的全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点之后，由工作面向起爆站依次进行。
爆破母线连接脚线、检查爆破线路和通电爆破工作，只准爆破工及工班长两人操作，操作完成后进行吹哨警示，爆破工必须最后离开爆破地点，在安全地点起爆，安全地点至爆破工作面的距离，在隧道内不应小于200m。
（8）爆破后，首先取下发爆器钥匙，然后将母线从发爆器上摘下并扭结成短路。
（9）爆破通风排烟15min后专职爆破员与工班长应进入工作面，检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管，当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理，处理完毕由工班长解除警戒后其他人员方可进入工作面作业。
二、拒爆和熄爆处理通电以后拒爆熄爆时，必须先取下钥匙，并将爆破母线从发爆器上摘下，扭结成短路，再等一定时间后（用瞬发电雷管时至少5分钟，用毫秒延期电雷管时至少15分钟），爆破工方可沿线路检查。
爆破工程装药工的注意方法和技术守则
爆破工程装药工的注意方法和技术守则爆破工程是一项具有高风险性质的工种，装药工是其中的重要岗位。
为确保操作安全，装药工需遵循一系列注意方法和技术守则。
下面将详细介绍几点要注意的方面。
1.学习和掌握爆破工程相关知识：装药工需要具备一定的专业知识和技能，包括装药技术、安全操作规程、爆破参数等方面的知识。
平时要加强自学，参加培训课程，提高专业知识水平，并不断学习新的装药技术和工艺。
2.严格遵守操作规程和技术要求：装药工在进行工作时必须严格遵守操作规程和技术要求。
特别是在装配和安装火药等爆炸物时，必须按照规定的程序进行，确保每一步都经过仔细检查和确认。
3.提前做好安全准备工作：装药工在开始工作之前，应对工作现场进行细致的安全检查和准备，确保每一处设备和装置都正常运行。
清除可能影响爆破操作安全的隐患，如清除可燃物、杂物等，保证工作环境整洁。
4.确保个人防护措施到位：装药工在工作时必须穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、劳动保护鞋、防护眼镜、口罩等。
特别是在接触火药等易燃、易爆物品时，要严密地穿戴工作手套、防静电服等，确保个人安全。
5.严格执行烟火禁区和安全警戒区域：装药工严禁在明火、吸烟和火种禁区内工作。
任何人都不允许携带易燃、易爆物品进入作业现场，保持安全警戒区的范围内人员的疏散和管理。
6.熟练掌握装药技术和操作方法：装药工应熟练掌握各类装药工艺和装配方法，确保装药过程中的准确性和安全性。
必须熟悉各种装药器械的使用方法，并掌握判断装药器械是否安全可靠的能力。
7.严格遵守装药数量和配药比例：装药工在装配和配药过程中，必须准确按照设计要求和爆破方案，严格控制装药的数量和配药比例。
任何时候都不能随意改变和调整装药的数量和比例，以免引发意外事故。
8.密切配合其他工种：装药工在操作过程中需要和其他工种紧密配合，比如工兵、引爆员、放射员等。
需要密切沟通，协同作业，确保装药和引爆操作的顺利进行。
9.及时检查和维护装药设备：装药工要定期检查和维护自己的装药设备，确保设备的良好工作状态。
爆破作业安全规定(3篇)
爆破作业安全规定1、行浅眼爆破时，应有爆破说明书。
其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。
2、爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞：进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险区边界上未设警戒；光线不足或无照明。
3、进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服。
4、在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。
5、装药时，必须遵守以下规定：(1)用木制炮棍；(2)装起爆药包时，严禁投掷或冲击；(3)一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。
6、用明火照明时，明火应远离爆破器材，防止灯具点燃爆破器材。
7、电爆破时，电雷管必须短路。
8、进行填塞工作时，必须遵守以下规定：(1)装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；(2)浅孔爆破时，一般填塞长度为孔深的1／3；(3)禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔：(4)堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路；(5)禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。
9、炮响完后，经过充分通风，才准进入爆破作业地点。
10、爆破工作开始前，必须确定危险区的边界设置明显的标志。
地下爆破应在有关通道上设置岗哨。
回风巷应设路障，并挂上爆破危险区，不准入内的牌子。
11、爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使在危险区的人员能够听到、看到。
爆破后，经检查确认安全时，方可发出解除警戒信号。
12、爆破员进入放炮地点后，应检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。
如果发现有这些现象，应及时处理。
若不能处理时，应设立危险警戒或标志。
