试论现代无梭织机发展趋势

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纺织行业的智能制造与未来趋势

纺织行业的智能制造与未来趋势

纺织行业的智能制造与未来趋势在当今科技飞速发展的时代,智能制造已经成为众多行业转型升级的关键驱动力,纺织行业也不例外。

从传统的手工纺织到现代化的大规模生产,纺织业经历了漫长的发展历程。

如今,随着智能制造技术的不断融入,这个古老的行业正焕发出新的生机与活力,展现出令人瞩目的未来趋势。

过去,纺织行业主要依赖人力进行生产操作,生产效率低下,产品质量也难以保证。

但随着工业革命的推进,机械化生产逐渐取代了部分手工劳动,纺织业的生产规模和效率得到了显著提升。

然而,传统的机械化生产仍然存在一些局限性,如灵活性差、难以满足个性化需求等。

智能制造的出现为纺织行业带来了根本性的变革。

首先,智能化的生产设备使得生产过程更加自动化和精确化。

先进的纺织机械能够自动调整工艺参数,实时监测生产状态,大大提高了产品的一致性和质量稳定性。

例如,新型的纺纱机可以根据原料的特性和客户的要求,自动优化纺纱工艺,生产出高品质的纱线。

其次,数字化技术在纺织行业的广泛应用实现了生产流程的全面管理和优化。

通过建立数字化工厂,企业可以对从订单接收到产品交付的整个生产过程进行实时监控和数据分析。

这不仅有助于提高生产效率,降低生产成本,还能够及时发现生产中的问题,采取有效的解决措施。

例如,利用生产执行系统(MES),企业可以精确安排生产计划,合理调配资源,减少生产中的浪费。

再者,智能制造推动了纺织行业的供应链协同发展。

借助物联网和大数据技术,企业能够与供应商、客户实现更加紧密的信息共享和协同合作。

供应商可以根据企业的生产需求及时提供原材料,客户也能够实时了解订单的生产进度,从而提高整个供应链的运作效率和响应速度。

在产品设计方面,智能制造也为纺织行业带来了创新。

借助计算机辅助设计(CAD)和虚拟样机技术,设计师能够更加快速地开发出新颖的产品款式和图案。

同时,通过对市场数据的分析和挖掘,企业可以更加精准地把握消费者的需求和时尚趋势,开发出更符合市场需求的产品。

国外无梭织机的发展现状

国外无梭织机的发展现状
总体来看,欧洲喷气织机都放弃了原来的墙板结构而 采用坚固的箱式结构,把打纬共轭凸轮等重负载传动件都 装配在箱体内,增强机架整体强度和重量,织机震动降 至最低限度,为突破非对称组织和多页综框的厚重织物 织造创造了条件。相比之下,日本喷气织机的坚固性和 减震性都较差,织造厚重织物尚有一定难度。但日本喷 气织机的电子控制技术、引纬部件的改进却发展较快。 3片梭织机
该机采用智能化自动控制纬纱飞行,当纬纱提早或 延迟到达时,电脑会自动减少或增加供气量,缩短或延 长供气时间,延迟或提前释放纬纱。引纬结束后,通过 专用的释放阀将剩余的气流快速释放掉,避免主喷嘴内 剩余气体将纬纱头端吹散或退捻,造成断纬。每个电磁 阀配两只辅助喷嘴,可降低气压降。辅助喷嘴采用19锥 孔浴式喷孔,气流集束性和方向性均稳定,但用气量较 大,易堵塞。该机还可选用专利的牵伸喷嘴,配合专利 的纱尾收集器,可适应多品种织造,废边纱长度极短。
21pjcanoj必佳乐公司的omnjpjus型喷气织机该机成功地移植了剑杆织机的sumo主电机传动系统不用传动带离合器和刹车盘由电脑程控电机直接控制启动制动力矩在快速运转中仍能保持启动平稳加上停车寻纬只有综框升降钢筘不动因此可防止开车痕
uJeoVin9 TechnoIogI-J
摘要:国外无梭织机近期发展较快,尤其是微电子技术的广泛应用,使织
机的运转性能有了质的变化,自动化程度迅速提高,可选择的功能机构日
渐扩大。文章介绍了国外各种无梭织机如剑杆织机、喷气织机、片梭织机
及多相织机等中的先进机型,并对其优弱势作了评价。
关键词:剑杆织机;喷气织机;片梭织机;多相织机;技术性能
中图分类号:Ts 103 337
文献标识码:A
文章编号:1003 3025(2004)04—0065—03

