钢铁厂实习报告15篇
钢铁公司实习报告10篇
钢铁公司实习报告10篇【第1篇】信息工程专业学生钢铁公司实习报告实习学校指导教师：自动化教研室全体教师实习目的：提高学生分析问题、解决问题、适应社会的能力，增强学生职业意识、劳动报告的观点，提高政治思想觉悟，扩大事业，巩固所学理论知识的重要途径；是提高技能人才的所不可缺少的实践性教学环节。
认识实习是教学工作中的一项重要内容，本次的认识实习是在完成基础课和部分专业课上进行的一次实践训练。
通过实习了解工厂工作环境；了解本专业在工作的作用、地位，熟悉本专业毕业声在工矿企业可能从事的工作，对所学专业课的实用价值有明确认识；在学生接触专业课程之前，认识常用的检测元件，控制设备及各种生产机械，了解工厂自动控制设备的水平与线装。
同时，通过实习使同学们有机会较广泛的接触现场人员，学习社会省会，可使同学们获得业务和思想双丰收。
实习内容：一安全教育1、安全教育学习的目的：2、事故的发生及其预防：①、事故发生的因素人为因素，不安全行为物的因素，不安全因素②、发生事故的认为因素1）、管理层因素；2）、违章：a、错误操作b、违章操作c、蛮干3）、安全责任（素质）差。
③、入厂主要安全注意事项ⅰ、防火防爆ⅱ、防尘防毒ⅲ、防止灼烫伤ⅳ、防止触电ⅴ、防止机械伤害ⅵ、防止高处坠落ⅶ、防止车辆伤害ⅷ、防止起重机械伤害ⅸ、防止物体打击10、班前班中不得饮酒。
二、相关内容：通过在钢厂十天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢材的分类及炼钢的工艺流程。
㈠、钢材的分类：1、按化学成份分(1)碳素钢(2)合金钢2、按冶炼设备分(1)转炉钢(2)平炉钢(3)电炉钢3、按浇注前脱氧程度分(1)沸腾钢(2)镇静钢(3)半镇静钢4、按钢的品质分(1)普通钢(2)优质钢(3)高级优质钢5、按钢的用途分(1)结构钢(2)机械制造用结构钢(3)工具钢(4)特殊钢(5)专业用钢6、按制造加工形式分(1)铸钢(2)锻钢(3)热轧钢(4)冷轧钢(5)冷拔钢石钢公司是目前全国最大的优质碳素结构钢、合金结构钢的生产基地，具有年产200万吨材的生产能力。
钢铁厂实习报告（精选16篇）
钢铁厂实习报告（精选16篇）钢铁厂篇1一.培训1.公司简单了解我公司成立于1998年，是集钢材贸易、销售及售后加工于一体的综合性企业。
目前主要无锡分公司、沈阳分公司，太原分公司、佛山分公司和沈阳加工厂。
主要经营太原钢铁集团的不锈钢和硅钢，年销售11亿元。
2.产品知识培训(1)不锈钢：主要学习和了解不锈钢的简介分类、历史、作用、牌号的分组、不锈钢为什么耐腐蚀、最只要的优点、修理、清理、典型的用途、表面的状态、表示的方法、物理性能以及其发展的前景。
我公司经营的太钢200系、300系和400系的中大部分材质的不锈钢，200系中主要有201、202 等等，300系中主要有304 、304S、316、316L、321等各种材质，厚度从0.3mm-24mm不等，400系中主要有409、430等等。
(2)硅钢：主要学习的知识是硅钢的的简介、分类、牌号表示、主要的用途、取向硅钢和无取向硅钢的区别，冷轧和热轧硅钢的区别，高磁感冷轧取向硅钢片的主要特点等等。
我公司经营太钢的0.5mm厚的中髙各牌号无取向硅钢，主要有50TW210、50TW250、50TW270、50TW250、50TW290、50TW300、50TW310、50TW350、50TW360、50TW400、50TW440、50TW470、 50TWG470、50TW600等等。
3.市场分析培训(以无取向硅钢为例简单阐述一下过程)：(1)上游市场：生产硅钢的厂家有武汉钢铁集团公司、上海宝钢集团公司、鞍山钢铁集团公司，太原钢铁集团公司，马钢(集团)控股有限公司等。
武钢生产较早，产量1300多万吨占全国的40%，产品规格齐全，市场认可度高;宝钢引进日本技术，每年产量大约100-120万吨，价格较高，市场认可度较高;太钢和马钢每年大约生产40万吨，太钢以高牌号为主，马钢以低牌号为主，主要有价格优势。
各个钢厂都有自己的优势，市场产品处于供过于求，竞争比较激烈，再加上铁矿石涨价，钢厂的生产成本增加。
高校生钢铁厂实习总结6篇
高校生钢铁厂实习总结6篇篇1尊敬的导师和各位领导：在这段难忘的实习经历中，我作为一名高校生，有幸在贵厂进行了为期三个月的实习。
通过这次实习，我不仅加深了对钢铁厂工艺流程的理解，还提升了自己的实践能力和团队协作精神。
现将我的实习总结如下，以飨导师和各位领导。
一、实习背景与目标本次实习旨在通过亲身实践，深入了解钢铁厂的生产流程、设备维护以及企业管理等方面。
我期望通过实习，能够掌握钢铁行业的基本知识，提升自己的实际操作能力，并培养团队协作精神。
二、实习内容与过程在实习期间，我参与了钢铁厂的日常生产活动，包括原料准备、冶炼、连铸、轧制等环节。
