再生纤维的兴起

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再生纤维研究报告

再生纤维研究报告

再生纤维研究报告
再生纤维研究报告
再生纤维技术是一项新兴的发展领域,其目的是从可再生材料中提取纤维,以替代传统的纤维。

它有助于改善环境问题,节省资源,减少废物,以及促进可持续发展。

再生纤维技术的发展主要依赖于回收技术。

利用回收技术,可从废弃的或再利用的材料中提取出新的纤维。

一些已使用的物品,如服装,织物,地板,纸箱,塑料和金属,都可以被回收,并制成纤维材料。

再生纤维技术的发展也得益于技术的进步,特别是有关纤维加工装备的发展。

在现有的技术上,纤维组分和体积可以精确控制,使纤维更适合用于不同的应用。

另一方面,人们也在开发不同类型的再生纤维,如毛绒,面料,化学纤维,无纺布,涤纶等。

再生纤维的性能远胜传统纤维,比如耐久性,抗性,柔软度,节能,绝缘性和耐磨性。

另外,再生纤维技术还可以帮助人们节约能源和资源。

通过回收和循环利用旧材料,可以大大减少原材料的消耗。

再生纤维技术也可以减少废物的产生,从而缓解环境污染。

由于再生纤维技术的多种优点,它已经受到了越来越多的关注,并在众多行业中得到了广泛的应用,例如服装制造、家具制造以及汽车制造等。

总之,再生纤维技术将给我们带来更多的好处,具有可持续性发展的潜力,将在未来有很大作用。

探索可再生纤维的发展与应用

探索可再生纤维的发展与应用

探索可再生纤维的发展与应用可再生纤维是指通过生物质原料制成的纤维材料,具有独特的可再生性和可降解性能。

随着人们对环境保护和可持续发展意识的增强,可再生纤维的发展与应用正逐渐受到关注。

本文将探索可再生纤维的发展历程、特点以及在不同领域的应用。

一、可再生纤维的发展历程可再生纤维的发展可以追溯到几十年前,起初主要用于纺织品和纺织工业。

传统纺织品如棉花、麻类和羊毛等是人们最早接触到的可再生纤维材料。

然而,随着科技进步和环境意识的提高,研究人员开始寻找更具可持续性和环保性的可再生纤维材料。

二、可再生纤维的特点1. 可再生性:可再生纤维主要由天然植物纤维或动物纤维制成,其生产过程对环境的影响较小。

2. 可降解性:可再生纤维在自然环境中可以被微生物或酶分解,不会对环境造成长期污染。

3. 舒适性:可再生纤维具有透气性和柔软性,使其在服装和家居用品等领域中得到广泛应用。

三、可再生纤维的应用领域1. 纺织品行业:可再生纤维材料可以替代传统的合成纤维,在纺织品制造中应用广泛。

例如,竹纤维和亚麻纤维可以制成天然的衣物和家居饰品。

2. 医疗领域:可再生纤维具有天然抗菌性和呼吸性,使其在医疗用品如口罩、医用纱布等方面有广泛应用。

3. 生态建筑:可再生纤维在生态建筑材料中被广泛使用。

例如,通过利用竹纤维制成的建筑材料能有效隔热和隔音,降低能源消耗。

4. 绿色包装:可再生纤维材料可以制成环保包装材料,替代传统的塑料和聚合物材料。

四、可再生纤维的未来发展趋势随着可再生纤维的发展,人们对其性能和功能的要求也在不断提高。

未来,可再生纤维有望实现以下发展趋势:1. 改善纤维性能:研究人员将不断努力改善可再生纤维材料的柔软性、韧性和耐用性,以满足不同领域的需求。

2. 创新纤维制造技术:新的纤维制造技术将不断涌现,从而提高可再生纤维的产量和质量。

3. 混纺与复合材料应用:可再生纤维与其他纤维材料混纺或复合,将产生更多的应用领域和机会。

总结:可再生纤维作为一种环保、可持续的纤维材料,具有重要的发展前景和广泛的应用空间。

2第二章 化纤(再生)

