变压器微机差动保护装置装置试验记录

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差动保护试验数据计算

差动保护试验数据计算

差动保护特性试验数据计算WBZ-651A 微机变压器差动保护装置设置三段式差动保护,装置采集高压侧电流⋅⋅⋅C B A I I I ,,,低压侧电流⋅⋅b a I I ,,为实现高、低压侧之间的差动电流平衡,电流由低压侧向高压侧平衡,平衡关系为:对平衡变压器⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡----=⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡'''⋅⋅⋅⋅⋅ba KPHc b a I I I I I 11366.1366.0366.0366.11 对Y/∆-11或V/V 变压器⎪⎪⎭⎪⎪⎬⎫⎪⎭⎫ ⎝⎛+-='='='⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅b a KPHc b KPH b aKPHa I I I I I I I 111 对SCOTT 变压器⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡---=⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡'''⋅⋅⨯⋅⋅⋅b a KPHc b a I I I I I 13201331 差动电流为:ICDA=|⋅⋅'-a A I I | ICDB=|⋅⋅'-b B I I | ICDC=|⋅⋅'-cC I I | 制动电流为:IZDA =|⋅⋅'+a A I I |/2 IZDB =|⋅⋅'+b B I I |/2 IZDC =|⋅⋅'+cC I I |/2 三段式差动保护动作判据:IDZ Icd ≥ 当1IZD Izd ≤ IDZ IZD Izd KZDIcd ≥--)1(1当21IZD Izd IZD ≤<IDZ IZD IZD KZD IZD Izd KZD Icd ≥----)12(1)2(2当2IZD Izd >差动保护特性曲线如下:设高压侧额定电流变换到装置侧I eH ’=3A ,差动特性试验测试时差动保护定值一般整定如下:KPH=1,IZD1=1×I eH ’ =3A ,IZD2=3×I eH ’ =9A ,IDZ=0.7×I eH ’ =2.1A ,KZD1=0.5,KZD2=0.7计算有IDZ2=IDZ+KZD1(IZD2-IZD1)=2.1+0.5(9-3)=5.1A 以下计算均以A 相为例,其它两相类似。

DMP300型微机变压器差动保护测控装置说明书

DMP300型微机变压器差动保护测控装置说明书
5)独到的多重抗干扰设计
单元装置采取了隔离、软硬件滤波、看门狗电路、智能诊断各种开放闭锁控制,ALL IN ONE的主板电路设计原则,新型结构设计等多种抗干扰措施,取得了良好的效果。
6)体积小、模块化,既可安装于开关柜,构成分散式系统,又可集中组屏。
7)大屏幕液晶汉字显示运行参数、菜单,具有极好的人机界面,操作简单、直观、易学、易用。
一、简介
1.概述
DMP300型微机变压器差动保护测控装置,适用于110KV及以下电压等级的三圈变或两圈变,具有开入采集、脉冲电度量采集、遥控输出、通讯功能。其中DMP321适用于三圈变,DMP322适用于两圈变。
保护功能:a)差电流速断保护
b)二次谐波制动的比率差动保护
c)CT断线识别和闭锁功能
d)过负荷告警
(三)装置中二次谐波制动系数推荐为0.13
(四)比率差动制动斜率固化为0.5,以最大负荷侧电流为制动量。
(五)差动速断按躲过变压器涌流和外部故障时最大不平衡电流中最大者为整定值。
(六) 门坎电流按主变高压侧二次额定电流0.5Ie整定。
其中Ie:高压侧额定二次电流
Se:变压器容量
Uh:高压侧额定电压
Kh:高压侧互感器变比
11)多层次的PASSWORD:运行人员口令、保护人员口令、远动人员口令。
12)事件记录分类记录32条故障信息,32条预告信息,8条自检信息,并具掉电保持功能。
二、主要技术参数
1.额定数据
交流电流 5A
交流电压 100V
交流频率 50HZ
直流电压 220V
2.功率消耗
交流电流回路 IN=5A每相不大于0.5VA
五.硬件组成
DMP300型微机变压器主保护单元(差动保护)和后备保护单元保护装置硬件组成一样,由下列模件组成:电源模件,交流模件,CPU模件,开入开出板模件,背板模件,液晶显示模件,全封闭金属机箱,操作单元由变压器各侧的操作板模件背板模件,跳合闸状态显示模件,全封闭金属机箱组成,各模件之间有金属屏蔽板,减少电磁干扰的影响。插件位置示意如图:

