尼龙生产工艺PPT课件
合集下载
熔融沉积快速成型工艺课件
03
节约成本和时间
通过熔融沉积快速成型工艺，可以快 速制造出复杂结构件的原型或批量产 品，相比传统加工方法，大大节约了 成本和时间。
案例二：个性化定制产品的生产
定制化设计
熔融沉积快速成型工艺能够根据客户需求进行个性化产品设计， 并在短时间内制造出产品原型，满足客户的定制化需求。
多样化材料选择
该工艺支持使用多种材料，可以根据产品功能和外观要求，选择合 适的材料进行制造，进一步增加产品的个性化。
以便能够顺利从喷嘴中挤出并 形成精确的结构。
热稳定性好
材料在高温下应保持稳定，不易分 解或变质，以确保成型过程的顺利 进行。
机械性能优异
成型后的材料应具有足够的强度、 刚度和韧性，以满足实际使用需求。
常用材料介 绍
01
ABS
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种常用的热塑性塑料，具有优异的
机械性能、耐热性和耐化学腐蚀性，广泛应用于汽车、电子电器等领域。
熔融沉积快速成型工艺可用 于快速制造出产品的原型， 以便进行设计和功能的验证。
低成本生产
对于小批量生产，熔融沉积 快速成型工艺可以较低的成 本制造出具有一定复杂度的 物体。
教育科研
该工艺可用于教育和科研领 域，为学生提供实践机会， 帮助研究人员进行科学实验 和验证。
创意设计
熔融沉积快速成型工艺能够 实现将设计师的创意转化为 现实，为艺术创作和个性化 定制提供了新的可能性。
02
PLA
聚乳酸，是一种生物降解塑料，由可再生植物资源提取而来，具有良好
的可加工性、生物相容性和环保性，常用于3D打印、食品包装等领域。
03
Nylon
尼龙材料是一种合成聚合物，具有优异的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性，
尼龙工业生产工艺
水下切片装置
切片特写
尼龙6切片的纺前准备
1 切片的萃取 目的：除去切片中大部分单体和低聚物，低分子物含量由10%降到1.5～2%。 萃取介质：热软水（可加入去氧剂水合肼H22·H2O）。 原理：水渗透到切片内部，低分子从切片中扩散出来溶解在热水中。
2 切片的干燥 干燥介质： 热氮气流（含氧量小于3）。
2 聚合温度 聚合温度↑→聚合反应速度↑→达到平衡所需的时间↓→平衡时单体含量↑
（主反应为放热反应）→热裂解↑（聚酰胺水解为吸热反应）→聚合物平均分 子量↓ 管上段：260～270℃，升温开环和排水，吸热反应； 管中段：260℃，链增长，放热反应，但反应自由能变化很小； 管下段：230～250℃，链平衡，放热反应。
反应前期温度高，有利于加快聚合反应速度；反应后期温度低，有利于
分子量提高、低分子含量减少；温度低于280～285℃ 。
3 聚合时间 反应达到平衡时间由反应温度、开环剂用量、分子量稳定剂用量决定；
聚合反应后期，随着聚合时间的延长，分子量分布均匀。 4 防氧化作用
正常生产时靠不断进料中的水分蒸发和连续滴水来使管内保持正压。 某种原因停止进料或开停车，通入氮气保护 。
为防止己二胺（沸点196℃）挥发, 反应初期压力选择1.76 左右；单体 初步缩聚成预聚体后, 须除去反应体系中的水, 提高聚合物的相对分子质 量 。 所以反应中后期降至常压乃至负压进行缩聚 。
2 盐处理
精制尼龙66盐
盐溶解槽 (55℃,50%)
活性炭 处理槽
活性炭 过滤器
第一中 间槽
精制 盐槽
聚合工 序供料