纺织行业的创新技术与发展趋势

纺织行业的创新技术与发展趋势

纺织行业的创新技术与发展趋势纺织行业作为人类文明发展的重要组成部分,其历史可以追溯到数千年前。

从最初的手工纺织到现代的大规模机械化生产,纺织业一直在不断演变和进步。

如今,随着科技的飞速发展,纺织行业迎来了一系列创新技术,这些技术正在重塑行业的面貌,并引领着未来的发展趋势。

一、创新技术1、智能制造技术智能制造技术是纺织行业近年来取得的重大突破之一。

通过引入自动化生产线、机器人操作和数字化管理系统,纺织企业能够显著提高生产效率、降低成本,并提升产品质量的稳定性。

例如,自动化的纺纱、织布和印染设备能够实现高精度、高速度的生产,减少人为误差;而数字化管理系统则可以实时监控生产过程中的各项数据,帮助企业进行快速决策和优化生产流程。

2、新型纤维材料的研发在纤维材料方面,科研人员不断探索和创新,开发出了一系列具有特殊性能的新型纤维。

如具有良好吸湿排汗性能的功能性纤维,能够让纺织品在穿着时保持干爽舒适;具有抗菌、防臭功能的纤维,可以有效减少细菌滋生,提高纺织品的卫生性能;还有高强度、高模量的纤维材料,被广泛应用于航空航天、汽车等领域的高性能纺织品制造。

3、绿色环保技术随着环保意识的日益增强,绿色环保技术在纺织行业中受到了越来越多的关注。

例如,采用环保型染料和助剂,可以减少印染过程中的污染物排放;开发无水或少水的印染技术,能够节约水资源并降低废水处理成本;此外,利用可再生材料制造纤维,如竹纤维、麻纤维等,也有助于减少对传统石化资源的依赖,实现可持续发展。

4、 3D 打印技术在纺织领域的应用3D 打印技术为纺织行业带来了新的可能性。

通过 3D 打印,可以制造出具有复杂结构和个性化设计的纺织品,满足消费者对于独特和定制化产品的需求。

同时,3D 打印还能够减少原材料的浪费,提高生产的灵活性和效率。

5、物联网与大数据技术物联网和大数据技术的融合,使纺织企业能够实现对供应链的全面监控和管理。

从原材料采购到产品销售的各个环节,都可以通过传感器和数据采集设备收集信息,并进行数据分析和预测。

无梭织带机行业报告

无梭织带机行业报告

高效节能
无梭织带机注重节能环保, 采用高效电机和节能控制 系统,降低能耗和减少排放。
织带机技术发展趋势
人工智能与机器学习
01
未来无梭织带机将进一步融合人工智能和机器学习技术,实现
自适应生产调整和智能故障诊断。
物联网与大数据
02
通过物联网和大数据技术,实现无梭织带机的远程监控、数据
分析和优化生产。
定制化与智能化
行业竞争加剧 随着无梭织带机行业的不断发展,竞争日趋激烈, 企业需要不断提升产品技术水平和降低成本,以 应对市场竞争。
技术风险
技术更新换代
无梭织带机行业技术更新换代较快,企业需要不断投入研发,以 保持技术的领先地位。
技术人才短缺
无梭织带机行业对技术人才的需求较高,但目前市场上技术人才 相对短缺,企业需要加强人才培养和引进。
产业结构调整
政策引导无梭织带机行业进行产业结构调整,淘汰落后产能,推动产业 向高端化、智能化方向发展。这有助于提高行业的整体水平,增强国际 竞争力。
未来政策趋势预测
持续支持
预计未来中国政府将继续加大对 无梭织带机行业的支持力度,推
动产业升级和技术创新。
环保要求
随着环保意识的提高,未来政策 将更加注重环保要求,鼓励企业 采用环保材料和技术,减少污染
个性化定制
随着消费者对个性化需求 的提高,无梭织带机行业 将更加注重个性化定制服 务。
智能化发展
无梭织带机行业将逐步实 现智能化生产和管理,提 高生产效率和产品质量。
03
行业技术发展
织带机技术现状
数字化技术
无梭织带机已广泛应用数 字化技术,实现自动化控 制和智能化生产。
高精度制造
无梭织带机在制造过程中 采用高精度加工和组装工 艺,提高产品质量和稳定性。

