给排水技术交底
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底引言概述：给排水工程是现代城市建设中不可或缺的重要组成部分，其安全性直接关系到居民的生活质量和城市的可持续发展。
为确保给排水工程的安全运行，进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述给排水工程安全技术交底的内容。
一、工程概述：1.1 工程背景：介绍给排水工程的背景信息，包括工程所在地、规模、设计目标等。
1.2 工程构成：详细描述给排水工程的构成要素，如水源、输水管道、泵站、污水处理设施等。
1.3 工程特点：分析给排水工程的特点，如地形条件、水质要求、工程难度等。
二、安全风险评估：2.1 风险识别：对给排水工程可能存在的安全风险进行全面识别，包括自然灾害、设备故障、操作失误等。
2.2 风险评估：对已识别的安全风险进行评估，确定其可能带来的影响和潜在危害程度。
2.3 风险控制措施：制定相应的风险控制措施，包括技术措施、管理措施和应急预案等，以降低风险发生的概率和减轻其影响。
三、工程安全管理：3.1 安全责任：明确给排水工程各相关方的安全责任，包括设计单位、施工单位和运维单位等。
3.2 安全标准：制定适用于给排水工程的安全标准，确保工程的设计、施工和运维符合相关规范和标准。
3.3 安全培训：组织相关人员进行安全培训，提高其安全意识和应对突发事件的能力。
四、工程巡检与维护：4.1 巡检计划：制定给排水工程的巡检计划，明确巡检内容、频率和责任人，确保工程设施的正常运行。
4.2 巡检记录：建立巡检记录系统，详细记录巡检过程中发现的问题和处理情况，为后续维护提供参考依据。
4.3 维护保养：根据巡检情况，及时进行设备维护和保养，确保给排水工程的长期稳定运行。
五、事故应急预案：5.1 预案制定：制定适用于给排水工程的事故应急预案，明确各方责任和应对措施，以应对突发事件。
5.2 应急演练：定期组织应急演练，检验预案的可行性和有效性，提高相关人员的应急处置能力。
5.3 事故调查与总结：对发生的事故进行调查和总结，找出事故原因，并采取措施避免类似事故再次发生。
给排水施工技术交底记录范文
给排水施工技术交底记录范文一、工程概况。
咱这给排水工程啊，就像给这房子做一套精密的水管道网络和排水系统，关系到以后大家用水顺不顺溜，排水畅不畅快。
这个工程涵盖了室内和室外的给排水管道铺设、各种卫生器具的安装以及相关设备的调试等内容。
二、施工准备。
# （一）材料方面。
1. 管材管件。
管材啊，那可得挑好了。
咱们用的管材，不管是PP R管还是PVC管，都得有质量保证。
就像挑水果一样，表面不能有裂缝、砂眼这些毛病。
你想啊，如果管材本身就有问题，那以后水在里面跑的时候，指不定啥时候就漏了，到时候就像水帘洞一样，那可不行。
管件的规格得和管材配套，就像螺丝和螺母得匹配一样。
弯头、三通这些管件，拿在手里得感觉厚实，质量差的可不能要。
2. 阀门。
阀门也是个关键部件。
各种阀门，像截止阀、球阀之类的，在安装前得做个强度和严密性试验。
这就好比给阀门做个体检，看看它能不能经得起水流的考验。
试验不合格的阀门，就像个病怏怏的士兵，不能让它上战场（安装到系统里）。
# （二）工具准备。
1. 常用工具。
像电锤、热熔机这些工具，施工前得检查检查。
电锤的钻头要是钝了，打洞的时候就费劲，就像用钝了的刀砍柴一样。
热熔机的温度控制得调好，温度不合适，管材管件连接的时候就容易出问题，就像做饭火候不对，菜就不好吃。
2. 量具。
水平尺、卷尺这些量具可不能马虎。
水平尺用来保证管道安装得横平竖直，如果歪歪扭扭的，水在里面流起来也不顺畅，就像人走在坑洼不平的路上一样。
卷尺要量准尺寸，管件之间的连接长度要是量错了，那管道可就对不上了。
三、室内给排水管道安装。
# （一）管道定位与敷设。
1. 定位原则。
咱们在室内定位管道的时候，要根据设计图纸来。
一般来说，给水管道要尽量靠近用水设备，就像服务员要离顾客近点，方便服务（供水）一样。
排水管道呢，得有一定的坡度，这样污水才能顺利流出去，就像滑梯一样，有个倾斜度才能滑得快。
2. 敷设要求。
管道敷设的时候，要注意和其他管线的间距。
给排水技术交底
给排水技术交底给排水技术交底是指在施工前对给排水工程中的技术及规范进行全面细致的讲解和说明，使所有涉及到给排水工程的工作人员都能够充分理解技术要求，确保施工现场的安全、施工质量的稳定和施工周期的合理。
下面就来详细介绍一下“给排水技术交底”的相关内容。
一、交底的主要内容1. 工程范围及设计标准：对本次给排水工程的范围进行详细说明，并介绍工程所需的各种图纸和设计标准。
2. 材料及设备的要求：详细介绍本次工程所需要的各种材料及设备的要求，包括品牌、规格、质量标准等等。
3. 施工要求：对本次工程的施工步骤、施工顺序、工具使用、施工周期及现场管理等进行详细说明。
4. 安全要求：介绍本次工程涉及到的施工安全规范、工程岗位的安全要求和安全意识培养等方面内容。
5. 质量要求：对本次工程中各个环节的质量要求进行详细描述，包括质检要求、验收标准、质量控制和工作流程等。
二、交底的实施方法1. 人员培训：在进行交底前，首先应对所有施工人员进行有针对性的安全和技术培训，确保所有工作人员都理解并掌握了本次工程的技术要求和规范。
2. 分项交底：根据交底内容的不同，将其分开交底，依次进行全面细致的解说和说明。
3. 成组交底：对涉及相似工作环节的工作人员进行成组交底，交底内容针对具体工作环节，进行详细授课。
4. 视频交底：利用视频技术，展示每个工作岗位的施工流程，操作规范和安全要求等细节内容，充分展示每个环节的施工细节。
5. 现场演示：在施工现场进行实际操作演练，以便工作人员更好的掌握实际施工操作的环节和要求。
