多级离心泵 讲义!!
多级离心泵ppt课件
窜 量 与 抬 量 的 调 整
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工作窜量的调整 泵都装有工作窜量调整装置，有的泵用推力瓦进行调整，有的泵用推力轴承进行调
整，测量方法与转子测总半窜量方法一样，在推力轴承(或推力瓦)工作面或非工作面 进行加减垫即可对工作窜量进行调整 。当泵启动与停止而平衡盘尚未建立压差时，叶 轮的轴向推力由推力轴承的工作瓦块承受。平衡盘一旦建立压差，叶轮的轴向推力就 完全由平衡盘平衡，而推力盘与工作瓦块脱离接触。
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轴瓦的拆卸
1、在拆卸多级泵时，首先应对其两端的轴承(一般为滑动轴承)进行检 查，并测量泵在长期运行(一个大修间隔)后轴瓦的磨损情况。
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轴瓦的径向间隙一般为1‰～1.5‰D (D为泵轴直径)，若 测出的间隙超过标准，则应重新浇注轴瓦合金并研刮合格。此 外，还应检查轴瓦合金层是否有剥离、龟裂等现象，若严重影 响使用，则应重新浇注合金。在轴瓦检测完毕后，即可按顺序 拆卸，并注意做好顺序、位置标记。
Байду номын сангаас16
泵在工作中，由于工况点的变化和密封环磨损等原因，轴向力也相应变化， 转子作相应移动以达到新的平衡。但是由于惯性，移动的转子会超过平衡位 置，到达另一方向的不平衡位置，于是平衡力再使转子往回走。所以平衡盘 的工作工程是一个运动平衡的过程。
泵在运转中，过大的轴向移动是不允许的，否则会使平衡盘研磨，转子 发生振动，使转子失去稳定性。为了限制过大的轴向脉动，必须使轴向间隙 变化不大的情况下，能使平衡力发生显著的变化，这就是平衡盘的灵敏度问 题。
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平衡盘和平衡鼓不同，它能自动平衡轴向力，这是因为平衡盘两个间 隙相辅相成的结果。平衡装置总压差Δp与两个间隙压差Δp1和Δp2之间的关 系及各处压力的关系如下：
离心泵的结构与工作原理PPT课件
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2.2 离心泵的性能
•
2.2.1离心泵的性能参数
流量Q ：单位时间内由泵所输送的流体体积，即指的是体积流量，
单位为m3/s或m3/h 。
扬程H ：即压头，指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能
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2.1.1 离心泵的基本构造
• 2．泵轴（见图2-2中2）
泵轴的作用是用来传递扭矩，使叶轮旋转。
泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。
叶轮和轴靠键相连接，由于这种连接方式只能传递
扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，故在水泵中还要用轴套
和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。
叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后，为防止锁紧
•45本Biblioteka 要点实训！• 1）离心泵的基本构造与工作原理。 离心泵的基本构造中主要掌握各主要组成部件及其相
互位置、作用，离心泵的工作原理主要是要掌握液体获得 能量的过程及能量转换的过程。 • 2）离心泵的主要性能参数及其含义。 • 3）离心泵扬程的计算。 • 4）离心泵理论特性曲线与实际特性曲线的特点。 • 5）不同形式的叶轮叶型对泵的性能的影响。
连续出水？
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离心式泵工作示意图
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离心泵的工作过程
• 离心泵的工作过程，实际上是一个能量的传 递和转换的过程。它把电动机高速旋转的机械能 转化为被抽升水的动能和势能。
• 在这个转化过程中，必然伴随着许多能量损 失，从而影响离心泵的效率。这种能量损失越大， 离心泵的性能就越差，工作效率就越低。
a）为封闭式叶轮 b）为敞开式叶轮 c）为半开式叶轮
多级离心泵基础结构
四、多级离心泵的拆卸
（二）多级离心式水泵拆卸的注意事项 ①在开始拆卸以前，应将泵内介质排放彻底。若是腐蚀性介质，排放后应再用清水清洗。 ②在拆卸时，应将拆下的各段外壳、叶轮、键等零件按顺序排好、编号，不能弄乱，在回装时一般按原顺序回装。
二、多级离心泵结构
（一）多级离心泵的工作原理与结构 1.多级离心泵的用途
多级离心泵除具有单级离心泵的优点外，它最大的特点就是扬程高。多级离心泵的用途十分广泛， 例如：化肥生产中，用多级离心泵将氨水打入碳化塔，由氨水吸收加压氮氢混合气中的二氧化碳，生产 出碳酸氢铵；锅炉的给水等。
二、多级离心泵的工作原理与结构
四、多级离心泵的拆卸
（一）多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ①将泵与系统分离 ②拆卸机座螺栓 ③拆卸轴承 ④拆卸轴封 ⑤拆卸平衡盘
四、多级离心泵的拆卸
（一）多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ⑥长杆螺栓的拆卸
四、多级离心泵的拆卸
（一）多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ⑦拆卸尾段蜗壳 ⑧拆卸尾段叶轮 ⑨拆卸中段 ⑩拆卸中段和首段
三、多级离心泵的操作规程
（三）多级离心泵的安全操作规程 3.停泵 （1）在停车前应先关闭压力表和真空表阀门，再将排水阀关闭； （2）切断电源； （3）待泵冷却后，关闭吸入阀、冷却水、机械密封冲洗水等； （4）放尽泵内液体，以防在寒冷季节结冰，冻裂泵体； （5）做好清洁工作。
三、多级离心泵的操作规程
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平衡盘法平衡装置示意图 1.平衡管；2.平衡室；3.平衡盘头 ；4.平衡盘；5.泵轴；6.尾盖
多级离心泵 讲义!!