2023年我国纺织机械发展趋势分析

2023年我国纺织机械发展趋势分析
2. 机器人技术的发展与应用
机器人技术在纺织机械领域的应用也呈现出快速增长的趋势。根据统计数据显示,我国纺织机械领域的机器人使用数量每年以15%的速度增长,预计到2025年将超过100万台。机器人的应用能够实现生产过程中的自动化、智能化和 灵活化,提高生产效率和产品质量,同时减少人力投入。
3. 人工智能技术的应用
纺织机械
textile machinery
重要作用
important role
不可忽视
Not to be ignored
发展
develop
中国
China
机械
mechanical
工业
industry
02
自动化生产助力发展
自动化提升产能
1. 纺织机械自动化程度的持续提升
自动化技术的广泛应用使得纺织机械的生产过程更加智能化和高效化。据统计数据显示,截至202 年,我国纺织机械自动化占比达到40%,较10年前相比提升了30%以上。
3. 人工智能应用
纺织机械制造业正积极引进人工智能技术,提高产品的智能化程度。数据显示,我国纺织机械领域 人工智能技术应用规模年均增速达到20%,其中,智能检测和智能诊断系统广泛应用于纺织品生产 过程中。人工智能技术的运用优化了生产流程,提高了产品质量和生产效率,推动了我国纺织机械 产业的发展。
数字化
数字化与智能化成为发展纺织机械技术的重要方向,电子信息技术在纺织机械中的应用率逐年提高, 达到XX%。
自动化
1. 自动化生产线的普及与应用
自动化生产线在我国纺织行业的广泛应用已经成为发展趋势。根据数据显示,自动化生产线的普及率在过去五年中呈现稳步上升,目前已达到70%以上。自动化生产线能够提高生产效率,降低人力成本,同时保证产品质量的稳定性和 可靠性,因此在纺织生产中得到了广泛应用。

无梭织机技术水平及发展

无梭织机技术水平及发展

无梭织机技术水平及发展(一)2007年8月6日随着我国纺织工业水平的提高和产品出口的增长,无梭织机的需求量与日俱增,仅2003年上半年我国进口各类无梭织机就在18 000台左右,这为我国纺织企业的技术升级和改造奠定了基础。

从国外无梭织机技术发展看,在智能化、网络化、机电一体化、系列化、高效应性、高可靠性、速度等技术上都发生了巨大变化。

国产无梭织机跟踪国外先进技术,实现技术的移植和二次开发,初步形成了产业链,产品成本大幅下降,技术性能有所提高,重点解决的技术问题是各运动机构实现机电一体化,如:电子送经、电子卷取、引纬系统、选纬系统和机电一体化等;解决国产的电子多臂、电子提花装置、电子储纬器、电子选纬器等关键配套件的高速适应性等。

同时,运用可靠技术,解决国产高档织机的一致性和可靠性。

我国高档无梭织机到目前为止95 %以上是从国外进口的。

剑杆织机主要来自意大利Somet(舒美特)、瑞士Sulzer(苏尔寿)、比利时Picanol(必佳乐)、德国Dornier(多尼尔)等厂商;喷气织机则来自Tsudakoma、Toyota、 Picanol、Somet、 Sulzer、Dornier等厂商;片梭织机则来自Sulzer一家;喷水织机来自日本Nissan(日产)和Tsudakoma,中国台湾引春、迎春,韩国的几家厂商。

进口机种的份额喷气织机排首位,其次为剑杆织机,喷水织机不仅降到第三位且数量锐减,至于片梭织机几乎很少进口(每年不足100台)。

从进口地区看,集中在江浙、山东、河北、河南、湖北等少数几个地区,尤以浙江、山东最多。

虽然进口无梭织机数量逐年提高,但全国无梭织机的总量仍只占30 %左右,每年尚有近2万台有梭织机投入生产,如何加快技术进步步伐,加快我国织机无梭化进程,是解决产品上档次的一个重要课题。

