炼钢实习报告
炼钢实习报告5篇
炼钢实习报告炼钢实习报告5篇在经济飞速发展的今天，报告使用的频率越来越高，其在写作上有一定的技巧。
写起报告来就毫无头绪？以下是小编整理的炼钢实习报告5篇，希望对大家有所帮助。
炼钢实习报告篇1在炼铁厂实习了一段时间，我学到了很多东西，对炼铁的各个工序也有了很多了解。
比如在烧结主控室学习了一段时间，我学到了很多东西，也对烧结这道工序有了深刻的体会。
烧结配料的工序有：1、配料室岗位当班人员，3到4人在值班室内监视，记录设备运行情况，有人在配料时间是设备运行，及下料情况。
2、配料岗位对个使用的燃料每两小时进行一次跑盘，要求含铁原料跑盘误差不大于百分之四，溶剂和燃料误差不大于0.2千克。
3、保持生石灰粉消化装置的正常运行。
消化效果：不能见明显的干颗粒，不能见消化装置口流水。
在启动配料设备之前手动开启消化装置，在停止配料后继续保持消化装置运行15至30分钟，随时保持对冷返矿的加水湿润，湿润效果达到未见干颗粒为准。
为了提高烧结厂设备作业率，增加了计划检修时间，设备维护到位，保证了设备的稳定运行。
以安全生产为前提，向着科技进步要效益，妥善处理各方面的矛盾，取得了生产经营的全面丰收，产量，质量，效益的全面提高。
调换了第二个岗位，我有幸分到了技术科与炼铁厂技术科的师傅们交流学习，跟着师傅们学习，我学到了很多。
技术科的工作是主要负责炼铁厂标准化作业的有效实施。
其次是负责炼铁厂生产工艺纪律的检查，协助领导处理好与相关处室之间的关系，按要编制和修改有关文件规程等，并负责检查监督。
然后做要做好新技术，新材料，新工艺的应用。
还要每月进行产品质量分析和生产分析并上报有关处室。
及时完成上级领导安排的其他任务。
管理工艺技术，协助科长做好科技创新质量改进工作，负责炼铁厂的工艺技术管理，确保质量指标的完成。
负责炼铁厂生产工艺纪律检查查处的问题及时反馈处理。
还要负责生产车间用料结构的制定和月度用料计划的制定。
负责进厂原燃料成分统计汇总分析，检查督促练铁厂标准化作业的实施，负责组织练铁厂新技术，新材料，新工艺的实验工作及时出具实验报告，及时完成上级领导安排的任务，领导，设备科全体成员干好本职工作，协调设备科与上级职能部门和下层单位的关系，编制全厂设备的大中修计划，监督计划的实施。
2024年炼钢厂实习工作总结(2篇)
2024年炼钢厂实习工作总结一、实习目标和收获作为一个大学生，在2024年暑期，我有幸在一家知名炼钢厂进行了为期三个月的实习。
这次实习对我来说是一次宝贵的机会，我既能够学习到专业知识，又能够锻炼自己的能力和实践经验。
通过这三个月的实习，我达到了自己设定的几个实习目标，并且在工作中取得了一定的成绩。
首先，我希望通过这次实习能够更深入地了解钢铁行业的运营模式和生产流程。
在实习期间，我与炼钢厂的工程师们一起工作，参与到了炼钢厂的各个环节中。
我学习了钢铁冶炼的基本原理、设备和工艺流程。
通过实践操作，我掌握了一些常见的炼钢设备的使用方法和维护技巧。
同时，我还了解了钢铁行业的发展趋势和未来的挑战。
通过与同事们的交流和学习，我对炼钢厂的运营模式和生产流程有了更深入的理解。
其次，我希望通过这次实习能够提升自己的实践能力和团队合作能力。
在实习期间，我参与了多个项目的实施和运行，并与其他员工密切合作。
在项目中，我主动承担一些重要的任务，并且积极主动地寻找解决方案。
通过这些实践，我提升了自己的实践能力和解决问题的能力。
同时，我还学会了与他人合作和沟通，通过团队的力量解决问题。
在团队合作中，我与其他员工建立了良好的关系，互相学习和帮助。
这次实习让我深刻地体会到了团队合作的重要性和价值。