离心泵的概念 多级离心泵的工作原理 多级离心泵的组成
离心泵的操作规程
技术要求和安全注意事项
什么是离心泵？
离心泵是指液体进入叶轮后，改变了液流的
方向。叶轮的吸入口与排出口成直角，液体 经过叶轮后的流动方向与轴承成90度角的这 种泵。
一、多级离心泵的工作原理
离心泵是利用电动机的高速运转动力将泵吸 入口液体通过叶轮由叶壳带动旋转，在离心 力作用下沿叶片形成的液流通道甩入出液 口；在泵吸入管和叶轮中心部分形成真空， 在大气压力下使液体流入泵室和叶轮，形成 均匀平稳的液流 。
兼职培训班：程德芳
课程名称：离心输油泵结构原理及操作规程
授课对象：计转站输油岗 授课时间：45分钟 任课教师：程德芳 教学目的：使输油岗的小班员工能进一步了解
离心泵的原理及正确的操作方法
教学内容安排：
1、离心泵的概念 2、离心泵的组成 3、离心泵的原理 4、离心泵的操作规程 5、离心泵的技术要求和安全注意事项
4、检查泵的排量、压力、电机电流、平衡压 力是否正常。 5、检查电机轴承座、泵的两边轴承座、 平衡管的温度是否正常。 6、在连续输油情况下，每半小时应检查一下 泵的运转情况，如发现问题，立即停泵，排除 故障之后，再重新启泵。
（三）泵的停止 1、在完成输油工作后，一人按下停泵按钮 的同时，另一人立即关闭出口闸门。 2、将泵擦洗干净，关闭进口闸门。 3、填好泵的运转记录和维修保养纪录。
三、离心输油泵操作规程
（一）启动前的准备工作 1、检查进出口连接法兰、地脚螺栓、联轴器是否松 动，若松动应上紧。 2、打开进口闸门，从出口端放空，然后关死闸门。 3、用手盘转泵数圈，轻重合适。 4、检查盘根盒是否刺油，如刺应适当上紧盘根压 盖，打开平衡盘。 5、检查油室的油面高低，是否漏油，如油不够，加 到规定位置。
供水泵(多级立式离心泵)培训课件
选型和安装
供水泵的选型要点
选用合适的泵型、确定流量和扬程、选择合适的 电机及输送介质特点等安装要领的因素。
供水泵的安装步骤
地基处理、泵的安装、连接各管道、电机安装及 接线、电气控制箱安装等。
运Байду номын сангаас和维护
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供水泵的启停和调节
时刻监视压力、温度、润滑情况等；合理选择起停方式；调整流量和扬程参数； 进行检修和保养。
多级立式离心泵培训
欢迎参加多级立式离心泵培训课程。本课程将向您介绍泵的结构、原理及其 应用。通过本课程，您将学会如何选择、安装、运行和维护供水泵，以及如 何提高其性能和效率。
供水泵的介绍
1 多级立式离心泵
多级泵是一种通过叶轮叶片叶片相互 作用物理原理,把机械能转化为流体能 量的机械设备。
2 结构和工作原理
多级立式离心泵是由泵体、叶轮、导 叶、轴、轴套、密封装置、轴承、托 架等部分组成。
泵的分类和应用领域
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供水泵的应用领域
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如市政给排水、楼宇供水、园林喷灌、
消防给水、农业灌溉、海水淡化等。
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不同类型的供水泵
包括离心泵、轴流泵、混流泵、自吸 泵等。
泵的工作原理举例
多级立式离心泵是典型的离心式泵之 一，采用贯流结构设计，适用于输送 给水或物理性质类似于水的液体。
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日常维护和故障排除
定期检查泵和管道内部情况，检查机械密封、压力表、阀门和油位，及时修理和 更换损坏部件等。
供水泵的性能优化和能效提升
供水泵的性能参数和 优化方法
通过测量泵的效率、流量、 扬程等性能参数，对泵进 行评估和优化。
提高供水泵的效率
选用低能耗、高效率、高 可靠性的电机；优化泵的 叶轮设计；采用变频器控 制方法等。
多级离心泵介绍.
