曝气方式
氧化沟曝气方式

氧化沟曝气方式
氧化沟曝气方式是一种常见的污水处理工艺,它通过将废水注入氧化沟中并通过曝气设备进行通气,以促进微生物的生长和污染物的降解。
以下是该工艺的详细说明:
一、氧化沟的结构及机理
氧化沟是一种长形的处理池,通常分为两个或三个段落。
进口段通常被设计成一个网格状结构,以阻止大颗粒的物质进入。
处理段负责生化降解有机物质,而污水在出口段进行沉淀和澄清。
通过构建这种结构,氧化沟提供了一种高效的方式,将废水以适当的速率分配到不同的水深区域,从而使污染物得到更有效的去除。
二、曝气方式及参数
在氧化沟中通过空气曝气的过程中,氧气通常是由机械翅片式气泵提供。
曝气管段由多个孔洞组成,并通过计算流量和曝气气泡的直径来选择适当的孔洞尺寸。
显然,在同等的流量条件下,小孔洞将产生更多的气泡,并具有更高的能耗表现。
孔径、密度、进气量、曝气时间是决定曝气性能的主要因素。
一些研究表明,较宽的孔径和较短的进气时间有助于降低挥发性有机物(VOC)。
因此,在选择曝气参数时,应根据具体的处理需求进行考虑,以获得尽可能高的能源效率和污染物去除率。
三、氧化沟的优点
与其他处理工艺相比,氧化沟的优点包括处理能力强,占地面积小,操作简便,维护成本低等。
此外,氧化沟还可以在处理高盐度污水和高浓度有机污染物时提供出色的去除效果,对于处理污染物浓度较低的生活污水也很有效。
总的来说,氧化沟曝气方式是一种高效、节能、低成本的污水处理工艺。
通过合理选择曝气参数和注入氧化沟的污水质量,可以有效地去除污染物,达到理想的处理效果。
环境工程水处理常见曝气方式及应用分析

(3)鼓风曝气设备
在环境工程水处理过程中,鼓风曝气设备同样也是比较重要的一个常见设备构成,其能够充分提升曝气过程中的压力和风量,进而也就能够保障其在输送管道的具体应用中具备理想的作用效果,有效解决可能出现的反应不畅问题。基于这种鼓风曝气设备的安装和应用,其需要重点把握好整个环境工程水处理的基本需求,了在此基础上,进而才能够保障曝气处理较为流畅高效,避免因为安装位置不佳而影响其最终落实效果。在鼓风曝气设备的实际运用中,其需要将水、泥和气体进行充分混合,进而也就能够充分提升其反应效果,达到污水处理和净化的目的。在鼓风曝气装置的实际应用过程中,还需要把握好对于曝气管道以及鼓风机的有效配合安装,确保相关设备之间能够得到较为理想的运用,具体尺寸和参数也能够得到较好明确,进而也就能够有效降低可能出现的矛盾和冲突,避免曝气处理不协调。
(2)表面曝气设备
对于环境工程水处理中运用表面曝气设备同样也能够充分提升其曝气效果,在当前比较常见。表面曝气设备的运用主要就是采用电机进行驱动,促使其能够带动轴流式叶轮在污水中进行高速运转,进而也就能够借助于导管导水板进行喷水处理,确保其在喷水过程中实现和空气的有效反应,完成曝气处理环节。在该类设备的实际应用过程中,其优势较为明显,整体布置并不复杂,相应处理难度也不大,在运行过程中不需要过多的能耗,进而也就能够充分提升其应用便捷性效果,适合于多种状态下的污水处理操作,有助于成本方面的控制,实用性较强。
《曝气和曝气池》课件

景观水体生态修复的应用案例
案例一
某公园景观水体采用曝气生态浮床工艺,通过在浮床上种植水生植物并曝气, 提高水体溶解氧含量,改善水体生态环境。
案例二
某河流生态修复工程采用曝气增氧技术,通过曝气机向水体中充入空气,增加 溶解氧含量,促进水生生物的生长和水体自净能力的提升。
THANKS。
分析曝气池运行过程中产生的污染物 对环境的影响,并提出相应的环保措 施。
技术经济分析
结合曝气池的运行效果、能耗、环境 影响等方面进行综合评估,为工艺优 化提供依据。
04
曝气池的优化与改造
曝气池的优化策略
