(建筑工程管理)模板工程方案
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
建筑工程模板专项施工方案
建筑工程模板专项施工方案1. 项目概况本项目是一座地上多层建筑工程，总建筑面积为XXXX平方米，地上层数为X层。
项目位于XXXXX地区，规划为商业综合体建筑，包括商业、办公和酒店等功能。
2. 施工组织设计2.1 施工组织结构本工程施工组织结构包括总包方、分包方、施工管理人员、施工人员等。
总包方负责整体项目管理，分包方负责具体施工工序的实施。
施工管理人员包括项目经理、工程管理人员、安全管理人员等，分别负责项目的进度、质量和安全管理。
2.2 施工进度计划根据工程项目的实际情况，编制详细的施工进度计划，包括每个工序的施工内容、工期、施工顺序等，以确保项目能够按时交付。
2.3 安全生产计划制定安全生产计划，包括施工现场的安全防护措施、人员安全培训、应急预案等，以保障施工过程中的安全生产。
3. 施工准备工作3.1 地基处理进行地基勘察，设计合理的基础方案，包括地基加固、沉降监测等工作，确保地基承载能力满足建筑要求。
3.2 施工物资准备准备施工所需的各类物资，包括建筑材料、施工机械设备、人员配备等。
3.3 施工图纸审核对施工图纸进行审核，确保施工图纸符合设计要求，同时与设计单位沟通，解决施工图纸中存在的问题。
3.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，包括施工工艺、安全操作规程、质量要求等，提升施工人员的技术水平和安全意识。
4. 施工工艺与技术要求4.1 地基与基础施工地基与基础施工包括地基处理、基础浇筑等工序，要求按照设计要求和标准施工，确保地基与基础的稳固和安全。
4.2 钢结构施工根据设计图纸要求，进行钢结构的制作、安装和焊接工作，确保结构的牢固性和稳定性。
4.3 主体结构施工主体结构施工包括混凝土浇筑、砌体施工等工序，要求按照设计要求和标准进行施工，确保主体结构的安全和稳固。
4.4 建筑装饰装修根据设计要求进行建筑装饰装修工作，包括墙面装饰、地面铺设、天花吊顶等工序，要求精细、合理，确保装饰效果与设计图纸一致。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验和技能的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械：配置足够的施工机械，如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据建筑设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作：按照设计图纸和施工要求，制作模板，并进行质量检查。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板，确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作：严格按照设计图纸和施工要求制作模板，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工环境安全。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
模板工程施工方案(17)
模板工程施工方案(17)
一、施工概述
在模板工程的建设中，施工方案的制定至关重要。
本方案将围绕施工组织管理、安全防护、质量控制、进度计划等方面展开，旨在确保模板工程的施工顺利进行。
二、施工组织管理
施工过程中的组织管理是保障工程质量的基础。
我们将建立健全的施工组织架构，明确各个部门的职责分工，并实行有效的协调与沟通机制，确保施工过程中各项工作协调高效。
三、安全防护措施
安全是模板工程施工的首要任务。
我们将严格执行国家相关安全法规和标准，
建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的安全监管，确保施工过程中无任何安全事故发生。
四、质量控制措施
质量是模板工程的生命线。
我们将建立全面的质量管理体系，明确各项工程验
收标准和流程，强化对材料和施工工艺的监控，确保施工质量达到设计要求。
五、进度计划安排
制定合理的施工进度计划是保证工程按时完成的关键。
我们将结合实际情况，
科学合理地编制施工进度计划，合理安排施工工序和节点，确保工程按期交付使用。
六、总结
模板工程施工方案的制定需要综合考虑各个环节的因素，做好规划和安排，确
保施工过程顺利、安全、高效。
我们将严格遵守相关规定，加强施工管理，不断提升工程质量和进度，为客户提供满意的服务。
模板工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构，明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案，经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：应符合设计要求，质量合格，表面平整，尺寸准确，无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
（2）支撑材料：应符合设计要求，质量合格，强度、刚度、稳定性满足施工要求。
（3）连接件：应符合设计要求，质量合格，连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板安装、拆除工具：如撬棍、扳手、锤子等。
（2）测量工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。
（3）其他工具：如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备（1）模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工人员应经过岗前培训，熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
（3）施工人员应持证上岗，确保施工质量。
五、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工图纸，进行模板放样，确定模板位置、尺寸、间距等。
（2）按照放样结果，进行模板拼装，确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
（3）模板拼装完成后，进行支撑系统安装，确保支撑系统稳定、可靠。
（4）检查模板及支撑系统，确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板拆除（1）根据设计图纸和施工图纸，确定模板拆除顺序、时间、方法等。
模板工程施工方案(通用方案)
模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。
其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素，以确保工程顺利进行。
1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工，包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。
二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划，合理配置施工人员，包括工长、班组长和施工工人等。
2.2 施工设备准备必要的施工设备，如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。
