机械工程材料考点汇总
二建建造师机电实务安装考点汇总大全
机电实务学习资料（2013年度）机电工程测量1.机电工程测量包括控制网测量和施工过程控制测量。
控制网测量是工程施工的先导，施工过程控制测量是施工进行过程的眼睛，两者的目标都是为了保证工程质量2.水准测量是利用水准仪和水准标尺根据水平视线原理测定2点高差，方法：高差法、仪高法3.高差法：测定待测点和已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程4.仪高法：以水准仪高度为已知点直接得到待测点高程。
最常用的方法5.基准线测量是利用经纬仪和检定钢尺根据2点成一直线原理测定基准线，方法：水平角测量、竖直角测量6.返测丈量：往返丈量一次为一测回，应测量2测回以上，量距精度以2测回的差数与距离之比表示7.平面安装基准线不少于纵横两条8.标高基准点的设置相邻安装基准点高差应在0.5㎜以内9.平面控制网测量方法：三角测量法、三边测量法、导线测量法10.平面控制网的坐标系统测区内投影长度变形值≦2.5㎝11.三边测量各等级三边网的起始边到最远边之间的三角形个数≦10个12.三角测量其三角形的内角≧30°，受地形限制时≧25°13.测量仪器必须经过检定并在检定周期内使用。
光学经纬仪主要用于测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度；全站仪主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量14.高程测量的方法：水准测量法（最常用）、电磁波测距三角高程测量法15.高程测量的布设：各等级的水准点应埋设水准标石，水准点应选在土质坚硬便于长期保存和使用方便的地点。
墙水准点应选设于稳定的建筑物上，点位应便于寻找保存和引测。
一个测区及其周围至少应有3个水准点。
两次观测高差较大超限时应重测，一般取3次结果的平均数。
设备安装过程中最好使用一个水准点作为高程起算点16.高程测量常用的仪器是光学水准仪。
可应用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量17.标高测量分为绝对标高测量和相对标高测量。
机械制造复试知识点总结
机械制造复试知识点总结一、机械设计基础1.1 工程图学在机械设计中，工程图学是十分重要的一门学科。
考生需要掌握常见的工程图知识，包括多视图投影、剖视图、尺寸标注、公差标注等内容，同时要熟悉使用CAD软件进行绘图。
1.2 机械原理机械原理是机械设计的基础，包括静力学、动力学、运动学等内容。
考生需要对机械原理的基本概念和应用有一定的了解，并能够解决相关问题。
1.3 机械设计基础知识机械设计基础知识包括轴承、齿轮、联轴器、传动等内容。
考生需要了解这些机械元件的结构、工作原理和选型原则，同时需要掌握相关的计算方法和设计规范。
二、材料科学与工程2.1 材料性能材料性能是材料科学与工程的核心内容。
考生需要了解金属材料、非金属材料的性能指标，包括力学性能、热学性能、物理性能、化学性能等，同时要掌握材料的组织结构、组织性能关系。
2.2 材料加工材料加工是材料科学与工程的另一个重要方面。
考生需要了解常见的材料加工方法，如铸造、锻造、焊接、切削加工、塑性加工等，同时要了解加工工艺对材料性能的影响。
2.3 材料表面处理材料表面处理是材料工程的一个重要环节，包括表面涂层、表面改性、表面清洁等内容。
考生需要了解不同的表面处理方法及其应用，以及处理后材料的性能变化。
三、制造工程3.1 制造工艺制造工艺是制造工程的核心内容，包括成型工艺、切削工艺、连接工艺、表面处理等方面。
考生需要了解常见的制造工艺，以及工艺选择的原则和影响因素。
3.2 数控技术数控技术是现代制造业的重要技术手段，对提高生产效率和产品质量有重要影响。
考生需要了解数控技术的基本原理、核心技术和应用，以及数控加工设备的操作和编程。