最后，我希望通过这次实习能够提升自己的专业素养和综合能力。
在实习期间，我利用业余时间积极学习相关教材和论文，扩充了自己的专业知识。
同时，我还参与了一些工艺改进和优化的项目，并且提出了一些建设性的建议。
这些实践让我学会了将理论与实践相结合，不断完善和提升自己的工作能力。
通过这次实习，我不仅提升了自己的专业素养，还锻炼了自己的逻辑思维和创新能力。
二、实习成果和亮点在这次实习中，我取得了一些成绩和亮点。
首先，我完成了公司交给我的各项任务，并且取得了一定的成果。
比如，在一个节能改造项目中，我提出了一项新的设备改进方案，并且得到了公司的认可。
这个改进方案极大地提高了生产效率和产品质量。
高校生钢铁厂实习总结6篇
高校生钢铁厂实习总结6篇篇1尊敬的导师和各位领导：在这段难忘的实习经历中，我作为一名高校生，有幸在贵厂进行了为期三个月的实习。
通过这次实习，我不仅加深了对钢铁厂工艺流程的理解，还提升了自己的实践能力和团队协作精神。
现将我的实习总结如下，以飨导师和各位领导。
一、实习背景与目标本次实习旨在通过亲身实践，深入了解钢铁厂的生产流程、设备维护以及企业管理等方面。
我期望通过实习，能够掌握钢铁行业的基本知识，提升自己的实际操作能力，并培养团队协作精神。
二、实习内容与过程在实习期间，我参与了钢铁厂的日常生产活动，包括原料准备、冶炼、连铸、轧制等环节。
通过实际操作和观察，我了解了各工艺环节的基本原理和操作要点。
同时，我还参与了设备的维护和保养工作，学习了设备的基本结构和性能特点，掌握了设备维护的基本技能。
此外，我还参与了企业的管理工作，了解了企业的组织结构和管理制度，学习了如何与企业内部各部门进行有效的沟通和协作。
在实习过程中，我遇到了许多挑战和困难。
例如，在原料准备环节，我需要准确掌握各种原料的配比和添加量，以确保冶炼过程的顺利进行；在设备维护环节，我需要快速准确地诊断设备的故障原因，并采取有效的维修措施。
这些挑战和困难锻炼了我的实际操作能力和问题解决能力。
三、实习收获与感悟通过这次实习，我不仅掌握了钢铁行业的基本知识，还提升了自己的实际操作能力和团队协作精神。
我深刻认识到，钢铁行业是一个高度复杂和严谨的行业，需要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
同时，我也意识到团队协作的重要性，只有通过团队协作，才能共同完成任务，实现共同的目标。
在实习过程中，我也遇到了一些问题和不足。
例如，在原料准备环节中，我有时会因为配比不当而导致冶炼过程出现波动；在设备维护环节中，我有时会因为经验不足而无法快速准确地诊断设备的故障原因。
针对这些问题和不足，我会在未来的学习和工作中不断加强学习和实践锻炼，以提高自己的专业素养和实践能力。
钢厂的实习报告范文九篇
钢厂的实习报告范文九篇钢厂的实习报告篇1实习目的与要求：生产实习是本科教学计划中重要的实践性教学环节，根据自动化专业的培养目标，深入相关钢铁企业。
在具体实践中了解本专业知识在生产中的具体应用，了解自动控制技术在钢铁生产各个环节中的应用及重要性。
通过实习进一步了解控制工程专业的发展现状与未来，从而更加热爱本专业，更好的发挥自己的专长，将来在自己的工作岗位上发挥自己的价值。
实习内容：1．烧结生产工艺及其控制系统2．炼铁工艺及其控制系统3．炼钢工艺及其控制系统4．热连轧工艺及其控制系统实习方式：1．听取报告：实习开始由实习单位技术安全部有关人员向学生介绍本单位情况，进行安全保密教育。
各分厂或车间技术工作人员做相应报告，介绍相关工艺和自动控制技术的具体应用。