井巷掘进时，作业条件差，一定要注意安全，按照安全规程的规定进行作业。
爆破作业安全规定（2）爆破作业是一项危险的任务，必须严格遵守一系列安全规定，以确保工作人员的安全。
以下是常见的爆破作业安全规定：1. 爆破作业必须由经过专门培训并持有有效证书的人员执行。
爆破安全技术措施
爆破安全技术措施1、装药时必须采取连续装药，药卷间不得留有间隙，装药剩余部分使用黄土泥封填，封泥长度不得小于0.5m，严禁用块状材料或可燃性材料做封泥，无封泥炮孔严禁放炮，严禁放糊炮和明火放炮。
2、装药时，每装好一个炮眼，其雷管脚线，必须及时拧成短路，严禁拖在刮板运输机上，不得与电缆、电线等导体接触。
3、放炮母线必须用绝缘的双线，严禁用金属管或大地做回路，不得有明接头。
4、放炮联线串联，严禁并联或串并联。
5、采用分组装药时，一组装药必须一次起爆。
严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。
6、有下列情况之一者，不准装药放炮：(1)、风量不足或无风时；(2)、放炮地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1％及以上时或局部瓦斯浓度达到2％及以上时；(3)、炮眼内出现水异状，温度骤高、骤低有显著瓦斯涌出，煤岩变松，透老空等情况时；(4)、炮眼质量不合格或数量不足时，放炮时安全员、放炮员、班组长三者缺一人时。
7、放炮时放炮员和班组长派责任心强人员在工作面的运输巷和回风巷站岗警戒，所有人员必须撤到安全地方躲炮。
放炮员必须最后离开放炮地点，并发出警号，在支架完整避开电气设备的地方放炮。
放炮前先发出信号至少再等5s，方可放炮。
放炮时，警戒人离放炮下口不得少于50m，所有人员不得进入回风巷。
8、处理拒爆、残爆、瞎炮时，严格按照《煤矿安全规程》第三百四十一条、第三百四十二条规定进行处理。
9、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，班组长、放炮员及时检查爆破地点的通风、瓦斯、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
如有危险情况，必须立即处理。
10、放炮前后，在放炮地点附近30m内洒水降尘。
煤矿井下爆破安全技术措施（一）炮眼深度、角度、间距、装药量等参数要符合设计要求。
（二）要按要求进行装药，要装实，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外面剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。
炮眼封泥严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料。
无炮泥或不实的炮眼，严禁放炮。
装药和瞎炮处理安全规定(3篇)
装药和瞎炮处理安全规定1、装药前必须清理好炮眼里的岩粉、碎渣和水，严禁边打眼、边装药、边点炮。
2、加工起爆药包应选择在爆破作业附近的安全地点进行，加工药包的数量不超过当班放炮的数量。
加工起爆药包时，在药包一端的中心位置，用竹、木、铝、铜等材料制作的钻子钻一个孔，然后将雷管轻轻地插入药包中，用棉线或胶布紧紧绑牢即可。
3、只许用竹炮棍装药，严禁用铁、钎棍装药。
装药时，用力要适当，不准用力猛冲。
4、炮孔装药后，应使用炮泥紧紧堵塞眼口。
5、凡使用非电导爆管起爆，起爆源必须使用火雷管。
6、处理瞎炮必须遵守下列规定：(1)发现瞎炮必须及时处理。
特殊情况当班不能处理时，应在瞎炮处设明显标志，采取防护措施，交下一班处理并作好交接班记录。
(2)处理瞎炮时，禁止其他人员在附近作业。
瞎炮处理后，再次检查和清除残药，确认清干净后，才能进行其它作业。
7、瞎炮应按下列方法处理：(1)当导爆管外露部份完好，允许重新联线起爆。
(2)掏出炮泥，重装起爆药包起爆。
(3)打平行孔爆破处理：线孔爆破时，平行孔距瞎炮不得小于____米；中孔爆破时，距瞎炮孔不得小于____米。
(4)采用不防水的硝铵炸药时可掏出炮泥，向孔内注水使炸药失效，取出残管。
装药和瞎炮处理安全规定（2）装药和瞎炮是涉及爆炸危险的物品，处理时必须遵守严格的安全规定，以确保人身安全和防止事故发生。
以下是一些常见的安全规定：1. 严禁携带或使用药物和瞎炮在人群密集的地方，如室内房间、剧院、学校等公共场所。
2. 使用火药和炮弹时，必须远离易燃材料，如油料、气体、酒精等。
同时，应远离火源和明火，以防止意外喷射或爆炸。
3. 必须穿戴适当的防护装备，包括护目镜、耳塞、手套和防火服等。
这些装备能够保护眼睛、耳朵、手和身体免受可能的伤害。
4. 在使用药物和瞎炮之前，应仔细阅读并遵循产品说明书上的使用指南和安全警告。
5. 使用药物和瞎炮之前，必须确保自己具备足够的知识和经验，并对操作程序有充分的了解。
爆破作业装药安全操作规程
爆破作业装药安全操作规程爆破作业是一项涉及高风险的工作，为了确保工作的安全进行，需要严格遵守装药操作规程。
下面是一份爆破作业装药安全操作规程，共计1200字。
一、操作前准备1.1 事前核查：进行爆破作业前，必须对爆破区域进行事前核查，包括了解地质环境、安全距离等情况。
1.2 许可手续：申请相关许可手续，包括爆破作业许可、运输车辆通行许可等，确保符合法律法规要求。
1.3 人员培训：参与爆破作业的人员必须经过必要的培训，了解装药操作流程、安全措施等。
1.4 监测设备：配备必要的爆炸监测设备，检测场地周围环境的爆炸物质，确保工作安全进行。
二、装药前准备2.1 安全区域规划：根据工作需要，划定装药区域和安全区域，确保只有经过培训和授权的人员进入装药区域。
2.2 清理工作：清理装药区域，确保无杂物、无粉尘等对装药操作有干扰的物质。