三、交底的注意事项1. 交底要及时：在施工前的最后几天，一定要对内容的详细程度、实施方法和交底目标进行调整和确认。
2. 交底要充分：要确保每个环节都有全面详细的说明和演示，并对不理解的地方进行解释。
3. 交底要互动：让工作人员参与探讨和问题研讨，针对工作中会遇到的问题进行答疑解惑。
4. 交底要记录：对交底过程中的所有讲解和讲话内容、询问和回答以及工作问题与解决方法进行记录，以便后续的监督与审查。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底一、背景介绍给排水工程是建筑工程中的重要组成部分，涉及到供水、排水、排污等方面的技术。
为了确保给排水工程的安全运行，提高工程施工质量和效率，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍给排水工程安全技术交底的标准格式和内容要求。
二、交底内容1. 工程概况交底人员首先应介绍给排水工程的基本情况，包括工程名称、位置、规模、设计要求等。
同时还应说明工程的重要性和必要性，以及给排水工程对建筑物正常运行的影响。
2. 工程安全措施交底人员应详细介绍给排水工程的安全措施，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全操作规范、施工现场的安全管理等。
具体内容可以包括但不限于：- 施工前的准备工作：包括施工前的勘测、设计方案的制定、施工计划的制定等。
- 施工过程中的安全操作规范：包括施工人员的安全防护要求、施工设备的安全使用要求、施工现场的安全警示标识等。
- 施工现场的安全管理：包括施工现场的安全巡查、安全教育培训、事故应急预案等。
3. 给排水设备安全使用交底人员应详细介绍给排水设备的安全使用方法和注意事项，包括但不限于：- 给水设备：包括水泵、水箱、水表等。
介绍其安装位置、使用方法、维护保养等。
- 排水设备：包括下水管道、排水口等。
介绍其安装位置、使用方法、维护保养等。
4. 管道安全管理交底人员应详细介绍给排水管道的安全管理方法，包括但不限于：- 管道布置和施工：介绍给排水管道的布置原则、管道材料的选择、施工工艺等。
- 管道维护保养：介绍管道的日常维护保养方法，包括清洗、防冻、防腐等。
5. 环境保护要求交底人员应介绍给排水工程对环境保护的要求，包括但不限于：- 废水处理：介绍废水的处理方法和设备，以及废水排放的标准。
- 废物处理：介绍废物的分类和处置方法，以及废物处理的标准。
三、交底方式给排水工程安全技术交底可以采用多种方式进行，包括但不限于：1. 会议交底：组织相关人员进行会议，由交底人员进行现场讲解和答疑。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底引言概述：给排水工程是现代建筑中不可或缺的一部分，它涉及到供水、排水、消防等重要方面。
为了确保给排水工程的安全性，进行技术交底是必不可少的。
本文将从设计、施工、材料选用、设备维护以及安全管理等五个方面，详细阐述给排水工程的安全技术交底。
一、设计方面1.1 设计准则：给排水工程的设计应符合国家相关规范和标准，确保工程的可靠性和安全性。
1.2 管道布置：合理的管道布置可以提高给排水系统的运行效率，减少事故的发生。
设计人员应根据建筑物的结构特点和功能需求进行合理的管道布置。
1.3 泵站设计：泵站是给排水系统中重要的设备，设计时应考虑泵站的选址、泵的选型、泵站的布局等因素，确保泵站的安全运行。
二、施工方面2.1 施工组织：在给排水工程的施工过程中，合理的施工组织能够提高施工效率，减少施工事故的发生。
施工单位应制定详细的施工方案，并进行技术交底。
2.2 施工质量控制：施工过程中应进行严格的质量控制，包括材料的选用、施工工艺的控制、施工人员的培训等，确保施工质量达到设计要求。
2.3 安全防护：施工现场应设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等，施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工过程的安全。
三、材料选用3.1 管道材料：给排水工程中常用的管道材料有铸铁管、钢管、塑料管等，设计人员应根据工程的具体要求和环境特点选择合适的管道材料。
3.2 排水设备材料：排水设备材料包括排水管件、排水阀门等，应选择质量可靠、耐腐蚀、耐高温的材料，确保设备的长期稳定运行。
3.3 防火材料：给排水工程中的防火材料应符合国家相关标准，能够有效阻止火势蔓延，保护建筑物的安全。
四、设备维护4.1 定期检查：对给排水设备进行定期检查，包括泵站设备、管道系统等，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
4.2 清洁保养：定期对给排水设备进行清洁保养，清除污垢和堵塞物，保持设备的畅通。
4.3 设备更新：根据设备的使用寿命和技术状况，及时更新设备，提高设备的性能和安全性。
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底
标题：给排水工程技术交底
引言概述：
给排水工程技术交底是指在建造工程施工过程中，施工单位向相关工程人员详细介绍和交底给排水工程的技术要求、施工流程、安全注意事项等内容。
这是确保给排水工程施工质量和安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述给排水工程技术交底的内容。
一、给排水工程技术交底的重要性
1.1 提高施工人员的技术水平和工作效率
1.2 确保给排水工程施工质量和安全
1.3 促进施工单位与监理单位、设计单位的协作与配合
二、技术要求的交底内容
2.1 给排水工程的设计标准和规范
