含氨废气吸收塔的工艺设计
(2020年7月整理)氨吸收塔的设计.doc
电信工程系毕业设计（论文）学生自拟课题审批表江苏联合职业技术学院江苏省惠山中等专业学校（办学点）毕业设计（论文）任务书设计课题填料吸收塔的设计系部电信工程系专业精细化学品生产技术年级班级姓名学号指导教师职称2014年4月 2 3 日毕业设计（论文）任务书精细化学品生产技术专业G1051 教学班吸收塔课程设计摘要：氨是化工生产中极为重要的生产原料，但是其强烈的刺激性气味对于人体健康和大气环境都会造成破坏和污染，因此，为了避免化学工业产生的大量的含有氨气的工业尾气直接排入大气而造成空气污染，需要采用一定方法对于工业尾气中的氨气进行吸收，本次化工原理课程设计的目的是根据设计要求采用填料吸收塔吸收的方法来净化含有氨气的工业尾气，使其达到排放标准。
设计采用填料塔进行吸收操作是因为填料可以提供巨大的气液传质面积而且填料表面具有良好的湍流状况，从而使吸收过程易于进行，而且，填料塔还具有结构简单、压降低、填料易用耐腐蚀材料制造等优点，从而可以使吸收操作过程节省大量人力和物力。
引言：填料塔是以塔内装有大量的填料为相间接触构件的汽液传质设备。
填料塔于19世纪中期已应用于工业生产，此后，它与板式塔竞相发展，构成了两类不同的汽液传质设备。
填料塔属于连续接触式的汽液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
与板式塔相比，填料塔具有以下特点：①生产能力大。
②分离效率高。
③压力降小。
④持液量小。
⑤操作弹性大。
但是，填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效的润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太合适等。
因此，在选择塔的类型时，应根据分离物系的具体情况和操作所追求的目标综合考虑上述各因素。
填料的种类很多，根据装填方式不同，可分为散装填料和规整填料两大类。
散装填料中较为典型的有拉西环填料、鲍尔环填料、阶梯环填料、弧鞍填料、矩鞍填料、金属环矩鞍填料、球形填料。
氨吸收设计论文
（一）设计方案简介在化学工业中，经常需要将气体混合物中的各个组分加以分离，其主要目的是回收气体混合物中的有用物质，以制取产品，或除去工艺气体中的有害成分，使气体净化，以便进一步加工处理，或除去工业放空尾气中的有害成分，以免污染空气。
吸收操作是气体混合物分离方法之一，它是根据混合物中各组分在某一种溶剂中溶解度不同而达到分离的目的。
氨是化工生产中极为重要的生产原料，但是其强烈的刺激性气味对于人体健康和大气环境都会造成破坏和污染，因此，为了避免化学工业产生的大量的含有氨气的工业尾气直接排入大气而造成空气污染，需要采用一定方法对于工业尾气中的氨气进行吸收，本次设计的目的是根据设计要求采用填料吸收塔吸收的方法来净化含有氨气的工业尾气，使其达到排放标准。
一、方案的的确定1.装置流程的确定用水吸收NH属高溶解度的吸收过程，为提高传质效率和分离效率，所以，本实验选用逆流吸收流程。
2.吸收剂的选择吸收剂对溶质的组分要有良好地吸收能力，而对混合气体中的其他组分不吸收，且挥发度要低。
根据本设计要求，选择用清水作吸收剂，且氨气不作为产品, 故采用纯溶剂。
3.操作温度与压力的确定操作温度：20C 操作压力：常压二、填料的类型与选择填料的选择包括确定填料的种类，规格及材料。
填料的种类主要从传质效率，通量，填料层的压降来考虑，填料规格的选择常要符合填料的塔径与填料公称直径比值D/d。