工艺质量标准: 高纯水电导率小于0.5μs； 2含量小于0.02μ； 含量小于0.01μ； 精制盐溶液浓度50%±0.2% ； 小于等于0.1×10-3，值7.5~8； 温度50℃
《尼龙材料介绍》课件
《尼龙材料介绍》PPT课 件
尼龙材料是现代工业中常用的一种材料。本课件将介绍尼龙的定义、特点、 分类以及在不同行业中的应用。
什么是尼龙材料
1 定义
尼龙是合成聚合物的一 种，具有优异的物理、 化学性质和机械性能。
2 特点、耐磨性强、 化学性质稳定、不易老 化的特点。
医疗器械
尼龙材料具有良好的生物相容性和化学稳定性， 在医疗器械中应用广泛，如人工关节、输液管、
汽车零部件
尼龙材料稳定性好、抗龟裂性强、强度高等特 点使其被广泛应用于汽车零部件制造中，如支
尼龙材料的制造
生产工艺
尼龙材料的生产主要通过 聚合反应而得到，聚合过 程中温度和压力的控制非 常重要。
关键节点
制造尼龙材料中，主要有 原料的纯净度、反应物比 例、温度控制、压力调节、 降温、拉伸、加装填充剂 等关键节点。
行业问题
当前尼龙材料生产面临环 保和安全等方面的挑战， 如化工事故、溶液回收等 问题仍需要解决。
尼龙材料的趋势
1
未来发展趋势
2
尼龙材料的发展以生态、环保、低碳、
高效为主要目标，广泛应用在新能源、
汽车、建筑、航空等领域。
3
市场前景
尼龙作为高性能工程聚合物，市场需 求前景良好，尤其在建筑、医疗、能 源等领域的需求增长迅速。
未来研究方向和发展建议
未来尼龙材料的发展应更加注重环保、安全和可持续性，同时要加强与新兴产业的联动，推进技术创新， 提高尼龙材料的品质和性能。
创新应用
尼龙材料在高温、高压和强酸碱等恶 劣环境下依然保持良好性能，因此有 望在新能源、电力、石油、化工等领 域得到更广泛的应用。
总结
重要性
尼龙材料是现代工业中不可或缺的材料之一， 应用广泛，具有重要的经济和社会意义。
尼龙材料是现代工业中常用的一种材料。本课件将介绍尼龙的定义、特点、 分类以及在不同行业中的应用。
什么是尼龙材料
1 定义
尼龙是合成聚合物的一 种，具有优异的物理、 化学性质和机械性能。
2 特点、耐磨性强、 化学性质稳定、不易老 化的特点。
医疗器械
尼龙材料具有良好的生物相容性和化学稳定性， 在医疗器械中应用广泛，如人工关节、输液管、
汽车零部件
尼龙材料稳定性好、抗龟裂性强、强度高等特 点使其被广泛应用于汽车零部件制造中，如支
尼龙材料的制造
生产工艺
尼龙材料的生产主要通过 聚合反应而得到，聚合过 程中温度和压力的控制非 常重要。
关键节点
制造尼龙材料中，主要有 原料的纯净度、反应物比 例、温度控制、压力调节、 降温、拉伸、加装填充剂 等关键节点。
行业问题
当前尼龙材料生产面临环 保和安全等方面的挑战， 如化工事故、溶液回收等 问题仍需要解决。
尼龙材料的趋势
1
未来发展趋势
2
尼龙材料的发展以生态、环保、低碳、
高效为主要目标，广泛应用在新能源、
汽车、建筑、航空等领域。
3
市场前景
尼龙作为高性能工程聚合物，市场需 求前景良好，尤其在建筑、医疗、能 源等领域的需求增长迅速。
未来研究方向和发展建议
未来尼龙材料的发展应更加注重环保、安全和可持续性，同时要加强与新兴产业的联动，推进技术创新， 提高尼龙材料的品质和性能。
创新应用
尼龙材料在高温、高压和强酸碱等恶 劣环境下依然保持良好性能，因此有 望在新能源、电力、石油、化工等领 域得到更广泛的应用。
总结
重要性
尼龙材料是现代工业中不可或缺的材料之一， 应用广泛，具有重要的经济和社会意义。
