设备维护保养记录

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仪器设备维护保养记录内容

仪器设备维护保养记录内容

仪器设备维护保养记录内容在各类实验室、工厂、医疗机构等场所,仪器设备的正常运行对于工作的顺利开展至关重要。

为了确保仪器设备的性能稳定、延长使用寿命以及保障工作质量和安全,对仪器设备进行定期的维护保养是必不可少的。

而仪器设备维护保养记录则是这一工作的重要组成部分,它能够为后续的维护保养工作提供参考依据,也有助于及时发现和解决可能存在的问题。

一、基本信息仪器设备维护保养记录的开头部分,通常需要包含仪器设备的基本信息。

这包括仪器设备的名称、型号、编号、所属部门、购置日期等。

这些信息能够明确所记录的对象,方便后续的查询和管理。

例如,一台名为“高效液相色谱仪”的仪器,型号为“XXX”,编号为“YYY”,所属部门为“化学分析实验室”,购置日期为“XXXX 年 XX 月XX 日”。

二、维护保养日期准确记录每次维护保养的日期是十分重要的。

这不仅能够反映出维护保养工作的频率和及时性,还能帮助确定仪器设备在特定时间段内的维护情况。

维护保养日期应按照年、月、日的顺序详细记录,例如“2023 年 8月 15 日”。

三、维护保养人员记录参与维护保养工作的人员姓名也是必要的。

这样在出现问题时,可以迅速找到相关责任人了解情况。

维护保养人员的信息应包括姓名和工号,比如“张三,工号12345”。

四、维护保养项目这是维护保养记录的核心内容之一,需要详细列出每次维护保养所进行的具体项目。

对于不同类型的仪器设备,维护保养项目会有所差异。

以电子天平为例,维护保养项目可能包括:清洁天平外壳和秤盘、检查水平调节脚是否平稳、校准天平的零点和量程、检查传感器和电路板是否正常等。

对于精密仪器,如分光光度计,维护保养项目可能包括:清洁光学部件、检查波长准确性、检查比色皿的配套性和清洁度、检查电源和电路连接等。

对于机械设备,如离心机,维护保养项目可能包括:清洁离心机内部和转头、检查离心轴的润滑情况、检查转速和时间控制是否准确、检查制动装置是否有效等。

设备维护保养记录【模板范本】

设备维护保养记录【模板范本】

设备维护保养记录【模板范本】一、设备信息设备名称:[填写设备名称]设备型号:[填写设备型号]设备编号:[填写设备编号]责任人:[填写责任人姓名]联系方式:[填写责任人联系方式]二、保养记录日期:[填写日期]保养内容:[填写保养内容]保养人:[填写保养人姓名]备注:[填写备注信息]日期:[填写日期]保养内容:[填写保养内容]保养人:[填写保养人姓名]备注:[填写备注信息]日期:[填写日期]保养内容:[填写保养内容] 保养人:[填写保养人姓名] 备注:[填写备注信息]三、维修记录日期:[填写日期]维修内容:[填写维修内容] 维修人:[填写维修人姓名] 备注:[填写备注信息]日期:[填写日期]维修内容:[填写维修内容] 维修人:[填写维修人姓名] 备注:[填写备注信息]日期:[填写日期]维修内容:[填写维修内容]维修人:[填写维修人姓名]备注:[填写备注信息]四、设备状态设备状态:[填写设备状态,如正常、需要维修等] 维护周期:[填写设备维护周期]上次维护日期:[填写上次维护日期]下次维护日期:[填写下次维护日期]五、签名责任人签名:_________________日期:_________________维护人签名:_________________日期:_________________六、注意事项1. 设备每次保养结束后,应及时更新保养记录,并及时上报相关部门。

2. 设备维修后,应填写维修记录,并及时进行设备状态更新。

3. 设备维护周期按照制造商要求执行,并及时进行跟踪维护。

4. 其他事项:[根据实际情况填写]以上为设备维护保养记录的模板范本,根据需要填写各个部分的具体信息。

请注意,其中的填写内容部分用方括号表示,请替换为实际的信息。

设备维护和保养记录

设备维护和保养记录

设备维护和保养记录日期:20XX年XX月XX日设备名称:________________________设备型号:________________________设备编号:________________________维护人员:________________________保养人员:________________________一、维护记录1. 维护日期:20XX年XX月XX日维护内容:对设备进行了全面检查,包括但不限于外观、电路、传动系统等各个方面,确保设备正常工作。