3.3 现代制造技术现代制造技术包括柔性制造系统、智能制造、精密加工技术等内容。
考生需要了解这些现代制造技术的发展趋势、应用范围和特点，以及相关设备和工艺。
四、加工工艺与设备4.1 机床与工具机床与工具是加工工艺与设备的重要组成部分，包括数控机床、特种机床、常规机床，以及车刀、铣刀、刀具夹具等工具。
2024年一级建造师《机电实务》必背速记
考点1：铜合金的分类【考点内容2024年全国一级建造师执业资格考试《机电工程管理与实务》】按合金成分划分：可分为非合金铜和合金铜。
非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，非合金铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜，而其他铜合金则属于合金铜。
类型添加元素特点用途黄铜锌耐磨性能，用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管青铜锡铸造性能、减摩性能、机械性能好，适于制造轴承、蜗轮、齿轮等白铜镍结构白铜机械性能和耐蚀性好，色泽美观，制造精密机械、眼镜配件、化工机械和船舶构件电工白铜热电性能，制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等【记忆方法】黄心清洗白咧考点2：变压器的性能【考点内容】变压器的性能参数：工作频率、额定功率、额定电压、电压比、效率、空载电流、空载损耗、绝缘电阻。
【记忆方法】好绝鸭小店公平比考点3：机电工程测量的原则和要求【考点内容】1）机电工程测量的原则工程测量应遵循“由整体到局部，先控制后细部”的原则，即先依据建设单位提供的永久基准点、线为基准，然后测设出设备的准确位置。
2）工程测量的要求（1）保证测设精度，满足设计要求，减少误差累积。
【记忆方法】检核：依自己放盐/一直放盐酸考点4：非常规起重机【考点内容（2）检核是测量工作的灵魂。
应对测量工作的全过程进行全面复核及确认，保证测量结果的准确性。
检核分为：仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核和验收检核。
】①桅杆起重机桅杆起重机（以下简称桅杆）由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统组成。
桅杆本体：包括桅杆、基座及其附件。
动力-起升系统：主要由卷扬机、钢丝绳（跑绳）、起重滑车组、导向滑车等组成。
稳定系统：主要包括缆风绳、地锚等。
缆风绳与地面的夹角应在30°～45°之间，且应与供电线路、建筑物、树木保持安全距离。
特点：属于非标准起重机，其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，但效率不高。
适用范围：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装作业。
二级建造师考试科目《机电工程》复习笔记完整版
二级建造师考试科目《机电工程》复习笔记17月27日1.传动的作用是传递运动和力，类型：齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动、链传动、轮系2.齿轮传动的基本要求之一是其瞬时角速度之比必须保持不变3.齿轮传动的主要特点：适用的圆周速度和功率范围广;传动比准确、稳定、效率高;工作可靠性高，寿命长;可实现平行轴和任意轴之间的传动。
4.轴、键、联轴器和离合器-常见的传动件5.联轴器和离合器主要用于轴与轴的连接6.轴承分滑动轴承和滚动轴承7.滑动轴承适用于低速、高精度、重载和结构上要求剖分的场合8.滚动轴承与滑动轴承相比，缺点是抗冲击能力交差、高速时出现噪声、工作寿命不如液体润滑的滑动轴承。
9.轴承润滑的目的：降低摩擦、减少磨损，冷却、吸振、防锈等。