提高充氧效率
通过改进曝气装置,降低能耗,提高氧的利 用率。
优化池型设计
根据处理工艺要求,合理设计曝气池的池型 、尺寸、深度等参数,提高处理效率。
可靠性原则
设计应考虑曝气池的稳定性和 耐冲击性,确保长期稳定运行
。
环保性原则
设计应减少对环境的负面影响 ,如减少噪音、减少污水泄漏
等。
曝气池的运行管理
监测与控制
对曝气池的各项运行参数进行 实时监测,如溶解氧、pH值、 温度等,并采取相应的控制措
施。
污泥管理
定期监测和调整污泥的沉降性 、活性及数量,确保微生物的 活性及降解效率。
处理;循环混合式则介于两者之间。
此外,按照是否需要压缩空气,曝气池又可以分为鼓风式和自然曝气式 两种类型。鼓风式曝气池需要鼓风机提供压缩空气,而自然曝气式则利 用水力或机械搅拌等方式实现曝气。
02
曝气原理及设备
曝气原理
01
曝气原理总结
曝气是使空气与水在池内充分混合,从而使池内的好氧微生物充分接触
的污水处理需求。
曝气充氧原理及影响因素

曝气充氧原理及影响因素
曝气充氧是指在水体中通过气泡或喷嘴等方式将空气注入,以增加水体中的溶解氧浓度,提供适合生物生长的氧气环境。
曝气充氧的原理是通过气泡或喷嘴的运动,将空气和水体进行充分的接触,使空气中的氧气与水体中的水分子发生物理、化学反应,从而使氧气溶解到水体中。
曝气充氧的影响因素包括以下几个方面:
1.曝气方式:曝气可以采用气泡曝气和喷嘴曝气两种方式。
气
泡曝气通过将空气注入水体底部,通过气泡上浮的运动形成对水体的充氧作用;喷嘴曝气则是通过将空气喷射至水体的表面,产生水面活泼的气泡运动。
两种方式的曝气效果略有差异,选择合适的曝气方式可以提高充氧效果。
2.曝气强度:曝气强度是指单位时间内注入水体中的气体量,
通常以气泡大小、曝气孔的尺寸、曝气系统的工作压力等来衡量。
曝气强度越大,气泡或喷嘴运动越剧烈,接触面积越大,充氧效果越好。
3.水体深度:水体的深度也会影响曝气充氧的效果。
通常情况下,水体越深,氧气溶解到水体中的时间越长,充氧效果会相对较好。
但是,如果水体太深,曝气气泡或喷嘴借助的水体运动也会减弱,影响氧气的扩散和分布。
4.水温和盐度:水的温度和盐度也会对曝气充氧的效果造成影响。
一般来说,水温较高、盐度较低的水体容易溶解更多的氧
气。
因此,在高温季节或淡水环境中,曝气充氧可以更好地提供水体中的氧气。
综合考虑以上因素,可以选择合适的曝气方式和曝气强度,并在适宜的水温和盐度条件下进行曝气充氧,以达到提高水体溶解氧浓度、改善水质、促进生物生长的目的。
推流式曝气池和完全混合式曝气池

推流式曝气池和完全混合式曝气池序号:推流式曝气池和完全混合式曝气池推流式曝气池和完全混合式曝气池是废水处理领域中常用的两种曝气方式。
它们在去除水体有机物和氮、磷等污染物方面发挥着关键作用。
本文将对这两种曝气池的工作原理、优点和应用范围进行深入探讨,并提供个人观点和理解。
一、工作原理1. 推流式曝气池推流式曝气池,又称为顺流曝气池,是一种通过气泡上升的方式将氧气导入废水中的处理设备。
废水在曝气池内沿水流方向逐渐推进,同时曝气设备在池底释放氧气,形成气泡从池底向上升起。
气泡上升的过程中将氧气传递给废水,促进污染物的分解和氧化。
2. 完全混合式曝气池完全混合式曝气池是一种将气泡均匀分布在整个处理区域内的曝气设备。
废水与曝气气泡充分混合,实现氧气的传递和污染物的降解。
通常,完全混合式曝气池将气泡通过机械搅拌或多级曝气装置进行分散,以确保氧气均匀分布在废水中。
二、优点1. 推流式曝气池的优点- 推流式曝气池具有较低的设备和维护成本,适用于中小型废水处理厂。
- 推流式曝气池能够有效提供氧气,促进废水中的微生物代谢活动,加速污染物的降解。