2. 组织参观结合技术报告参观各分厂或车间，参观生产线及生产线上使用的控制系统，具体了解自动化装置的工作和控制系统的运行。
3. 阅读实习材料为了更好地学习和掌握实习中学到的知识，学生应结合实习内容预习或复习有关资料。
4. 实习笔记学生应将每天实习状况、所听报告内容认真记录，整理收集到的资料和图表，记录遇到的问题和观察研究的结果。
日照钢铁集团介绍日照钢铁控股集团有限公司是中国最年轻的千万吨级钢铁联合企业，公司位于山东省日照市岚山区，依海临港，陆路、海路交通便利。
公司于20__年建成投产，目前拥有正式职工18000人，拥有烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、发电、制氧、水泥、微粉等整套的现代化钢铁生产工艺及配套设施。
主要产品有热轧带肋钢筋、热轧H型钢、热轧工字钢、热轧带钢、高速线材，已形成了板、棒、线、型并举的产品格局，产品畅销全国及世界各地。
20__年，日照钢铁通过不断地努力，在严峻的市场形势下，保持了连续9年盈利的良好态势。
公司全年产铁1321万吨，产钢1267万吨，产材1247万吨，实现销售收入451亿元，实现利税20.26亿元，上缴税金12.6亿元。
企业跻身“中国企业500强”第228位，“中国民营企业500强”第36位，“中国民营制造业500强”第24位。
钢铁厂实习报告范文(优秀8篇)
钢铁厂实习报告范文(优秀8篇)钢铁厂实习报告范文篇1一、实习目的1. 使学生对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。
2. 增强学生对本专业的热爱，树立为冶金事业奋斗的目标和信心。
3. 培养学生理论联系实际，热爱劳动的精神。
二、实习要求1. 加强组织纪律性，严格遵守公司的有关规章制度。
2. 树立安全第一的思想，杜绝事故，确保人身安全。
3. 听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排，虚心向技术人员、工人师傅学习请教。
4. 做好实习笔记，可小组讨论，汇集疑难问题，即使解决。
5. 实习结束，要写出实习报告。
三、实习地点____省三钢(集团)有限责任公司四、实习时间安排__.08.19-__.08.26__月19日:公司介绍及安全教育__月20日:烧结厂__月21日：棒材厂__月22日：炼铁厂__月23日：炼钢厂及连铸__月26日：中板厂五、实习内容充实又有意义的毕业实习刚刚结束，这一次的实习地点是在首钢长治钢铁有限公司。
这次实习使我们受益匪浅，使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识，我们通过师傅的讲解和现场观看知道了比书本上更丰富的知识，也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解，增强了我们对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。
这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础。
下面就说一下这次实习的收获和感想吧。
一、公司介绍及安全教育1、公司简介____省三钢(集团)有限责任公司前身为____省____钢铁厂，建于1958年。
2000年4月，经____省人民政府批准改制设立____省三钢(集团)有限责任公司。
历经50年的发展，三钢集团Fujian Sangang Group Co., LTD已形成三钢集团已形成年产钢500万吨钢规模和以钢铁业为主、集多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团，是____省最大的钢铁生产基地和化肥生产基地。
