多级离心泵运行时不出水的多个原因
多级泵常见故障及处理方法
多级泵常见故障及处理方法1、多级泵不出水答：产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。
处理方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。
2、多级泵流量不足：答：产生原因：影响多级泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
3、功率消耗过大：答：产生原因：多级泵转速太高；多级泵主轴弯曲或泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用泵扬程不合适；泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。
处理方法：检查电路电压，降低多级泵转速；矫正泵主轴或调整水泵与电机的相对位置；选用合适扬程的泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
4、多级泵泵体剧烈振动或产生噪音：答：产生原因：多级泵安装不牢或安装过高；电机滚珠轴承损坏；主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法：装稳水泵或降低泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的主轴或调整好泵与电机的相对位置。
5、多级泵的传动轴或电机轴承过热：答：产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法：加注润滑油或更换轴承。
6、水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动：答：原因：1.灌注引水不够2.管路与仪表联接处漏气3.吸程过高；方法：1.检查底阀是否漏水.再雇足引水2.拧紧漏气处3.降低吸水高度。
7、水泵不吸水真空表表示高度真空：答：原因：1.底阀没有打开或己堵塞2.吸水管路阻力太大3.过滤器堵塞；方法：1.检査底阀2.更换吸水3.清理过滤8、压力表有压力但仍不出水：答：原因：1.出水管阻力太大2.旋转方向不对3.出口管阀门未开4.叶轮堵塞；方法：1.检査或缗短水管2.检査电机.两相互调3.打开出口阀4.清除叶轮内的污物9、达不到设计流量：答：原因：1.有空气吸入2.由于水位降低.淹没深度不够3.叶轮内有异物堵塞4.转子部分严重磨损；方法：1.检査漏气部位并排除2.延长吸水管.加深淹深度3.拆卸并滴除异物4.更换密封坏。
离心泵不出水的原因有哪些,该如何解决呢
离心泵不出水的原因有哪些，该如何解决呢作为流体机械的一种重要形式，离心泵在工程领域中有着广泛的应用。
但是，在使用离心泵的过程中，不出水是一个经常遇到的问题。
那么，离心泵不出水的原因有哪些？怎么解决呢？本文将从几个方面逐一进行分析。
原因分析1. 离心泵本身问题如果离心泵本身出现问题，比如轴承异常、泵泵轮损坏、泵体裂口、密封损坏等，都会导致离心泵不出水。
解决方法：检查离心泵是否有损坏，找出损坏原因进行维修或更换。
2. 吸入管问题吸入管道的阻塞或泵入口高度过低会影响离心泵的正常工作，导致水无法被顺利吸入泵内。
解决方法：检查吸入管线是否有积物或堵塞，将管道清理干净。
检查泵入口高度是否合适，如不合适需调整入口高度。
3. 引水口问题离心泵的引水口也是影响泵出水量的一个重要因素。
引水口的形状、大小和位置都会影响泵的出水量。
解决方法：如果引水口不合适，需要重新设计，调整引水口形状和位置。
4. 泵的速度问题如果离心泵的转速过低或者过高都会导致水无法被顺利抽入离心泵，从而导致不出水现象。
解决方法：检查转速是否正确，如不正确进行调整。
5. 引水管压力过低问题过低的引水管压力也会导致不出水现象。
如：引水管管径过小、泵的吸入深度过大等。
解决方法：检查引水管的管径是否合适，如不合适重新设计。
调整泵的吸入高度。
解决方案离心泵不出水问题的解决方法，主要根据原因分析来进行：1.对于离心泵本身问题，需要进行全面的巡检和维护，及时更换和修复坏件。
2.对于吸入管道问题，需要定期清理管道，避免积存积物。
3.对于引水口问题，需要重新设计引水口形状和位置，达到合适的泵出水量。
4.对于泵的速度问题，需要调整转速。
5.对于引水管压力过低问题，需要重新设计管道或调整泵的吸入高度。
结论离心泵不出水是一个常见的故障，需要正确地进行原因分析，采取相应的措施来进行解决。
在平时的使用过程中要严格按照规定进行离心泵维护，定期检查，及时发现问题并进行处理。
探讨多级离心泵常见故障及处理措施分析
探讨多级离心泵常见故障及处理措施分析
多级离心泵是一种常用的水泵设备，广泛应用于各个行业中。