- 推流式曝气池的操作相对简单,易于控制和维护。
2. 完全混合式曝气池的优点- 完全混合式曝气池能够实现对废水的全面曝气,提供充足的氧气供给。
- 有效搅拌使废水均匀混合,保证了曝气效果和废水的均一处理。
- 完全混合式曝气池适用于高浓度有机物和难降解污染物的处理,具有较高的处理效率和稳定性。
三、应用范围1. 推流式曝气池的应用范围- 推流式曝气池适用于中小型废水处理厂,特别是对于单位处理能力较小的项目,如小型工业园区、乡镇污水处理等。
- 可用于处理低浓度有机物的废水,如生活污水和一般工业废水。
- 由于设备和运行成本较低,推流式曝气池也适用于临时项目或预处理阶段。
2. 完全混合式曝气池的应用范围- 完全混合式曝气池适用于中大型废水处理厂和高浓度有机物的废水处理。
- 特别适用于处理工业废水,如制药、化工和食品加工等行业的废水。
氧气曝气设计规程

氧气曝气设计规程氧气曝气是一种常见的废水处理工艺,通过将氧气注入废水中,使废水中的有机物质得到氧化分解,从而达到净化水质的目的。
本文将介绍氧气曝气的设计规程,以帮助读者了解该工艺的基本原理和设计要点。
一、氧气曝气的基本原理氧气曝气是利用气泡的气液界面上的传质作用,将氧气溶解到水中,从而提供氧气供微生物进行生物降解的一种方法。
通过氧气曝气,废水中的有机物质可以被微生物快速分解,达到净化水质的目的。
二、氧气曝气的设计要点1.曝气池的设计:曝气池应具备良好的气液接触性能,以确保氧气能够充分溶解到水中。
曝气池的形状应合理,通常选择圆形或矩形,以提高气泡的分布均匀性。
2.氧气供应系统的选择:氧气可以通过压缩空气或纯氧气供应。
压缩空气中含有大量的氮气,对曝气效果有一定的影响,因此在一些对氧气要求较高的工艺中,应选择纯氧气供应。
3.曝气方式的选择:常见的曝气方式包括喷射曝气、气体分散曝气和悬浮曝气等。
根据废水处理工艺的要求和曝气池的设计参数选择合适的曝气方式。
4.曝气量的确定:曝气量是指单位时间内曝气系统供氧的气体量。
曝气量的确定需要考虑废水的水质、水量和水负荷等因素,以及曝气系统的能耗和经济性。
5.曝气时间的控制:曝气时间是指氧气在废水中停留的时间。
曝气时间的长短直接影响到氧气溶解效果和有机物质的降解效果。
应根据废水的水质和处理要求确定合理的曝气时间。
6.能耗的控制:氧气曝气系统的能耗主要来自于氧气的供应和曝气设备的运行。
在设计过程中应尽量减少能耗,提高能源利用效率。
三、氧气曝气的案例分析以某废水处理厂为例,通过对其氧气曝气系统的改造设计,成功提高了废水的处理效果。
该厂采用了分散式气体曝气系统,曝气池采用圆形设计,氧气供应采用纯氧气。
通过合理控制曝气量和曝气时间,使废水中的有机物质得到了有效降解,出水水质达到了国家排放标准。
通过以上的介绍,相信读者已经对氧气曝气的设计规程有了一定的了解。
在实际工程设计中,还需要综合考虑工艺要求、经济性和环保性等因素,才能设计出高效、可靠的氧气曝气系统。
曝气相关的技术

曝气相关的技术
曝气技术是污水处理过程中的一个重要环节,通过将空气注入污水
底部,使得底部的污泥被氧化分解,达到净化水质的目的。
以下介绍
几种常见的曝气相关的技术。
1. 切向流曝气技术
切向流曝气技术是通过多个切向流式切向管将气体送入底部,并在水
流中形成旋涡,从而增加底部和水体的接触面积,提高气液分离效率。
该技术特点是气液分离效率高、底部污泥悬浮状态好,适用于在规模
较小的MBR和AS工艺中使用。
2. 悬浮生长曝气技术
悬浮生长曝气技术是通过在污水中加入生物载体,将生物固定在载体上,再通过不断注气的方式,使载体上的生物在水中悬浮,提高了生
物的接触面积,增加了高级生物量。
该技术可适用于MBR、AS和