填料的材质分为陶瓷、金属和塑料三大类。
根据本设计的要求，选择用塑料散装填料。
本方案选用聚丙烯鲍尔环作为填料设计填，其主要参数如下:三、设计步骤a）查询物性数据b）物料衡算和能量c）确定吸收剂最小用量：d）操作气速u=no （n=0.5~0.85）e）计算填料塔径Df）校核操作气速u<nu F，反之调整n值重复第四步操作g）校核匕山吸收剂用量，反之则调整塔径Dh）确定填料层高度Zi）填料层压降的计算j）辅助设备设计（二）工艺流程图及说明在该填料塔中，氨气和空气混合后，经由填料塔的下侧进入填料塔中，与从填料塔顶流下的清水逆流接触，在填料的作用下进行吸收。
吸收氨过程填料塔的设计、吸收塔设计课程设计
吸收氨过程填料塔的设计、吸收塔设计课程设计引言：吸收过程填料塔是一种具有高效性能和广泛应用的设备，它经常用于清除气体中的污染物和有害物质。
通过填充物的撞击、摩擦和扩散等化学反应，将氨气转化为无害的物质。
这篇文章将讨论吸收氨的过程和填料塔的设计，以及涉及到的吸收塔设计问题，包括塔的净高度、塔的塔口大小、填料材料、气液流速度以及冷却水的输入流量等。
>I. 吸收氨的过程氨是一种有害的气体，通过吸收过程将其从空气中去除是一种有效的措施。
一般而言，吸收氨的过程分为两个步骤：物理吸收和化学吸收。
物理吸收指的是氨与吸收液之间的分子扩散和溶解作用，它们在吸收液中产生平衡的状态。
化学吸收指的是氨沉淀于吸收液中，通过触媒剂的作用，产生化学反应。
>II. 填料塔的设计1. 填料塔的净高度填料塔的净高度是影响气液流动和传热的重要因素。
为了保持良好的物质平衡和传热效果，塔的净高度应该从填料层顶部到液面顶部的高度。
根据经验公式，可得出净高度公式：H=（N+1）x Ht其中，H为塔的净高度，N为填料塔内填料层数，Ht为填料层高度。
需要注意的是填料的选择和层数的确定，必须根据气体的流速和具体的反应物质做出判断。
2. 填料塔的塔口大小塔口越小，气体流速越大，在某些情况下可能会对流量规律产生影响。
当流速高于临界速度时，会产生非均匀流的现象。
因此应该根据气体流量和分配的相应塔口大小来设计。
3. 填料材料为了达到尽可能高的吸收效率，在填料的选择上需要注意到表面积、孔隙度和材料的耐腐蚀性等特性。
通常来说，填料的表面积越大，吸收效率越高。
使用为环状和水滴状的填料，性能比起普通的球形填料更好。
4. 气液流速度根据比例关系，当气液流速度越大，交通流量也就越大。
但高液体流速也可能导致有机溢流。
因此在选择气液流速时应该根据填料材料的吸收效率以及塔的材质和结构，选择最合适的流速范围。
5. 冷却水输入流量为了保持填料塔的稳定性和高效性，需要提供充足的冷却水。
化工原理课程设计水吸收氨气填料塔设计
《化工原理》课程设计——水吸收氨气填料塔设计学院专业班级姓名学号指导教师2012年12月11 日设计任务书水吸收氨气填料塔设计（一）设计题目试设计一座填料吸收塔，采用清水吸收混于空气中的氨气。
混合气体的处理量为____3200____m3/h，其中含氨为____8%____（体积分数），混合气体的进料温度为25℃。
要求：①塔顶排放气体中含氨低于____0.04%____（体积分数）；（二）操作条件（1）操作压力：常压（2）操作温度：20℃（3）吸收剂用量为最小用量的倍数自己确定（三）填料类型聚丙烯阶梯环吸收填料塔（四）设计内容（1）设计方案的确定和说明（2）吸收塔的物料衡算；（3）吸收塔的工艺尺寸计算；（4）填料层压降的计算；（5）液体分布器简要设计；（6）绘制液体分布器施工图（7）吸收塔接管尺寸计算；（8）设计参数一览表；（9）绘制生产工艺流程图（A3号图纸）；（10）绘制吸收塔设计条件图（A3号图纸）；（11）对设计过程的评述和有关问题的讨论。