维护结果:设备运行良好,无异常状况。

2. 维护日期:20XX年XX月XX日维护内容:对设备进行清洁和除尘处理,清理设备表面及内部的灰尘和杂物。

维护结果:设备外观焕然一新,保持良好的工作状态。

3. 维护日期:20XX年XX月XX日维护内容:检查设备各个部件的固定情况,包括螺丝、螺母、接线等,确保设备稳固可靠。

维护结果:设备各个部件固定牢靠,无松动现象。

二、保养记录1. 保养日期:20XX年XX月XX日保养内容:更换设备润滑油,清洗和加注润滑剂到设备的滑动部位,确保设备的正常运转。

保养结果:设备运行更加顺畅,润滑效果良好。

2. 保养日期:20XX年XX月XX日保养内容:对设备的电路进行检查,清理设备内电路的灰尘和杂物,确保电路连接顺畅。

保养结果:设备电路正常,无短路、断路等问题。

3. 保养日期:20XX年XX月XX日保养内容:检查设备的传动系统,更换磨损严重的传动带、齿轮等零部件,确保设备传动顺畅。

保养结果:设备传动系统恢复正常,无噪音和卡阻现象。

三、其他记录1. 设备故障记录:- 20XX年XX月XX日:设备出现电源故障,经维修后恢复正常运行。

2. 设备改进记录:- 20XX年XX月XX日:更换设备指示灯,增加设备运行状态的可视性。

四、总结本次设备维护和保养工作按照计划进行,未发现严重故障和安全隐患。

通过定期的维护和保养措施,设备保持了良好的工作状态,延长了设备的使用寿命,并且提高了设备的工作效率。

设备维护维修记录

设备维护维修记录

设备维护维修记录一、设备维护记录1. 设备名称:xxxx维护日期:xxxx年xx月xx日维护人员:xxxx维护内容:1)清洁设备表面及内部零部件;2)检查设备连接线是否松动,并进行必要的固定;3)检查设备各个部件是否正常运转;4)更换设备损坏或过期的零部件;5)对设备进行润滑和保养;6)记录设备使用情况和发现的问题。

2. 设备名称:xxxx维护日期:xxxx年xx月xx日维护人员:xxxx维护内容:1)清洁设备表面及内部零部件;2)检查设备连接线是否松动,并进行必要的固定;3)检查设备各个部件是否正常运转;4)更换设备损坏或过期的零部件;5)对设备进行润滑和保养;6)记录设备使用情况和发现的问题。

3. 设备名称:xxxx维护日期:xxxx年xx月xx日维护人员:xxxx维护内容:1)清洁设备表面及内部零部件;2)检查设备连接线是否松动,并进行必要的固定;3)检查设备各个部件是否正常运转;4)更换设备损坏或过期的零部件;5)对设备进行润滑和保养;6)记录设备使用情况和发现的问题。

二、设备维修记录1. 设备名称:xxxx维修日期:xxxx年xx月xx日维修人员:xxxx维修内容:1)设备无法启动,检查电源线发现断裂,更换电源线;2)设备部分组件锈蚀,进行清洗和润滑处理;3)设备运行时发出异常噪音,检查发现一个零件松动,进行重新固定;4)设备使用寿命较长,建议更换部分老化的零部件;5)设备正常运行后进行测试和记录。

2. 设备名称:xxxx维修日期:xxxx年xx月xx日维修人员:xxxx维修内容:1)设备显示屏无法显示图像,检查发现显示屏线路连接异常,重新插拔连接线;2)设备按键失灵,进行清洁和更换按键;3)设备开机时出现报警声,检查发现一个传感器损坏,更换传感器;4)设备运行时间较长,需要更换润滑油和清洗部分零部件;5)设备维修后进行测试和记录。

3. 设备名称:xxxx维修日期:xxxx年xx月xx日维修人员:xxxx维修内容:1)设备加热不良,检查加热元件是否损坏,更换加热元件;2)设备外壳破损,修复设备外壳;3)设备运转不稳定,检查电路板焊接情况,重新焊接接触不良处;4)设备老化严重,建议更换部分老化的零部件;5)设备维修后进行测试和记录。

设备维护保养记录

设备维护保养记录
12
超声波清洗机
检查管路密封,接地电阻测试
13
空压机
整机去锈涂漆;检查处理空压机连接螺栓松动
14
储气罐
检查储气罐安全阀有无漏气
15
磨床
设备清扫,接地电阻测试
16
冲床
检查电气控制系统,设备清扫,接地电阻测试
17
砂轮机
调事档屑板位置,调整托架安装
18
电焊机
焊机整体外观清洁,接地电阻测试
19
钻床
检查更换润滑部位润滑油
5
钻床
检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试
6
传输带
机器外部清扫,处理漏油点,接地电阻测试
7
磨刀机
检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试
8
空压机
检查压缩机油位,接地电阻测试
9
储气罐
对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘)
10
攻丝机
螺栓紧固处理,设备表面是否清洁,接地电阻测试
11
送料机
检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试
设备维护保养记录
编号:
序号
设备名称
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
备注
设备维护保养记录(样表)
编号:
序号
设备名称
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
备注
1
磨床
检查更换各部位润滑油脂,设备清扫,接地电阻测试
2
冲床
检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试
3
砂轮机
接地电阻测试
4
电焊机
焊机整体外观清洁,接地电阻测试