MBR+MBR等污水处理工艺中,适用于较大的规模。
3. 污泥曝气技术
污泥曝气技术是指将曝气器安装在努力器下部,通过自然压力将气体
送入污泥,使其进行好氧发酵,提高有机物降解的速率。
该技术具有
投资和运营成本低、系统效率高等特点,适用于较小的规模。
4. 膜式曝气技术
膜式曝气技术是通过将微孔膜铺设在污水底部,将气体从膜孔中送入
水中,进行曝气,提高曝气效率,而且该技术的曝气器易于维护,可保证高效、安全的运行。
该技术在MBR、AS和MBR+MBR污水处理工艺中应用广泛。
总之,曝气技术是污水处理过程中不可或缺的环节,根据不同的工艺和规模选择合适的曝气技术,可显著提高污水处理的效率,减轻水污染的影响。
好氧池do范围

好氧池do范围
好氧池do范围是指在废水处理中,通过增氧装置将废水内的有
机物质在好氧状态下降解,最终达到净化水质的目的。
好氧池do范围的决定因素主要有:废水的性质、曝气方式、曝
气强度等。
一、废水性质
废水中的有机物质分为易生化和难生化两类。
易生化有机物的生
化程度高,好氧池中的DO范围可适当调低以提高沉降效率和节约能源;难生化有机物的生化程度低,则需要提高DO范围以加速生化反应速度。
二、曝气方式
曝气方式有喷淋式、气泡式、弧形气化鼓式、喷雾式等。
不同的
曝气方式对好氧池DO范围的要求不同。
例如喷淋式曝气方式的DO范
围一般控制在2-3mg/L之间,而气泡式则一般为1-2mg/L。
三、曝气强度
曝气强度是指单位时间内向好氧池内注入的氧的量。
曝气强度越大,所需要的DO范围也就越高。
同时,高曝气强度也会导致水中氢离
子浓度升高,加速了水质酸化和池中淹死硫化物超好氧菌的发生,影
响了处理效果。
因此,为了使好氧池发挥最佳的生化处理效果,需要结合废水性质、曝气方式和曝气强度等因素进行综合分析,确定合理的DO范围,
同时还需要进行定期的池内水质分析和操作控制,确保好氧池的正常
运行。
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曝气器在污水处理中的应用
生物处理法根据参与作用的微生物的需氧情况,可分为好氧法和厌氧法两大类。
一般情况,好氧法比较适用于较低浓度污水,如乙烯厂污水;而厌氧法较适用于处理污泥和较高浓度的污水。
好氧生物处理法可分为活性污泥法和生物膜法两大类。
活性污泥法是水体自净的人工强化方法,是一种依靠活性污泥工作主体的去除污水中有机物的方法。
存在于活性污泥中的好氧微生物必须在有氧气存在的条件下才能起作用。
在污水处理生化系统的曝气池中,充氧效率与好氧微生物生长量成正相关性。
溶解氧的供给量要根据好氧微生物的数量、生理特性、基质性质及浓度来综合考虑。
这样,活性污泥才能处在最佳的降解有机物的状态。
根据试验表明,曝气池中溶解氧维持在3~4mg/L为宜,若供氧不足,活性污泥性能差,导致废水处理效果下降。
为保证有充足的供氧,必须依靠一种设备来完成,例如曝气器。
1.1曝气原理
曝气是使空气与水强烈接触的一种手段,其目的在于将空气中的氧溶解于水中,或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。
换言之,它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。
它还有其他一些重要作用,如混合和搅拌。
空气中的氧通过曝气传递到水中,氧由气相向液相进行传质转移,这种传质扩散的理论,目前应用较多的是刘易斯和惠特曼提出的双膜理论。
双膜理论认为,在“气-水”界面上存在着气膜和液膜,气膜外和液膜外有空气和液体流动,属紊流状态;气膜和液膜间属层流状态,不存在对流,在一定条件下会出现气压梯度和浓度梯度。