多级离心泵性能
• 1、高效节能：采用CFD计算流体动力 学，分析计算出泵内压力分布和速度分 布关系、优化泵的流道设计，确保泵有 高效的水力形线，提高了泵的效率。 2、安装、维修方便：立式管道式结构， 泵的进出口能象阀门一样安装在管路的 任何位置及任何方向，安装维修极为方 便。 3、运行平稳，安全可靠：电机轴和水 泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳， 安全可靠。 4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对 易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀， 易造成机械密封失效。STG泵此处采用 镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高 了轴寿命，降低了运行维护成本。 5、轴承：泵所配电机中，Y〔Y2〕 280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下风 叶端轴承〕采用封闭式轴承，正常使用 时，免电机轴承的维护保养。••• Nhomakorabea•
多级离心泵用途
• 1、多级离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围 广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点；通过改变泵的材质、密 封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
2、D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的 液体，适应于矿山和城市给排水工程使用。 3、DG型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水 的液体，用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质。 4、MD型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及类似的 其它污水，被输送介质的温度不高于80℃，适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。 5、DF型泵供输送温度为-20℃～105℃，不含固体颗粒，有腐蚀性的液体。DY型泵用 于输送不含固体颗粒，温度为-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油类和石油产品。
MD型矿用多级离心泵构造讲解
长沙自平衡多级泵厂整理MD型矿用多级离心泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及类似的其他污水，被输送介质的温度不大于80℃，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
MD型矿用多级离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
多级离心泵概述
多级离心泵：技术解析与行业应用引言多级离心泵在工业、建筑、环保等领域发挥着重要作用，特别是在需要高压、大流量、高扬程的场合。
本文将对多级离心泵进行深入探讨，旨在帮助读者更好地理解这一设备的工作原理、结构和性能，并探讨其在不同行业的应用。
一、多级离心泵工作原理多级离心泵主要由定子部分和转子部分组成。
定子部分包括泵壳、叶轮、泵盖等部件，转子部分则由转子轴、叶轮、轴承等组成。
当电动机带动转子部分旋转时，叶轮内的叶片推动液体旋转，使液体获得能量并流向出口。
二、多级离心泵结构特点多级离心泵的结构设计具有独特特点：分段式设计：多级离心泵采用分段式设计，将泵体分为多个部分，使得泵在运转过程中更加稳定，减少了振动和噪音。
叶轮级数多：多级离心泵的叶轮级数较多，可以提供更高的扬程。
同时，级数的增加也意味着流量的叠加，使得总流量更加稳定。
高效区范围广：多级离心泵的高效区范围较广，这意味着在实际使用过程中，泵的效率会随着流量的变化而变化，使得泵在更多的工况下都能保持良好的性能。
