建筑给排水施工技术交底大全
给排水工程施工技术交底
给排水工程施工技术交底引言随着城市化进程的加速，给排水工程在城市建设中的地位日益重要。
为了保证给排水工程的施工质量，降低施工过程中的风险，提高工程的社会效益和经济效益，施工技术交底成为一项重要的前期工作。
本文将从施工准备、施工流程、质量控制、安全措施、环境保护、技术创新与改进以及总结与展望七个方面，详细阐述给排水工程施工技术交底的内容。
一、施工准备技术资料准备：收集并熟悉工程设计图纸、施工规范、技术标准及相关资料，确保施工过程中的技术应用准确无误。
人员组织准备：明确各岗位人员职责，组建专业施工队伍，进行必要的技术培训和安全教育。
物资材料准备：根据工程需要，提前采购质量合格的施工材料，确保工程进度不受物资短缺影响。
施工现场准备：对施工现场进行勘察，确定施工组织方案，为施工创造良好条件。
施工技术准备：编制施工技术方案，制定施工计划，确保工程顺利进行。
二、施工流程测量定位：根据设计图纸进行现场测量，确定管道位置和标高。
沟槽开挖：按照设计要求进行沟槽开挖，注意保护周边环境。
管道安装：将预制好的管道按顺序安装至沟槽中，确保安装质量。
回填与夯实：管道安装完毕后，进行回填并夯实，确保管道安全。
竣工验收：按照相关标准进行验收，确保工程符合设计要求。
三、质量控制质量目标：明确工程的质量目标，确保工程达到设计要求和相关标准。
质量管理体系：建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全面监控。
质量检测：加强质量检测工作，对不合格产品进行返工或更换。
质量控制点：设置质量控制点，对关键工序进行重点监控。
质量记录：做好质量记录，便于对工程质量进行追溯和总结。
四、安全措施安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
安全防护用品：为施工人员配备必要的安全防护用品，降低事故风险。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底标题：给排水工程安全技术交底引言概述：给排水工程是建筑工程中非常重要的一部分，其安全技术交底是确保工程施工质量和工程安全的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍给排水工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工前的准备工作1.1 确认设计图纸和技术要求在进行给排水工程安全技术交底之前，施工方需要仔细研究设计图纸和技术要求，确保了解工程的具体要求和施工标准。
1.2 安全技术交底会议组织安全技术交底会议，明确工程的施工方案、安全措施、质量要求等内容，确保施工人员对工程的要求有清晰的认识。
1.3 确定施工人员及责任分工确定施工人员的具体人选，并明确各个人员的责任分工，确保每个人员都清楚自己的任务和职责。
二、施工过程中的安全控制2.1 安全防护设施的设置在施工现场设置必要的安全防护设施，如警示标识、安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。
2.2 安全操作规程的制定制定详细的安全操作规程，包括作业流程、安全操作要点、应急处理措施等，确保施工过程中的安全。
2.3 安全监管和检查加强对施工现场的安全监管和检查，定期进行安全检查和隐患排查，及时解决存在的安全问题，确保施工过程的安全。
三、施工质量的控制3.1 施工工艺的严格执行严格执行施工工艺，按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量符合标准。
3.2 施工材料的质量控制对施工材料进行严格的质量控制，确保材料符合标准要求，保证工程质量。
3.3 施工过程的质量检查加强对施工过程的质量检查，及时发现和解决施工中存在的质量问题，确保工程质量达到要求。
四、施工后的验收和交底4.1 工程验收完成工程施工后进行验收，确保工程符合设计要求和技术标准，达到交付使用的要求。
4.2 安全技术交底对工程的安全技术进行交底，向相关人员详细介绍工程的安全要求和操作规程，确保工程的安全运行。
4.3 资料归档将工程相关的资料进行归档保存，包括设计图纸、施工记录、验收报告等，以备日后查阅和管理。
给排水施工技术交底记录范文
给排水施工技术交底记录范文一、工程概况咱们先来说说这个给排水工程哈。
这工程啊，涵盖了整个建筑的供水和排水系统。
规模可不小呢！它包括室内和室外的管道铺设、各种管件的安装以及一些相关设备的调试啥的。
从我的经验来看，了解工程概况就像是给咱们后续的工作画了个大框架。
你得清楚这个工程到底有多大，都涉及哪些方面，这样心里才有底呀！二、施工材料要求那接下来就得讲讲施工材料了。
材料这东西可重要了，就好比做饭的食材，食材不好，饭能好吃吗？肯定不行！给排水施工用到的管材啊，一定要符合设计要求的规格和材质标准。
比如说，有的地方需要用PVC管，那这个PVC管的壁厚、抗压能力都得达到规定数值。
管件也是一样，像弯头、三通这些，要保证连接紧密、质量可靠。
阀门的密封性更是关键中的关键，要是阀门密封不好，漏水可就麻烦大了！我觉得这里大家一定要重视材料的检验工作。
在材料进场的时候，务必仔细检查，可不能马虎！这不仅关系到工程质量，还涉及到日后使用的安全性呢。