变压器差动保护实验报告

变压器差动保护实验报告

变压器差动保护实验报告1#主变差动保护试验报告继电保护检验报告设备名称: 主变差动保护安装地点: 继保室负责人: 刁俊起检验性质: 新安装检验试验日期: 2012.11.24开关编号: 510、410检验单位: 山东送变电工程公司试验人员: 王振报告编写:校核:审核:刁俊起风雨殿风电场RCS-9671CS变压器差动保护装置检验报告(新安装检验)试验日期: 2012年11月24日3绝缘及耐压试验:按下表测量端子进行分组,采用1000V摇表分别测量各组回路对地及各组回路之间的绝缘电阻,绝缘电阻值均应大于10MΩ。

在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连在一起,并将电流、电压回路的接地点解开。

整个回路对地施加工频电压为1000V、历时为1分钟的介质强度试验,试验4工作电源检查(1)直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。

直流电源从零缓慢升至80%额定电压值,此时逆变电源插件应正常工作,逆变电源指示灯都应亮,保护装置应没有误动作或误发信号的现象,(失电告警继电器触点返回)。

检查结果合格(2)拉合直流电源时的自启动性能。

直流电源调至80%额定电压,断开、合上检验直流电源开关,逆变电源插件应正常工作(失电告警继电器触点动作正确)。

检查结果合格(3)工作电源输出电压值及稳定性检测保护装置所有插件均插入,分别加80%、100%、110%的直流额定电压,电源监视指示灯、液晶显示器及保护装置均处于正常工作状态,测量电源输出电压值如下: 5初步通电检查(1)打印机检验:检查结果合格(2)键盘和液晶显示检验:检查结果合格(3)保护定值整定及失电保护功能检验:检查结果合格(4)时钟设置及失电保护功能检验检查结果合格(5)软件版本和程序校验码的核对6电气特性试验6.2开出检验6.3功耗测量:(记录功耗最大一侧的测量数据)6.4模/数变换系统检查:6.4.1零漂检查:利用人机对话打印出采样值的零漂(不加任何交流量时的正常采样值),电流、电压回路6.4.2电流通道刻度检查模拟量测量误差应不超过?5%。

NZB618系列微机变压器保护测控装置使用说明书

NZB618系列微机变压器保护测控装置使用说明书
8 订货与选型 ..............................................................................................................57
8.1 NZB61 系列保护及测控装置选型表 ........................................ 57 8.2 订货须知.............................................................. 59
7 装置调试及维护 .....................................................................................................50
7.1 版本检查.............................................................. 50 7.2 开入量检查 ............................................................ 50 7.3 开出传动.............................................................. 53 7.4 模拟量检查............................................................ 54 7.5 整组试验.............................................................. 54 7.6 维护说明 .............................................................. 54 7.7 装置自检告警报文 ...................................................... 57