目录前言 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。
第一节填料塔主体设计方案的确定.................................................. 错误!未定义书签。
1.1装置流程的确定 .................................................................................. 错误!未定义书签。
1.2 吸收剂的选择.................................................................................. 错误!未定义书签。
化工原理课程设计(氨气填料吸收塔设计)
化工原理课程设计(氨气填料吸收塔设计)1000字氨气填料吸收塔是一种常见的化工工艺设备，用于从氨气等气体中去除二氧化碳等有害成分。
在这篇课程设计中，我们将重点讨论氨气填料吸收塔的设计原理和实现方法。
一、设计原理氨气填料吸收塔的设计原理基于物理吸收法，它通过填充物（如泡沫塑料、陶瓷、金属等）将气相物质传递到液相解吸剂中，以达到去除气体中有害成分的目的。
其中，填充物的种类、形状和大小会影响到吸收效率和压力损失。
塔顶设置进口气流分布器，塔底设置液体分布器，使操作稳定，保证吸收效果。
二、实现方法1. 确定设计参数氨气填料吸收塔的设计需要涉及到多项因素，包括：（1）吸收剂的化学性质：吸收剂的化学性质会影响到塔内化学反应的速率和吸收效率。
因此，需要选择合适的吸收剂，并对其进行物性参数测定。
（2）气体流量：气体流量会影响到塔内的混合程度和扩散速率。
因此，需要确定气体流量范围和变化规律。
（3）操作温度和压力：操作温度和压力会直接影响到化学反应的速率和吸收效率。
因此，需要选择合适的操作温度和压力，并对其进行测定。
（4）塔体高度和直径：塔体高度和直径会影响到填充物的分布、气液流动情况和压降。
因此，需要按照实际需要确定塔的高度和直径。
（5）填充物种类和数量：填充物的种类和数量对吸收效率和压力损失有较大影响。
因此，需要选择合适的填充物，并确定填充层数和填充物粒径。
2. 填充物选型填充物的种类是影响氨气填料吸收塔吸收效率和压力损失的一个关键因素。
选用填充物时需要考虑以下方面：（1）物理性能：填充物的物理性能直接影响其在吸收塔内的分布、气液流动情况和压降。
因此，需要选择合适的物理性能（如比表面积、孔隙率、容重等）的填充物。
（2）化学特性：填充物的化学特性对气液反应速率和吸收效率有较大影响。
因此，需要选择符合需要的化学特性的填充物。
（3）成本和耐久性：填充物的成本和耐久性也是选型时需要考虑的因素，以确保经济可行和长期稳定运行。
水吸收氨填料吸收塔设计课程设计
水吸收氨填料吸收塔设计课程设计合肥学院 Hefei University化工原理课程设计题目: 水吸收氨填料吸收塔设计系别: 生物与环境工程系任务书水吸收氨填料吸收塔设计（一）设计任务试设计一座填料吸收塔，用于脱出混于空气中的氨气。
混合气体的处理为（自己确定），其中含氨5%，要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%。