2024版纺织品ppt课件[1]
![2024版纺织品ppt课件[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/67e22926b94ae45c3b3567ec102de2bd9705de6e.png)
生物基纤维
生物基纤维是以生物质为原料制成的纤维，如竹纤维、麻纤维等。这些 纤维具有环保、可再生和可降解等优点，符合可持续发展的要求。
2024/1/27
03
高性能纤维
高性能纤维是指具有高强度、高模量、耐高温等特性的纤维，如碳纤维、
芳纶等。这些纤维在航空航天、军事和高端制造等领域具有广泛的应用
前景。
10
2024/1/27
24
绿色环保纺织品的发展趋势
环保原料
采用可再生、可降解的环保原料，减少对环境的 污染。
绿色生产工艺
优化生产工艺，降低能耗和排放，提高资源利用 效率。
环保认证
通过国际环保认证，如Oeko-Tex Standard 100 等，确保产品的环保性能。
2024/1/27
25
智能纺织品的研究与应用
23
新型纤维的开发与应用
1
生物基纤维
利用可再生生物质资源，如植物、动物或微生物 等，通过生物或化学方法生产的新型纤维。
2 3
高性能纤维 具有高强度、高模量、耐高温、耐化学腐蚀等优 异性能，广泛应用于航空航天、军事、建筑等领 域。
功能性纤维 具有特殊功能的纤维，如导电、抗菌、防紫外线、 吸湿排汗等，满足人们日益增长的个性化需求。
26
THANKS
感谢观看
2024/1/27
27
平纹、斜纹、缎纹等基本组织及其变化组织 的形成原理与特点，织物密度与紧度的概念 及其对织物性能的影响。
2024/1/27
13
印染工艺及设备
2024/1/27
印染前处理
退浆、煮练、漂白等工序的目的、方法及设备。
染色工艺
染料的选用与配色原理，染色方法（浸染、轧染等）及其设备，染色 牢度的概念及其影响因素。
生物基纤维是以生物质为原料制成的纤维，如竹纤维、麻纤维等。这些 纤维具有环保、可再生和可降解等优点，符合可持续发展的要求。
2024/1/27
03
高性能纤维
高性能纤维是指具有高强度、高模量、耐高温等特性的纤维，如碳纤维、
芳纶等。这些纤维在航空航天、军事和高端制造等领域具有广泛的应用
前景。
10
2024/1/27
24
绿色环保纺织品的发展趋势
环保原料
采用可再生、可降解的环保原料，减少对环境的 污染。
绿色生产工艺
优化生产工艺，降低能耗和排放，提高资源利用 效率。
环保认证
通过国际环保认证，如Oeko-Tex Standard 100 等，确保产品的环保性能。
2024/1/27
25
智能纺织品的研究与应用
23
新型纤维的开发与应用
1
生物基纤维
利用可再生生物质资源，如植物、动物或微生物 等，通过生物或化学方法生产的新型纤维。
2 3
高性能纤维 具有高强度、高模量、耐高温、耐化学腐蚀等优 异性能，广泛应用于航空航天、军事、建筑等领 域。
功能性纤维 具有特殊功能的纤维，如导电、抗菌、防紫外线、 吸湿排汗等，满足人们日益增长的个性化需求。
26
THANKS
感谢观看
2024/1/27
27
平纹、斜纹、缎纹等基本组织及其变化组织 的形成原理与特点，织物密度与紧度的概念 及其对织物性能的影响。
2024/1/27
13
印染工艺及设备
2024/1/27
印染前处理
退浆、煮练、漂白等工序的目的、方法及设备。
染色工艺