但是在实际使用中，由于外界环境和运行方式等因素的影响，多级离心泵也可能会出现各种故障。
本文将探讨多级离心泵常见故障及处理措施分析，以便用户在使用时能够及时解决问题。
1. 泵体漏水故障：由于泵体密封不良，可能导致泵体漏水。
这种故障很容易出现在泵体的接合处、法兰密封处等。
2. 叶轮松动故障：叶轮松动会导致泵体振动，进而引起对周围环境的影响。
这种故障很容易在泵体使用时间较长之后出现。
3. 电机故障：多级离心泵的电机可能会出现磨损、内部短路等故障，导致泵体无法正常工作。
4. 泵入口、出口堵塞故障：泵入口、出口的堵塞会使泵的流量降低或完全停止。
5. 泵轴弯曲故障：长期使用或运输中受到冲击，泵轴可能会出现弯曲，导致泵输出流量不稳定。
1. 泵体漏水处理措施：优先检查泵体密封件是否正常，如有磨损或变形现象应予更换；检查泵体接合处是否松动，如有应及时紧固。
2. 叶轮松动处理措施：拆卸泵体进行清洁，检查叶轮是否磨损、变形或脱落，如有更换或修复。
3. 电机故障处理措施：检查电机电缆和电源电压是否正常，如正常则拆卸电机进行检修或更换。
4. 泵入口、出口堵塞处理措施：首先关闭泵体电源，然后拆卸泵体进行清理，检查泵体进口和出口通道是否畅通，如有需要清理。
综上所述，多级离心泵在使用过程中可能会出现各种故障，在解决故障的过程中要根据具体情况制定相应的处理措施。
为了避免故障的发生，用户需要定期对多级离心泵进行检查和维护，并不断提升对设备的了解和使用技能。
离心泵的泄漏与不出水的原因及解决措施—水泵工技师论文(★仅供学习与参考不得发表★)
离心泵的泄漏与不出水的原因及解决措施 ZXXXX水泵工2008年11月15日摘要：水是人类生存的最基本的要素，是企业使用功能的保障条件之一。
在工业给排水系统中离心泵是主要的执行设备，它是否能长期正常运行直接影响到工业企业的工作、生活和效益,本文针对给排水系统中的离心泵泄露、振动及泵不出水故障与排除进行阐述。
关键词：离心泵、泄露、故障、维修离心泵在工农业生产中占有重要的地位，大多属于长期运转且工作条件比较恶劣，使用中的故障比较高，特别是对排污泵和消防水泵、生活供水泵，必须保持良好的运行状态，其中离心泵的泄漏、振动、泵不出水是经常出现的故障，对这三方面的保养、故障快速分析与排除是保障给排水系统正常运行的关键。
1.离心水泵机械密封常见的渗漏原因及解决办法机械密封是水泵渗漏的主要原因,但是机械密封本身是一种要求较高的精密部件, 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。
在使用机械密封时, 应分析使用机械密封的各种因素, 使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件, 这样才能保证密封长期可靠地运转。
1.1.常见的渗漏现象机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上, 机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行, 现总结分析如下。
1.1.1.周期性渗漏(1) 泵转子轴向窜动量大, 辅助密封与轴的过盈量大, 动环不能在轴上灵活移动，动、静环磨损后, 得不到补偿位移。
对策: 在装配机械密封时, 轴的轴向窜动量应小于0.1mm , 辅助密封与轴的过盈量应适中, 在保证径向密封的同时, 动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。
(2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
(3) 转子周期性振动。
原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。
离心泵故障诊断及处理
离心泵故障诊断及处理一、水泵不出水离心泵开机后几秒钟内出水管应有水喷出，否则就应检查原因，及时对症处理。
1.开机前水泵充水不足，或真空泵未抽尽水泵内空气，致使泵内未形成足够的真空度。
处理：应继续充水或抽气。
2.吸水管或仪表漏气，破坏了水泵进口处的真空环境。
原因有：焊接漏气；管子有砂眼或有裂缝；接合处垫圈密封不良，以及连接螺丝未上紧等。
处理：前两条应用炎焰法检查（即：用点燃的蜡烛沿吸水管详细查找，若见炎焰被吸入，则说明该处漏气），查出漏缝处用铅油或临时用黄泥将漏缝堵严；后者应更换密封垫圈，紧固螺丝。
3.底阀未打开、锈死，或滤水部分淤塞，致使吸水管阻力太大；选配水泵不合适，水泵扬程低于设计扬程。
处理：前者应停机检查修复底阀，或清除堵塞物；后者应降低出水池或水泵出水管的高度。
4.水泵反向旋转；进水口处或叶轮流道堵塞；水泵转速太低等故障。
这时，压力表显示有压力，但排水管不出水。