三、多级离心泵在各行业的应用石油化工行业：多级离心泵在石油化工行业中应用广泛，如输送易燃易爆、有毒有害介质等。
由于其具有较高的扬程和流量，能够满足这些行业对工艺流程的需求。
电力行业：电力行业对泵的性能要求较高，多级离心泵由于其结构特点和高效稳定的性能，在电厂循环水系统、水处理系统中得到广泛应用。
城市给水排水：城市给水排水系统中需要用到大量的泵，多级离心泵以其稳定的性能和低噪音等特点成为首选。
特别是在高层建筑供水、污水处理等领域，多级离心泵发挥了重要作用。
农业灌溉：农业灌溉中对泵的流量和扬程要求较高，多级离心泵能够满足这一需求。
同时，其具有较低的能耗和运行成本，使得其在农业领域具有较高的应用价值。
矿山冶金：在矿山冶金行业中，多级离心泵被用于输送矿浆、冶炼液等腐蚀性介质。
由于其具有较强的耐腐蚀性能和稳定的性能表现，成为该行业的重要设备之一。
建筑消防：建筑消防系统中需要用到大量的消防泵，多级离心泵以其较高的扬程和稳定的性能成为消防系统的理想选择。
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三、离心输油泵操作规程
（一）启动前的准备工作 1、检查进出口连接法兰、地脚螺栓、联轴器是否松 动，若松动应上紧。 2、打开进口闸门，从出口端放空，然后关死闸门。 3、用手盘转泵数圈，轻重合适。 4、检查盘根盒是否刺油，如刺应适当上紧盘根压 盖，打开平衡盘。 5、检查油室的油面高低，是否漏油，如油不够，加 到规定位置。
（二）泵的启动和正常运行 1、检查没有问题之后，一人站到出口闸门处， 另一人站在启动按钮旁，按下按钮，当泵压憋到 泵的额定压力，慢慢打开出口闸门，使压力达到 工作压力。 2、在启动过程中，如听到异常声音，应立即停 泵，等到排除故障之后，再重新启泵。 3、检查泵的盘根盒是否漏油，如漏油应适当上 紧盘根压盖。
数据表
14.0 11.64 10 10.0 8.35 8.0 6.69 6.0 系列1 8.34 8.6 10 12.0
7.5
4.0
2.0
0.0 1 2 3 4 5 6 7 8
二、多级离心泵的组成
3 1电机 2联轴器 泵 轴 4叶轮 5 轴套 9尾端 6滚动轴承
吸入段7
8中段 11密封圈 10平衡盘 12压盖
多级离心泵由六大部分组成 1）、传动部分：1电动机、2弹性联轴器 2）、转动部分：3泵轴、4叶轮、5轴套 3）、轴承部分：6滚动轴承 4）、泵壳部分：7吸入段、8中段、9压出段 5）、平衡部分：10平衡盘 6) 、密封部分：11密封环、12压盖
离心泵的概念 多级离心泵的工作原理 多级离心泵的组成
离心泵的操作规程
技术要求和安全注意事项
什么是离心泵？
离心泵是指液体进入叶轮后，改变了液流的
方向。叶轮的吸入口与排出口成直角，液体 经过叶轮后的流动方向与轴承成90度角的这 种泵。
一、多级离心泵的工作原理
离心泵是利用电动机的高速运转动力将泵吸 入口液体通过叶轮由叶壳带动旋转，在离心 力作用下沿叶片形成的液流通道甩入出液 口；在泵吸入管和叶轮中心部分形成真空， 在大气压力下使液体流入泵室和叶轮，形成 均匀平稳的液流 。
兼职培训班：程德芳
课程名称：离心输油泵结构原理及操作规程
授课对象：计转站输油岗 授课时间：45分钟 任课教师：程德芳 教学目的：使输油岗的小班员工能进一步了解
离心泵的原理及正确的操作方法
教学内容安排：
1、离心泵的概念 2、离心泵的组成 3、离心泵的原理 4、离心泵的操作规程 5、离心泵的技术要求和安全注意事项
4、检查泵的排量、压力、电机电流、平衡压 力是否正常。 5、检查电机轴承座、泵的两边轴承座、 平衡管的温度是否正常。 6、在连续输油情况下，每半小时应检查一下 泵的运转情况，如发现问题，立即停泵，排除 故障之后，再重新启泵。
（三）泵的停止 1、在完成输油工作后，一人按下停泵按钮 的同时，另一人立即关闭出口闸门。 2、将泵擦洗干净，关闭进口闸门。 3、填好泵的运转记录和维修保养纪录。
四、离心输油泵技术要求和 安全注意事项
1、离心泵在任何情况下，都不允许无液体 空转，以免损坏零部件。 2、离心泵启动后，泵溢流和泵出口阀门应 尽早打开，时间最长不允许超过1分钟，防 止憋泵造成事故。 3、离心泵不允许用入口阀来调节流量，只 能用出口阀来调节流量。 4、高压离心泵生产中应严防超压运行，防 止管线油气泄漏。 5、设备运转中严禁用手触摸和擦拭设备的 运动件。