10.润滑剂分类：润滑油、润滑脂、固体润滑剂三类。
11.润滑方法;油杯润滑、油环润滑、油泵循环供油润滑。
12.支流电源G不随时间变化而变化13.交流电源g随时间作周期性变化。
14.负载是不随电压、电流及时间而改变其量值的，称谓线性负载。
15.电容有储能作用，以免电击对人身伤害。
16.欧姆定律：I=U/R点击【二级建造师学习资料】或打开/category/jzs2?wenkuwd，注册开森学（学尔森在线学习平台）账号，免费领取学习大礼包，包含：①精选考点完整版17.正弦交流电源其初相角超前于电压的出相角90度。
18.有载状态对电安装工程而言，电路有载是处于正常工作状态。
最明显的特点是电路中既有电压又有电流，发生电能与其他能的转换。
电路空载是处于备用状态，可分为热备用和冷备用。
最明显特征是电路可能存在电压，但决无电流流通，不发生电能与其他能的转换。
电路短路是处于故障状态，其特征是供电电源电压下降，电路中电流剧增，发生非预期的能量转换。
19.测量系统由测量电路、非电量显示、及处理电路三部分组成。
20.变压器的冷却方式：空气、油自然循环、强迫油循环、强迫油循环导向和水冷却21.流体的物理性质：质量、密度、比容、重量、重度、压缩性、膨胀性、黏性。
机械基础必学知识点
机械基础必学知识点1.力学：力学是研究物体的运动和受力的学科。
机械工程师需要了解力的概念、受力状态、力的平衡以及力的作用效果等基本概念。
2.静力学和动力学：静力学研究力的平衡问题，动力学研究物体运动的原因和规律。
机械工程师需要了解力的平衡条件以及静力学和动力学之间的关系。
3.静力学中的力矩和力矩平衡：力矩是力对物体产生转动效果的能力。
机械工程师需要了解力矩的概念、计算方法以及力矩平衡的条件。
4.工程材料力学性质：机械工程师需要了解各种材料的力学性质，如弹性模量、抗拉强度、屈服强度等，以便在设计中选择合适的材料。
5.刚体力学：刚体力学研究刚体的运动和受力问题。
机械工程师需要了解刚体的概念，刚体的平衡条件以及与刚体相关的运动学和动力学。
6.液体静力学和动力学：机械工程师需要了解液体在静态和动态条件下的受力和运动规律，以便设计和分析液压系统、液压机械等。
7.热力学基础：热力学研究物质的能量转化和传递规律。
机械工程师需要了解热力学基本概念，如热力学系统、热平衡、热力学过程等。
8.工程流体力学：工程流体力学研究流体在管道、泵站、水轮机等工程设备中的运动和力学性质。
机械工程师需要了解流体的性质、流体运动的方程和常用流体力学实验方法。
9.振动学：振动学研究物体在周期性力的作用下的振动规律。
机械工程师需要了解振动的基本概念、振动的分类、振动的表征参数以及振动的控制方法。
10.控制工程基础：控制工程研究如何使系统按照既定要求运行。
机械工程师需要了解控制工程的基本概念、控制系统的组成和功能以及常用的控制方法。
机电工程案例考点300问——完整版
机电工程案例考点300问机电工程案例考点300问 (1)1.机电工程技术 (3)1.1.机电工程常用材料 (3)1.2.机电工程设备 (3)1.3.测量技术 (3)1.4.起重技术 (4)1.5.焊接技术 (7)1.6.机械设备安装技术 (11)1.7.电气工程安装技术 (14)1.8.管道工程施工技术 (18)1.9.静置设备及金属结构安装技术 (21)1.10.动力设备安装技术 (23)1.11.自动化仪表工程安装技术 (24)1.12.防腐蚀工程施工技术 (24)1.13.绝热工程施工技术 (24)1.14.工业炉窑工程施工技术 (25)1.15.建筑管道工程安装技术 (26)1.16.建筑电气工程安装技术 (26)1.17.通风与空调工程安装技术 (27)1.18.建筑智能化工程安装技术 (30)1.19.电梯工程安装技术 (31)1.20.消防工程安装技术 (32)2.机电工程项目施工管理 (33)2.1.机电工程项目及其建设程序 (33)2.2.机电工程项目管理的任务 (33)2.3.