采用清水进行吸收，吸收剂的用量为最小量的1.1-2.0倍。
（二）操作条件1、操作压力常压2、操作温度 20℃（三）填料类型陶瓷拉西环、金属鲍尔环、陶瓷矩鞍，填料规格自选（四）工作日每年300天，每天24小时连续运行（五）厂址安徽地区（六）设计内容1、吸收塔的物料衡算2、吸收塔的工艺尺寸计算3、填料层压降的计算4、液体分布器简要设计5、绘制生产工艺流程图6、绘制吸收塔设计条件图7、对设计过程的评述和有关问题的讨论（七）设计基础数据20℃下氨在水中的溶解度系数为H=0.725Kmol/(m3*Kpa).目录一、文献综述 (4)（一）填料塔技术 (4)（二）填料塔的流体力学性能 (5)1．填料层的持液量 (5)2．填料层的压降 (5)3．液泛 (5)4．液体喷淋密度和填料表面的润湿 (5)5．返混 (5)（三）填料塔的内件 (5)1．填料支承装置 (5)2．填料压紧装置 (5)3．液体分布装置 (6)4．液体收集及再分布装置 (6)二、流程的确定与说明 (6)（一）吸收装置的流程确定 (6)（二）填料的选择 (6)三、工艺计算 (7)（一）基础物性数据 (6)1．液相物性数 (6)2．气相物性数据 (7)3．气相平衡数据 (7)4．混合气体的处理量 (7)（二）填料塔的工艺尺寸的计算 (7)1．物料衡算 (7)2. 塔径计算 (8)3．填料层高度计算 (9)4.填料层压降计算 (11)5.液体分布器简要设计 (11)四、设计结果概要 (12)五、主要符号说明 (12)六、参考文献 (13)七、对本设计的评述及心得 (13)一、文献综述填料塔洗涤吸收净化工艺不单应用在化工领域,在低浓度工业废气净化方面也能很好地发挥作用。
填料塔吸收含氨气废气的设计
填料塔吸收含氨气废气的设计
1.设计题目
试设计一座填料吸收塔，用于脱除工业废气中的氨气。
混合气体的处理量为 A m3/h，其中氨气的体积分率为 B ，要求塔顶排放气体中含氨气低于 C （体
积分数），采用清水进行吸收。
2.操作条件
1)操作压力常压
2)操作温度 30℃
3.填料类型
自选
4.设计内容
1)吸收塔的物料衡算；
2)吸收塔的工艺尺寸计算；
3)填料层压降计算；
4)液体分布器简要设计；
5)吸收塔接管尺寸计算；
6)绘制生产工艺流程图
7)绘制吸收塔设计条件图；
8)对设计过程的评述和有关问题的讨论。
5. 参考书
1 匡国柱，史启才编.化工单元过程及设备课程设计. 北京：化学工业出版社，
2002
2 华南理工大学.化工过程及设备设计.广州：华南理工大学出版社，1986
3 魏崇关，郑晓梅.化工工程制图.北京：化学工业出版社，1992年
4 刁玉玮，王立业编.化工设备机械基础.大连：大连理工大学出版社，1989年
5 章克昌，吴佩琮.酒精工业手册.北京：轻工业出版社，1995年
6 化工设备结构图册编写组.化工设备结构图册.上海：上海科学技术出版社，1978
7 柴诚敬，刘国维，李阿娜.化工原理课程设计.天津：天津科学技术出版社，1994
8 天津大学.化工原理.天津：天津科学技术出版社，1990。
(完整版)氨气吸收塔毕业课程设计
《化工原理》课程设计说明书设计题目：水吸收氨气填料塔设计者：陈玉姣专业：化学工程与工艺指导老师：王要令课程设计任务书●化工原理课程设计要求本课程的设计任务要求学生做设计说明书一份、图纸两张。
各部分的具体要求如下：1 说明书必须书写工整、图文清晰。
说明书中所有公式必须写明编号，所有符号必须注明意义和单位。