传输带
机器外部清扫,处理漏油点

设备日常维护保养记录

设备日常维护保养记录

设备日常维护保养记录
设备日常维护保养记录,那些不得不说的细节
嘿,朋友,你晓得不,设备日常维护保养记录,这事儿可真不是随便搞搞就行的哦。

在我们四川,做事情讲究的就是个实在和细致。

你看那些大厂子里的机器,天天轰隆隆地转,要是不好生照看,哪天给你撂挑子不干了,那可不是闹着玩的。

我呢,是个心细的人,每次看到师傅们拿着本子,一项一项地记录设备的状态,我就觉得特别踏实。

他们说,这记录啊,就像人的体检报告,能提前发现问题,免得小病变大病。

比如说,哪个螺丝松动了,哪个轴承有点异响,这些都要记下来,赶紧处理。

不然,等出了大问题,那可就是“火烧眉毛”了。

而且啊,我觉得这维护保养记录,还是个感情的纽带。

你想嘛,每天跟这些设备打交道,时间一长,都有了感情。

看着它们在自己手里越跑越欢,心里头那个美啊,简直没法说。

所以啊,每次记录的时候,我都像是在给老朋友写日记,点点滴滴都不愿错过。

最后啊,我想说的是,这设备日常维护保养记录,真的是个好东西。

它不光能让设备多活几年,还能让我们这些操作者心里更有底。

所以啊,朋友们,要是你们也有这机会,千万别偷懒,好好记录,好好保养,让这些设备也感受到我们的关心和爱护吧!。

设备日常维护保养记录

设备日常维护保养记录

设备日常维护保养记录设备的日常维护保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的关键。

维护保养工作包括定期检查设备、清理设备、检查设备部件的磨损和更换设备零部件。

以下是我所在公司设备的日常维护保养记录。

日期:2024年10月1日设备名称:XXX设备设备型号:XXX保养人员:张三保养内容:1.设备外观清洁:使用干净的布擦拭设备外观,清除灰尘和污渍。

2.设备通风孔清理:使用吸尘器清理设备通风孔,保证设备散热正常。

3.电源线检查:检查所有电源线是否完好无损,如有破损或老化现象,及时更换。

4.控制面板检查:检查设备的控制面板是否正常工作,按键是否灵敏。

5.内部部件清理:打开设备外壳,使用吸尘器清理设备内部的灰尘和杂物。

6.内部线路检查:检查设备内部线路的连接是否正常,如有松动现象,及时固定连接。

7.冷却风扇检查:检查设备的冷却风扇是否正常运转,如有异常声音或不运转,及时更换。

8.设备传感器检查:检查设备的传感器是否正常工作,如有故障现象,及时更换或修理。

9.设备运行测试:打开设备,运行测试设备的各项功能是否正常。

10.设备润滑:对设备的关键部位进行润滑,保证设备的正常运行。

保养结果:本次保养过程中,设备外观清洁度得到了提高,设备通风孔通畅,电源线完好无损,控制面板正常工作,设备内部清理干净,内部线路连接稳固,冷却风扇正常运转,设备传感器工作正常。

运行测试时,设备的各项功能正常,没有发现异常现象。

设备润滑工作也得到了有效的实施。

维护建议:为了保证设备长期的正常运行,建议加强设备的定期维护保养工作。

具体建议如下:1.每周定期检查设备通风孔,保证设备散热正常。

2.每月对设备内部进行清洁,清除积聚的灰尘和杂物。

3.定期检查电源线和控制面板的连接,确保设备正常供电和操作。

4.每季度对设备的冷却风扇进行清理和润滑,防止风扇磨损和卡死。

5.定期检查设备传感器的工作情况,确保传感器的准确性和可靠性。

总结:设备日常维护保养记录是对设备维护保养工作的一种记录和总结,通过及时保养和维修可以有效减少设备故障和提高设备使用寿命,降低维修成本和生产中断。

设备维护部门维修保养记录

设备维护部门维修保养记录

设备维护部门维修保养记录日期:2022年10月15日部门:设备维护部门本文记录了设备维护部门在维修和保养工作中的详细情况。

以下是各项维修和保养工作的具体记录:一、设备故障维修在过去一个月里,设备维护部门接到了各个部门的设备故障报告,并及时采取了适当的维修措施。

以下是近期维修工作的一些案例:1. 设备名称:电动升降台维修日期:2022年10月1日维修内容:电动升降台无法升降,经检查发现电源线连接不良,修复后功能恢复正常。