机电工程施工招投标管理 (35)2.4.机电工程施工合同管理 (36)2.5.机电工程设备采购管理 (40)2.6.机电工程施工组织设计 (42)2.7.机电工程施工资源管理 (44)2.8.机电工程协调管理 (49)2.9.机电工程进度管理 (50)2.10.机电工程成本管理 (51)2.11.机电工程施工预结算 (52)2.12.机电工程施工现场职业健康安全与环境管理 (52)2.13.机电工程施工质量管理 (58)2.14.机电工程试运行管理 (64)2.15.机电工程竣工验收管理 (67)2.16.机电工程保修与回访管理 (68)3.机电工程项目施工相关法规与标准 (68)3.1.计量法 (68)3.2.电力法 (68)3.3.特种设备安全法 (69)3.4.施工质量验收统一要求 (72)3.5.一级建造师（机电工程）注册执业管理规定及相关要求。
2024广东统招专升本《机械工程基础》知识考点汇总
2024年广东省统招专升本《机械工程基础》黄金考点汇编绪论考点1.机器的特征1)它们都是人为的多个实物组合体2)组成机器的各部分之间具有确定的相对运动。
3)它们被用来代替或减轻人的劳动强度，完成机械功或转换机械能。
考点2.机器的组成按照机器各部分实物体功能的不同，一部完整的机器，通常都是由原动机、工作部分、传动部分三个主要部分以及辅助系统和控制系统组成的。
(1)原动机它是驱动整个机器完成预定功能的动力源。
(2)工作部分它是直接完成工艺动作的部分。
通常工作部分随机器的不同而不同，其外形、性能、结构和尺寸等主要取决于工艺要求和工艺动作。
(3)传动部分它是将原动机的运动和动力传递给工作部分的中间环节。
考点3.构件和零件所谓构件是指机构的基本运动单元。
构件可以是一个零件。
零件是制造单元。
机械中的零件可以分为两类，一类称为通用零件，它在各类机械中都能遇到，如齿轮、螺栓、螺母、轴等;另一类称为专用零件，仅在某些专门行业中才用到的零件，如内燃机的活塞与曲轴、汽轮机的叶片、机床的床身等。
第一章机械常用工程材料及钢的热处理考点5.金属材料的性能一、金属材料的力学性能金属材料抵抗不同性质载荷的能力称为金属材料的力学性能，过去常称为机械性能。
它的主要指标是强度、塑性、硬度、冲击吸收能量和疲劳强度等。
上述指标既是选用材料的重要依据，又是控制、检验材料质量的重要参数。
1.强度和塑性强度是指材料在载荷(外力)作用下抵抗塑性变形和破坏的能力。
2.硬度硬度是指金属材料抵抗比它更硬物体压人其表面的能力，即抵抗局部塑性变形的能力。
测定硬度的方法比较多，常用的方法是压人法，它是用一定的静载荷(压力)把压头压在金属表面上，然后通过测定压痕的面积或深度来确定其硬度。
常用硬度试验方法有布氏硬度和洛氏硬度。
布氏硬度HBS、洛氏硬度HRC。
3.冲击吸收能量4.疲劳强度二、金属材料的工艺性能1.铸造性能铸造性能是指浇注铸件时，金属材料易于成形并获得优质铸件的性能。
同等学力申硕统考-机械工程考点汇总
机械工程控制基础1.控制系统的基本性能要求：快速性、稳定性、准确性。
2.若系统的数学模型表达式是线性的，则这种系统是线性系统，线性系统最重要的特性是可以运用叠加原理。
3.方块图是系统中各环节的功能和信号流向的图解表示方法，由基本方块、相加点和分支点构成。
4.方块图包含了与系统动态性能有关的信息，与系统的物理结构无关。
5.方块图简化过程遵守的两条基本原则：（1）前向通道的传递函数保持不变（2）各反馈回路的传递函数保持不变6.数学模型是系统动态特性的数学表达式。
建立数学模型是分析、研究一个动态系统特性的前提，一个合理的数学模型应能以最简化的形式准确地描述系统的动态特性。
7.校正有串联校正和并联校正。
串联校正按校正环节的性能可分为：增益校正、相位超前校正、相位滞后校正、相位超前-滞后校正。
并联校正按校正环节并联方式分为：反馈校正、顺馈校正。