变压器差动保护动作后试验项目

变压器差动保护动作后试验项目

变压器差动保护动作后试验项目英文回答:Transformer differential protection is an important measure to ensure the safe and reliable operation of transformers. After the differential protection of a transformer operates, it is necessary to conduct various tests to verify the correctness and effectiveness of the protection. These tests are commonly referred to as post-fault tests or post-trip tests.One of the key post-fault tests is the injection test. In this test, a known current is injected into the secondary winding of the transformer to simulate a fault condition. The injected current is usually higher than the rated current of the transformer to ensure that the differential relay operates correctly. The relay should detect the injected current and initiate a trip signal. This test verifies the sensitivity and accuracy of the differential protection.Another important test is the stability test. In this test, a stable fault condition is simulated by injecting a known current into the secondary winding of the transformer. The relay should remain stable and not trip during this test. This test ensures that the differential protection does not operate erroneously under normal operating conditions.Additionally, the harmonic restraint test is conductedto evaluate the performance of the differential relay under harmonic conditions. Harmonics can be caused by various sources, such as non-linear loads or power electronic devices. The relay should be able to distinguish betweenthe fundamental frequency and harmonic components of the current to avoid false tripping. This test ensures the reliability of the protection under harmonic conditions.Furthermore, the transformer inrush current test is performed to evaluate the behavior of the differentialrelay during transformer energization. When a transformeris energized, it experiences an inrush current, which is atransient phenomenon. The relay should be able to differentiate between the inrush current and an actual fault current to avoid unnecessary tripping. This test ensures the stability and reliability of the protection during transformer energization.In conclusion, the post-fault tests for transformer differential protection include the injection test, stability test, harmonic restraint test, and transformer inrush current test. These tests are essential to verify the correct operation and reliability of the protection. They help to ensure the safe and reliable operation of transformers in power systems.中文回答:变压器差动保护是确保变压器安全可靠运行的重要措施。

变压器比率差动保护实验

变压器比率差动保护实验

实验三 变压器比率差动保护一、 实验目的1. 了解比率差动保护、增量差动保护的动作特性;2.熟悉变压器的接线钟点数,掌握各种接线形式的电流补偿方法; 3. 熟悉比率差动保护、差流速断保护、差流越限保护的原理; 4. 熟悉比率差动保护的逻辑组态方法。

二、实验原理及逻辑框图1.比率差动保护比率差动保护能反映变压器内部相间短路故障、高(中)压侧单相接地短路及匝间层间短路故障,该保护需要考虑励磁涌流和过励磁运行工况,同时也要考虑TA 断线、TA 饱和、TA 暂态特性不一致的情况。

由于变压器联结组不同和各侧TA 变比的不同,变压器各侧电流幅值相位也不同,差动保护首先要消除这些影响。

本保护装置利用数字的方法对变比和相位进行补偿,以下说明均基于已消除变压器各侧电流幅值相位差异的基础之上。

(1)比率差动动作方程⎪⎩⎪⎨⎧>-+-+≥≤<-+≥≤>eres e res res e op ope res res res res op op res res op op I I I I I I S I I I I I I I S I I I I I I 6),6(6.0)6(6),(,0.0.0.0.0.0.0.当当当 (3-1) opI 为差动电流,0.op I 为差动最小动作电流整定值,res I 为制动电流,0.res I 为最小制动电流整定值,S 为比率制动系数整定值,各侧电流的方向都以指向变压器为正方向。

对于两侧差动:..12|I +I |O P I = (3-2)..12|I I |2res I -=(3-3)1∙I ,2∙I 分别为变压器高、低压侧电流互感器二次侧的电流。

对于三侧及以上数侧的差动:...12k |I +I +I |O P I =+(3-4)...12k max |I ||I ||I |resI ⎡⎤=⎢⎥⎣⎦,,,(3-5)式中:43<<K ,...12k I I I ,,,分别为变压器各侧电流互感器二次侧的电流。