2. 设备名称:空调设备维修日期:2022年10月5日维修内容:空调设备制冷效果不佳,经检查发现冷凝器堵塞,清理后恢复正常制冷。

3. 设备名称:打印机维修日期:2022年10月10日维修内容:打印机无法正常打印,经检查发现打印头坏了,更换后打印机恢复正常工作。

二、预防性保养为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,设备维护部门进行了定期的预防性保养工作。

以下是最近一次保养的情况记录:保养日期:2022年9月30日参与人员:设备维护部门全体成员保养项目:1. 清洁设备外观和内部的灰尘和污垢。

2. 检查设备的电源线和连接线,确保连接牢固。

3. 润滑设备的移动部件,如轴承和滑轨。

4. 检查设备各个部件的工作状态,包括传感器、开关等。

5. 更新设备的软件和固件,确保设备处于最新版本。

三、设备更新与更换为了适应生产需求的变化和更新技术的要求,设备维护部门对一些老旧设备进行了更新和更换工作。

以下是最近一次设备更新与更换的情况记录:日期:2022年10月8日设备名称:压力机更新内容:更换了压力机的控制系统,采用了最新的数字化控制技术,提高了设备的生产效率和稳定性。

维修和保养记录的主要目的是及时发现设备故障,并采取恰当的措施进行维修和保养,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

通过设备维修和保养的记录可以及时了解设备的维修情况,为设备维护部门提供参考和改进的依据。

以上是设备维护部门近期的维修和保养记录,我们将继续努力,为公司的设备运行提供优质的维护和保养服务。

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2018.9.26
良好
2
磨头及砂轮

1、拆开磨头砂轮架罩壳,检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动,并 擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡,检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺,予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油质良好,油路畅通,油管 固定牢靠,油窗明亮。
2、检查、调整液压系统,保持运行正常。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好,有无烧损现象,线圈是否 发热。
9、检查电磁铁工作是否正常,线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录(通用表)
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件,进行检查、清洗、更换易损件 和故障件。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8良好Fra bibliotek3夹紧液压及 润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡,保持油质良好、油
路畅通,油窗明亮。
2、拆洗滤油器,检查油压,保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及 冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座,去除套筒外表及锥孔毛刺,保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及 冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通,油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
14、检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。
2018.9.8
良好
7
电器
15、清理积油及灰尘。
2、各变速手柄定位牢靠。
2018.9.28
良好
3
工作台
1、工作台各部分进行清洁。
2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。
3、调整导轨斜铁的间隙在0.03〜0.06mm之间。
4、清洗手压油泵和油毡,保持清洁。
2018.9.28
良好
4
进给箱
1、润滑油中应无杂物及铁屑,保持油路畅通,油窗明亮。
2、各变速手柄应定位牢靠。
设备维护保养记录
序号
设备 名称
维护、保养 部位
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1


外表
1、1:清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁无锈蚀,无黄袍。
2、2:清洗各丝杠、光杠和操作手杆。
3、:3:检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。
2018.9.8
良好
2
床头箱
4、检查主轴并帽、螺丝有无松动,定位螺丝调整适当。
2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹紧情况。
3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。
2018.18.6
良好
3
润滑冷却及 其他
1、检查油质,保持良好,油杯齐全,油路畅通,油窗明亮。
2、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽,管路固定整齐、牢靠。
3、清洗附件,保持清洁整齐,无锈蚀。
2018.18.6
良好
4
电 器
1、清扫电器箱,电动机。
1、清洗空气与油滤清器。
2018.9.4
良好
6
填料
1、检查密封填料,必要时换新。
2018.9.4
良好
7
曲轴
1、检查、调整曲轴和轴瓦的间隙。
2018.9.4
良好
8
连接螺栓
1、检查各连接螺栓是否松动,并加以紧固。
2018.9.4
良好
9
仪表
1、检查压力计、温度计,保持灵敏、可靠。
2018.9.4
良好
设备维护保养记录
16、由电工检查各电器接触点,接线要牢固。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录
序号
设备 名称
维护、保养 部位
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1