处理：立即停机，若是水泵反转可调换三相电源中任意两相，以改变电机转向；若是叶轮流道堵塞应清理；若转速太低应增加转速（转速过低的原因可能是电动机的端电压过低，皮带轮尺寸配合不当，或皮带打滑）。
5.填料函处漏气。
处理：调整压盖螺钉、压紧填料，或更换填料。
6.叶轮损坏严重，或叶轮固定螺母及时性键脱出。
处理：前者应更换新叶轮；后者应修复紧固。
二、在运行中出水量不足离心泵在运行过程中，若发现出水量减少，应从以下几个方面检查故障原因，并进行处处理。
1.底阀开启程度不够，或逆止阀有障碍堵塞。
应开大底阀或停车清理逆止阀。
2.吸水管淹没深度不够使泵内吸入空气。
应加长吸水管，增加吸水部分的浸没深度，或降低水泵的安装高度。
3.吸水管漏气。
应检查并堵严。
4.填料函漏气。
应压紧填料或更换填料。
5.密封环磨损，造成密封环与叶轮间间隙过大，使水泵内的水产生回流。
处理：①水泵的叶轮与密封环之间的间隙一般为0.1--0.5毫米。
密封环一般用铸钢环车制，若铸钢已破裂，或与叶轮的径向间隙磨损已超过0.5毫米，则应更换新密封环。
离心泵抽不上水的原因及解决办法
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
离心泵抽不上水的原因及解决办法一、离心泵产品概述离心泵的种类有很多常用的离心泵产品有：单级离心泵、多级离心泵、双吸离心泵，这三类产品中就只有单级离心泵有一定自吸能力，另外两种多级离心泵和双吸离心泵都不具备自吸抽水能力，如果液位比泵低必须采用其他引水方式才能把水抽上来，常见的的引水方式是真空引水方式或者在泵吸入口加装引水筒引水方式。
二、单级离心泵抽不上水的原因单级离心泵虽然有一定自吸能力、但是在安装进口管道过程中还是得必须保证全密封不能漏气。
离心泵抽不上水的原因有可能是用户未正确安装使用，正确的安装使用方法是离心泵吸水管在水池底部必须安装一个底阀，启动前需要把整个泵体及进水管道加满水、启动前需要关闭出水阀门，启动离心泵后再慢慢打开出水阀门即可，每个单级离心泵根据型号的不同自吸性能也有所不同，在选型时需要了解清楚每个单级离心泵型号的汽蚀余量、即可知道该款离心泵的有效自吸高度。
单级离心泵抽不上水的原因还有可能自吸高度超出了离心泵的有效自吸高度、常规的单级离心泵自吸高度均在3米以内、超出了该高度就应该改选自吸离心泵或者带真空辅助的高吸程自吸泵。
使用中的单级离心泵抽不上水的原因也有可能是泵腔、叶轮、底阀、管道等地方遭遇了杂物堵塞所致。
单级离心泵如果密封漏水也会导致离心泵抽不上水的现象出现。
新安装的离心泵抽不上水的原因还有可能是电机的转向不对、如果是转向不对需要断电停机之后重新调换任意两根电源线即可。
在使用中多级泵不上水是什么原因导致的
在使用中多级泵不上水是什么原因导致的多级泵不上水是什么原因多级离心泵是一种常见的扬程比较高的、使用范围广的工业用离心泵，多级泵也有很多个系列，如D 型的、DG型、DF型、DM型（这些都是卧式多级离心泵）；DL型、DLR型、GDL型（这些是立式多级离心泵）。
多级离心泵在使用的过程当会出现一些常见的问题，如平衡盘磨损、启动后水泵不出水、启动后水泵不动、轴承发热等，下面介绍多级离心泵启动后不出水的原因：一、多级泵转速过低（1）人为的因素。
有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
（2）动力机维修不灵。
电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
（3）离心泵本身的机械故障。
叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
二、多级离心泵进水管和泵体内有空气（1）进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，多级离心泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。
（2）多级离心泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
（3）与多级离心泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。
如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。
（4）多级离心泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
（5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
三、多级离心泵水流的进出水管中的阻力损失过大有部分用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于离心泵扬程，但还是提水量小或提不上水。