2第二章 化纤(再生)

第一节 再生纤维
一、再生纤维素纤维
1.粘胶纤维
• 1891年在英国研制成功,1905年投入工业化生产 • 粘胶纤维的原料来源:棉短绒、木材、芦苇、甘蔗渣等
(1)粘胶结构特征:
• 分子结构与棉纤维相同 : 纤维素(C6H10O5)n • 纤维截面 粘胶纤维在成形时按凝固、拉伸和再生过程进行的形式和 次序的不同,具有不同的横截面结构。
第一节 再生纤维
一、再生蛋白质纤维 (1)大豆纤维性质
• 吸湿染色性 吸湿性好 本身为淡黄色,可用酸性染料、活性染料染色 • 机械性能 物理机械性能好,单纤断裂强度高于棉、毛,仅次 于涤纶 织物尺寸稳定,常规洗涤不收缩,抗皱性好,易洗 快干
第一节 再生纤维
一、再生蛋白质纤维
• 其他性能 保健功能 (2)大豆纤维的用途
(2)长丝的后加工 • 牵伸 • 加捻 • 热定形 • 上油 • 成品包装
第一节 再生纤维
• 再生纤维:采用天然聚合物为原料,
经过化学方法与机械加工而再生制得的、 与原聚合物在化学组成上基本相同的纤维。
• 再生纤维分为:再生纤维素纤维和再生蛋白质纤维 一、再生纤维素纤维
粘胶纤维 醋酯纤维 天丝 莫代尔 竹纤维 Viscose Fiber、 Acetate Fiber、 Tencel 、 Modal、 Bamboo Fiber
加工工序:纺丝液制备、纺丝成型和后加工 1. 纺丝液制备 • 将成纤高聚物用熔融或溶解的方法制成纺丝流体。 • 纺丝液要粘度均匀、适当,不含气泡和杂质
第二章 化学纤维
2. 纺丝
• 纺丝溶液/纺丝熔体
计量装置 介质
喷丝头
细丝
• 纺丝方法:熔体纺丝和溶液纺丝(分为干法和湿法) (1)熔体纺丝 • 将熔融的成纤高聚物熔体从喷丝孔中挤出,在周围空气 中冷却固化成丝。

gl_第二章 再生纤维素纤维

gl_第二章 再生纤维素纤维

第二章再生纤维素纤维第一节概述纤维素是自然界赐予人类的最丰富的天然高分子物质,它不仅来源丰富,而且是可再生的资源。

自古以来人们就懂得用棉花织布及用木材造纸,但直到1838年,法国科学家Anselme Payen对大量植物细胞经过详细的分析发现它们都具有相同的一种物质,他把这种物质命名为纤维素(Cellulose)。

据科学家估计,自然界通过光合作用每年可产生几千亿吨的纤维素,然而,只有大约六十亿吨的纤维素被人们所使用。

纤维素可以广泛应用于人类的日常生活中,与人类生活和社会文明息息相关。

利用纤维素生产再生纤维素纤维是纤维素应用较早和非常成功的应用实例。

早在1891年,克罗斯(Cross),贝文(Bevan)和比德尔(Beadle)等首先制成了纤维素黄酸钠溶液,由于这种溶液的粘度很大,因而命名为“粘胶”。

粘胶遇酸后,纤维素又重新析出。

1893年由此发展成为一种最早制备化学纤维的方法。

到1905年,Mueller等发明了稀硫酸和硫酸盐组成的凝固浴,使粘胶纤维性能得到较大改善,从而实现了粘胶纤维的工业化生产。

这种方法得到的再生纤维素纤维就是人们至今一直应用的粘胶纤维。

目前,再生纤维素纤维的生产方法具体有如下几种:1、粘胶法:粘胶纤维2、溶剂法:铜氨纤维;Lyocell纤维等;3、纤维素氨基甲酸酯法(CC法):纤维素氨基甲酸酯(cellulose Carbamate)纤维4、闪爆法:新纤维素纤维5、熔融增塑纺丝法:新纤维素纤维环境友好的并可能工业化生产的为属于生产第三代纤维素纤维的N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)法和CC法。