通过实际操作和观察，我了解了各工艺环节的基本原理和操作要点。
同时，我还参与了设备的维护和保养工作，学习了设备的基本结构和性能特点，掌握了设备维护的基本技能。
此外，我还参与了企业的管理工作，了解了企业的组织结构和管理制度，学习了如何与企业内部各部门进行有效的沟通和协作。
在实习过程中，我遇到了许多挑战和困难。
例如，在原料准备环节，我需要准确掌握各种原料的配比和添加量，以确保冶炼过程的顺利进行；在设备维护环节，我需要快速准确地诊断设备的故障原因，并采取有效的维修措施。
这些挑战和困难锻炼了我的实际操作能力和问题解决能力。
三、实习收获与感悟通过这次实习，我不仅掌握了钢铁行业的基本知识，还提升了自己的实际操作能力和团队协作精神。
我深刻认识到，钢铁行业是一个高度复杂和严谨的行业，需要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
同时，我也意识到团队协作的重要性，只有通过团队协作，才能共同完成任务，实现共同的目标。
在实习过程中，我也遇到了一些问题和不足。
例如，在原料准备环节中，我有时会因为配比不当而导致冶炼过程出现波动；在设备维护环节中，我有时会因为经验不足而无法快速准确地诊断设备的故障原因。
针对这些问题和不足，我会在未来的学习和工作中不断加强学习和实践锻炼，以提高自己的专业素养和实践能力。
钢厂的实习报告十篇
钢厂的实习报告十篇钢厂的实习报告篇1实习的第一天，我来到了工厂，听到那机器的嗡嗡声，和看那员工热火朝天的工作环境 ,使我目不暇接，不知所措，这是个国家级中型热轧轧钢厂，在领导的安排下，进厂的第一件事是安全教育，经安全考试合格后才分配了岗位，我的岗位是打牌室，室内有两台电脑，一台是电子过榜电脑 ,另一台是全自动控制打牌机，在师傅的安排下我坐在电脑前，师傅给我讲了一些注意事项，然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上，一按键就自动打起牌来，我心里想就这么简单，我一看就会了，我拿起牌又要打，师傅且说；打牌，得分批号和炉号，好的我知道了，我打完了一批，接着又打下一批，下一批打完后师傅说我打错了 ,一看才知道换了批号没换炉号 .标牌是挂在钢筋上的，上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。
也就是说如果售出的钢材有什么质量异议，跟着标牌可以查到生产厂家和班组，如果标牌打错了，就所以混批混号的质量事故。
啊；下我一跳，一个小小的标牌有这么重大的责任。
后来，我在工作中特别的操心，认真的学习每一项工作，得到了师傅的一致好评。
时间飞驰，转眼一个月过去了，我学会了打牌又学会了打捆，接下来我想学一下焊工技术，在我的强烈要求下，领导终于同意了。
第二个月我就开始学电气焊了，进了电气焊班之后，做的第一件事还是讲安全，电气焊是一种特种作业，稍微疏忽就可能酿成大祸，它存在的危险有：爆炸、着火、以及对本人的伤害，所以说安全在任何岗位也是讲得最多的事。
进入岗位的第一天我认识了电气焊所用的工具，正好班组在下料，我看着师傅们干得很简单，我想试一试，我接过割枪，开开乙炔和调节氧气手柄，我没带打火机，这时师傅拿了出来，第一次点火心里有些胆确，险些烧住手，把火焰调到最佳开始操作，把火焰对准钢板的边缘开始预热，等把钢板烧红了之后，慢慢开割枪上方的高压氧手柄，顺着划线往里走，这时候我的手有些发抖，割枪嘴也就不由得偏离了划线，割得很不整齐，结果把那块钢板割费了，不管怎样总算把这一道线割掉了，看来无论干什么工作都不是一件容易的事。
钢厂的实习报告范文九篇
钢厂的实习报告范文九篇钢厂的实习报告篇1实习目的与要求：生产实习是本科教学计划中重要的实践性教学环节，根据自动化专业的培养目标，深入相关钢铁企业。
在具体实践中了解本专业知识在生产中的具体应用，了解自动控制技术在钢铁生产各个环节中的应用及重要性。
通过实习进一步了解控制工程专业的发展现状与未来，从而更加热爱本专业，更好的发挥自己的专长，将来在自己的工作岗位上发挥自己的价值。
实习内容：1．烧结生产工艺及其控制系统2．炼铁工艺及其控制系统3．炼钢工艺及其控制系统4．热连轧工艺及其控制系统实习方式：1．听取报告：实习开始由实习单位技术安全部有关人员向学生介绍本单位情况，进行安全保密教育。
各分厂或车间技术工作人员做相应报告，介绍相关工艺和自动控制技术的具体应用。
2. 组织参观结合技术报告参观各分厂或车间，参观生产线及生产线上使用的控制系统，具体了解自动化装置的工作和控制系统的运行。
3. 阅读实习材料为了更好地学习和掌握实习中学到的知识，学生应结合实习内容预习或复习有关资料。
4. 实习笔记学生应将每天实习状况、所听报告内容认真记录，整理收集到的资料和图表，记录遇到的问题和观察研究的结果。