染料的选用与配色原理，染色方法（浸染、轧染等）及其设备，染色 牢度的概念及其影响因素。
尼龙合成工艺学 ppt课件
釜内温度一般控制在230℃左右，压力1.7～1.8MPa,保压时 间2h左右进行预缩聚使生成低分子量的聚合体。保压时间不能 太长，否则，会出现脱羟现象。
然后，逐步泄压，排出水蒸气，随着水分不断排出，温度逐 步提高、压力逐步下降，从1.8 MPa下降到一定压力时，抽真空 使压力达到0.1MPa左右，保持45min，温度控制在280℃以下， 防止热降解，排出水分进行最后缩聚。
b. 反应压力: 单体己二胺的沸点较低(196℃),为防止己二 胺的挥发,反应初期压力选择1.72MPa左右。随着反应的 进行,单体初步缩聚成预聚体后,除去反应体系中的水,进 一步提高聚合物的相对分子质量。所以反应中后期降至 常压乃至负压进行缩聚。
PPT课件
20
连续缩聚工艺流程图
PPT课件
21
连续聚合工艺是先将盐储槽内质量分数为50%的 尼龙66盐液分批送入计量槽, 并在计量槽中根据生 产的产品情况加入不同的添加剂, 经过搅拌混合的尼 龙66盐液靠自重分批流入第二中间槽, 再由盐供给 泵通过盐过滤器、盐预热器连续地供给浓缩槽, 通 过蛇管间接加热, 除去部分水分, 把盐液质量分数提 高到70%。反应器供给泵将浓缩后的盐液送出, 经第 一、第二盐预热器进入反应器, 在1. 72MPa的压力 下初步缩聚出反应器的预聚物, 用输送泵连续送至闪 蒸器, 在闪蒸器内物料的压力逐步降至常压, 以使聚 合物中水分迅速分离出来。
PPT课件
27
1.汽车工业
由于尼龙66优良的耐热性、耐化学药品性、 强度大和加工方便等，因而在汽车工业得到了大 量应用，目前几乎已能用于汽车的所有部位，如 发动机部位，电器部位和车体部位。
PPT课件
28
2.电子电器工业
PA66可生产电子电器绝缘件、精密电子仪器 部件、电工照明器具和电子电器的零部件等， 可用于制作电饭锅、电动吸尘器、高频电子 食品加热器等。 PA66具有优良的耐焊锡性，广泛用作接线 盒、开关和电阻器等的生产。 阻燃级PA66可用于彩电导线夹、固定夹和聚 焦旋钮。
尼龙介绍PPT课件
性能优良；耐稀无机酸和氯代烃的性能中等；不耐浓无
机酸；50%盐酸对它有很大腐蚀，苯酚对它也有较大的腐
蚀性；
耐候性中等，加入紫外线吸收剂，可大大提高耐候性。
.
20
聚酰胺
⑶ 尼龙12（PA12） 学名：聚十二内酰胺 英文名：Polylaurylactam 结构式为：
NH (CH2)11 CO n
.
21
( CH2 )5 COOH
+ H2N
CO
R COOH
放热
H2N
( CH2 )5 CONH
R COOH
.
10
聚酰胺
③ 缩聚反应
+ H2N
(CH2 )5 CONH
(CH2 )5
COOH
m-1
H2N
(CH2 )5 CONH
(CH2 )5
COOH
n-1
+ H2N
(CH2 )5 CONH
(CH2 )5
COOH
PA1010的最大特点是具有高的延展性，不可逆拉伸能 力高；同时具有优良冲击性能和低温冲击性能，-60℃ 下不脆；但高于100℃时，长期与氧接触会逐渐变黄， 导致机械强度降低，特别是熔融状态下，极易热氧化降 解。
.
18
聚酰胺
⑵尼龙11（PA11）
学名聚十一内酰胺
英文名 Polyundecanoylamide
.
. n -OOC(CH2)4COO- +NH3(CH2)6NH3+ 200-250 C HO
O
O
C (CH2)4 C
NH (CH2)6
.