2.3 个人防护：所有参与装药的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2.4 装药顺序：根据装药方案，确定装药的顺序和数量，确保安全操作进行。
2.5 检查装备：检查所使用的装药工具和设备，确保完好无损，能正常使用。
三、装药操作3.1 装药人员：只有经过培训的人员才能参与装药操作，确保正确操作。
3.2 严禁吸烟：装药区域内严禁吸烟，以防止火源引起爆炸。
3.3 防止静电：装药过程中，应采取防止静电的措施，如穿防静电服、使用导电地板等。
3.4 爆破物料存放：爆破物料应按规定进行存放，区分存放，禁止混杂。
3.5 操作规范：按照装药方案，准确地装药，杜绝员工心浮气躁、马虎大意等不良习惯。
四、装药后处理4.1 清理现场：装药操作完成后，要进行现场清理，确保无残留的装药物质。
4.2 安全移交：将装药区域安全移交给相关负责人，确保装药区域得到妥善管理。
4.3 设备检查：检查装药工具和设备，清洁、整理，确保下次使用时能正常运行。
4.4 事后总结：对本次装药作业进行总结和反馈，发现不足之处进行改进，以提高工作质量与安全性。
爆破装药管理制度
爆破装药管理制度一、总则爆破装药是一种危险化学品，其管理涉及到人身安全和公共安全，所以爆破装药的管理制度是非常重要的。
为了加强对爆破装药的管理，保障人民生命财产安全，加强对危险化学品的安全生产监管，制定本管理制度。
二、责任主体1. 政府部门：负责危险化学品的监管工作，制定相关法律法规，并负责对爆破装药的安全生产监督管理。
2. 爆破公司：作为生产和销售爆破装药的单位，负责对爆破装药的生产、储存、销售等环节进行管理。
3. 使用单位：负责对购买的爆破装药进行安全使用，并对使用过的爆破装药进行妥善的处理。
三、爆破装药的生产管理1. 爆破装药生产企业应当具备相应的生产资质，并严格按照国家标准和法律法规进行生产。
生产企业应当建立健全的生产管理制度，确保生产过程中各环节符合安全要求。
2. 生产企业应当配备专业的生产技术人员，并对员工进行规范的安全生产培训，提高员工的安全生产意识。
3. 生产企业应当严格执行爆破装药的配方，不得私自调整配方，确保爆破装药的品质和安全。
4. 对于生产出的不合格品，生产企业应当进行严格的记录和处理，确保不合格品不流入市场。
四、爆破装药的储存管理1. 爆破装药的储存必须符合相关标准和安全要求，储存场所应当设有专门的仓库，并配备专门的管理人员。
2. 储存场所应当定期进行安全检查，确保储存环境符合安全要求。
3. 对于已经储存过期的爆破装药，应当及时进行处理，不得存放或者销售。
五、爆破装药的销售管理1. 爆破装药的销售必须经过严格的审核和审批，销售单位应当具备相应的销售资质，并严格按照相关法律法规进行销售。
2. 对于购买爆破装药的单位，销售单位应当对购买单位进行合法资质的审核，不得向无资质的单位销售。
3. 对于爆破装药的购买记录，销售单位应当进行详细的记录，确保购买记录清晰可查。
4. 对于过期和损坏的爆破装药，销售单位应当进行相应的处理，不得随意销售。
六、爆破装药的使用管理1. 使用单位在使用爆破装药前，必须进行安全技术交底和安全生产教育，确保使用单位对爆破装药的使用有清晰的认识。
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爆破装药安全
爆破装药安全要求
1、一般规定
1)、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。
2)、从炸药运入现场开始,应划定装药警戒线,警戒线内禁止烟火,并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。
3)、炸药运入警戒区后,应迅速分发到各装药孔口或装药硐口,不应在警戒区临时集中堆放大量炸药,不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。
4)、搬运爆破器材应轻拿轻放,装药时不应冲撞起爆药包。
5)、在铵油、重铵油炸药与导爆索直接接触的情况下,应采取隔油措施或采用耐油型导爆索。
6)、在黄昏或夜间等能见度差的条件下,不宜进行露天及水下爆破的装药工作,如确需进行装药作业时,应有足够的照明设施保证作业安全。
7)、炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。
8)、爆破装药现场不应用明火照明。
9)、爆破装药用电灯照明时,在离爆破器材20m以外可装220V 的照明器材,在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。
10、从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
11)、各种爆破作业都应做好装药原始记录。
记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。
2、人工装药
1)、人工搬运爆破器材时应遵守《爆破安全规程》的规定,起爆体、起爆药包应由爆破员携带、运送。
2)、炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。
3)、不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药,起爆药包装入后应采取有效措施,防止后续药卷直接冲击起爆药包。
4)、装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理。
装入雷管或起爆药包后,不应用任何工具冲击、挤压。
5)、在装药过程中,不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。