自1988年以来连年进入中国500强企业行列。
炼钢实习报告四篇
When the heart is tired, silence replaces everything.悉心整理助您一臂（页眉可删）炼钢实习报告四篇炼钢实习报告篇118日上午11点左右，我们顺利到达了包头西客站，并在校友的指导下找到了他预先为我们找好的旅店??包钢职工第三招待所。
19日我们正式开始了包钢之行的观察实践和采访。
首先，我们访问了包钢炼钢厂。
19日上午8时许，由包钢炼铁厂派来的一辆面包车将我们接到了包钢炼钢厂。
据以前的联系，我们首先找到了炼钢厂的厂长，也是我们北京科技大学的校友??郝志忠厂长，可时遇不巧，此时正值包钢集团公司进行全体的保持党员先进性教育，所以，各个领导都很忙，因此，我们的活动安排也就由郝厂长交给了厂主任来安排。
在齐主任的安排下，我们首先参观了包钢第三炼钢厂的高炉运行。
在参观和对包钢炼钢厂的工人的采访中我们了解到，包钢炼钢厂有四座7426立方米的高炉，其中，四号高炉是90年代新建成的现代化大型高炉，无论其安全性还是产钢量都是很先进的，其直径大约为10.____左右，每天出炉钢铁1____左右，虽然不是世界最先进的，但各方面性能对包钢这样一个中型企业来说已经是富足有余了。
离开炼铁厂嘈杂闷热的高炉，我们走向了高炉南面的主控室。
一进主控室立刻有一种逃离火海的凉快惬意的感觉，而且带队的工人师傅也很快给我们几个人每人拿了一瓶矿泉水，坐在计算机旁边喝着清凉的水看着显示器才意识到一墙之隔的外面的工人师傅是多么辛苦。
在炎热的夏天，站在几千度高温的高炉旁，虽然炉外的的温度远不及炉内，但对人来说的确受不了啊。
可是里面的工人师傅们却喝着水，享受着空调的凉风，并且坐在机子旁边，对比之下，“科技就是第一生产力”的确是再正确不过了。
再仔细想想，落在我们当代大学生，尤其是当代北京科技大学冶金与生态工程学院的大学生肩上的担子的确不轻啊，我们决不能辜负“冶金学院”这一光荣称号，更不能辜负我们“北京钢铁学院”这一有着50几年培育钢铁英雄，冠以“钢铁摇篮”美誉的母校啊。
2022优秀钢铁厂实习报告范文5篇
2022优秀钢铁厂实习报告范文5篇希望能够帮助到您。
2022优秀钢铁厂实习报告范文(一)我于假期期间在位于--市x部的--钢铁集团进行了x天的考察实践活动，在活动期间我对--有了一些了解，对我们的国有企业有了一些感触。
--是19--年建厂投产并逐步开展起来的--省属特大型钢铁企业。
经过--多年的不断开展，集团现拥有总资产--亿元，净资产--亿元，已构成了--万吨铁、--万吨钢、--万吨钢材的综合生产潜力。
主要生产薄板、中厚板、圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、线材等系列产品以及冶金焦碳、尿素、复合肥、煤化工等副产品，产品行销全国并出口--多个国家和地区。
它是我市的支柱产业部门，也是国家重点扶植的钢铁部门，每年为国家创收利税--多个亿，为我国的现代化建设起了举足轻重的作用，是我们--的一个耀眼的明珠，是我们--人的骄傲。
几年前，在全国以前卷起了一股--热，全国上下都在号召学习的先进管理经验。
我怀着找到--繁荣的秘密的想法，来到了--的钢铁围墙之中。
在隆隆的机器声中，我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间，穿梭在一根根管道之下，领略真正的创造的伟大。