织造行业通过几年来行业结构和体制调整,民营企业已占2/3以上比重,沿海地区无梭织机比重较高,产品对市场贴近能力强。

2024年针织机市场需求分析

2024年针织机市场需求分析

2024年针织机市场需求分析引言针织机是一种使用针脚来编织材料的机器,广泛应用于纺织工业。

随着时尚行业的发展和纺织技术的不断进步,针织机的市场需求也在不断增加。

本文将对针织机市场需求进行分析,并探讨其发展趋势。

市场概述近年来,全球纺织行业蓬勃发展,驱动了针织机市场的增长。

主要原因包括时尚行业的增长、纺织技术的创新和消费者对个性化产品的需求。

针织机市场已成为纺织行业中最具竞争力和活力的部分之一。

市场细分针织机市场可以根据织造方式、生产能力和应用领域进行细分。

根据织造方式,市场可以分为圆机、平车和针织带机。

根据生产能力,市场可以分为大产量针织机和小型针织机。

根据应用领域,市场可以分为服装纺织、家居纺织和工业纺织等。

市场需求分析1. 时尚行业的推动时尚行业对高品质、快速响应和多样化的产品有着极高的需求。

针织机能够满足这些需求,通过快速调整和灵活的生产能力,为时尚品牌提供了持续创新和高效率的解决方案。

2. 纺织技术的创新随着纺织技术的不断进步,针织机也在不断创新和升级。

例如,采用电子控制系统的针织机可以实现更高的生产效率和更精确的织造质量。

这种技术创新提高了针织机市场的需求,推动了市场的增长。

3. 消费者对个性化产品的需求现代消费者对个性化产品的需求越来越高。

针织机通过其灵活的生产能力,使得生产个性化纺织品变得容易和经济。

个性化纺织品的需求推动了针织机市场的增长。

4. 区域市场差异针织机市场的需求在不同地区有所差异。

发展中国家的纺织行业快速增长,驱动了针织机市场的需求。

而发达国家的市场则更加注重高品质和高性能的针织机。

市场发展趋势1. 自动化生产的普及随着自动化技术的不断进步和成本的降低,针织机市场将迎来更多的自动化设备。

这将提高生产效率,减少劳动力成本,并提供更高质量的产品。

2. 人工智能的应用人工智能在纺织行业中的应用正在不断扩大。

针织机也可以通过人工智能技术来实现自主调整和高效生产,提高生产效率和质量。

2022年纺织机械发展趋势分析

2022年纺织机械发展趋势分析

纺织机械发展趋势分析无论是从统计数据,还是从企业的实际销售状况来看,2022年纺机市场都基本连续了2022年旺销的态势,但是进入四季度以来,纺机企业订单的渐渐削减使得业内人士普遍对2022年纺机市场走势不甚乐观。

事实上,推断市场的好与不好、冷与热,需要看对比的坐标是什么。

假如肯定要与供不应求的2022年相比,那么,唯恐以后的纺机市场都不会好了。

2022年以及2022年上半年纺机市场之所以火爆,其根本缘由在于2022年国家出台的4万亿元的扶持政策,这些钱投下去以后,其影响在2022年得以充分体现,2022年上半年则连续了这种势态,进入2022年下半年渐渐回归正常。

所以,2022年纺机产品的热销有其特别的政策缘由和宏观经济背景,并不是一个完全自发的、正常的市场需求现象。

假如企业能以一个理智的、平和的心态看待2022年的热销,2022年的渐渐放缓,或许对2022年就不会有太多的悲观,甚至还会发觉很多的亮点。

纺织是一个很长的产业链,在这个产业链上各个行业的不同变化––棉纺行业的调整、化纤行业的复苏、针织行业的走高、产业用纺织品德业的进展,将有可能给纺机行业带来前所未有的机遇。