日照钢铁集团介绍日照钢铁控股集团有限公司是中国最年轻的千万吨级钢铁联合企业，公司位于山东省日照市岚山区，依海临港，陆路、海路交通便利。
公司于20__年建成投产，目前拥有正式职工18000人，拥有烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、发电、制氧、水泥、微粉等整套的现代化钢铁生产工艺及配套设施。
主要产品有热轧带肋钢筋、热轧H型钢、热轧工字钢、热轧带钢、高速线材，已形成了板、棒、线、型并举的产品格局，产品畅销全国及世界各地。
20__年，日照钢铁通过不断地努力，在严峻的市场形势下，保持了连续9年盈利的良好态势。
公司全年产铁1321万吨，产钢1267万吨，产材1247万吨，实现销售收入451亿元，实现利税20.26亿元，上缴税金12.6亿元。
企业跻身“中国企业500强”第228位，“中国民营企业500强”第36位，“中国民营制造业500强”第24位。
中天钢铁生产实习报告汇总12篇
中天钢铁生产实习报告汇总12篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢铁厂实习报告
钢铁厂实习报告钢铁厂实习报告13篇在生活中，报告与我们的生活紧密相连，不同的报告内容同样也是不同的。
其实写报告并没有想象中那么难，以下是店铺为大家整理的钢铁厂实习报告，欢迎阅读与收藏。
钢铁厂实习报告篇1实习的目的:学习炼钢炼铁的基本工艺知识。
增强实践潜力培养良好的思想和作风。
并在初步接触生产实际中，对炼钢炼铁的过程有一个较为完整的感性认识，为学习炼铁和炼钢基础及有关后继课程和今后从事钢铁冶炼与制造方面的技术工作，打下必须坚实的基础。
了解钢铁的主要冶炼方法，各主要车间的划分，所用设备和工具，对各种钢铁的加工工艺的过程，工程术语和主要技术问价有必须的了解。
我认为“生产实习”是一门实践性的技术专业课，是高等院校工科学生学习的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课，它不仅仅能够让我们获得了冶金方面的基本基础认识，了解炼钢炼铁的基本操作，提高了自己的时间潜力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我的工作实践潜力培养了工程素。
生产实习是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节，生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中生产实习是课堂教学的补充，透过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式，一方面来巩固正在学习的书本上学到的理论知识，另一方面可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，是培养我们动手潜力和分析问题解决问题潜力、理论与实践结合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生毕业设计打下扎实的基础。
实习任务:我们班自20xx年4月9号到4月27号在四川德胜钢铁公司进行了为期两周多的实习，此次实习主要对炼铁炼钢的生产流程和设备进行了相关的了解和参观，透过现场参观的方式把理论知识融合进去，比较适于课本上的不同，为此能更好的学好以后的专业课和搞好以后的专职工作，于师傅的应对面的交流也培养了我们的交际潜力，更多的了解了炼铁炼钢的具体流程和操作，在交流中我们讨论了如何在近年来冶金行业不景气的环境中节能减排，提高技术手段来扭亏为盈。
钢铁厂实习报告范文（七篇）
钢铁厂实习报告范文一、实习目的1、增强对本专业的热爱，树立为冶金事业奋斗的目标和信心。
2、对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。
3、培养理论联系实际，热爱劳动的精神。
二、实习要求1、树立安全第一的思想，杜绝事故，确保人身安全。
2、加强组织纪律性，严格遵守公司的有关规章制度。
3、做好实习笔记，可小组讨论，汇集疑难问题，即使解决。
4、听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排，虚心向技术人员、工人师傅学习请教。
5、实习结束，要写出实习报告。
三、实习内容这次实习使我们受益匪浅，使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识，我们透过师傅的讲解和现场观看明白了比书本上更丰富的知识，也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解，增强了我们对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。