8.反馈校正是从系统某一环节的输出中取出信号，经过校正网络加到该环节前面某一环节的输入端，并与那里输入信号叠加，从而改变信号的变化规律，实现对系统进行校正的目的。
9.信息是指一切能表达一定含义的信号、密码、情报和消息。
10.信息传递，是指信息在系统及过程中以某种关系动态的传递过程。
11.系统一般指的是能完成一定任务的一些部件的组合。
12.控制系统是指系统的可变输出能按照要求由输入或控制输入进行调节的系统。
按是否存在反馈，分为开环控制系统和闭环控制系统。
13.信息的反馈就是把一个系统的输出信号不断直接的或经过中间变换后全部或部分地返回到输入端，再输入到系统中去。
如果反馈回去的信号与原系统的输入信号的方向相反或相位相差180°，则称为负反馈；如果方向或相位相同，则称之为正反馈。
14.反馈控制是指在某一行动和任务完成之后，将实际结果进行比较，从而对下一步行动的进行产生影响，起到控制的作用。
15.频率响应是系统对正弦输入的稳态响应。
16.频率特性是通过分析不同正弦输入下系统的稳态来表示系统的动态特性，它仅与系统本身参数有关。
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晶体结构与相图1.什么是合金的相图?为什么我们研究的Fe-Fe3C相图中只限于C=6.69%?答：相图又称状态图或平衡图，它表示在平衡条件下材料中出现的相或组织（或称所处的状态）以及当条件改变时相或组织的变化。
是制定材料热处理工艺的依据。
因为铁和碳可形成一系列的稳定碳化物（Fe3C、Fe2C、FeC），其中的含碳量为6.69%，由于Wc>6.69%时的铁碳合金脆性极大，没有实用价值，而且又是一个稳定的化合物，可以作为一个独立的单元，故相图研究Fe-Fe3C相图。
2.共晶反应和共析反应有什么不同？分别写出铁碳合金中两种反应的反应转变式。
答：共晶反应是在结晶过程中由一种液相同时结晶出两种固定成分的固相转变，而共析反应是从一种固相中同时析出两种固定成分的固相转变。
共晶反应1148度共析反应727度3.铁碳合金中基本相是那些？其机械性能如何？答铁素体强度硬度低，塑性韧性好奥氏体强度硬度低，塑性韧性好渗碳体塑性韧性极差，硬度高而极脆4.何谓碳钢中的铁素体、渗碳体、珠光体？他们的力学性能各有何特点？珠光体：是铁素体与渗碳体的机械混合物性能介于铁素体与渗碳体之间，强度较高，硬度适中，有一定的塑韧性。
5.实际晶体中的点缺陷，线缺陷和面缺陷对金属性能有何影响？晶格缺陷使晶格发生畸变，最后使金属的强度硬度有所提高6.简述含碳量为1.0%的钢比含碳量为0.5%的钢硬度高的原因。
含碳量为1%的钢是高碳钢，含碳量越高使得组织内的渗碳体含量越高，股硬度越高。
7.什么是同素异构转变？试以纯铁为例说明金属的同素异构转变。
指某些晶体在不同温度下存在的晶体方式不一样，在加热或者降温过程中，晶体由一种晶格转变成另一种晶格的现象，是热处理的依据。
δ-Fe 体心立方晶格——γ-Fe（1394）面心立方晶格——（912）α-Fe体心立方晶格8.简述随着碳含量增加，碳钢组织的变化，并说明碳含量对碳钢的性能的影响。
9.反复弯曲铁丝，越弯越硬，最后会断裂。
这是为什么？加工硬化以及疲劳破坏10.金属经热塑性变形后，其组织和性能有何变化？11.用一根冷拉钢丝绳吊装一大型工件进入热处理炉，并随工件一起加热到1000℃保温，当出炉后再次吊装工件时，钢丝绳发生断裂，试分析其原因。
含硫过高热脆现象冷拉钢丝绳是利用加工硬化效应提高其强度的，在这种状态下的钢丝中晶体缺陷密度增大，强度增加，处于加工硬化状态。
在1000℃时保温，钢丝将发生回复、再结晶和晶粒长大过程，组织和结构恢复到软化状态。
在这一系列变化中，冷拉钢丝的加工硬化效果将消失，强度下降，在再次起吊时，钢丝将被拉长，发生塑性变形，横截面积减小，强度将比保温前低，所以发生断裂。