如果液膜中氧的浓度低于水中氧的饱和浓度,空气中的氧继续向内扩散透过液膜进入水体,因而液膜和气膜将成为氧传递的障°-,这就是双膜理论。
显然,克服液膜障°-最有效的方法是快速变换“气-液”界面。
曝气搅拌正是如此,具体的做法就是:减少气泡的大小,增加气泡的数量,提高液体的紊流程度,加大曝气器的安装深度,延长气泡与液体的接触时间。
曝气设备正是基于这种做法而在污水处理中被广泛采用的。
1.2 曝气类型与曝气器的功能
曝气类型大体分为两类:一类是鼓风曝气,一类是机械曝气。
鼓风曝气是采用曝气器£-扩散板或扩散管在水中引入气泡的曝气方式。
一般乙烯厂的污水处理多采用这种方式。
机械曝气是指利用叶轮等器械引入气泡的曝气方式。
所有的曝气设备,都应该满足下列3种功能:
① 产生并维持有效的气-水接触,并且在生物氧化作用不断消耗氧气的情况下保持水中一定的溶解氧浓度;
② 在曝气区内产生足够的混合作用和水的?-环流动;
③ 维持液体的足够速度,以使水中的生物固体处于悬浮状态。
1.3鼓风曝气设备
鼓风曝气系统由鼓风机、曝气器和一系列连通的管线组成。
鼓风机将空气通过一系列管道输送到安装在池底部的曝气器,通过曝气器,使空气形成不同尺寸的气泡。
气泡在曝气器出口形成,尺寸则取决于空气扩散装置的形式,气泡经-过上升和随水?-环流动,最后在液面处破裂,这一过程产生氧向污水中转移的作用。
鼓风系统的曝气器主要分为微气泡、中气泡、大气泡、水力剪切、水力冲击及空气升液等类型。
鼓风曝气设备的主要技术性能指标有:动力效率(Ep),即每消耗1kW电能转移到混合液中的氧量;氧的利用效率(EA),即通过鼓风曝气转移到混合液的氧量,占总供氧量的百分比(%)。
1.3.1微气泡曝气器
微气泡曝气器也称微孔曝气器,采用多孔性材料如陶粒、粗瓷等掺以适当的如酚醛树脂一类的粘剂,在高温下烧结成为扩散板、扩散管和扩散罩的形式。
按照安装的型式,可分为提升式微孔曝气器及固定式微孔曝气器。
提升式微孔曝气器主要由微孔曝气管、活动摇臂、提升机等3部分组成:①微孔曝气管即由微孔管、前盖、后盖及连接螺栓组成;②活动摇臂是可提升的配管,微孔曝气管安装于支气管上,成栅条状,底座固定在池壁上,活动立管伸入池中,支管落在池底部,并支架支撑在池底部;③ 曝气器提升机,为活动式电动卷扬机,起吊小车可随意移动,将摇臂提起。
其工作原-理是:空气从微气泡曝气管后盖的通气孔进入曝气管,曝气管的管壁上密布者许多细小的孔隙,管内空气在压力差的作用下,从管壁的孔隙中扩散出来,在污水形成许许多多微小的气泡,并造成水的紊流,从而达到了将空气中的氧溶入水中的目的。
微孔曝气管的形式有很多,目前较为常用的有两种:一种是由粗瓷或刚玉等烧结而成的普通曝气管,这种管壁在烧结过程中产生许多极微小的孔隙,它的主要特点是能产生微小的气泡,气泡直径约0.1~0.2mm,气、液接触面积大,氧利用率高,一般可达到20~25%;其缺点是气压损失较大,易堵塞,送入的空气需经-过滤处理,易损坏,一旦损坏,氧利用率就开始快速下降。
另一种是管式膜片微孔曝气管。
这种曝气管的安装方式与前一种基本一样,但其自身的结构却有很大的区别,它是由一个用ABS或UPVC制成的管子作为布气管,管壁上开有通风孔,布气管外周覆盖着合成橡胶制成的膜片,膜片被金属卡子固定在管子上。
在合成橡胶膜片上用激光等方法打出均匀分布的孔眼。
曝气时,空气通过管壁上的通气孔进入膜片与管壁之间,在压缩空气的作用下,使膜片微微鼓起,孔眼张开,达到布气扩散的目的。
停止供气,气压消失后,膜片本身在弹性作用下使孔眼自动闭合,由于水压的作用,膜片压实在管壁上。
因此,污水不会倒流而堵塞孔眼。
但由于这种膜片的开孔直径直接影响到氧的利用率,因此,开孔直径
应适当。