这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础。
1、生产工艺流程简述经检查合格的连铸坯，由天车运入本车间原料跨（尽可能热装热送），用磁盘吊车将存放在格架（或保温箱）中的钢坯成排调运到上料台架上，透过台架步进动梁将钢坯前移，并使钢坯在台架的后部逐渐散开，当钢坯移送到台架末端时，使钢坯单根地滑到上料台架上，此时，在台架输出端的止挡钩升起以防止第二根钢坯连续滑到上料辊道上。
当一根钢坯滑到上料辊道上时，钢坯透过辊道运送到钢坯称量装置上进行测长和称重，并显示打印，不合格钢坯如在台架发现就能够透过不合格钢坯剔除装置剔除。
轧件从成品机架轧出后，在生产螺纹钢时，采用水冷技术，然后进入成品分段飞剪分段，而生产圆钢时将水冷装置移出轧线并以辊道替代，则圆钢经辊道再进入成品分段飞剪分段，经分段的棒材沿冷床上钢装置进入齿条式冷床冷却，需热检的在冷床末端取样热检，然后由冷床卸钢装置成排地抛到冷床输出辊道上在运送到冷剪机剪成6—12米定尺长度，然后经辊道运送到检查打捆台架，有钢材移送装置将钢材从辊道上成排地移送到台架上，钢材在台架上透过链式运输机往前移动，而在移出过程中短尺钢材经短尺剔出装置剔出，而定尺钢材在经过计数分离系统计数和分离，然后将必须数量的钢材送入打捆机辊道，并引入打捆机打捆，然后成捆的钢材经辊道运送至成品称量装置称量后收集，最后由吊车吊入库。
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钢铁厂实习报告15篇钢铁厂实习报告15篇钢铁厂实习报告（一）：一、实习目的1.增强对本专业的热爱，树立为冶金事业奋斗的目标和信心。
2.对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。
3.培养理论联系实际，热爱劳动的精神。
二、实习要求1.树立安全第一的思想，杜绝事故，确保人身安全。
2.加强组织纪律性，严格遵守公司的有关规章制度。
3.做好实习笔记，可小组讨论，汇集疑难问题，即使解决。
4.听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排，虚心向技术人员、工人师傅学习请教。
5.实习结束，要写出实习报告。
三、实习地点XX省三钢(集团)有限职责公司四、实习时间安排20XX.08.19-20XX.08.26X月19日:公司介绍及安全教育X月20日:烧结厂X月21日：棒材厂X月22日：炼铁厂X月23日：炼钢厂及连铸X月26日：中板厂五、实习资料充实又有好处的毕业实习刚刚结束，这一次的实习地点是在首钢长治钢铁有限公司。
这次实习使我们受益匪浅，使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识，我们透过师傅的讲解和现场观看明白了比书本上更丰富的知识，也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解，增强了我们对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。
这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础。
下头就说一下这次实习的收获和感想吧。
一、公司介绍及安全教育1、公司简介XX省三钢(集团)有限职责公司前身为XX省XX钢铁厂，建于1958年。
2000年4月，经XX省人民政府批准改制设立XX省三钢(集团)有限职责公司。
历经50年的发展，三钢集团FujianSangangGroupCo.，LTD已构成三钢集团已构成年产钢500万吨钢规模和以钢铁业为主、集多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团，是XX省的钢铁生产基地和化肥生产基地。
自1988年以来连年进入中国500强企业行列。
目前，三钢集团有职工1.8万人。
总资产172亿元，拥有全资及控股子公司11家(其中XX三钢闽光股份有限公司为上市公司)，紧密型企业2家，委托管理企业2家，商贸公司1家。
[整理] 三钢集团技术装备精良，主要技术装备到达全国同类型企业先进水平。
主体生产设备全面实现电子计算机控制，实现了生产过程连续化、自动化。
钢铁产品主要有”闽光”牌螺纹钢筋、钢筋混凝土用线材等建材系列，冷镦钢、中高碳优质碳素结构钢等金属制品材系列，普板、合金板和专用板等中厚板系列以及镀锌板、彩涂板、不锈钢等多种产品。