但是,目前纤维素纤维的主要生产方法还是以粘胶法为主,产量占90%以上。

所以,我们将主要介绍粘胶纤维。

粘胶纤维是一类历史悠久、技术成熟、产量巨大、用途广泛的化学纤维。

据其结构和性能可分为以下品种:(Polynosic)(),由于原料丰富,性能优良,自工业化以来,粘胶纤维得到了不断的完善和发展。

【全文】再生纤维素纤维

【全文】再生纤维素纤维

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Modal纤维又称“木代尔”“莫代尔”是一种全新的纤维素纤维,Modal纤维的原料来自于大自然的木材,使 用后可以自然降解。由于这类纤维是采用天然纤维素为原料,具有生物降解性,并且在纤维生产过程中不产生类 似粘胶纤维的严重污染环境问题,是21世纪的新型环保纤维。Modal纤维价格是Tencel纤维的一半,系第二代再 生纤维素纤维。Modal纤维可与多种纤维混纺、交织,发挥各自纤维的特点,达到更佳的效果。Modal纤维面料吸 湿性能、透气性能优于纯棉织物,其手感柔软,悬垂性好,穿着舒适,色泽光亮,是一种天然的丝光面料。正因 为莫代尔面料舒适,弹性好,透气性佳等特性,它被很多知名的内衣品牌像七匹狼、纤丝鸟、健将、富妮来、 David archy等用在了内衣生产中,也有越来越多的国内消费者喜爱莫代尔内衣。但是也因为这些特性,莫代尔 面料用在成衣中的较少,因为它较难达到定型塑形的效果。
性质
再生纤维素纤维产品是以天然植物纤维为原料,100%纯天然材质,自然生物降解、无添加、无重金属、无有 害化学物,对皮肤亲和无刺激。是一种性能优良的环保型“绿色”纤维。纤维素分子上存在活泼的羟基,使得再 生纤维素纤维生产中的各个环节可与许多其他分子接枝共聚,进行结合改性,为各种高新技术在再生纤维素纤维 上的发展提供广阔空间。
甲壳素广泛存在于虾、鳖等水产品和昆虫等节肢动物的外壳中,也存在于菌类、藻类的细胞壁中。粘胶基甲 壳素纤维是以甲壳素、壳聚糖与纤维素混合通过常规的湿纺工艺制成的纤维。它具有生物活性、生物降解性和生 物相容性,具有优良的吸湿保湿功能。采用甲壳素纤维与棉混纺的织物服用除臭的功能,在保健服饰应用开发方 面有着广阔的发展前景。
再生纤维素纤维
易燃物应远离明火
01 简介
03 主要特点 05 发展阶段