2设计图纸要求：(1) 流程图（A3）本设计要求画“生产装置工艺流程图”一张，图纸大小为210×297（或148×210）mm2。
本图应表示出装置或单元设备中所有的设备和机器，以线条和箭头表示物料流向，并以引线表示物料的流量、温度和组成等。
设备以细实线画出外形并简略表示内部结构特征，大致表明各设备的相对位置。
设备的位号、名称注在相应设备图形的上方或下方，或以引线引出设备编号，在专栏中注明个设备的位号、名称等。
管道以粗实线表示，物料流向以箭头表示（流向习惯为从左向右）。
辅助物料（如冷却水、加热蒸汽等）的管线以较细的线条表示。
（2）设备图（A2）本设计要求画主要设备详图一张，表示其结构形式、尺寸（表示设备特性的尺寸，如圆筒形设备的直径等）、技术特性等。
设备图基本内容有：①视图：一般用主（正）视图、剖面图或俯视图表示主要设备结构形状；②尺寸：图上应注明设备直径、高度以及表示设备总体大小和规格的尺寸；③技术特性表：列出设备操作压力、温度、物料名称、设备特性等；④标题栏：说明设备名称、图号、比例、设计单位、设计人、审校人等。
图纸要求：投影正确、布置合理、线型规范、字迹工整。
●课程设计任务书（7~8人一题，改变操作条件，一人一任务）(1) 设计题目试设计一座填料吸收塔，用于脱除混于空气中的氨气。
混合气体的处理量为2192m3对纯溶剂吸收过程,进塔液相组成为X2=0,则(LV)min=(0.0638-0.0002)[0.063830.755-0]=0.75，（1）所以最小吸收剂用量：Lmin=0.75×V=61.31Kmol--Hougen关联式计算泛点气速μf，把数据代入下式得:-0.5844，则: μf=2.63ms对于散装材料，其泛点率ϕ=μμf范围是（0.5-0.85）可取ϕ=0.6，则μ=μf×0.6=1.578ms由式求得，D=0.7m，(常用的标准塔径为400、500、600、700、800、1000、1200、1400、1600、2000、2200)所以泛点率ϕ=μμf=1.5832.63×100%=60.2%(在允许范围内0.5~0.85)(3)填料规格校核: Dd=70025=28>8(在允许范围内）（4）液体喷淋密度校核:因填料为25mm×12.5mm×1.4mm,塔径与填料尺寸之比大于8,对于直径不超过75mm的散装填料，可取最小润湿速率为0.08m3mh；对于直径大于75mm的散装填料，可取最小润湿速率为0.12m3mh固取最小润湿速度为(Lw)min=0.08 m3m.=(LW)min×at0.08=18.24m3㎡——最小液体喷淋密度 m³(m²·——最小的L——液相的V——气相的。
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某 产 品 每 小 时 产 出 的 反 应 废 气 % &’() 公 斤 ， 在操作条件下体积流量 0 &&1) -’。其 *)+*(,-./， 中有毒气体氨重量为 1&+*’ 公斤， 体积含量（ 即 -./ 浓度） 中对恶臭污染物 2& (+’3。根据《 %4&*##*5)’》 的排放标准规定， 烟囱高度 !#-， 最高允许排放量是 废气如要达标排放， 必须使用吸收法将其 &*,6 7 8， 中 ($3以上的氨吸收。 同时考虑到氨的回收利用， 设 计一个能吸收其中 )#3氨的吸收塔。
塔 的 泛 点 速 度 约 为 &+1#- 7 : （ 计算过程略） ， 操作空塔气速一 般为 "+19"+$ 倍的泛点气速， 校核所选取 的 空 塔 气 速 &+&#- 7 : 符合此要求。 ?