2.2 施工图纸的理解和应用
2.3 施工工艺和施工工具的选择
三、施工流程的交底内容
3.1 施工前的准备工作
3.2 施工中的关键节点和工序
3.3 施工后的验收和维护工作
四、安全注意事项的交底内容
4.1 使用个人防护装备的要求
4.2 施工现场的安全管理措施
4.3 防止给排水工程施工中可能发生的事故
五、交底的方式和效果评估
5.1 交底会议和培训的组织方式
5.2 交底记录和资料的整理和归档
5.3 交底效果的评估和改进措施
正文内容结束。
通过以上五个部份的详细阐述，施工单位可以全面了解给排水工程技术交底的重要性、技术要求、施工流程、安全注意事项以及交底的方式和效果评估。
惟独充分理解和掌握这些内容，才干保证给排水工程施工的质量和安全。
因此，在实际施工过程中，施工单位应重视给排水工程技术交底，确保施工人员的技术水平和工作效率，保障工程的顺利进行。
同时，监理单位和设计单位也应积极配合，共同推动给排水工程的顺利施工。
给排水设计技术交底
给排水设计技术交底一、工程概述本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，地上_____层，地下_____层。
主要功能包括_____等。
给排水系统包括生活给水系统、生活排水系统、雨水系统和消防给水系统等。
二、生活给水系统1、水源本工程生活给水水源为市政自来水，从市政给水管网引入两根DN_____的给水管，在建筑红线内形成环状管网，供水压力为_____MPa。
2、用水量根据建筑功能和使用人数，经计算本工程最高日用水量为_____立方米/日，最大时用水量为_____立方米/时。
3、供水方式（1）低区（1-＿____层）：由市政给水管网直接供水。
（2）中区（＿____ ＿____层）：采用变频调速供水设备供水。
（3）高区（＿____层及以上）：采用屋顶水箱和变频调速供水设备联合供水。
4、管材及连接方式生活给水管采用_____管材，管径小于等于DN_____时采用螺纹连接，管径大于DN_____时采用沟槽式连接。
三、生活排水系统1、排水体制本工程采用雨污分流、污废合流的排水体制。
2、污水量污水量按生活给水量的_____%计算，最高日污水量为_____立方米/日。
3、排水系统（1）室内污水经排水立管收集后，排入室外污水检查井，经化粪池处理后排入市政污水管网。
（2）厨房排水经隔油池处理后排入室外污水管网。
（3）地下室排水采用潜污泵提升后排至室外雨水检查井。
4、管材及连接方式排水立管采用_____管材，排水横管采用_____管材，粘接连接。
四、雨水系统1、雨水设计重现期本工程雨水设计重现期为_____年。
2、雨水排水系统（1）屋面雨水采用重力流排水系统，经雨水斗和雨水立管收集后排至室外雨水检查井。
（2）室外地面雨水经雨水口收集后，排入雨水检查井，最终排入市政雨水管网。
3、管材及连接方式雨水管采用_____管材，管径小于等于DN_____时采用螺纹连接，管径大于DN_____时采用沟槽式连接。
五、消防给水系统1、消防水源本工程消防水源为市政自来水和消防水池。
给排水工程施工技术交底
给排水工程施工技术交底施工技术交底是指在给排水工程施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍工程的施工技术要求、施工方法、施工步骤、安全注意事项等内容的过程。
通过施工技术交底，施工人员可以全面了解工程的施工要求，提高施工质量，确保施工安全。
1. 施工技术交底的目的和意义施工技术交底的目的是为了确保施工人员对工程的施工技术要求有清晰的认识，做到心中有数，避免施工过程中浮现错误和安全事故。
施工技术交底的意义在于提高施工质量，减少施工风险，保障工程的顺利进行。
2. 施工技术交底的内容(1) 工程的施工技术要求：包括工程的设计要求、施工图纸要求、施工材料要求等内容。
(2) 施工方法和步骤：详细介绍工程的施工方法和施工步骤，包括施工顺序、施工工艺、施工工具和设备的使用方法等。
(3) 安全注意事项：强调施工过程中的安全注意事项，包括施工现场的安全要求、施工人员的个人防护措施、施工设备的安全操作规范等。
(4) 质量控制要求：介绍工程施工过程中的质量控制要求，包括施工材料的验收标准、施工工艺的质量要求、施工过程中的质量检查等。
(5) 环境保护要求：强调施工过程中的环境保护要求，包括施工现场的环境保护措施、施工废弃物的处理要求等。
3. 施工技术交底的形式和方式(1) 形式：施工技术交底可以采用口头交底、书面交底或者现场演示交底的形式。
(2) 方式：可以通过施工会议、工作指导书、技术交底记录等方式进行施工技术交底。
4. 施工技术交底的流程(1) 准备工作：确定交底的时间、地点和参预人员，准备相关的技术资料和交底材料。
(2) 开展交底：由施工单位的技术负责人或者施工班组长进行交底，详细介绍工程的施工技术要求、施工方法和步骤、安全注意事项等内容。
(3) 记录交底：交底过程中可以记录相关内容，包括交底的时间、地点、参预人员、交底内容等。
(4) 签字确认：交底结束后，施工人员需要对交底内容进行签字确认，表示已经理解并接受交底内容。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底引言概述：给排水工程的安全技术交底是指在施工前，施工单位向工程参与方详细介绍给排水工程的安全技术要求和操作规程，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
本文将从四个方面介绍给排水工程安全技术交底的重要性和具体内容。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场的安全要求：施工现场应设置明显的安全警示标识，明确施工区域和非施工区域，确保工人和设备的安全。