开孔直径过大,氧的利用率较低,开孔直径过小,氧利用率高,但阻力增大。
橡胶膜片应选用耐老化,高强度胶质,以免膜片出现撕裂,造成曝气器损坏。
1.3.2 动态曝气器
动态曝气器是一种新型的曝气器,属于固定安装式的微气泡曝气器,它由圆罩、旋混筒、旋混圈、套接头抱箍和配气管组成。
动态曝气器采用了“大孔排气泡布气”技术,将引入曝气器内的空气分别进行正旋和反旋导流,正旋导流为顺时针方向,反旋导流为逆时针方向,由两个不同方向旋流作用下,在套筒旋混筒内形成一个瞬间连续局部反应的气液强化旋混区。
由旋混旋流作用所产生的大量气泡,再经-圆罩阻挡扩散作用之后,均匀密布的向上产生气泡。
总的来说,动态曝气器是由大孔双向旋混、套筒强化旋混和圆罩阻挡扩散等各种结构作用,使气相在液相中碰撞、剪切和分割,从而形成混合性扩散。
由于动态曝气器采用了大孔排气,即使停风停压后,污水倒流进曝气器和配气管中,也不会造成排气孔堵塞,从而从根本上解决了曝气器堵塞的问题,可长期保持氧利用率不发生变化。
但由于产生气泡的直径较大,氧利用率相对微孔曝气器要低,一般在15~19%之间。
与动态曝气器的结构和性能类似的还有旋混曝气器。
1.4摇臂微孔曝气器与动态曝气器的对比
除了上面所讲的气泡直径、氧利用率、是否易堵塞等不同之处外,两者还有以下几个不同点:
1.4.1 安装方式
摇臂微孔曝气器为可活动式安装,当曝气器需要更换或检修时,可用提升机将曝气器从水中à-出来,在池面进行施工检修,不影响同池其他曝气器的工作,不需要停池净水,检修成本低,工作量少。
动态曝气器为固定式安装,一经-安装完成后,便不可以移动,如果某间曝气池需要检修,就必须停止该池的运行,并且将池内的污水和淤泥等杂物清除后,方可施工,检修成本较高。
1.4.2耐用性
摇臂式微孔曝气器的失效形式主要有以下3种:①钢制布气管生锈后产生氧化铁以及污水和空气中的杂物会造成曝气管内堵,曝气管内气流分布不均匀,使曝气管抖动,而产生疲劳损坏;②曝气管安装在管接头上,在曝气管抖动和污水腐蚀的双重作用下,管接头易从根部折断,污水的腐蚀还会造成布气管壁减薄穿孔;③水下摇臂活动关节长期浸泡在水中,可能会因为生锈等原-因而无法转动,从而使得曝气器不能正常提升到水面。
以上3种失效形式,经-过近年来的新技术的应用,已经-得到很大的改善,使得曝气器的使用寿命可达5年左右。
动态曝气器的失效形式则有:由于疲劳或腐蚀等原-因,曝气头各部件(如圆罩、旋混筒、旋混圈等)之间的连接件断裂或松脱,而造成曝气头解体或脱落;配气管断裂;配气管一般采用UPVC等非金属管材,管子与管子,管子与管件多用胶水粘连,一旦粘接不牢,容易从粘连处脱落和漏气。
这3种失效形式一般可以通过合理选型,正确选材,严把质量关等方法来避免。
因此,这种曝气器的使用寿命较长,可达8~10年。
1.4.3 实际应用
摇臂式微孔曝气器因为有氧利用率高、检修方便等优点,较多应用在生产负荷较重、污水水质较恶劣的一级生化系统;固定式动态曝气器则因为有氧利用率稍低但可以长期保持,检修困难但使用寿命长的特点,一般应用在生产负荷较低,污水水质较好的二级生化系统。
2 结论
曝气器的种类非常多,经-过不断的更新和发展,其结构和性能更是有着日新月异的变化。
本文介绍的只是其中极少的几种,所作的论述也只是根据本地区的有限几家污水处理场的情况而作,一些看法带有很大的片面性和局限性。
其实,曝气器的选用依据各有侧重,主要考虑下列因素:
① 空气扩散装置应具有较高的氧利用率和动力效率,具有较好的节能效果;
② 不易堵塞,出现故障易排除,便于维护管理;
③ 构造简单,便于安装,工程造价及装置本身成本都较低。
此外,还应考虑污水的水质,地区条件以及曝气池型、水深等。
3.以是一些曝气器的实际产品图片:。