离心泵不出水的解决方法
离心泵不出水的解决方法离心泵是一种常见的工业设备，用于输送液体。
当离心泵无法正常工作，即无法抽水时，可能会给生产和工程造成严重影响。
本文将介绍离心泵不出水的常见原因和解决方法，以帮助您快速解决这一问题。
常见原因离心泵无法抽水的原因可能有多种，包括以下几个方面：1. 输送介质问题离心泵无法抽水的一个常见原因是输送介质存在问题。
可能是介质浓度太高，导致泵的进口堵塞；或者是介质粘度过大，使得泵无法将介质抽出；还有可能是介质中存在颗粒物，导致泵的叶轮受损。
2. 泵的进口管道问题离心泵无法抽水的另一个常见原因是进口管道存在问题。
可能是进口管道堵塞，导致泵无法吸入介质；或者是进口管道存在漏水现象，使得泵无法形成真空从而无法抽水。
3. 泵的机械问题离心泵无法抽水的原因还可能是泵本身存在机械问题。
可能是泵的叶轮损坏，无法形成正常的抽水效果；或者是泵的轴承损坏，导致泵无法正常转动。
解决方法针对离心泵无法抽水的不同原因，我们可以采取以下解决方法：1. 检查输送介质首先，我们需要检查输送介质是否存在问题。
如果介质浓度太高，可以考虑增加稀释剂，降低浓度；如果介质粘度过大，可以尝试加热介质，降低粘度；如果介质中存在颗粒物，可以安装过滤器或者清洗介质。
2. 检查进口管道其次，我们需要检查进口管道是否存在问题。
如果进口管道堵塞，可以使用清洗工具清理管道；如果进口管道存在漏水现象，可以检查密封件是否完好，必要时更换密封件。
3. 检查泵的机械部件最后，我们需要检查泵的机械部件是否正常。
如果泵的叶轮损坏，可以拆卸泵进行维修或更换叶轮；如果泵的轴承损坏，可以检查润滑情况，必要时更换轴承。
预防措施除了及时解决离心泵无法抽水的问题，我们还可以采取一些预防措施，以避免类似问题的发生：1.定期检查离心泵的工作状态，包括检查进口管道是否堵塞、泵的叶轮是否有损坏等，及时发现问题并进行维修。
2.定期清洗输送介质，避免介质浓度过高或存在颗粒物，减少对泵的损坏。
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多级离心泵运行时不出水的多个原因
级离心泵运行时突然不出水是什么原因?让我们从这八个地方去找找为什么多级离心泵运行时不出
水的问题根源。
(1)进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
(2)进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，多级离心泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入进水管。
(3)与多级离心泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。
如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。
(4)多级离心泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
(5)离心泵本身的机械故障。
叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
(6)多级离心泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
(7)动力机维修不灵。
电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
(8)人为的因素。
有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
多级离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点；通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，适应于矿山和城市给排水工程使用。
DG型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质。
MD型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及类似的其它污水，被输送介质的温度不高于80℃，适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
DF型泵供输送温度为-20℃～105℃，不含固体颗粒，有腐蚀性的液体。
DY型泵用于输送不含固体颗粒，温度为-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油类和石油产品。
卧式多级离心泵
以上各型泵的进口允许压力均不超过0.6MPa。