除臭设备项目

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除臭设备项目

技术方案

目录

一、总则

1.工程概况：

2.设计条件：

3.相关规范：

二、现场气候条件：

三、废气风量：

四、设备工艺方案叙述：

五、活性炭塔的介绍：

1. 活性炭塔设计：

六、活性炭设备操作说明

1.系统开启

2.系统关闭

七、设备操作流程

八、废气系统电控盘操作说明

九、设备日常巡检说明

十、设备保养事项

十一、废气设备规格表：

十二、生产安装进度计划表：十三、供货范围

十四、安装、调试与实验

十五、系统运行技术服务

十六、质量保证及服务承诺

一、总则：

1.工程概况：

工程名称：XXX城市生活垃圾焚烧发电BOT项目。

工程地点：

XXX，市生活垃圾处理厂东。

工程内容：垃圾仓内的臭气处理项目。

2.设计条件：

在焚烧炉停炉检修时，垃圾仓内为正压，垃圾仓内由垃圾产生的H2S、NH3、甲硫醇等臭气在空气中凝聚外溢，垃圾仓内的臭气经设置在垃圾仓上部的风管及排风口吸出，总风量为45000m3/h，送入活性炭吸附式除臭装置处理；

3.相关规范：

1、《中华人民共和国环境保护法》

2、有关的环保设计手册及规范。

3、《三废处理工程技术手册》；

4、《废气工程设计手册》

5、《大气污染物综合排放标准》GB16297－1996

6、《工业通风设计规范》

7、《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993

4.设计排放标准：

根据国家GB16297-1996大气污染物综合排放标准针对臭气一般排放烟囱高度不得低于15m，并且另外还应高出周围200m半径范围的建筑5m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的要求排放速率标准值严格50%执行。在此项目中要求排放高度20m；二、现场气候条件

1）气温

极端最高温度： 38.1℃

极端最低温度： -39.5℃

2）地震基本烈度： 6度

洗涤塔安装地点：室外

三、废气风量：

总处理废气量为45000m3/h，气体平均浓度设计参数为：≦10.0 mg/m3

处理量为24000 m3/h的活性炭除臭装置2套。

一次装填活性炭连续使用时间≥30天。臭气沿程流动阻力损失﹤1000Pa。

四、设备工艺方案叙述

臭气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着

未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面积的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。

1．活性炭吸附塔为处理设备基本结构包括:废气入口、废气出口、活性碳床、初级过滤网、支撑底座、活性碳填料口、活性碳卸料口等.

系统的流程为:废气从活性炭塔入口进入，经过初级过滤网将粉尘过滤掉，以防止粉尘堵塞活性碳,然后经过活性炭床，废气成分被活性炭吸附。

2．活性炭塔废气处理原理:废气中含有可被活性炭吸附的污染成分，废气经过初级过滤网的过滤将粉尘滤掉，再经过活性炭滤床，活性炭是一种物理吸附方式，每一粒炭都可提供极大的比表面积(∮4*8mm的单粒炭)废气经过活性炭时，污染成分被活性炭吸附下来，干净的空气排放，因活性炭是一种物理吸附的方式，所以活性炭会存在一个饱和状态，即炭对每种不同的物质的吸附容量也会不同，活性炭吸附饱和后不会再吸附污染物，且会大大增加系统的压损，所以活性炭需定期更换，另外活性炭初期的吸附效率非常高，但会随着时间的推移，吸附的污染物越来越多而降低吸附效率，设备配置压差表即是为了可观察活性炭滤床的压损，当增加到一定值时更换活性炭，以便系统持续运行。

五、活性炭塔的介绍：

活性碳塔内置活性碳，利用活性碳的微孔结构吸附有机废气。达到90%

以上的去除率，但存在吸附时效性，即在有效吸附时间内有较高的去除率，所以需要定期更换活性碳，设备空塔气速为气体通过吸附塔整个横截面积的速度，空塔气速的选择，不仅直接决定了吸附器的尺寸和压降的大小，而且还会影响吸附效率，气速很小，则吸附塔尺寸很大，不经济；气速过大，则压降会增大，使吸附效率受到影响，最适宜的空塔气速为0.2~1.2m/s，依此经验结论，本设计依我公司经验空塔流速为V=0.4m/S，另外气体去除率的高度也同样受气体在塔内的滞留时间影响，同样填料高度越高，对应的压损越大，风机的能耗也越高；另外一般活性炭的吸附饱和时间为60天左右，因空气中的水分也会被吸附，建议60天作为更换周期，保障90%的处理效率；

1.活性炭塔设计：

活性炭吸附设计参数

系统总风量为24000CMH。采用以下参数设计。

a.吸附速度0.4M/sec，Q=A*V （风量=截面积*流速）

穿透截面积=24000/60/60/0.4=16.66 M2

活性炭层：设计4层

设计面积：2.4m*2m*4=19.2 ≥16.66 M2

实际风量：19.2*0.4*60*60=27648CMH

实际流速：0.347m/s

b.考虑经济性能活性炭炭量设计为2300KG，

活性碳槽厚度采用200mm=0.2M

所以活性碳槽体积为19.2×0.2=3.84 m3

所以活性碳每层的填充量为，3.84/4=0.96 m3 *0.6Kg/ m3=0.576T=576KG，即0.96 m3 *4个层=2304KG 约2300KG

即：每层为2.4*2*0.2M。

活性碳塔尺寸为：L4150*W2400*H2040。

进出口为D850。

六、活性炭设备操作说明

1.系统开启

(1)打开对应需要运行风机入口的风门。

(2)打开电源。

(3)设定压差，启动风机。

(4)确认排气状态。