第六章 天然纤维与再生纤维

第六章 天然纤维与再生纤维
2
2.黏胶纤维的性能
粘胶纤维的基本组成是纤维素 。普通粘胶纤维的截面呈锯齿形皮芯 结构,纵向平直有沟槽。而富纤无皮芯结构,截面呈圆形。 粘胶纤维具有良好的吸湿性,在一般大气条件下,回潮率在13%左 右。吸湿后显著膨胀,直径增加可达50%,所以织物下水后手感发 硬,收缩率大。 普通粘胶纤维的断裂强度比棉小;断裂伸长率大于棉,为16%~22%; 湿强下降多,约为干强的50%,湿态伸长增加约50%。其模量比棉 低,在小负荷下容易变形,而弹性回复性能差,因此织物容易伸长, 尺寸稳定性差。富纤的强度特别是湿强比普通粘胶高,断裂伸长率 较小,尺寸稳定性良好。普通粘胶的耐磨性较差,而富纤则有所改 善。 粘胶纤维的化学组成与棉相似,所以较耐碱而不耐酸,但耐碱耐酸 性均较棉差。富纤则具有良好的耐碱耐酸性。同样粘胶纤维的染色 性与棉相似,染色色谱全,染色性能良好。此外粘胶纤维的热学性 质也与棉相似,密度接近棉为1.50~1.52g/cm3。
6.2 纤维素纤维
1.概述 再生纤维素纤维—以从木材、棉短绒以及植物茎杆 等提取出的精制天然纤维素为原料,先将其制备成 纤维素或其衍生物的纺丝溶液,后再经纺丝制得的 一类纤维的总称。
CH2OH
HH OH
OH
O
O
H H
H OH
H
OH
OH HH
HH
O
O
CH2OH
CH2OH
H H
O
O
OH H H
H OH
H
(3)粉碎:
作用:坚硬板块→粉碎→细小、松散屑状→比表面积↑→老成时与空气接触 ↑→老成均匀
粉碎度:连续法110s;五合机90s 粉碎温度:粉碎终温与老成温度相符,20℃(始温);终温24~25℃
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再生纤维研究报告