+ NH H n
(2n-1) H2O
15
120万吨尼龙66生产工艺流程课件
尼龙66盐的制备 以己二酸和二元胺合成缩聚时，一般是把己二胺和己二酸制成尼龙66盐，然后再 进行缩聚反应。成盐化学反应式如下： HOOC(CH2)COOH+H2N(CH2)6NH2→ -OOC(CH2)4COO-.H3+N(CH2)6NH3+ 制备尼龙66盐时，分别把己二胺和己二酸酰配成溶液，然后再混合中和成尼龙 66盐溶液。主要有水溶液法和溶剂结晶法。水溶液法是将己二胺和己二酸分别配 成水溶液，直接用于缩聚反应生产尼龙66树脂，是最理想的工艺。水溶液法的特 点是不采用甲醇等溶剂，方便易行，安全可靠，工艺流程短，成本低。溶液结晶 法是以甲醇或乙醇为溶剂，经中和、结晶、离心分离、洗涤，制得固体尼龙66盐。 溶剂结晶法的特点是运输方便、灵活，产品质量好，但对温度、湿度、光和氧敏 感性较强，在缩聚反应中要重新加水溶解。 原料的纯度、结晶温度、机械损失、溶剂浓度和用量等都对尼龙66盐的收率和 质量产生影响。另外残存于己二胺中的1，2-二胺基环己烷、1-氨基甲基环戊烷、 氨基己腈等杂质，可影响尼龙66的稳定性。
120万吨尼龙66生产工艺流程
工艺路线的选择
国内生产尼龙66主要有两种不同的工艺技术: 连续缩聚生产技术; 间 歇缩聚生产技术。本次课程设计主要阐述尼龙-66的连续聚合生产工 艺。
尼龙-66盐的简介 尼龙-66盐是己二酸己二胺盐的俗称，分子式：C12H26O4N2，分子量262.35, 结构式：[+H3N(CH2)6NH3+ -OOC(CH2)4COO-]。尼龙-66盐是无臭、无腐蚀、 略带氨味的白色或微黄色宝石状单斜晶系结晶。室温下，干燥或溶液中的尼龙-66 盐比较稳定，但温度高于200℃时，会发生聚合反应。 尼龙-66盐的主要物理性质 熔点，℃ 193～197 生成热，J/kg· K 3.169×10 折射率，nD(30℃) 1.429～1.583(50%水溶液) 水中溶解率，g/ml，50℃ 54.00 升华温度，℃ 78 密度，g/cm3 1.201 尼龙-66盐在水中的溶解度很大。且随着温度上升而增大，其溶解度cs 与温度 的关系可描述为：cs =-376.3286+1.9224T-0.001149T2
尼龙电镀工艺
前处理工艺流程
粗化 中和 调校 活化 还原
化学镍
粗化
• 尼龙胶件前处理时直接进入粗化，不需要 除油除蜡，特别禁止浸泡亲水、整面等高 酸度溶液。粗化的目的是使工件表面形成 足够的蚀坑，从而加强镀层和基材的结合 力。
成分 CrO3 H2SO4 工艺范围 温度℃ 380-410g/l 370-390g/l 65±2 操作条件 搅拌 空气搅拌 时间 600
PA化学镍 稳定剂
80-85ml/L
硫酸镍：提供镍离子 次钠：维持缸液活性 氢氧化钠：调节PH值 PA化学镍稳定剂：与镍离子形成络合，保持 缸液PH值不变，起缓冲作用。
谢谢
调校
• 调校的目的是防止过量的有机溶剂被带入 后续艺范围
温度℃ 氟化氢钠 盐酸 PA调校剂 20-30g/L 90110ml/L 90110ml/L
操作条件
过滤 搅拌 时间
45±2
4转/小时 以上
循环
5-7min
活化
• 活化使用的离子型活化液，离子钯活化液 本质上是一种钯络合物的水溶液，PdCl2不 易溶于水，但可以与过量的氯离子络合形 成水溶性的（PdCl4）- 络离子。
循环
时间
1-3min
差异：解胶是酸碱与凝状物Sn2(OH)3Cl 反应，而还原是使钯离子变为钯原子
化学镍
• PA化学镍的作用同样是在钯金属的催化作 用下在工件表面生成一层镍磷合金薄膜， 从而实现工件的导电性，以便后续电镀金 属