那边铁水顺着下面的出钢口流下，飞溅出灿烂的火花，红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。
一想到我们身边的生活中处处都是钢铁的身影，就立刻感到了这创造的伟大了。
农业保证了我们的吃饭温饱问题，科教文卫事业为我们带给了前方的支援，还有各种效劳行业使生活更加舒适，而真正能带来国家的繁荣和开展的，能使我国早日成为世界强国的，就是我们的工业。
看到--秩序井然，繁荣炼钢的情景我就为我们祖国的未来充满了期望。
我所学的专业是--x，那里就是我将来奉献青春的炽热田野，我此刻提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，情绪是无比的冲动。
我能有时机熟悉那里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。
我能亲眼看到自动化为我们省下的力气，自动化为我们创造的价值。
在--x年以前，人们恐怕还是自己在家股风炼铁炼钢的吧一个老汉左手拿着一把大铁钳，上面刚从炉里取出的铁块，右手拿着锤子用力向铁块砸去，外国的船坚利炮轰开了中国的大门，中国只用木船架着几架土炮向敌人还击，一艘艘沉入了海底，是何等的惨烈，我们的耻辱不是我们没有粮食养不活华夏的儿女们，而是我们的工业落后使得我们一向处在被动挨打的状态。
炼钢实习报告
炼钢实习报告炼钢实习报告在学习、工作生活中，报告与我们的生活紧密相连，报告成为了一种新兴产业。
那么什么样的报告才是有效的呢？以下是小编整理的炼钢实习报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
炼钢实习报告1实习目的：通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。
并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。
包钢概况：包钢是国家在“一五”期间建设的156个重点项目之一，1954年建厂，1998年改制为公司制企业，拥有“包钢股份”和“稀土高科”两个上市公司，是我国重要的钢铁工业基地和最大的稀土工业基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。
目前，包钢钢铁产业已形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条生产线的格局，具备年产钢850万吨以上的能力，钢铁产品包括冷轧薄板、热轧薄板、无缝钢管、重轨及大型材、高速线材等63个品种1970个规格，是全国三大钢轨生产基地之一和品种规格较为齐全的无缝钢管生产基地。
稀土产业具备年产稀土精矿10万吨、稀土产品折氧化物5.5万吨以上的生产能力，主要产品包括稀土精矿、稀土化合物与稀土金属、钕铁硼永磁体、稀土抛光粉、镍氢动力电池等53个品种155个规格，是全国最大的稀土生产、科研基地和重要的稀土信息中心。
实习内容：通过十四天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识，包括炼钢炼铁的工艺设备情况，以及对炼钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识。
炼钢的工艺流：选矿：就通过一系列的物理方法从低品位铁矿中得到铁精矿粉。
把从矿山采来的铁矿分步粉碎到合适的粒度过筛，再在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度，最后通过磁选得到精矿(特别说明一下，由于白云铁矿富含稀土，磁轴正方向旋转选出的是铁矿，而逆方向旋转选出的是稀土矿。