#" 吸收采用方式的选择及喷啉量的计算 !+& 吸收方式的选择
根据吸收理论： 对同样大小的返混量（ 循环溶剂 量占新鲜吸收剂量的比例）对吸收过程的结果是不 同的。 溶质吸收率（ 吸收量比溶质总量） 越高， 对返混 越敏感， 即返混所造成的危害越大。 系统相平衡常数越大，返混引起的不良后果越 严重， 相反， 当系统相平衡常数很小时， 返混所产生 的不良影响可以忽略。 对于这种物系， 工业上常采用 再循环流程，以增大填料润湿率或减少新鲜吸收剂 用量来增加液体出口浓度。 本工艺溶质氨吸收率要求在 )#3 ， 吸收率较高， 不适宜采用再循环吸收；同时由于氨的相平衡常数 较大， 采用再循环吸收也不利于氨的吸收。 所以确定 此吸收塔采用纯吸收剂（ 即新鲜水） 吸收氨， 以保证
阅读对象广泛
该书特别适用于粉体行业领域从事科学研究、 产品开发、 技术创新等人员查询； 适用于企业高层领导作战略决策时参
考； 适用于研发部门开展粉体工业的科研立项、 成果鉴定、 引文服务等的文献检索。是化工、 轻工、 医药、 食品、 农业、 矿业、 冶金、 机械、 军工、 环保、 建材、 高新技术以及粉体制备等各个行业不同领域的粉体从业人士阅读、 收藏的好书， 既方便实用 又有史存价值。
式中：
"! 压力降的校核
根据压降通用关联图 ,!-， 查得压力降为 ;9!’8MC 0 压降在允许范围（ 内。 1 填料， %8:’!A89"’#MC）
#! 结论
本文设计的吸收塔， 塔径为 G""11 ， 填料层高 喷啉量为 %8"" 公斤 ， 采用纯吸收剂吸收。 经 8’81 ， 过试车， 吸收效果较好。
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含氨废气吸收塔的工艺设计
薛金全
A南通醋酸化工股份有限公司
江苏南通
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摘 放。
要：
经过比较， 选择合适吸收塔的塔径、 塔高、 喷啉量， 使含氨废气经吸收塔用水吸收后达标排 含氨废气； 吸收塔； 选型
关键词：
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中国粉体工业通鉴主编吴宏富收
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!" 塔型及塔径的选择
根据氨的特性， 经过几种吸收塔优缺点比较， 填 料塔因其结构简单、 操作弹性大， 能耗低等而作为首 选。根据填料塔的操作参数， 一般空塔气速为 "+#9 计算出塔径 ;。 &+!- 7 :， ;<&$+$（ 0 7 =） & 7 ! >!? 05体积流量， &&1) -’ 7 8 选取塔速 &+!- 7 : =5空塔速度， 计 算 得 ; <#$1+(--， 圆 整 取 塔 径 1""-校核计算塔速为 &+&#- 7 :。 根据塔径， 选 用 ;@!# 的 瓷 拉 西 环 ， 再计算出此 > 注 &：
专家高度评价
北京科技大学博士生导师卢寿慈教授评价： “ 通鉴” 立意新颖， 内容丰富， 既实用又及 ! 我国粉体技术领域著名专家， 时， 相信会受我国粉体界的普遍欢迎； 该书是首次以编年体方式出版 发 行 的 粉 体 行 业 专 业 信 息 典 藉 ， 为我国 ! 中国矿业大学博士生导师郑水林教授认为： 粉体行业做了一件开创性的大事。 全书信息采集面广、 采集量大， 全方位、 多角度、 客观真实记录了中国粉体工业的发展新 情况、 新进程， 展望了未来粉体行业的发展趋势和广阔前景， 对于国内外粉体企业、 投资机构及政府相关部门了解和研究 中国粉体工业将具有重要的参考价值。
吸收液氨的摩尔浓度：
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内容丰富实用
《 通鉴》 （ 包含具有学术性、 实用性技术论文以及粉体工业产品市场和技术市场信息类文章 ," 万字。 设有政策 !""# 版） 信息、 专家论坛、 论文选萃、 市场经纬、 行业动态、 成果推介、 专利信息、 项目信息、 业界精英、 他山之石、 行业媒体等 -- 个栏 目和附录。内容丰富、 资料翔实， 专业实用， 全面系统， 涵盖与粉体工业相关的最新国家产业政策信息， 专家评述粉体行业 现状及前景的言论和论文， 有关粉体行业科技、 经济、 市场动态， 以及粉体新产品、 新技术、 新设备、 新成果的大量资讯， 尤 其是大量的正在进行的大专院校科研院所成果推介信息、 专利信息、 招商引资信息、 寻求技术合作及转让信息、 拟在建项 目等等， 项目数量多， 信息量大， 是涉足粉体行业从业者捕捉商机、 创造财富的必备资讯宝典。
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