这是不是很重要啊？三、施工工艺流程下面就到施工工艺流程啦。
这部分其实还蛮复杂的，但别怕，我给你简单说说主要的步骤哈。
首先是管道的定位放线。
这就像盖房子打地基一样重要。
你得根据设计图纸，准确地在施工现场确定管道的走向和位置。
我记得有一次啊，就是因为定位放线的时候出了一点小偏差，结果后面的管道安装就特别别扭，费了好大的劲儿才调整过来呢。
所以啊，这一步千万要仔细！然后就是管道的切割和连接。
切割的时候要保证切口平整，这样连接的时候才能严丝合缝。
连接方式有很多种，像热熔连接、丝扣连接啥的。
不同的管材和管件可能会用到不同的连接方式，这可得按照要求来做。
你可别想着随便搞一搞就行，那是绝对不行的！在管道安装的过程中，还有一个很重要的点就是坡度的设置。
为啥要有坡度呢？这是为了保证排水顺畅呀。
如果坡度没设置好，水排不出去，那就成大问题了。
这一点一定要牢记！最后就是设备的安装和调试了。
像水泵、水箱这些设备，安装要牢固，调试要达到规定的运行参数。
给排水施工技术交底记录范文
给排水施工技术交底记录范文一、工程概况。
咱们这个给排水工程啊，就像给这个建筑做一套超级精密的“水管网络”和“排水系统”。
不管是让干净水顺利流到各个需要的地方，还是把废水污水妥妥地排出去，这都是咱们要干的大事儿。
二、施工准备。
# （一）材料方面。
1. 管材。
咱们用的那些管材啊，就像战士的武器一样，得好好挑选。
像PP R管，得看看管壁是不是均匀，有没有裂缝啥的。
要是管壁薄厚不一，那以后通水的时候，指不定啥时候就出问题了，就像一个身体不均衡的运动员，跑着跑着就容易摔倒。
还有钢管，表面得光滑，不能有锈蚀。
要是钢管锈迹斑斑的，就好比人穿了一身破破烂烂的衣服，既不美观，还影响性能呢。
2. 管件。
管件要和管材配套啊。
就像钥匙和锁一样，得对得上号。
比如说弯头、三通这些，尺寸得精准，不然连接的时候就像两个合不来的人硬凑在一起，肯定漏水。
# （二）工具准备。
1. 切割工具。
像割管器之类的，得提前检查好。
这就好比厨师做菜前得看看菜刀快不快。
如果割管器不利索，切出来的管口毛毛糙糙的，那后续连接的时候就会有麻烦，就像两个接口之间塞了一堆小刺儿，怎么能密封好呢？2. 焊接设备（如果有）要是涉及到焊接的设备，得先调试好。
这就像汽车出发前得检查发动机一样。
焊接设备不好好调试，到时候焊接不牢固，那就等于给整个给排水系统埋下了一颗“定时炸弹”，说不准啥时候就爆了，到处漏水可就麻烦了。
三、管道安装。
# （一）室内给水管道安装。
1. 定位与放线。
首先呢，咱们得根据设计图纸在墙上、地面上把管道的走向和位置标记出来。
这就像是给管道画一幅地图，让它们知道自己该走哪条路。
要是这一步弄错了，管道就像迷路的小羊羔，到处乱窜，根本到不了该去的地方。
2. 支吊架安装。
支吊架可是管道的“小靠山”。
安装的时候啊，间距要合适。
要是间距太大，管道就像没有足够支撑的桥梁，容易塌下来；要是间距太小，又浪费材料，还看着特别乱，就像人穿了一身太紧巴的衣服，浑身不自在。
(完整版)给排水工程技术交底
(完整版)给排水工程技术交底给排水工程技术交底
1. 背景
该文档旨在对给排水工程的技术要点和安全注意事项进行交底，以确保工程施工顺利进行并符合相关标准和规定。
2. 技术要点
2.1 给水系统
- 给水系统应满足国家相关标准，确保供水质量符合要求。
- 安装水表和阀门时，应按照设计要求进行布置，并定期检查
运行正常。
- 水管应选用符合国家标准的材料，并进行密封、固定和调试，以防止泄漏和故障。
2.2 排水系统
- 排水系统应满足国家相关标准，确保排水效果良好。
- 污水管道和排水设备应按照设计要求进行正确布置和安装。
- 排水管道和设备应保持清洁，定期进行维护和清理，确保畅通无阻。
2.3 安全注意事项
- 施工人员应熟悉相关安全规定，并按照规定佩戴个人防护装备。
- 施工现场应设置防护措施，确保工人和周围人员的安全。
- 在施工过程中，应密切关注施工材料和设备的质量，确保符合要求。
- 如发现施工工艺或设备存在安全隐患，应及时报告并采取相应措施解决。
3. 总结
文档对给排水工程技术交底进行了详细阐述，包括给水系统、排水系统和安全注意事项。
在施工过程中，施工人员应严格按照相关要求进行操作，以确保工程质量和施工安全。
以上是《给排水工程技术交底》的完整版文档。
给排水工程施工技术交底
给排水工程施工技术交底标题：给排水工程施工技术交底引言概述：给排水工程施工技术交底是指在施工前，施工单位向相关人员详细介绍工程的施工技术要求、工艺流程、安全注意事项等内容，以确保工程施工顺利进行，达到预期的效果。
在给排水工程中，施工技术交底尤为重要，只有做好交底工作，才能保证工程的质量和进度。
一、施工技术要求1.1 管道安装要求：要求施工人员按照设计图纸要求进行管道安装，保证管道的连接牢固，无渗漏现象。
1.2 排水系统设置：要求合理设置排水系统，确保排水顺畅，避免积水现象发生。
1.3 排水设备选择：要求选择合适的排水设备，根据工程实际情况确定设备的规格和型号。
二、工艺流程2.1 施工顺序安排：要求制定合理的施工顺序，确保各道工序有序进行，避免因施工顺序混乱导致工程质量问题。
2.2 施工工艺控制：要求施工人员按照标准工艺进行施工，严格控制施工质量，保证工程的稳定性和耐久性。