螺纹钢筋、热轧圆盘条、SL2拉拔用线和冷镦钢产品均为XX省产品，其中螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条均为国家产品质量免检产品，螺纹钢筋产品还荣获国家”金杯奖”、”全国用户满意产品”称号;A、B、D级船板钢顺利透过了国家船级社认证。
化工产品主要有”斑竹”牌尿素、三聚氰*、甲醇、甲醛、电石以及粗苯、焦油、硫酸铵等。
其中尿素产品为国家免检产品，三聚氰*获省产品，甲醇、电石获省优产品。
企业透过了质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系认证，并先后获得”全国‘五一’劳动奖状”、”全国礼貌单位”、”全国先进基层党组织”、”全国模范劳动关系和谐企业”、”全国思想政治工作先进企业”、”全国厂务公开先进单位”、”全国工业重点行业效益十佳企业”、”全国产品质量和服务质量双十佳企业”、”全国质量管理先进企业”、”全国设备管理优秀单位”等荣誉称号。
近年来，企业坚持以邓小平理论、三个代表重要思想和科学发展观为指导，以打造”效益好、风气正、环境美、收入高”的和谐企业和”大型化、现代化、绿色化”的企业集团为目标，着力结构调整、产品开发、节能减排、环境保护和自主创新，不断用高新技术对传统产业进行脱胎换骨的改造和深化企业产权制度及内部各项管理制度的改革，走外延、内涵发展相结合的路子，企业的发展步入快车道。
自1998年产钢突破100万吨后，2003年，产钢突破200万吨，实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元，其中利润10.98亿元，被评为”2003年全国工业重点行业效益十佳企业”。
2005年，跨上300万吨钢的新台阶。
2006年，产钢318万吨，实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元，其中利润7.11亿元。
2007年，集团产钢449.64万吨，实现销售收入159.99亿元、利税21.11亿元，其中利润11.19亿元。
进入2008年，三钢生产经营继续持续良好发展态势，主要技术经济指标继续持续行业先进水平。
2、安全教育事故的”4M”要素：人，机(物)，环境，管理。
机(物)-机的不安全状态也是事故的最直接因素。
人-人的不安全行为是事故的最直接的因素。
管理-管理的欠缺是事故发生的间接因素。
环境—生产环境的不良影响，人的行为和对机械设备产生不良的作用，所以是构成事故的重要因素。
入厂安全教育的资料：正确使用和佩戴劳动防护用品：一，防护鞋的作用：1、防止物体砸伤或刺伤伤害;2、防止触电伤害。
工作服要”三紧”二，安全帽的防护作用：1、防止物体打击伤害;2、高处坠落，伤害头部;3、防止机械性损伤;4、防止污染毛发伤害。
安全色：红、蓝、黄、绿。
安全标志类型：警告标志、禁止标志、指令标志、提示标志。
炼铁厂实习时在安全方面做到：1.劳保穿戴齐全2.每到一个陌生的地方，注意观察安全通道3.认识并提高警惕，注意周围的安全标志4.每到一个新的区域都会有他自我的安全要求，要严格按照规定办事5.注意设备的按安全，自我不懂得设备决不能操作，只能用眼睛观察6.作业务必两人以上，不能单人操作7.容器安全。
钢铁厂有很多贮存有毒有害物质的容器，不要随意触碰8.不能在操作现场制造明火，个性是有煤气泄露的地方9.车间和厂区的道路上都有大型的车辆和机械运作，所以务必注意交通安全。
10.治安安全也是安全教育中一项十分重要的资料二、棒材厂1、生产工艺流程简述经检查合格的连铸坯，由天车运入本车间原料跨(尽可能热装热送)，用磁盘吊车将存放在格架(或保温箱)中的钢坯成排调运到上料台架上，透过台架步进动梁将钢坯前移，并使钢坯在台架的后部逐渐散开，当钢坯移送到台架末端时，使钢坯单根地滑到上料台架上，此时，在台架输出端的止挡钩升起以防止第二根钢坯连续滑到上料辊道上。
当一根钢坯滑到上料辊道上时，钢坯透过辊道运送到钢坯称量装置上进行测长和称重，并显示打印，不合格钢坯如在台架发现就能够透过不合格钢坯剔除装置剔除。
轧件从成品机架轧出后，在生产螺纹钢时，采用”Tempcore”水冷技术，然后进入成品分段飞剪分段，而生产圆钢时将水冷装置移出轧线并以辊道替代，则圆钢经辊道再进入成品分段飞剪分段，经分段的棒材沿冷床上钢装置进入齿条式冷床冷却，需热检的在冷床末端取样热检，然后由冷床卸钢装置成排地抛到冷床输出辊道上在运送到冷剪机剪成6—12米定尺长度，然后经辊道运送到检查打捆台架，有钢材移送装置将钢材从辊道上成排地移送到台架上，钢材在台架上透过链式运输机往前移动，而在移出过程中短尺钢材经短尺剔出装置剔出，而定尺钢材在经过计数分离系统计数和分离，然后将必须数量的钢材送入打捆机辊道，并引入打捆机打捆，然后成捆的钢材经辊道运送至成品称量装置称量后收集，最终由吊车吊入库。