2.3 材料准备按照施工方案要求，准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。
三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求，合理搭设模板结构，确保稳固性和准确度。
3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业，控制浇筑质量和浇筑进度。
3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后，拆除模板，注意施工安全和材料的回收。
四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存，以备查验。
五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习，提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。
5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查，发现问题及时整改。
六、施工总结6.1 完工验收完成工程后，进行完工验收，并做好相关资料汇总和整理。
6.2 整改改进根据施工经验总结，对施工过程中存在的问题进行整改改进，提高施工质量和效率。
以上是模板工程施工方案的通用方案，希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。
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目录一、支模工艺流程及一般要求： (3)二、模板的一般做法 (4)三、模板支设工艺及其施工要点： (11)四、模板安装安全要求 (14)五、模板拆除及安全要求 (15)六、安全生产保证措施 (18)七、文明施工保证措施 (19)八、工程质量保证措施 (20)绍兴玉兰花园一期Ⅱ标工程模板工程施工方案工程概况：工程名称：绍兴玉兰花园一期Ⅱ标工程地址：绍兴柯桥群贤路与湖中路交叉口瓜渚湖以北地块建设单位：绍兴金绿泉置业有限公司勘察单位：浙江城建勘察设计研究院设计单位：浙江绿城东方建筑设计有限公司总包单位：浙江中强建工集团有限公司绍兴玉兰花园一期Ⅱ标工程分8#~11#楼及A区地下车库。
其地下一层，地上8#楼28层、9#楼29层、10#楼29层、11#楼29层。
建筑面积为地下一层20028m2，地上8#楼39309m2、9#楼27773m2、10#楼24323.6m2、11#楼28582.6m2。
高度105.15m。
模板工程主要为基础底板、墙板、上部框架柱、梁、板、楼梯等的支模工程。
根据本工程特点选定采用木模，现浇板底模采用九夹板，支撑系统采用钢管及回形卡和对拉螺栓。
一、支模工艺流程及一般要求：1.模板支设前应由木工进行模板排列，确定出每一个区域的合理模板拼装，使模板排列紧凑，合理又满足生产要求。
2.支模工艺：模板翻样→模板拼装→垂直度及平整度的校正→模板的固定→达到强度后拆除→清理、涂刷隔离剂→重新使用。
3.模板流向：基础承台梁模板→框架柱模及梁、板模、楼梯模→上一层柱模、梁、板模、楼梯模循环使用。
4.支设构造都必须符合下列规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互位置的正确；2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼浇筑及养护工艺要求；4）楼板接缝严密，不得漏浆。
5.木模板的配制要求：1）木模板及支撑系统不得选用脆、严重扭曲和受潮容易变形的木材；2）木模厚度：侧模一般为20～30mm；底模一般为40～50mm，胶合板为9夹板，18mm厚；3）拼制模板的木板宽度：工具式模板的木板不宜大于150mm直接与砼接触的木板不宜大于200mm；梁和拱的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制；4）木板应将拼缝创平创直，模板的木档也要创直；5）钉子长度应为木板厚度的1.5～2.5倍。
每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密；6）混水模板正面高低差不超过3mm，清水模板安装前应将模板正面刨平； 7）配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放，保管以免错用。
二、模板的一般做法1.地下室底板1）外边模，用九夹板，立档背小方木，横档用双钢管，加斜撑支于四周基坑土壁上。
斜撑1米长内用小方木，长于1米时也可用钢管，间距不大于2000；2）集水井、电梯井等局部加深部位的立模，用九夹板，背小木枋，直接支垫在坑底上层钢筋上，并点焊短钢筋头固定其位置。
2.墙模板：混凝土墙模板主要用侧板，立档、牵杠、（横档）斜撑等组成。
见下图：外墙模板图1).侧板可以采用长木板（δ=20～30）横拼或直接用胶合板（九夹板），预先用立档（50×100）钉成大块，板块的高度一般不超过1.2m为宜。
牵杠与木桩之间支斜撑（50×100）和平撑（50×100），如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩设通长落地牵杠，斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上，当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木，在牵杠与垫木之间用平撑支撑。
2).墙模安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤较正模板垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。
大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部份。
待钢筋扎好后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。
为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间，可用小方木或短钢筋撑头（小方木或短钢筋长度等于墙厚），防水砼墙要另设加有止水板的撑头。
若用小方木撑头则要随着浇砼逐个取出，若用短钢筋撑头则可不取出而直接点焊在钢筋骨架上固定。
为了防止浇砼时墙身鼓胀，可用8～10#铅丝或直经φ12～16mm螺栓拉结两侧模板，间距不大于1m ，螺栓要纵横排列，并在砼凝结前经常转动，或将螺栓穿在塑料套管中，以便砼凝固后可取出，如墙体不高，厚度不大，亦可在两侧模上口钉上搭头木拉结。
3.柱模板：矩形柱模板由四面侧板，柱箍、支撑组成。
构造作法是两面侧板为长条板（或胶合板）用木横档纵向拼制；另两侧用短板横向逐块钉，上两头要伸出纵向板边，以便于拆除，并每隔1m 左右留出洞口，以便从洞口中浇筑砼。
纵向侧板一般厚25～50mm ，在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。
柱顶与梁交接处要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高和宽（梁高扣除平板厚度计算）并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。
模板柱箍加强用内楞扣件 当用胶合板做柱模时，柱的每一侧面都是一整块模板，装拆速度比较快。