2.3 施工质量检查：要求定期进行施工质量检查，及时发现和解决施工过程中出现的质量问题，确保工程质量达标。
三、安全注意事项3.1 安全防护设施：要求施工单位设置必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
3.2 施工作业规范：要求施工人员按照规范操作，遵守施工安全规定，杜绝发生意外事故。
3.3 紧急应急措施：要求制定紧急应急预案，确保在突发情况下能够及时有效地处理，保障施工安全。
四、质量验收标准4.1 施工质量验收：要求严格按照工程质量验收标准进行验收，确保工程质量符合设计要求。
4.2 质量问题整改：要求及时整改验收中发现的质量问题，确保工程质量达到标准要求。
4.3 质量保证措施：要求建立健全的质量保证措施，确保工程施工过程中的质量问题得到有效控制。
五、施工进度控制5.1 施工计划制定：要求制定合理的施工计划，明确工程的施工周期和进度要求。
5.2 施工进度监控：要求对施工进度进行实时监控，及时发现进度偏差并采取措施加以调整。
5.3 进度风险评估：要求定期评估施工进度的风险，制定应对措施，确保工程按时完成。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底引言概述：给排水工程的安全技术交底是指在施工前，施工单位向工程参与方详细介绍给排水工程的安全技术要求和操作规程，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
本文将从四个方面介绍给排水工程安全技术交底的重要性和具体内容。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场的安全要求：施工现场应设置明显的安全警示标识，明确施工区域和非施工区域，确保工人和设备的安全。
1.2 安全设施的设置：施工现场应配备必要的安全设施，如安全网、防护栏等，以防止人员和设备意外坠落或受伤。
1.3 施工人员的安全培训：施工人员应接受必要的安全培训，了解施工现场的安全规定和操作要求，提高安全意识和应急处理能力。
二、给排水设备安全交底2.1 设备安全操作规程：详细介绍给排水设备的安全操作规程，包括设备的启动、停止、维护和保养等，以确保设备的正常运行和安全使用。
2.2 设备的安全检查和维护：强调定期对给排水设备进行安全检查和维护，及时发现和排除潜在的安全隐患，保证设备的可靠性和安全性。
2.3 应急处理措施：介绍应急处理措施，包括设备故障、漏水等紧急情况的处理方法，以减少事故的发生和对工程的影响。
三、施工工艺安全交底3.1 工艺操作规程：详细介绍给排水工程的施工工艺操作规程，包括挖掘、安装、焊接等各个环节的安全要求和操作方法，确保施工过程中的安全性和质量。
3.2 防火防爆措施：强调施工现场的防火防爆措施，包括使用防火材料、防爆设备等，减少火灾和爆炸的发生，保护施工人员和设备的安全。
3.3 施工现场的卫生与环境保护：介绍施工现场的卫生要求和环境保护措施，包括垃圾处理、污水处理等，确保施工过程中的环境卫生和生态保护。
四、施工人员个人安全交底4.1 个人防护用品的使用：详细介绍施工人员应佩戴的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护手套等，保护施工人员的人身安全。
4.2 施工人员的作业规范：强调施工人员的作业规范，包括不得穿越施工区域、不得擅自操作设备等，确保施工人员的安全。
给排水工程施工技术交底
给排水工程施工技术交底引言概述：给排水工程施工技术交底是指在施工前，施工方向相关人员进行技术交底，明确工程的施工要求、工艺流程和安全注意事项等。
本文将从五个部分详细阐述给排水工程施工技术交底的内容。
一、施工要求1.1 施工环境要求：要求施工现场整洁、无杂物，确保施工安全和施工质量。
1.2 施工设备要求：根据工程规模和要求，合理配置施工设备，确保施工的高效性和准确性。
1.3 施工人员要求：施工人员应具备相关的资质和技术能力，熟悉施工要求和工艺流程，保证施工质量。
二、工艺流程2.1 基础处理：对给排水工程的基础进行处理，包括地面平整、基坑开挖等，确保基础牢固。
2.2 管道安装：按照设计要求，进行给排水管道的安装，包括管道的布置、连接和固定等，确保管道的畅通和稳固。
2.3 设备安装：根据工程要求，安装相关的给排水设备，包括水泵、阀门等，确保设备的正常运行和安全性。
三、安全注意事项3.1 施工现场安全：施工现场应设立明显的安全警示标志，保持施工区域的通畅，确保施工人员的安全。
3.2 施工人员安全：施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，确保施工过程中的人身安全。
3.3 设备操作安全：施工人员应熟悉设备的操作方法和安全注意事项，确保设备的正常运行和施工人员的安全。
四、质量控制4.1 材料选择：选择符合国家标准和工程要求的优质材料，确保施工质量和工程的使用寿命。
4.2 施工工艺控制：按照工艺流程要求，严格控制施工过程中的各项工艺参数，确保施工质量和工程的可靠性。
4.3 施工验收：根据相关标准和规范，对施工过程进行验收，确保施工质量符合要求。
五、交底记录5.1 交底内容记录：详细记录施工技术交底的内容，包括施工要求、工艺流程、安全注意事项等，确保施工人员对交底内容的准确理解。