12.分析下列材料强化方法的强化机理（1）细晶强化：金属组织中晶界大量增加（2）热处理强化：改变组织结构提高强度（3）固溶强化：固溶体的晶格畸变（4）合金强化：固溶强化和碳化物强化（5）加工硬化：位错数量急剧增加使得材料强度硬度提高13.说明下列符号各代表什么意思？(1) E （2）σs （3）ψ（4）αk (5)HRC （6） Q235 （7） HT200 （8）T8 （9）20CrMnTi （10）σ b （11）40Cr （12）9SiCr第四章、热处理1.什么是钢的热处理，热处理的目的是什么？常用的钢的热处理主要方法有哪些？把金属或合金加热到给定温度并保持一段时间,然后用选定的速度和方法使之冷却,以得到所需要的显微组织和性能的操作工艺,被称为热处理整体热处理：四把火表面热处理：化学热处理2.退火和正火的区别是什么？生产中为何能用正火工艺处理的零件最好不选用退火处理？3.什么是过冷奥氏体？共析钢过冷到A1温度以下，奥氏体在热力学上处于不稳定状态，在一定条件下会发生分解转变，这种在A1以下存在的且不稳定的、将要发生转变的奥氏体就是过冷奥氏体。
4.何谓过冷现象和过冷度？过冷度与冷却速度有何关系？结晶时，实际结晶温度低于理论结晶温度的现象。
熔融金属平衡状态下的相变温度与实际相变温度的差值。
冷却速度越快过冷度越大5.低碳钢板硬度低，可否用淬火方法提高硬度？用什么办法能显著提高硬度？不能渗碳加表淬6.何谓回火脆性?说明回火脆性的类型、特点及其抑制方法。
是指淬火钢回火后出现韧性下降的现象。
随回火温度的升高，冲击韧性反而下降的现象，回火脆性可分为第一类回火脆性和第二类回火脆性。
第一类回火脆性又称不可逆回火脆性，低温回火脆性，主要发生在回火温度为250～400℃时，特征（1）具有不可逆性；（2）与回火后的冷却速度无关；（3）断口为沿晶脆性断口。
1、产生的原因三种观点：（1）残余A转变理论2）碳化物析出理论（3）杂质偏聚理论2、防止方法无法消除,不在这个温度范围内回火，没有能够有效抑制产生这种回火脆性的合金元素（1）降低钢中杂质元素的含量；（2）用Al脱氧或加入Nb、V、Ti等合金元素细化A晶粒；（3）加入Mo、W等可以减轻；（4）加入Cr、Si 调整温度范围（推向高温）；（5）采用等温淬火代替淬火回火工艺。
第二类回火脆性又称可逆回火脆性，高温回火脆性。
发生的温度在400～650℃，特征（1）具有可逆性；（2）与回火后的冷却速度有关；回火保温后，缓冷出现，快冷不出现，出现脆化后可重新加热后快冷消除。
（3）与组织状态无关，但以M 的脆化倾向大；（4）在脆化区内回火，回火后脆化与冷却速度无关；（5）断口为沿晶脆性断口。
3、影响第二类回火脆性的因素（1）化学成分（2）A晶粒大小（3）热处理后的硬度4、产生的机理（1）出现回火脆性时，Ni、Cr、Sb、Sn、P等都向原A晶界偏聚，都集中在2~3个原子厚度的晶界上，回火脆性随杂质元素的增多而增大。
Ni、Cr不仅自身偏聚，而且促进杂质元素的偏聚。
（2）淬火未回火或回火未经脆化处理的，均未发现合金元素及杂质元素的偏聚现象。
（3）合金元素Mo能抑制杂质元素向A晶界的偏聚，而且自身也不偏聚。
以上说明：Sb、Sn、P等杂质元素向原A晶界偏聚是产生第二类回火脆性的主要原因，而Ni、Cr不仅促进杂质元素的偏聚，且本身也偏聚，从而降低了晶界的断裂强度，产生回火脆性。
5、防止方法（1）提高钢材的纯度，尽量减少杂质；（2）加入适量的Mo、W 等有益的合金元素；（3）对尺寸小、形状简单的零件，采用回火后快冷的方法；（4）采用亚温淬火（A1~A3）：细化晶粒，减少偏聚。
加热后为A+F（F为细条状），杂质会在F中富集，且F溶解杂质元素的能力较大，可抑制杂质元素向A晶界偏聚。
（5）采用高温形变热处理，使晶粒超细化，晶界面积增大，降低杂质元素偏聚的浓度。
7.20号钢采用表面淬火是否合适？为什么？45号钢进行渗碳处理是否合适？为什么？8.本质细晶粒钢的奥氏体晶粒是否一定比本质粗晶粒钢的细，为什么？错，9.试说明为什么亚共析钢必须进行完全淬火，而过共析钢则不能进行完全淬火。