再生纤维研究报告

再生纤维研究报告
随着人们对环保的关注度越来越高,再生资源的利用也越来越受到人
们的重视。

其中,再生纤维作为一种环保型的材料,被广泛应用于纺织、服装、家具等领域。

近日,一份关于再生纤维的研究报告被发布,以下将从几个方面进行阐述。

一、再生纤维的定义和特点
再生纤维,也叫再生纺织品,是指从废弃物或再利用的材料中提取纤维,通过化学或机械加工加工成纤维素纤维。

再生纤维独特的环保性、可塑性、柔软度及透气性,使其成为近年来备受欢迎的材料。

二、再生纤维的发展
再生纤维的生产技术起步较早,但环保意识不高的时期并没有受到足
够的关注。

近年来,随着人们对环保意识的提高,再生纤维逐渐受到
关注和发展。

根据报告统计,2018年全球再生纤维市场规模达到290
亿美元,预计到2026年将达到450亿美元。

三、再生纤维的应用领域
再生纤维具有较好的可塑性,能够满足不同领域的需求。

当前,再生
纤维较为广泛地应用于服装、家具、汽车内饰、建筑材料等领域。

其中,再生纤维可以替代传统的棉花、化纤等材料,一定程度上缓解了
这些原材料危机。

四、再生纤维的发展方向
再生纤维的生产技术还需深入研究和探索,以提高再生纤维的品质和
应用领域。

同时,再生纤维的应用范围也可以进一步扩展,比如运用
与新兴技术结合,将再生纤维应用于可穿戴设备等领域。

总而言之,再生纤维的研究报告为我们呈现出环保型材料的发展趋势,并激发了人们对于可持续发展的思考。

相信在不久的将来,再生纤维
将成为更广泛领域的新宠。

再生纤维分类

再生纤维分类

再生纤维分类1. 介绍再生纤维是一类通过回收再利用废弃物纤维素而生产的纤维材料。

再生纤维具有环保、可持续等特点,因此在纺织行业得到了广泛应用。

本文将对常见的再生纤维进行分类介绍,并探讨其特点和应用领域。

2. 再生纤维分类再生纤维可以按照原料来源、生产工艺和纤维结构等方面进行分类。

下面将分别对这些分类进行详细介绍。

2.1 原料来源再生纤维可以根据其原料来源分为植物纤维和动物纤维两大类。

2.1.1 植物纤维植物纤维是指以植物为原料生产的再生纤维。

常见的植物纤维包括棉纤维、亚麻纤维和大麻纤维等。

这些纤维来源广泛,易于获取,且具有良好的透气性和吸湿性。

2.1.2 动物纤维动物纤维是指以动物毛发或皮肤为原料生产的再生纤维。

常见的动物纤维包括羊毛、丝绸和马海毛等。

这些纤维柔软光滑,具有良好的保暖性能。

2.2 生产工艺再生纤维可以根据其生产工艺分为化学法和机械法两大类。

2.2.1 化学法化学法是指通过化学处理来提取再生纤维的方法。

常见的化学法包括溶解法和纺丝法。

溶解法是将纤维素溶解后再通过凝固来形成纤维,纺丝法是将纤维素溶解后通过旋转收集纤维。

2.2.2 机械法机械法是指通过机械加工来提取再生纤维的方法。

常见的机械法包括粉碎法和加工法。

粉碎法是将废弃物纤维素粉碎后再进行纤维化,加工法是通过机械加工来改变纤维的形态和性能。

2.3 纤维结构再生纤维可以根据其纤维结构的不同进行分类。

2.3.1 短纤维短纤维是指纤维长度在几毫米到几厘米之间的纤维。

短纤维通常用于制作纺织品,如衣物和家居用品。

2.3.2 长纤维长纤维是指纤维长度在几厘米到几十厘米之间的纤维。

长纤维通常用于制作纺线,如纺织工业中的纱线和线。

2.3.3 超细纤维超细纤维是指纤维直径在几纳米到几微米之间的纤维。

超细纤维具有很高的柔软性、透气性和吸湿性,广泛应用于高级纺织品和过滤材料等领域。

3. 再生纤维的特点再生纤维具有以下几个特点:•环保:再生纤维是以废弃物纤维素为原料生产的,对环境污染较少。

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其他先前已宣布此禁令的包括ASOS、Marks & Spencer、John Lewis、Next、Calvin
Klein、Tommy Hilfiger、H&M、All Saints 和 COS。
这是零售商对PETA (善待动物组织)活动人 士公布的视频作出的反应。该视频显示了在中国, 兔子被粗暴地捆绑起来活体拔毛。据亚洲善待动物 组织称,这些兔子每三个月就以这种方式被拔毛一 次,持续2至5年,直到被杀。
这是一个趋势,很可能会继续下去。 欧盟联合研究委员会试图确定最实用的策 略以提高纺织品的可持续性,在其最近的 报告中强调了消费者对纺织品使用期可持 续发展的重要影响。报告的结论表明,公
共政策在未来将要教育购物者重视这种再 生成分的重要性。
行业标准也正在陆续出台,以消除消 费者对于“再生”声明的疑虑,并向纺织 品生产商提供一个可以建立公平竞争的框 架。就在去年,美国纺织交易所公布了再 生声明标准(RCS )并表示这是一个工 具,以确保最终产品都能准确地标明再生 成分的含量。
项目,以解决该国纺织加工单位面临
该计划的项目将包括:A组——