5.2 交底人员签字：交底人员应在记录上签字确认，表示已经理解并接受交底内容。
5.3 交底资料保存：交底记录应妥善保存，以备后续施工过程中的查阅和参考。
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（一）、材料要求
1、供水系统所选用的管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。
2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
3、热（电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊接机进行热熔连接。
4、管材和管件的外观质量应符合下列规定：
（1）、管材和管件的外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。
（2）、管材的端面应垂直于管材的轴线。
（3）、管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。
嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
（4）、管材规格用D。
表示其公称外径，管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表。
Ⅴ、（5）、管材和管件的物理力学性能见表。
同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。
（二）、主要机械工具
1、机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。
2、工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。
（三）、作业条件
1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
2、土建已提供施工作业面；预留的孔洞、沟槽已预检合格。
3、室标高线已测放完成。
（四）、施工工艺
1、工艺流程
测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒
2、测量放线
（1）、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
（2）、管道安装时（热水、采暖管道埋地不应有接头），应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。
管道的标识应面向外侧，处于明显位置。
3、预制加工
管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合规定。
热熔连接深度及时间
或管道切割机，不宜用钢锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
（2）、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
（3）、熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。
宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。
4、管道连接
（1）、同种材质的管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接。
熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。
直埋在墙体或地面的管道，必须采用热（电）熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。
丝扣或法兰连接的借口必须明露。
（2）、管材与金属管件相连接时，应采用带金属嵌件的管件作为过渡，该管件与管材采用热（电）熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。
（3）、便携式热熔焊机适用于公称外径（De）小于等于63㎜的管道焊接，
台式热熔焊机适用于公称外径（De）大于等于75㎜的管道焊接。
（4）、热熔连接应按下列步骤进行：
1）热熔工具接通电源，待达到工作温度（指示灯亮）后，方能开始热熔。
2）加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套，插入到所标识的连接深度；同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度的标识处。
加热时间必须符合规定（或见热熔焊机的使用说明）。
3）达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转的沿管材与管件的轴向直线均匀的插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。
在规定的加工时间，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。