当柱截面较大，模板不能满足刚度要求时，可在模板上预先钻对拉螺栓孔，穿入对拉螺栓，并采用内外双层钢楞，以满足浇筑混凝土时柱模刚度要求。
胶合板柱模板双层钢楞支模为防止在砼浇筑时产生鼓胀变形模板应设置柱箍，可采用木枋，或钢管加对拉螺栓或扣件扣死。
柱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定一般不超过1m ，柱下部间距应小些约600～700mm ，往上可逐渐增大。
间距700～1000mm 。
设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向横档（竖楞）安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。
按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模板的稳定，柱模之间要求用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
4.梁模板梁模主要由侧板，底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。
侧板用厚25mm长条板或胶合板，底板一般用厚40～50mm 长条板，均加木档拼制，间距@700～1000或用整块板。
在梁底板下每隔一定间距用顶撑支顶。
夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹框架梁柱支模布置图剖面紧，并钉牢在支柱顶撑上。
次梁模板还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木（横档）。
在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
支承梁模的顶撑（又称琵琶撑、支柱、支顶）其截面一般为100×100/mm 的方木或直经ф120的园木。
帽木用断面50～100×100的方木，长度根据梁高和宽决定。
斜撑用截面50×75mm的方木，亦可用钢或钢管架做顶撑。
为了确保梁模支设得坚实，应在夯实的地面上，立柱底，垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用对木楔楔紧拼调整其标高。
顶撑的间距要根据梁的断面大小而定。
一般为800～1200mm；当梁高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上，独立梁的侧板上口用搭头木互相卡住。
当梁高在700mm以上，其砼侧压力随梁高的增大而加大，单用斜撑及夹木钉住不牢，因此常在梁的中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧（对拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓账。
其他按一般梁支模方法进行。
为了深梁扎筋的方便，在梁模与一侧模板撑好后就先绑扎钢筋，后装另一侧模板。
更深的梁模板，可参照砼墙模板进行侧模的安装。
对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入模后安装。
次梁模的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。
待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。
各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保证顶撑的牢固。
当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2‰～3‰。
5.平板模板平板模板一般用20～25mm的木板或胶合板拼、铺成，也可用定型模板，铺设在搁栅上。
或相应的钢管满堂架上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅一般用50×100mm的方木间距为400～500mm，若为钢管架其立杆间距一般为1.5m，直接支承模板的横杆间距为@500左右。
当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，应铺通长的龙骨，以减少搁栅的跨度。
牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须楔木楔和垫垫板，一般用50～75×150的方木。
平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。
定型模板的规格尺寸要符合搁栅间距或适当调整搁栅间距来适应定型模板的尺寸。
模板胶合板平台与楼板模板的支撑布置平模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。
再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距。
摆中间部分搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。
为了使于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉。
如用定型模板或整张胶合板则铺在搁栅上即可。
不钉钉，如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。
6.楼梯模板：板式楼梯木模板：平台梁，平台板的构造与肋形楼盖模板基本相同。
楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。
梯段侧板的宽度至少要等于梯板厚及踏步高，板的厚度为30mm，长度按梯段长度确定。
反三角木是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边分别各等于踏步的高和宽，板的厚度为50mm，方木断面为50×100mm，每一梯段反三角木至少要配一块楼梯较宽的可多配。
反三角木用横楞及立木支吊。
配制方法，有的部分，直接可按楼梯详图配制，有的则需按实放大样或经过计算以确定模板尺寸。
安装方法：先立平台梁，平台板的模板以及梯基的侧板。
在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400～500mm，断面为50×150mm，牵杠之间应用拉杆互相拉桔。
然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为25～30mm，底板纵向应与搁栅相垂直。
在底板上画梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。
再在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。
然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。
如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。
要注意梯步高度应均匀一致，最下一步及最上一步的高度必须考虑到楼梯面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。
三、模板支设工艺及其施工要点：1.安装前的准备工作：1).要做好模板的定位基准工作①进行中心线和位置的放线，首先引侧建筑物的边柱或墙轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线。