1.2 安全设施的设置：施工现场应配备必要的安全设施，如安全网、防护栏等，以防止人员和设备意外坠落或受伤。
1.3 施工人员的安全培训：施工人员应接受必要的安全培训，了解施工现场的安全规定和操作要求，提高安全意识和应急处理能力。
二、给排水设备安全交底2.1 设备安全操作规程：详细介绍给排水设备的安全操作规程，包括设备的启动、停止、维护和保养等，以确保设备的正常运行和安全使用。
2.2 设备的安全检查和维护：强调定期对给排水设备进行安全检查和维护，及时发现和排除潜在的安全隐患，保证设备的可靠性和安全性。
2.3 应急处理措施：介绍应急处理措施，包括设备故障、漏水等紧急情况的处理方法，以减少事故的发生和对工程的影响。
三、施工工艺安全交底3.1 工艺操作规程：详细介绍给排水工程的施工工艺操作规程，包括挖掘、安装、焊接等各个环节的安全要求和操作方法，确保施工过程中的安全性和质量。
3.2 防火防爆措施：强调施工现场的防火防爆措施，包括使用防火材料、防爆设备等，减少火灾和爆炸的发生，保护施工人员和设备的安全。
3.3 施工现场的卫生与环境保护：介绍施工现场的卫生要求和环境保护措施，包括垃圾处理、污水处理等，确保施工过程中的环境卫生和生态保护。
四、施工人员个人安全交底4.1 个人防护用品的使用：详细介绍施工人员应佩戴的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等，保护施工人员的人身安全。
4.2 施工人员的作业规范：强调施工人员的作业规范，包括不得穿越施工区域、不得擅自操作设备等，确保施工人员的安全。
给排水工程施工技术交底
给排水工程施工技术交底引言概述：给排水工程施工技术交底是指在施工前，施工方向相关人员进行技术交底，明确工程的施工要求、工艺流程和安全注意事项等。
本文将从五个部分详细阐述给排水工程施工技术交底的内容。
一、施工要求1.1 施工环境要求：要求施工现场整洁、无杂物，确保施工安全和施工质量。
1.2 施工设备要求：根据工程规模和要求，合理配置施工设备，确保施工的高效性和准确性。
1.3 施工人员要求：施工人员应具备相关的资质和技术能力，熟悉施工要求和工艺流程，保证施工质量。
二、工艺流程2.1 基础处理：对给排水工程的基础进行处理，包括地面平整、基坑开挖等，确保基础牢固。
2.2 管道安装：按照设计要求，进行给排水管道的安装，包括管道的布置、连接和固定等，确保管道的畅通和稳固。
2.3 设备安装：根据工程要求，安装相关的给排水设备，包括水泵、阀门等，确保设备的正常运行和安全性。
三、安全注意事项3.1 施工现场安全：施工现场应设立明显的安全警示标志，保持施工区域的通畅，确保施工人员的安全。
3.2 施工人员安全：施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，确保施工过程中的人身安全。
3.3 设备操作安全：施工人员应熟悉设备的操作方法和安全注意事项，确保设备的正常运行和施工人员的安全。
四、质量控制4.1 材料选择：选择符合国家标准和工程要求的优质材料，确保施工质量和工程的使用寿命。
4.2 施工工艺控制：按照工艺流程要求，严格控制施工过程中的各项工艺参数，确保施工质量和工程的可靠性。
4.3 施工验收：根据相关标准和规范，对施工过程进行验收，确保施工质量符合要求。
五、交底记录5.1 交底内容记录：详细记录施工技术交底的内容，包括施工要求、工艺流程、安全注意事项等，确保施工人员对交底内容的准确理解。
5.2 交底人员签字：交底人员应在记录上签字确认，表示已经理解并接受交底内容。
5.3 交底资料保存：交底记录应妥善保存，以备后续施工过程中的查阅和参考。
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工程名称 工程编号
交底部位 日期
允许偏差和检验方法 表 1-2-1
项
项目
次
允许偏差 (mm)
检验方法
1
水平 管道 纵、 横方 向弯 曲
给水铸 铁管
碳素钢 管
每 1m
全长(25m 以上)
每 1m
管径小于或等于 100mm 管径大于 100mm
全长 (25m 以
上)
管径小于或等于 100mm 管径大于 100mm
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
室内给水管道安装
本章适用于民用和一般工业建筑的给水管道(包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水 管)安装工程。
1 材料要求 1.1 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不 得有砂眼、裂纹、毛剌和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层 应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 1.2 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无 飞剌。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水 表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表 面光洁，无裂纹、形状灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合 格证。 2．主要机具 2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻 凿、大锤、断管器等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3．