4）在规定的冷却时间，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。
（5）、电熔连接应按下列步骤进行：
1）按设计图将管材插入管件，达到规定的热熔深度，校正好方位。
2）将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝夹好，开机通电，达到规定的加热时间后断电（见电溶焊机的使用说明）。
（6）、管道采用法兰连接时，应符合下列规定：
1）法兰盘套在管道上，有止水线的面应相对。
2）校直2个对应的连接件，使连接的2片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
3）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶垫。
4）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平，螺栓、螺母宜采用镀锌件。
5）连接管道的长度精确，紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。
6）法兰连接部位应设置支架、吊架。
5、卡件固定
（1）、管道安装时，宜选用管材生产厂家的配套管卡。
（2）、管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡，位置应准确，埋设应平整牢固。
管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。
（3）、采用金属支架、吊架或管卡时，宜采用扁铁制作的鞍形管卡，并在管卡与管道间采用柔软材料进行隔离，不宜采用圆钢制作的U形管卡。
（4）、固定支架、吊架应有足够的刚度，不得产生弯曲变形等缺陷。
（5）、管道与金属管配件连接部位，管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。
（6）、立管和横管支架、吊架或管卡的间距，不得大于规定。
冷水管支架、吊架最大间距
靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
6、压力试验
（1）、冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。
（2）、热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。
7、冲洗、消毒
（1）、管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。
冲洗水总流量可按系统进水口处的管流速1.5m/s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min，同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的1/4，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。
放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道的水放空。
（2）、管道冲洗后，用含20-30mg/L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。
消毒水滞留24h后排空。
（3）、管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。
（五）、质量标准
1、主控项目
（1）、管道的水压试验必须符合设计要求。
（2）、系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
（3）、系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
2、一般项目
（1）、热熔焊接的焊缝应符合规定。
（2）、管道的支架、吊架及管卡安装应符合规定。
（3）、允许偏差项目参照表。
管道安装的允许偏差和检验方法
1、储运过程中成品保护搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触。
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚，不得露天存放，防止直射，距离热源不得小于1m。
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1.5m。
管件宜装在纸箱逐层码放，不宜码放过高。
4、施工过程中成品保护
（1）、当施工中其他系统采用金属管道时，PP-R管道应布置在金属管道的侧。
（2）、施工过程中及时封堵好各个预留口。
（3）、安装完毕的管道应采取保护措施，严禁蹬踏、吊挂重物。
（4）、直埋暗管隐蔽后，应在埋设管道的部位表面粘贴标识，严禁在该位置进行敲击作业或打眼作业。
（5）、明火或临时热源距离安装完毕的管道不得小于1m。
（七）应注意的质量问题
1、管材和管件必须保证是同一厂家生产的产品，以防止尺寸偏差和材质不同影响热（电）熔的质量。
2、必须保证管道的支架、吊架和管卡的安装质量，以防止管外壁受损。