变压器试验记录范文

变压器试验记录范文

变压器试验记录范文一、试验目的:变压器是电力系统中的重要设备,为了保证其正常运行和使用,需要进行各项试验,以确保其安全性和可靠性。

本次试验的目的是对变压器的各项性能进行全面检测和评估,包括空载试验、短路试验、过载试验等。

二、试验设备及试验方法:1.试验设备:变压器、电流互感器、电压互感器、负载箱、电能表等。

2.试验方法:根据《变压器试验导则》和《变压器试验规范》,对变压器的各项性能进行逐项检测和评估。

三、试验内容及结果:1.空载试验:a)试验目的:测量变压器的空载电流、空载损耗和空载电压。

b)试验过程:逐步升高变压器的电压至额定值,测量电流、损耗和电压。

c)试验结果:变压器的空载电流为I0=5A,空载损耗为P0=1500W,空载电压为U0=220V。

2.短路试验:a)试验目的:测量变压器的短路电流和短路损耗。

b)试验过程:将变压器的低压侧短接,逐步升高变压器的电压至额定值,测量电流和损耗。

c)试验结果:变压器的短路电流为ISC=50A,短路损耗为PSC=3000W。

3.过载试验:a)试验目的:评估变压器在额定负载条件下的可靠性和稳定性。

b)试验过程:逐步升高变压器的负载至额定负载,维持一段时间后,记录电流、损耗和温升情况。

c)试验结果:按照额定负载的要求,变压器保持稳定,没有出现过载现象。

4.绝缘电阻试验:a)试验目的:检测变压器的绝缘性能。

b)试验过程:使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。

c)试验结果:变压器的绝缘电阻大于100MΩ,符合设计要求。

5.波形畸变试验:a)试验目的:评估变压器的负载电流的波形畸变情况。

b)试验过程:使用示波器测量变压器的负载电流波形,并计算其总畸变率。

c)试验结果:变压器的负载电流的总畸变率小于5%,符合电力系统的要求。

四、试验结论:根据以上试验结果1.变压器在空载状态下,具有适当的电压调整能力和较低的空载损耗。

2.变压器在短路状态下,具有适当的电流限制能力和较低的短路损耗。

微机型变压器差动保护的平衡补偿及检验方法

微机型变压器差动保护的平衡补偿及检验方法

为 了防止变压器励磁 涌流产 生的不平衡电流引起差动保护的误动 作, 针对励磁涌流具备 的特征原 理 , 如间断角原理 、 二次谐波原理 , 波形 对称原 理等 , 设计者 根据这些原理 , 在变压器差 动保护 回路 中 , 引人这 些分量参数 , 而制动差动电流。这几种制动原理 , 从 都是 由流过的差 电 流 中过滤而 得到 的。 目前 已广泛 应用于 国产微机 型变 压器差 动保护
析微机型变压器差动保护的补偿 原理和校 验方法 。 1变压 器 差 动保 护原 理 . 差动保护是按 比较被保护设 备各侧 通过的电流大小和相位而构成 的一种保 护 。虽然 变压 器各侧 电流不 相等 , 且各 侧之间存在着 磁路的 耦合 , 可以根据变压 器正常工作及 保护 区外故 障时各侧 的功 率相等 但 或各侧 电流产生 的安匝之和近似 为零的条件 , 立差动保护 的磁路平 建 衡方程 。在变压器差 动保护 区内发 生故 障时 , 应有差动电流( 不平衡 电 流) 流过差动回路 , 差动继电器动作 。 2不平衡电流产 生的原 因 . 理想情况下 , 当变压器正 常运行及 发生 区外故障时 , 流过差动 回路 的电流为零 , 差动继 电器 不会动作 。实际上 , 由于变压器的励磁电流的 存在 以及铁 芯磁路 的非线性 , 还有变压器各侧 C 的变 比、 T T C 的传变特 性不一致的影 响, 差动 回路不 可避免 地存在 着一定大小的不平衡 电流 , 而一旦 不平衡 电流 超过差动继 电器的动作整定值 时 , 将会导致 差动保 护的误动作 。 防止不平衡电流的措施
23 衡 补 偿 法 .平