外表
1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁,无锈蚀、无黄袍。
2、清洗各部丝杆。
3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。
2018.9.28
良好
2
主轴箱
1、清洗滤油器,润滑油应无油泥及铁屑,油窗明亮。
至U:
8、设备全部可目视部位清洁、整齐、完好。
9、设备运转功能完好,操作灵活。
18、所有监控仪表信号、参数均正常。
11、冷却系统效果好。
12、润滑系统良好。
13、设备运转声响正常,无故障隐患。
2
3
4
5
2、清洗冷却泵、过滤网、冷却槽,修整管道及阀门,要
求无漏水现象。
2018.18.8
良好
设备维护保养记录
序号
设备 名称
维护、保养 部位
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
普通 平面 磨床
外表
1、清洗机床外表,无锈蚀、无黄袍。
2、拆卸有关防护盖板,进行清洗,做到清洁,固定牢。
3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。
3、调整磨擦片间隙。
2018.9.28
良好
5
冷却
1、清洗过滤网、冷却液槽,无沉淀、无铁屑杂物。
2、各部管道应畅通,固定要牢固。
3、根据情况调换冷却液。
2018.9.28
良好
6
附件
1、应擦拭清洁,无锈触,放置整齐。
2018.9.28
良好
7
电器
1、清洁无油污和灰尘。
2、电器限位装置安全可靠。
2018.9.28
2、检查行程限位装置安全可靠。
2018.18.6
良好
设备维护保养记录
序号
设备 名称
维护、保养 部位
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1


夕卜表
1、清洗机床外表及各罩壳,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍 2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。
2018.18.8
良好
2
变速箱
1、检查、调整三角皮带。
2、检查、调整压板与导轨间隙。
2、清洗、修整上、下工作台面、立柱及机身导轨毛刺,拉痕,并调整 导轨间隙。
3、检查、调整或更换主缸、顶出缸的密封环,保持无漏油现象。
2018.18.3
良好
3
液压及操纵
1、清洗过滤器,保持油质良好,油位正常;油标明亮,管道无泄漏。
2、检查高压泵有无发热与泄漏现象,并进行调整排除。
3、检查、调整联轴器、各种滑阀、溢流阀、保压阀、安全阀、单向阀、 操纵阀、操纵杆、油压表等,保持工作灵活,安全可靠。
2、按周期或油质换油,清洗或更换滤网,检查润滑点和润 滑装置。
3、检查调整安全保护和防护装置,试验或整定安全保护动 作参数。
4、清洗检查冷却装置。
5、吹扫电器控制柜,检查电器元件、各分立电路板、传感 器和控制线路,更换不可靠器件。
6、检查核定全部运行状态的设定参数。
7、设备经过定期保养除了达到日常保养的要求外,还应达
夕卜表
1、清洗空压机及电动机外表面,无油污、无锈蚀。
2018.9.4
良好
2
润滑
1、清洗注油器、油管,保持油质良好,油路畅通。
2018.9.4
良好
3
进排气阀
1、除去油垢各炭结。
2、检查阀片平行度、平面度、必要时更换阀片。
2018.9.4
良好
4
安全阀
1、清洗、检查,保持灵敏可靠。
2018.9.4
良好
5
滤清器
2、接触器、制动器、行程开关等机械传动部分加油润滑。
3、检查滑线与滑块接触情况,接触应保持良好。
4、检查所有电器及箱体固定是否良好;接线盒及端子板等接线螺丝是 否松动,并加以紧固。
5、检查滑线瓷瓶,电阻片有无松动,并加以紧固。
6、检查滑块联结线及线鼻子有无月兑焊及折断现象,根据情况予以修复。
7、检查电动机刷架机构及炭刷滑环等磨损情况,根据情况修理或更换 磨损零件。
5、调整摩擦片间隙及制动器。
2018.9.8
良好
3
刀架及 溜板
6、清洗刀架,调整中小拖板斜铁间隙至0.02-0.06mm清洗各油孔
7、调节横向丝杠间隙,刻度盘空转量允许1/20。
2018.9.8
良好
4
挂轮箱
8、各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。
9、检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之间。
2018.18.3
良好
4
润滑
1、检查、调整各润滑供油情况,保持润滑良好。
2018.18.3
良好
5
电器
1、清扫电器箱,电动机,电器装置固定整齐。
2、检查行程限位、保险装置安全可靠。
2018.18.3
良好
设备维护保养记录
序号
设备 名称
维护、保养 部位
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
空 压 机
良好
设备维护保养记录
序号
设备 名称
维护、保养 部位
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
摇 臂 钻 床
夕卜表
1、外表清洁,无黄袍,修整导轨、工作台毛刺,要求无锈蚀、 拉痕。
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