稀土矿做为稀土提炼的原料)。
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炼钢实习报告导读：本文炼钢实习报告，仅供参考，如果能帮助到您，欢迎点评和分享。
【炼钢实习报告一】实习目的顶岗实习是我们在完成了全部理论课程和规定的实践课程的学习后进行的综合性的实践教学环节，是专业人才技术应用能力综合培训和提高的重要阶段，是对本专业专业知识的综合认识和总结。
其目的是让我们全面了解本专业的基础理论知识及专业实践知识。
通过理论与实践的结合，是我们更加全面了解本专业的性质及特点;通过专业综合实习可增加我们对所学专业的理解和认识，了解自己未来的发展方向。
顶岗实习是人才的培养，是提高我们综合素质的重要环节。
伴随着大部分理论和专业课的结束，这是一个很重要的环节。
它是从学校学习到社会工作的一个过渡时期，是一个生活方式、学习理念转变的过程。
这次能到沧州纵横工作，我感到非常荣幸。
通过工作我对以前的理论知识有了感性的认识;我感受到了工作的艰辛;体会到作业长对员工的关怀与教导;我一定要为了美好的明天努力。
来到沧州纵横进行实习，切身实地的了解生产的情况，第一次站在了工作的岗位上,亲身实践。
一、安全知识教育：根据实习安排，在带队老师的带领下，我们如期到达四川内江市成渝钒钛科技有限公司，进厂的第一件事就是要进行安全教育。
成渝钒钛科技有限公司的安全负责人、生产负责人给我们讲解有关威钢炼钢车间的安全知识、安全生产总则和主要生产设备概况。
安全生产就应做到安全第一、预防为主、综合治理。
其中着重给我们强调了炼钢厂四大危险源：大沸腾、放射源、天车坠包、一氧化碳。
大沸腾主要是由于碳氧反应剧烈，导致炉渣粘度过高，或者是加入了冷料，料中含有水分，加入了易沸腾的物质而引起的。
大沸腾的危害是相当大的，造成的损失也是无法估量，炼钢生产过程中要严格规范操作，避免大沸腾。
放射源主要是指用于连铸结晶器液面自动控制的Cs137，只要操作规范，一般不会对人体造成太大的伤害。
天车坠包主要是人为因素引起的，司机应当与下面的操作人员相配合，严格规范操作，避免天车坠包。
精炼炉周围的CO含量较高，CO无色无味，不易察觉，空气中CO含量较高，对人体的危害较大，避免在精炼炉周围长时间逗留。
二、转炉工艺操作流程加废钢、兑铁水、冶炼、测温取样、倒渣、出钢、溅渣护炉。
1、转炉炼钢的基本任务脱碳、脱磷、脱氧、脱硫;去除有害气体和夹杂;升温;调整成分2、吹炼过程概述吹炼前期(20%)，Fe、Si、Mn被大量氧化，Si和Mn 降至很低;吹炼终了，Mn有回升。
Si、Mn氧化同时，C也被少量氧化，当Si、Mn氧化结束，炉温达1450oC以上时，C的氧化速度迅速提高;吹炼后期，脱碳速度又有所降低。
吹炼开始，Si迅速氧化，使炉渣中SiO2到达20%，随着CaO 逐渐熔化，渣中CaO含量升高;当Si氧化结束后，渣中SiO2降低，炉渣碱度提高。
吹炼开始，炉渣FeO达20~30%，随着脱碳度迅速提高而降低;吹炼后期，又有所提高。
吹炼前期，由于碱性氧化渣的迅速形成，钢中磷开始降低。
渣中MgO含量的变化与是否采用白云石等有关。
吹炼过程:吹炼过程中由于Fe、Si、Mn和C的氧化放热，熔池温度上升;温度越高，元素氧化速度越快。
加入石灰等炉料的吸热使温度降低。
熔池的实际升温与冷却剂种类、加入量和加入时间等有关。
吹炼过程中熔池需要升温400--500oC。
根据一炉钢吹炼过程中金属成分、炉渣成分、熔池温度的变化规律，吹炼过程大致可分为3个阶段。