这种 方 式是 以变 压器 Y侧二 次 电流 为基 准 , △侧二 次 电流 按 将 △一Y方法进行归算 , 而对于变压器 Y , 虑 Y 区外发生接地故 障 侧 考 侧 时, 零序 电流将会流 过Y侧 c 二次 回路进 入差动保护 回路 , △侧 C T 而 T 二次绕组 无零序 电流流过 , 为此 , 采用这种 补偿方式 时 , 需要将流 入差 动保 护回路 中Y侧 的零 序电流 滤除。这种 补偿方式 以南瑞 R S 7 为 C98 代表 , 其算法如下 :
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A相
固定高压侧
二次谐波电流(A)
1
2
3
4
5
加高压侧基波电流上升至继电器动作(A)
4.95
9.99
14.99
19.96
24.96
二次谐波制动系数K2
0.202
0.2002
0.2001
0.2004
0.2003
B相
固定高压侧
二次谐波电流(A)
1
2
3
4
5
加高压侧基波电流上升至继电器动作(A)
5.01
9.93
4.998
4.996
4.997
5.001
4.999
4.998
三、差动启动整定值校验Ie=IH=2.59AIe=IL=3.03A
相位
IHA
IHB
IHB
ILa
ILb
ILc
动作电流(A)
1.02
1.01
1.01
1.18
1.19
1.19
四、比率制动系数校验 定值S=0.5
A相
固定低压侧
电流不变(A)I1
标准值
SAT33变压器差动微机保护装置试验记录
工程名称:花秋二矿35kv变电站预试工程
安装位置:控制室1#主变保护屏
保护装置名牌参数:
型号:SAT33编号:1号主变保护装置生产日期:2008年3月
生产厂家:中国济南积成电子股份有限公司
主变参数及CT参数:
1、主变容量:6300KVA高压侧额定电流:103.92A低压侧额定电流:346.41A组别: Y/△-11
24.96
二次谐波制动系数K2
0.202
0.2002
0.2001
0.2004
0.2003
B相
固定高压侧
二次谐波电流(A)
1
2
3
4
5
加高压侧基波电流上升至继电器动作(A)
5.01
9.93
14.98
19.94
24.99
二次谐波制动系数K2
0.1996
0.2014
0.2003
0.2006
0.2001
C相
固定高压侧
1.18
2.36
3.54
4.72
5.90
计算值
高压侧电流上升至继电器动作(A)I2
标准值
2.01
3.35
5.02
6.70
8.39
计算值
比率制动系数
0.498
0.509
0.503
B相
固定高压侧
电流不变(A)
标准值
1.18
2.36
3.54
4.72
5.90
计算值
低压侧电流上升至继电器动作(A)
标准值
2.00
差动电流定值启动定值=0.39Ie 制动电流定值=5.79Ie 比率制动系数:S=0.5 二次谐波制动系数:K2=0.2
波形对称系数=0.6 TA断线判别=0.19Ie
差动速断=5.79Ie TA断线闭锁差动投入
控制字:比率差动投入 差动速断投入 二次谐波投入 TV断线投入
使用仪器:使用武汉豪迈802继电保护综合测试仪
3.34
5.03
6.71
8.40
计算值
0.499
0.508
0.505
比率制动系数
C相
固定高压侧
电流不变(A)
标准值
1.18
2.36
3.54
4.72
5.90
计算值
低压侧电流上升至继电器动作(A)
标准值
2.01
3.35
5.03
6.71
8.39
计算值
比率制动系数
0.499
0.508
0.503
五、二次谐波制动系数校验 定值K2=0.2
5.90
计算值
低压侧电流上升至继电器动作(A)
标准值
2.02
3.34
5.01
6.69
8.39
计算值
比率制动系数
0.499
0.501
0.503
五、二次谐波制动系数校验 定值K2= 0.2
A相
固定高压侧
二次谐波电流(A)
1
2
3
4
5
加高压侧基波电流上升至继电器动作(A)
4.95
9.99
14.99
19.96
3、模拟本体压力释放动作可靠跳开高低压侧断路器;
八、结论:合格
试验人员:刘继华、周浩温度:19日期:2011年3月24日
.2 .
SAT33变压器差动微机保护装置试验记录