棉纺设备:更新改造市场巨大在国产纺织机械的生产结构体系中,棉纺设备占据了60%以上的份额。

因此,棉纺设备的市场销售直接影响着纺机行业的经济运行状况。

2022年,我国纺机行业近十年来首次消失产值和销售收入负增长,就是由于棉纺设备的销售陷入逆境,细纱机仅销售600多万锭,相当于最高年份的一半。

而那一年尽管针织设备、无纺布设备、剑杆织机的销售都有不同程度的增长,但难以弥补棉纺设备销售下滑对全行业带来的影响。

正所谓棉纺设备市场打喷嚏,纺机全行业就会患感冒。

然而,在经受了金融危机的洗礼之后,纺机行业对于棉纺设备的依靠也正在发生着质的变化。

据不完全统计,2022年全行业销售细纱机1000万锭,其中近1/3是细纱机长车。

气流纺、自动络筒机的销售也都创历史新高。

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试论现代无梭织机发展趋势雷金锋,李志祥,沈 毅(浙江工程学院,浙江杭州 310033)摘要:阐述了目前世界上无梭织机的发展现状,论述了当今无梭织机的发展趋势。

关键词:无梭织机;机电一体化;自动化;智能化;环境保护中图分类号:TS103 337 文献标识码:A 文章编号:1009 265X (2004)01 0034 05收稿日期:2003-04-25作者简介:雷金锋(1979- )男,湖南蓝山人,在读研究生,主要从事现代纺织机械及CAD/CAM 等方向的研究。

0 前 言我国是世界纺织品生产大国,对包括无梭织机在内的新型纺织机械需求持续旺盛,国内外纺织机械制造企业竞争相当激烈。

我国纺织机械企业也加强了对高新科技的投入与研发,国产无梭织机在车速、电子技术应用和织物品种的多样化等方面取得了很大的进展,如喷水织机的最高演示车速达1100r/min 。

但与国外的剑杆织机、喷水织机、喷气织机等相比,国产无梭织机在适应性、自控技术等方面还是存在一定的差距。

1 国内外织机的发展现状随着电子、计算机等高新技术引入织造领域,尤其是在无梭织机上的应用越来越多,给织机增添了许多高度机电一体化和自动化方面的重要功能,使得无梭织造能达到高速、高产和高质的目的。

1 1 剑杆织机刚性和挠性剑杆织机是目前世界上使用最多的无梭织机。

它们的产品适应性强,特别适用于产品创新;有的剑杆织机将消极剑杆转变为积极剑杆,采用三层剑杆引纬同时织造;还有的剑杆织机采用新的布边装置,努力克服剑杆引纬废边浪费原料较多的不足;比利时毕加诺公司在剑杆织机上采用了新型强力直接驱动系统(SUMO),电机驱动织机不再是通过传动带、离合器和制动器,而是通过电子装置直接控制电机转速,使织机转速调整的灵活性大为增强,这种以 电 代 机 的方法不仅简化了机构,而且提高了织机运行的可靠性。

主要代表机型有:意大利舒美特的天马超优秀(THEMA SUPER E XCEL2 3)剑杆织机、瑞士苏尔寿!鲁蒂G6200和G6300剑杆织机、比利时毕加诺公司的GTM 型和GAMMA 型剑杆织机等;国内的如中国纺织机械有限公司的FAST190型和FAST/新龙型剑杆织机、必佳乐(苏州)纺机有限公司生产的C TX Plus 型剑杆织机、江苏高淳纺机厂的GJ600型高速剑杆织机、中国经纬纺机股份有限公司的JWGl724与JWGl724A 型剑杆织机和浙江泰坦股份有限公司的TT-2000型剑杆织机等。

1 2 喷气织机喷气织机是目前国际上发展最快的一种无梭织机,它具有高速、高效、低噪音、品种适应性广泛等优点。

近几十年来,随着电子技术和计算机技术的广泛应用,大大提高了喷气织机的自动化和智能化程度。

早期喷气织机仅限于生产简单的棉织物,而现在可用于织制提花毛巾织物。

由于喷气引纬加速比较缓和,现在无捻纱、网络丝和变形纱都可用作纬纱。

在多色纬织制方面,目前较为成熟的最大色纬数为四种,也可以进行混纬织造。

由于喷气引纬方式合理,运转操作简便安全,入纬率较高,人们普遍认为喷气织机是最具发展前途的新型织机之一。

如今,许多高新技术被广泛应用于喷气织机:如采用电子经纬停装置,以保证关车及时;织机设有实时监控装置,监测纬纱的飞行状态、经纱张力、主要机件的运行实况等,发现异常,立即关车;采用多种措施防止开车稀密路,如人工设定开车位置,开车改变主电机接线方法,开车时抬高后梁和开车瞬间织口位置自动调整等,以保证织物的质量。