2.1、吹炼过程的第一阶段吹炼前期:炼前期也称硅锰氧化期。
兑入铁水加废钢后，供氧的同时加入大部分造渣料。
吹炼前期的任务是早化渣，多去磷，均匀升温。
这样不仅对去除P、S有利，同时又可以减少熔渣对炉衬的侵蚀。
开吹时必须有一个合适的枪位，能够加速第一批渣料的熔化，及早形成具有一定碱度、一定TFe和MgO含量并有适当流动性和正常泡沫化的初期渣。
当Si、Mn氧化基本结束，第一批渣料基本化好，碳焰初起时，加入第二批渣料。
第二批渣料可以一次加入，也可以分小批多次加入。
2.2、吹炼过程的第二阶段吹炼中期:吹炼中期也称碳的氧化期，由于碳激烈氧化，渣中TFe 含量往往较低，容易出现熔渣“返干”现象，由此而引起喷溅。
在这个阶段内主要是控制碳氧反应均衡地进行，在脱碳的同时继续去除P 和S。
操作的关键是合适的枪位。
这样不仅对熔池有良好的搅拌，又能保持渣中有一定的TFe含量，并且还可避免熔渣严重的“返干”和喷溅。
2.3、吹炼过程的第三阶段终点控制:终点的任务是:–在拉准碳的同时确保钢中P、S含量合乎要求;–钢水温度达到所炼钢种要求的范围;–控制好熔渣的氧化性和炉渣成分;–使钢水中氧含量合适，以保证钢的质量。
为完成上述任务，确定一个合适的枪位同样是很重要的。
成分和温度合格，出钢。
关键之一：确定合适的枪位。
2.4、出钢阶段出钢:钢过程中进行脱氧合金化。
溅渣.出钢完毕，检查炉衬损坏情况，喷补。
装料，继续炼钢。
常见事故及处理1.喷溅爆发性喷溅产生原因:熔池内碳氧反应不均衡发展，瞬时产生大量的CO气体。
爆发性喷溅的预防和处理控制熔池温度。
均匀升温，均衡进行碳氧反应。
控制熔渣中TFe 含量。
避免炉渣过分发泡。
前期抢位不过高，小批量多次加入渣料。
合理处理炉渣“返干”。
控制好终点的降枪时机。
炉役前期炉膛小，前期温度低，渣中TFe偏高，要及时降枪。
补炉后，炉衬温度低，前期吹炼温度低，氧化性强，要及时降枪。
留渣操作熔渣TFe较高，兑铁前要采取冷凝熔渣的措施。
发生喷溅要适当提枪，降低碳-氧反应速度和熔池升温速度，并借助于氧气流股吹开熔渣，促使气体的排出。
炉温高时，适当加一些石灰冷却熔池，稠化熔渣。
使用防喷剂，降低熔渣中TFe含量。
泡沫性喷溅产生原因碳-氧反应不均衡、炉容比小、渣量多少、熔渣泡沫化程度高、渣层厚度大。
泡沫性喷溅的预防和处理控制好铁水中的Si、P含量。
控制好熔渣中TFe含量，不出现TFe积聚现象，以免熔润过分发泡。
金属喷溅产生原因渣中TFe过低，熔渣流动性不好，氧气流直接接触金属液面，碳氧反应生成的CO气体排出时，带动金属液滴飞出炉外，形成金属喷溅。
当长时间低枪位操作、二批料加入过早、炉渣未化透就急于降枪脱碳等，都有可能产生金属喷溅。
金属喷溅的预防和处理分阶段定量装入制度应合理增加装入量，避免超装，防止熔池过深。
及时处理溅渣护炉引起的炉底上涨。
经常测量炉液面，以防枪位控制不当。
控制好枪位，化好渣，避免枪位过低、TFe含量过低。
操作事故及处理2.温度不合格原因高P、S铁水反复二次造渣，热量失大;炉役前期，新炉衬温度低，出钢时间过长;炉役后期，搅拌不均匀，测温无代表性;钢包内残钢量较多或烘烤度不够;装入的重型废钢未完全熔化等。
高温钢出钢前发现炉温过高，可加入适量的炉料冷却熔池，并采用点吹使熔池温度、成分均匀。
测温合格后，就可以出钢。
出钢温度高出不多，LF炉加小块清洁钢、延长吹氩时间、或延长镇静时间。
低温钢当温度过低时，可向炉内增碳补吹提温;或加硅铁补吹提温。
若熔池碳含量高时，可直接补吹提温。
若出钢后发现低温，LF炉升温。