工程名称:花秋二矿35kv变电站预试工程
安装位置:控制室2#主变保护屏
保护装置名牌参数:
型号:SAT33 编号:2号主变保护装置 生产日期:2008年3月
17.46
17.49
17.50
七、开出及跳闸出口试验:
1、保护装置差动动作后可靠跳开高低压侧断路器。
2、模拟本体重瓦斯动作可靠跳开高低压侧断路器;模拟本体轻瓦斯动作装置报警;
3、模拟本体压力释放动作可靠跳开高低压侧断路器;
八、结论:合格
试验人员:刘继华、周浩 温度:19 日期:2011年3月23日
.2 .
二次谐波电流(A)
1
2
3
4
5
加高压侧基波电流上升至继电器动作(A)
4.94
9.98
15.02
19.92
24.97
二次谐波制动系数K2
0.2024
0.2004
0.1997
0.2008
0.2002
六、差动速断校验 5.79Ie
相 位
IHA
IHB
IHB
ILa
ILb
ILc
动作电流(A)
14.93
14.96
14.95
生产厂家:中国济南积成电子股份有限公司
主变参数及CT参数:
1、主变容量:6300KVA 高压侧额定电流:103.92A低压侧额定电流:346.41A组别: Y/△-11
2、CT变比 高压侧200/5A=40 低压侧:600/5A=120
3、CT接线方式:高压侧0度 低压侧180度
保护装置整定值参数: 额定电流 Ie=IH=2.59AIe=IL=3.03A
2、CT变比高压侧200/5A=40 低压侧:600/5A=120
3、CT接线方式:高压侧0度 低压侧180度
保护装置整定值参数:额定电流Ie=IH=2.59AIe=IL=3.03A
差动电流定值启动定值=0.39Ie制动电流定值=5.79Ie比率制动系数:S=0.5 二次谐波制动系数:K2=0.2
波形对称系数=0.6 TA断线判别=0.19Ie
0.499
0.507
0.505
B相
固定高压侧
电流不变(A)
标准值
1.18
2.36
3.54
4.72
5.90
计算值
低压侧电流上升至继电器动作(A)
标准值
2.01
3.35
5.02
6.70
8.40
计算值
0.499
0.509
0.505
比率制动系数
C相
固定高压侧
电流不变(A)
标准值
1.18
2.36
3.54
4.72
14.98
19.9424.99二次谐波动系数K20.1996
0.2014
0.2003
0.2006
0.2001
C相
固定高压侧
二次谐波电流(A)
1
2
3
4
5
加高压侧基波电流上升至继电器动作(A)
4.94
9.98
15.02
19.92
24.97
二次谐波制动系数K2
0.2024
0.2004
0.1997
0.2008
差动速断=5.79IeTA断线闭锁差动投入
控制字:比率差动投入 差动速断投入二次谐波投入 TV断线投入
使用仪器:使用武汉豪迈802继电保护综合测试仪
一、外观检查:良好
二、采样检查: 注:IH代表高压侧电流 IL代表低压侧电流
加入电流
(A)
IHA
IHB
IHB
ILa
ILb
ILc
5
5
5
5
5
5
装置显示电流(A)
一、外观检查:良好
二、采样检查: 注:IH代表高压侧电流 IL代表低压侧电流
加入电流
(A)
IHA
IHB
IHB
ILa
ILb
ILc
5
5
5
5
5
5
装置显示电流(A)
5.001
4.999
4.998
5.000
4.998
4.999
三、差动启动整定值校验 Ie=IH=2.59AIe=IL=3.03A
相位
IHA
IHB
IHB
ILa
ILb
ILc
动作电流(A)
1.01
1.02
1.02
1.18
1.18
1.18
四、比率制动系数校验 定值S=0.5
A相
固定低压侧
电流不变(A)I1
标准值
1.18
2.36
3.54
4.72
5.90
计算值
高压侧电流上升至继电器动作(A)I2
标准值
2.00
3.36
5.03
6.72
8.40
计算值
比率制动系数
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