的环境问题。
水和污水处理设备及技术;B组——
该计划的总费用为50亿卢比
通用基础设施,如基于可再生能源/
(8,000万美元),由政府支持通用 绿色技术的发电厂; C组——公用设
基础设施的建设,以鼓励主要加工聚 施,如测试实验室和研发中心。
签名承诺到2020年1月1日消除供应链
中危害化学品的使用。
巴宝莉的承诺涵盖了其品牌下的
所有产品,虽然重点是服装。到2014
年6月底,巴宝莉将开始公布其南半
球供应商的化学排放。该零售商还承
诺在2016年7月1日之前,消除其供应
链中所有的全氟和聚氟化学品。
Primark的承诺备受绿色和平组
织的欢迎,但环保团体仍敦促该公 图片说明:巴宝莉已经签署了绿色和平组织的“排毒”承诺。
司解决工人福利这一突出的社会问 射杀死亡的正式信函的签字方之一。 等品牌的儿童服装和鞋子中发现了有
题。Primark是呼吁柬埔寨政府调查
与此相关的是,绿色和平组织声 害化学品。
该国制衣工人在最近的抗议活动中遭 称在包括迪斯尼、巴宝莉和阿迪达斯
零售商禁用安哥拉兔毛
英国的Arcadia集团、New Look 和Forever 21 是最新在其供应链中禁止使用安哥拉兔毛的零 售商。Arcadia拥有的知名品牌包括Miss Selfrid ge、Topshop、Topman、BHS、Dorothy Perkins和 Wallis。
通过改进生产工艺和水回收系统,每 间。2012年我们开始提交文件和进行 ISO 50001认证——能源管理系统标
吨产品的用水量降低约21%。
环境分析,改进我们的措施、执行和 准。我们打算采取措施,提高和优化
该公司还利用一种可再生能
监测计划。
我们的能源效率。”
源——水力发电——约占总消费量的
然后,我们开始实施纠正措施,
编辑:John Scrimshaw 电话:+44 (0)113 203 1259 设计:Jay Faulkner 网址:
ITMA 可持续发展简报
可持续发展简讯
排毒运动赢得新支持者
绿色和平组织的“排毒”活动继
续吸引着新的支持者,奢侈时装公司
巴宝莉和平价零售商Primark等最近
45%。对于整个Radici集团,水力发 并进行重新检查,以改善管理流程为
印度批准治理开发计划 着色剂列入
印度政府推出了新的综合治理 集地区私营企业的投资。该计划预计
开发计划(IPDS ),将建立四至六 将政府支持限制在项目费用的15%,
个“棕地”项目和三到五个“绿地” 不超过7.5亿卢比(1,200万美元)。
H&M推出再生棉服装
H&M推出了首批用其“服装收集倡议”活动回收的再生
“越来越多地利用再生面料正是大势所趋,作为设计
纤维制造的产品。五块牛仔布(包括牛仔裤和夹克)中含 师你当然要紧跟最新的趋势和发展。”从事再生牛仔布工
有20%的再生棉,据零售商称,这是用再生棉制造新面料时 作的概念设计师Jon Loman说:“做一些我们和客户们都相
欧洲纺织机械制造商委员会主席 Charle会出版 地址:PO Box 248, Newcastle upon Tyne, NE7 7WY, UK 电话:+44 (0)7967 477305 网址:
Radici Fil的质量主管Riccardo 们获得了正式的认证。”
环境管理系统的ISO 14001:2004 证 Guerini说:“认证所必需的环境
Radici Fil的总经理Stefano
书。在至2012年的三年期间,该公司 影响分析和评估需要大约两年的时 Loro说:“我们的下一步是要得到
不会影响质量的最高含量。H&M的目标是在将来增加消费后 信有利于环境的事情使人感觉很好。”
回收废物的利用。
ITMA 可持续发展简报 可持续发展简讯
Radici 现场荣获环保证书
意大利的聚酰胺纱线生产商
电占了2012年总消费量的41%。
目标来评估结果。在2013年12月,我
Radici Fil SpA在其生产现场获得
ITMA 可持续发展简报
2014年第1期
本期内容:
• 排毒运动赢得新支持者
概述
再生纤维的兴起
• Radici 现场荣获环保证书 • Interface的设施只使用
可再生能源 • ITMA为再生纤维和纱线提
供平台 • Gore达到消除PFOA的目标 • 如何在纺织可持续发展中
收益 • 科技资讯 • Oeko-Tex新标准限制PFOA
再生纤维和纱线将以其分章成为ITMA 2015的焦点——这是认识到再生原料在各 类纺织品中起到越来越大的作用。
合成聚合物的循环利用已颇具规模, 现在有的品牌纤维是用从废弃的PET瓶及其 他非纺织资源的再生聚酯制成。在过去, 天然纤维的回收利用只是与低质量织物的 生产相关联。但今天的情况非常不同,有 的高街品牌在其服装里加入再生羊毛或棉 使之成为特色。H&M表示,该公司可以在牛 仔服装里使用20%的再生纤维而不降低质 量。
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