2、生产流程三、烧结厂烧结是为高炉冶炼带给”精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等)，按必须比例经过配料，混合与制粒，得到贴合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成必须数量的液相，冷却时相互粘结成块。
其过程的产品叫烧结矿。
烧结厂将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿，富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等，按要求比例配合，加水制成颗粒状的烧结混合料，平铺在烧结机上，经点火抽风烧结成块，构成烧结矿。
可充分利用粉状原料，扩大矿源;产品具有较均粒度、高气孔率和足够强度，良好的还原和造渣性能有利于强化高炉炼铁。
烧结也应用于有色金属冶炼过程。
有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用。
烧结厂生产烧结矿，以前用过烧结盘、回转窑和悬浮烧结等方法，此刻都用带式烧结机。
后者单机产量高，产品质量好。
烧结流程：四、炼铁厂炼铁主要在高炉中进行，高炉是一个封闭的系统，含铁原料，添加剂和还原剂，透过加料系统装置连续加入炉身顶部。
热风和辅助燃料则从底部注入，以便带给逆还原气体。
鼓风与焦炭反应生产一氧化碳，CO将氧化铁还原为铁。
铁水连同渣被聚集在炉膛内，定期派出。
铁水透过混铁罐车运往钢厂。
炉渣则被运往水泥厂等地方，用于生产建筑材料。
炼铁的主要设备是高炉：横断面为圆形的炼铁竖炉。
用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。
高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。
由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。
在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。
炼出的铁水从铁口放出。
铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。
产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。
高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。
五、炼钢厂及连铸转炉炼钢工艺流程这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。
把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。
在氧化的过程中放出超多的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度)，可使炉内到达足够高的温度。
所以转炉炼钢不需要另外使用燃料转炉炼钢是在转炉里进行。
转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔(风口)，压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。
开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入必须量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。
这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化(FeO，SiO2，MnO，)生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。
几分钟后，当钢液中只留下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。
炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。
最终，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。
磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一齐成为炉渣。
当磷与硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，证明钢已炼成。