10.简述珠光体、索氏体、屈氏体三者的异同点。
11.确定下列钢件的退火方法，并指出退火目的及退火后的组织：（1）经冷轧后的15 钢钢板，要求降低硬度；（2）ZG35 的铸造齿轮；（3）锻造过热后的60 钢锻坯；（4）改善T12 钢的切削加工性能。
1）经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度；答：再结晶退火。
目的：使变形晶粒重新转变为等轴晶粒，以消除加工硬化现象，降低了硬度，消除内应力。
细化晶粒，均匀组织，消除内应力，降低硬度以消除加工硬化现象。
组织：等轴晶的大量铁素体和少量珠光体。
2）zg35的铸造齿轮答：完全退火。
经铸造后的齿轮存在晶粒粗大并不均匀现象，且存在残余内应力。
因此退火目的：细化晶粒，均匀组织，消除内应力，降低硬度，改善切削加工性。
组织：晶粒均匀细小的铁素体和珠光体。
3）锻造过热后的60钢锻坯；答：完全退火。
由于锻造过热后组织晶粒剧烈粗化并分布不均匀，且存在残余内应力。
因此退火目的：细化晶粒，均匀组织，消除内应力，降低硬度，改善切削加工性。
组织：晶粒均匀细小的少量铁素体和大量珠光体。
4）具有片状渗碳体的t12钢坯；答：球化退火。
由于t12钢坯里的渗碳体呈片状，因此不仅硬度高，难以切削加工，而且增大钢的脆性，容易产生淬火变形及开裂。
通过球化退火，使层状渗碳体和网状渗碳体变为球状渗碳体，以降低硬度，均匀组织、改善切削加工性。
组织：粒状珠光体和球状渗碳体。
12.T8钢经淬火后得到什么组织？为什么淬火后一定要回火？ T8钢淬火后分别在200℃、400℃、600℃回火又得到什么组织？第六章、铸铁1.试比较三种灰口铸铁之间力学和工艺性能的优劣顺序。
2.灰铸铁为什么不能进行改变基体的热处理，而球墨铸铁可以进行这种处理3.球墨铸铁可以进行哪些热处理?这些热处理的目的是什么?4.简述石墨对铸铁性能特点的影响。
5.为什么一般机器的支架、机床床身常用灰铸铁制造？综合论述及零件选材1.下列零件与工具由于管理的差错造成钢材错用,问加工为成品后会出现哪些问题?(1)把Q195钢当做45钢制造成齿轮；(2)把30钢当做T13钢制造成锉刀；(3)把20钢当做60钢制成弹簧2.有三个外形完全相同的齿轮，所用材质也都是wc=0.45％的优质碳素钢。
但是制作方法不同，它们分别是：(1)直接铸出毛坯。
然后切削加工成形。
(2)从热轧圆钢上取料，然后切削加工成型。
(3)从热轧圆钢上取料后锻造成毛坯，然后切削加工成型。
请问哪个齿轮使用效果最好?为什么？（3）的3.要制造齿轮、连杆、热锻模具、弹簧、冷冲压模具、滚动轴承、车刀、锉刀这些零件，试从下列牌号中分别选出合适的材料并叙述所选材料的名称、最终热处理工艺。
T10 65Mn W6Mo5Cr4V2 GCr15Mo 40Cr 20CrMnTi Cr12MoV 5CrMnMo 齿轮：20CrMnTi渗碳钢；C%=0.2%,Cr,Mn,Ti<1.5%；渗碳＋淬火＋低温回火；组织为回火马氏体。
连杆：40Cr调质钢；C%=0.4%,Cr<1.5%；调质处理（淬火＋高温回火）；组织为回火索氏体。
弹簧：65Mn弹簧钢；C%=0.65%,Mn<1.5%；淬火＋中温回火；组织为回火托氏体。
冷冲压模具：Cr12MoV冷变形模具钢；C%>1%,Cr=12%,Mo,V<1.5%；淬火＋低温回火；组织为回火马氏体。
滚动轴承：GCr15Mo轴承钢；C%＝1%,Cr=1.5%,Mo<1.5%；球化退火＋淬火＋低温回火；组织为回火马氏体。
车刀：W6Mo5Cr4V2高速钢；W%=6%,Mo%=5%,Cr%=4%,V%=2%；淬火＋560℃三次回火；组织为回火马氏体＋碳化物。
锉刀：T10碳素工具钢；C%＝1%；淬火＋低温回火；组织为回火马氏体＋碳化物。
（2分）热锻模具：5CrMnMo热变形模具钢；C%=0.5%,Cr,Mn,Mo<1.5%；淬火＋高温回火；组织为回火索氏体。