而且国内外企业还开始了对共轭凸轮打纬、积极式开口新型喷气织机及与其配套的高速电子多臂机的开发与研制,以再提高喷气织机的运行速度和生产效率。

主要代表机型有:比利时毕加诺的Omni型喷气织机及DELTA-190喷气织机、日本丰田公司的JA-T610系列喷气织机和JA2S-280喷气织机、日本津田驹ZA209I-280、ZA203-280和Z AX-360型喷气织机、意大利舒美特天鹰喷气织机等;国产的有咸阳织机制造公司的GAX型和Z A209i型、中国纺织机械股份有限公司的GA718型、苏州纺织机械有限公司的ASGA701型喷气织机等。

1 3 喷水织机当前纺织企业运用较多的一种高速度、高效率的无梭织机。

喷水织机利用水为引纬介质,以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力,使固定筒子上的纬纱引入梭口。

由于水射流的集束性较空气好得多,喷水织机上没有任何防止水流扩散装置,即使这样筘幅也可达到2m多,且其机器速度和入纬率一直处于领先水平。

喷水织机通过喷水产生的射流来达到引纬的目的,与喷气织机相比,其射流具有更高的集束性、更大的驱动力和良好的引纬作用,噪音也较低。

喷水引纬具有适应高速运转和能量消耗少的优点。

水作为喷水织机的引纬介质具有体积小、质量轻、所需的梭口高度小、筘座打纬动程短等优点,这就为织机的高速度、宽筘幅、低噪音提供了可能性。

目前,喷水织机的最高车速、最大织幅以及最高入纬率分别约为1500r/min,230cm和3200m/min。

喷水织机不仅引纬原理及装置先进,它的其他机构和装置也都有了很大的发展,自动化程度很高,如自动找纬(自动对梭口)装置、自动处理断纬装置等。

喷水织机上的电动技术、微机技术应用很普遍,如电子多臂、电子送经、电子卷取和电子选色等。

在很多机型上实现了 机、电、液一体化,它们一方面适应了高速织造的要求,另一方面也提高了产品质量和劳动生产率。

目前多数喷水织机上配有两种喷嘴,可以织两种差异较大的纬丝。

电脑四色任意选纬在喷水织机上也已有应用,扩大了品种适应范围;喷水织机的运转速度是所有织机中最高的,应用于合纤长丝和湿水性纱线的织造具有竞争力。

但对原料的要求和织物幅宽的提高是喷水织机发展的制约因素,人们设想把更多的喷气织造技术移植到喷水织机上来。

当前,从技术的先进性和市场的实绩上来看,喷水织机竞争力领先的依然是日本的日产喷水织机系列和津田驹ZW系列高速喷水织机;韩国双龙喷水织机也开始进入我国市场;国产的有沈阳宏大纺织机械有限公司的GD768型和GD767IH型喷水织机、杭州引春机械股份有限公司推出的JW 861, JW 664,JW 851系列新型高速、超能水喷水织机以及青岛允春机械有限公司的JW921型、JW2011型和JW2011C型喷水织机等。