成分 工艺范围 温度℃ 硫酸镍 次亚磷酸 钠 16-18g/L 16-20g/L 52±2 8转/小时 以上 5.7-63 8-12min 操作条件 过滤 PH 时间
中和
• 中和的目的是将粗化后工件带出的六价铬 离子还原成三价铬，防止往后工序的药液 被六价铬污染，而导致功能受损，特别是 活化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
尼龙66树脂制备间歇工艺流程图
பைடு நூலகம்
2.连续聚合
将已制备好的63%尼龙66盐水溶液和分子量调 节剂乙酸和己二胺等，一起加人静态混合器混 合后，输送至蒸发反应器，在温度232℃、压力 1.8MPa下，保压3h。然后，将物料送到管式反 应器，温度从230℃升到285℃,压力从1.7MPa逐 步降至0.28bMPa左右，3h。最后，将物料送至 后反应器，进行后缩聚反应。制得聚合物压出 铸带、切粒、干燥，得到标准级尼龙66树脂； 也可将部分聚合物压人混合罐中，并加人其他 添加剂，制成有色的或复合的各种尼龙66树脂 。
尼龙66疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数 低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。通常应用 于中等载荷，使用温度<100-120度无润滑或少润滑条件下 工作的耐磨受力传动零件。尼龙66为聚己二酰己二胺，工 业简称PA66。常制成圆柱状粒料，作塑料用的聚酰胺分子 量一般为1.5万～2万。各种聚酰胺的共同特点是耐燃，抗 张强度高（达104千帕），耐磨，电绝缘性好。
缩聚： 尼龙66盐的缩聚需在高温下进行，伴随着水的脱 除，生成线型高分子量尼龙66。反应式如下：
nHOOC(CH2)4COOH+nH2N(CH2)6NH2 →HO-[OC(CH2)4COHN(CH2)6NH]n-H+(2n-1)H2O
目录
一、尼龙66简介 二、尼龙66发展史及现状 三、尼龙66反应原理 四、尼龙66的工艺流程 五、尼龙66的应用
1939年10月24日杜邦公司在总部正式开始销售 其尼龙产品—尼龙丝长袜。
从第二次世界大战爆发直到1945年: ●尼龙工业被转向军工产品。 ●最初十年间产量增加25倍，1964年占合成纤维的 一半以上。 ●至今聚酰胺纤维的产量虽说总产量已不如聚酯纤 维多，但仍是三大合成纤维之一。
世界尼龙66发展现状：
目录
一、尼龙66简介 二、尼龙66发展史及现状 三、尼龙66反应原理 四、尼龙66的工艺流程 五、尼龙66的应用
目录
一、尼龙66简介 二、尼龙66发展史及现状 三、尼龙66反应原理 四、尼龙66的工艺流程 五、尼龙66的应用
尼龙66简介：
中文别名：锦纶66短纤维；尼龙-66；尼龙66树脂； 聚酰胺-66；聚己二酰己二胺；锦纶-66。
尼龙66于1939年实现工业化，被广泛应用于化纤和工程塑料领 域，特别是近10年，世界的尼龙消费量以年均7.5%左右的速度递增， 2012年全球尼龙66聚合物产量为216万吨，由于技术及投资门槛较 高，呈现寡头垄断的市场格局，行业集中度较高。
尼龙66的生产技术、生产规模主要集中在美国、英国、法国、 意大利、德国、日本、台湾等发达国家和地区，主要生产商有英威 达、杜邦、首诺、罗地亚、巴斯夫、兰蒂奇、旭化成等。其中，生 产规模最大的英威达公司约占全球尼龙66聚合物产能的40%，而产 能前5位的公司占据全球80%以上的市场份额，行业前三强——英威 达、罗地亚、首诺公司占据着全球垄断地位。主要原料之一己二腈 的先进生产技术目前被英威达、罗地亚等公司所控制，尤其是英威 达几乎垄断了全球己二腈的贸易。而在当前全球经济增长最快的亚 洲产能却严重不足，特别是中国成为全球己二腈、己二胺和切片的 净输入地区。全球主要的尼龙66产品产能分布情况见表1。