3.成分不合格锰含量不合格原因铁水锰含量有波动，对终点余锰估计不准;锰铁成分有变化，或者数量计算不推;铁水的装入量不准或是波动较大;出钢时下渣过多，钢包内钢水有大翻，因而合金元素的吸收率变化;设备等问题，合金未全部加在钢包之内;人工判断有误，如炼钢工经验不足，出现误判。
硫含量出格原因原料中硫含量突然增加，未及时通知炉前，没能采取相应的措施。
吹炼过程中熔渣的流动性差、碱度低，或渣量太少、炉温低等。
磷含量出格原因熔渣流动性差、碱度低，或终点温度过高等;出钢过程中下渣过多，或合金加得不得当。
4.回炉钢冶炼分2—3炉处理全炉回炉钢水;配加一定数量的硅铁，保证熔池有足够的热量;硅钢、16Mn等合金元素含量高的钢种，回炉的数量不能超过装入量的一半;根据补充兑入铁水的成分配加渣料，控制终点渣碱度值;枪位控制，既要保证化好渣，又要防止损坏氧枪喷嘴和喷溅;预脱氧合金元素的收得率比正常吹炼时要偏低些;调节冷却剂加入量，保证终点温度合乎要求。
5.氧枪粘钢及漏水氧枪粘钢主要原因：炉渣没有化好化透，流动性差，金属喷溅严重;枪位过低等造成;喷头结构、氧压。
氧枪粘钢处理粘钢较少，一般在吹炼后期用熔渣涮掉。
涮枪的条件是炉温要稍高些(高出出钢温度上限10℃左右)，熔渣碱度稍低些，可适当地多加些萤石，在保证炉渣化透的情况下有较厚的渣层，枪位稍低些。
粘钢严重，停吹后，人工用钎子打或用乙炔—氧气来切割。
吹炼过程发现氧枪漏水或罩裙、烟道及其他部位造成炉内进水应立即切断水源同时停止吹炼，严禁动炉，待炉内水分蒸发完毕后才可摇炉处理。
6.漏钢预防和处理根据发红部位决定处理办法。
若发红部位靠上，可继续吹炼，拉碳出钢后处理;发红部位靠近熔池，应迅速组织出钢，所出钢水按回炉钢处理。
出钢后应仔细观察漏钢部位及漏钢孔洞大小，组织修补，漏钢孔洞小，可采用投补加喷补，但一定保证烧结时间;漏钢孔洞大，可分两次投补，一次先堵住坑，待烧结牢固后，先兑铁吹炼1—2炉提高温度后，再次修补。
7.冻炉原因设备故障造成长时间的停吹，钢水被迫凝固在转炉内。
冻炉处理炉内凝钢不多时，开吹的第一炉就可以全部解冻;若凝钢数量较多时，就要连续吹炼两炉才能熔掉全部凝钢。
第一炉全部装入铁水，兑铁水后，配加部分硅铁，并且分批加入焦炭，也可以将焦炭一次加入炉内，焦炭加入总量一般是铁水量的1/30左右。
在吹炼前要测液面，吹炼过程注意控制枪位。
第二炉的吹炼就要根据炉内剩余凝钢的多少及炉温情况确定处理方法。
如果剩余凝钢不太多，炉温也较高，兑入铁水后只配加部分硅铁，不加冷却剂并控制好熔渣的流动性，炉内的凝钢基本上可以全部熔化，并达到出钢温度在要求范围之内。
实习总结在厂的这几个月里，我接触到了很多的东西，也受了原来没有受过的苦，转炉炼钢也是个体力活，经历过这些使我感觉到自己一下长大了许多，看着火红的钢水，我心里有说不出的成就感，有些设备在学校书本里虽然提到过了，可是毕竟是抽象的东西，现在我可以进距离观察了，多书本的知识起了巩固的作用，也见到了许多书本上没有的东西，工厂就像是一个升华了的学校。
厂子的设备不断的更新，我们也不断的接触新技术，因此许多人干了很多年还一直在学习，要想成为一个好的工人就要不断的更新自己的知识库，要与时俱进，同时我也感谢纵横和学校给了我这个机会，学校为了我们的工作也是煞费苦心啊，我会珍惜这个机会，努力拼搏,给自己争气,为学校争光。
这次实习，使我受益匪浅。
在此，我也非常感谢老师们对我的教诲。
【炼钢实习报告二】实习目的：通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。
并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。