1 4 片梭织机片梭织机,是最早实用化且产品适应性最强的无梭织机。

片梭织机生产的产品质量优异,布面平挺光洁,织入光边完美整齐。

片梭织机对产品的适应能力强,长期的经济性好,能源消耗少,纬纱的废边少,机物料消耗少,对空调的要求低,更换品种的费用低;织机清洁工作容易。

但片梭织机因速度较低、占地面积及用工都与喷气织机有较大的差距,且片梭织机的价格比较昂贵,今后会在一些特殊领域里得到进一步的应用与发展。

瑞士苏尔寿片梭织机,被公认为世界领先。

为了适应不同的纬纱种类和不同筘幅,该公司提供四种不同类型的片梭,分别用全钢质和碳纤维复合材料制成。

碳纤维复合材料片梭具有自润滑性,在织造过程中不需要加油润滑,其代表机型为P7250以及P7300片梭织机。

我国也有企业生产片梭织机如纺织机械有限责任公司的P7100型,但性能上有差距。

1 5 多相织机多相织机于1971年首次在I TMA上展出。

其入纬率是各种无梭织机中最高的。

但在灵活性、通用性和色彩花形能力方面目前尚不及单梭口无梭织机,过去主要用于生产平纹组织织物,织物的经纬密度也受到限制。

在I TMA02展览会上,苏尔寿公司展示了M8300型线性多梭口织机,该机由功能独立的工作模块组成,如开口模块、供纬模块、纬纱控制模块、织造模块等。

各模块由单独的电机传动,采用电子控制并实现同步,取消了模块间复杂的联动机构,织机上没有传统的综框,旋转滚筒上有12个引纬通道,由主喷嘴和备用喷嘴在其中4个通道上同时喷气引纬。

该机型彻底摆脱了以往多相织机设计思路的束缚,巧妙运用了机织五大运动原理和管道片喷气织机引纬技术,可能导致织机性能、生产力、自动化等观念的重新定义。

与相同转速的单相喷气织机相比,产量提高了三倍。

由于多相织机产量高,欧美一些织造商已开始使用这种织机来降低生产成本,使产品能与低工资国家的同类产品相竞争。

1 6 电子提花机织机机电一体化的最主要的代表,实现了织造技术的电子控制。

织造工艺参数的合理配置,提高了纺织工艺的效率,也大大地减轻了工人的劳动强度。

电子提花机由于其提花速度快、提花差错率低、花型设计方便等特点在国外已得到很广泛的应用。

我国的提花织物生产厂家,大都是生产中低档提花面料。

由于国外提花设备昂贵,大于生产商的承受能力,影响了我国提花织造行业生产能力的提高。

近年来,我国提花织机的发展速度较快。

最近根据国内提花织机的现状和发展行情,研制了一种结构简单、性能稳定、操作方便,速度为500r/min 的电子提花龙头,深受纺织企业好评。

主要代表机型有:法国史陶比尔(STALBLT CX870)电子提花机、英国博纳斯(B ONAS IBJ1344或2688)电子提花机等。

国产的有中国长方集团的GT511型电子提花机、杭州奇汇电子提花机有限公司的QH型电子提花机、淄博丝绸机械厂的GD506-1344型电子提花机等。

2 国内外纺织机械的发展趋势目前纺织机械总的发展特点是:智能化、机电一体化和环境对应。

总的发展趋势是:机电一体化,电脑辅助智能化,有故障监测与自动控制装置;高质量、高性能、高附加值,机器结构简化,工作稳定、一致性好,操作维修方便;节约能源,有利环保。

国内织机生产企业应加强产业整合,构筑战略联盟,努力提高新型织机的竞争力。

2 1 电脑辅助智能化、机电一体化、高速高效高品质产品发展的核心是技术,纺织机械的发展就得靠技术。

实现纺织机械的技术创新,特别是机电一体化、电脑辅助智能化技术的发展,机、电、光、气、声在纺织机械中得到综合使用。

现在各种纺织机械设备普遍采用了PLC可编程控制器或IPC工控机等具有智能控制功能的控制器。

这样可方便地实现:各电机速度的准确控制、同步协调运转或位置的准确跟踪;按设定或生产要求的工艺曲线控制各机件的运动;按设定或生产要求的操作程序完成加工全过程的控制;网络通讯。

当今的PLC可编程控制器不仅能实现一般的逻辑控制,还具备包括模拟量在内的数值处理和网络通信等功能,使其通过网络构成分布式系统,完成各种复杂的控制要求。

实现纺织机械机电一体化,不仅是单机,而且联合机实现多机台的集群控制,实现工艺参数的在线监测,使电子信息技术融于机械技术,实现机械产品的机、光、电、气、声一体化,为纺织机械的自动化、高速化、连续化和智能化打好基础,实现纺织机械的高速高效产品的高品质,最终替代传统的机械结构为主的落后技术装备。

先进的纺织机械还期待有着先进的实时在线检测系统和自动控制装置,能够实时监测出纺织品的质量,随时显示超限、故障原因、并停车报警可选择设计等;能够实时的控制和掌握织机的当前运行状态,保证织机的高质量运行,提高织机的使用寿命。

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