作业条件 3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净， 管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3.2 暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合 要求。 3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板 及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 3.4 立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插 入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净。 3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 4．操作工艺 工艺流程： 安装准备→ 预制加工 →干管安装→ 立管安装→ 支管安装→
工程名称
交底部位
工程编号
日期
口应露明前加好临时丝堵。 （3）热水立管：按设计要求加好支管。立管与导管连接要采用 2 个接头。立管直线长
度大于 15m 时，要采用 3 个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。 4.5 支管安装 （1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸
下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位 置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡、上好临时丝堵。支管如装有水表先 装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
1 不大于 25
0.5 1
不大于 13 不大于 25
用水平尺直 尺拉线和尺
量检查
给水铸 立管 铁管 2 垂直 碳素钢 度
管
每 1m 全长(5m 以上)
每 1m 全长(5m 以上)
3 不大于 15
2 不大于 10
吊线和尺量 检查
表面平 整度
2 隔热
卷材或板材 涂抹或其它
厚度
4 8
+0.1δ -0.05δ
→管道试压→管道冲洗→ 管道防腐和保温 4.1 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做 好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，
工程名称
交底部位
工程编号
日期
管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 4.2 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草
工程名称 工程编号
交底部位 日期
技术负责人：
交底人：
接交人：
图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草 图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编 号(工艺详见第一章)。
4.3 干管安装 （1）给水铸铁管道安装 A 在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序 排列，联接的对口间隙应不小于 3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑 顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。 B 捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻纤捻入承口内，一般捻两圈 以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥 用 325 号以上加水拌匀(水灰比为 1：9)，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤 打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等 物缠住接口，定时浇水养护，一般养护 2 至 5 天。冬季应采取防冻措施。 C 采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或所有胶泥的麻绳紧贴承 口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至 500℃左右(液面呈紫红颜色)。水平管灌铅口位 于上方，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止 熔铅中途凝固。每个铅口应一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实(铅 接口也可采用捻铅条的方式)。 D 给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试 压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后，安装前做好防腐。把预制完的管道运 到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编 号上紧，丝扣外露 2 至 3 扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除 麻头，所有管口要加好临时丝堵。 E 热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉 伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、 低点有泄水装置。 F 给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计 压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀 锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。 4.4 立管安装 （1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开， 顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露 2 至 3 扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向 是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装 朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。 （2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩
4.7 管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充 足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
4.8 管道防腐和保温 （1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有 型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 （2）管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失 保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。 5．质量标准 5.1 保证项目 （1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。 （2）管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。 （3）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 检查方法：检查吹洗记录。 5.2 基本项目 （1）管道坡度的正负偏差符合设计要求。 检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。 （2）碳素钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整、无断丝或缺 丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢 管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。
用 2m 靠尺 和楔形塞尺
检查 用钢针剌入 隔热尺和尺
量检查
6．成品保护
6.1 安装好的管道不得用做支撑或放手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的
受力点。
6.2 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
6.3 截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
6.4 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找 平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
（3）热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上 方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。
4.6 管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安 装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求 时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允 许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣 处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。。
原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。
7.2 立管甩口高度不准确。
原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。
7.3 立管距墙不一致或半明半暗。