就整个行业来看，尼龙66作为一个成熟产业，其需求增长基本 与全球经济增长相一致，2012-2022年全球尼龙66产品和相关中间 产品的年增长情况统计和预测见表2，预计至2022年全球尼龙66产 能年增长率为3.4%。
目录
一、尼龙66简介 二、尼龙66发展史及现状 三、尼龙66反应原理 四、尼龙66的工艺流程 五、尼龙66的应用
尼龙66特点：
1．优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好。 2．自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好的自润性， 摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长。 3．弹性好，耐疲劳性好，可经得住数万次的双挠 曲 4．耐腐蚀性能佳，不霉，不怕蛀，有耐碱的能力， 但不耐酸和氧化剂 5．染色性能良好 6．相对密度小，仅为1.04-1.14，除聚烯烃纤维外， 是纤维中最轻的
SUCCESS
THANK YOU
2019/8/1
尼龙66的制备工艺
在工业上，制备尼龙66可采用间歇缩聚法和连续缩聚法。连续法适合大 规模生产，世界上生产尼龙66主要采用连续法。间歇法仅在两种情况下 采用：一是生产特殊或试验品级;二是在生产能力为4 500t A 以下的小 装置中。
1．间歇聚合
主要设备：高压釜
目录
一、尼龙66简介 二、尼龙66发展史及现状 三、尼龙66反应原理 四、尼龙66的工艺流程 五、尼龙66的应用
尼龙66发展史及现状：
1935年2月28日由卡罗瑟斯在实验室中首次合成 出尼龙66。
1938年10月27日杜邦公司正式宣布世界上第一 种合成纤维正式诞生，并命名为尼龙（nylon）。
物理性能：
比重：PA6 1.14克/立方厘米，PA66 1.15克/立方厘米，PA1010 1.05克/立方厘米
成型收缩率：PA6 0.8-2.5% ，PA66 1.5-2.2% 干燥条件：100-110℃/12小时 坚韧、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大 燃烧鉴别方法：火焰上端黄色，下端蓝色，燃烧后塑料熔滴落， 起泡，离火后特殊的羊毛，指甲烧焦味和带芹菜味 尼龙6： 弹性好，冲击强度，吸水较大 尼龙66： 性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好 尼龙610： 与尼龙66相似，但吸水小，刚度低 尼龙1010： 半透明，吸水小。耐寒性较好。适于制作一般机械零 件、减磨耐磨零件、传动零件以及化工、电器、仪表等零件
尼龙66的聚合
*己二酸、己二胺缩聚反应 → 尼龙-66。 *工业上为了己二酸和己二胺以等摩尔
比进行反应。一般先制成尼龙-66盐后 再进行缩聚反应。
尼龙66盐的制备： 由二元酸和二元胺制取尼龙时，需要严格控制原料
配比为等摩尔比，才能得到分子量较高的聚合物，因此， 在生产中必须先把己二酸和己二胺混合制成尼龙66盐。 尼龙66盐的制备是分别把己二胺的乙醇溶液与己二酸的 乙醇溶液在60℃以上的温度下搅拌混合，中和成盐后析 出，经过滤、醇洗、干燥，最后配制成63%左右的水溶 液，供缩聚使用。反应式如下：