建筑工程模板施工方案
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
建筑工程模板专项施工方案
建筑工程模板专项施工方案1. 项目概况本项目是一座地上多层建筑工程，总建筑面积为XXXX平方米，地上层数为X层。
项目位于XXXXX地区，规划为商业综合体建筑，包括商业、办公和酒店等功能。
2. 施工组织设计2.1 施工组织结构本工程施工组织结构包括总包方、分包方、施工管理人员、施工人员等。
总包方负责整体项目管理，分包方负责具体施工工序的实施。
施工管理人员包括项目经理、工程管理人员、安全管理人员等，分别负责项目的进度、质量和安全管理。
2.2 施工进度计划根据工程项目的实际情况，编制详细的施工进度计划，包括每个工序的施工内容、工期、施工顺序等，以确保项目能够按时交付。
2.3 安全生产计划制定安全生产计划，包括施工现场的安全防护措施、人员安全培训、应急预案等，以保障施工过程中的安全生产。
3. 施工准备工作3.1 地基处理进行地基勘察，设计合理的基础方案，包括地基加固、沉降监测等工作，确保地基承载能力满足建筑要求。
3.2 施工物资准备准备施工所需的各类物资，包括建筑材料、施工机械设备、人员配备等。
3.3 施工图纸审核对施工图纸进行审核，确保施工图纸符合设计要求，同时与设计单位沟通，解决施工图纸中存在的问题。
3.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，包括施工工艺、安全操作规程、质量要求等，提升施工人员的技术水平和安全意识。
4. 施工工艺与技术要求4.1 地基与基础施工地基与基础施工包括地基处理、基础浇筑等工序，要求按照设计要求和标准施工，确保地基与基础的稳固和安全。
4.2 钢结构施工根据设计图纸要求，进行钢结构的制作、安装和焊接工作，确保结构的牢固性和稳定性。
4.3 主体结构施工主体结构施工包括混凝土浇筑、砌体施工等工序，要求按照设计要求和标准进行施工，确保主体结构的安全和稳固。
4.4 建筑装饰装修根据设计要求进行建筑装饰装修工作，包括墙面装饰、地面铺设、天花吊顶等工序，要求精细、合理，确保装饰效果与设计图纸一致。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验和技能的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械：配置足够的施工机械，如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据建筑设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作：按照设计图纸和施工要求，制作模板，并进行质量检查。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板，确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作：严格按照设计图纸和施工要求制作模板，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工环境安全。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
建筑模板工程施工方案
建筑模板工程施工方案一、施工前准备1. 勘察与设计：在施工前，需完成土地勘察、地质勘察和工程测量等工作，了解土地情况和地质结构，为后期施工提供可靠的数据支持。
并根据设计图纸要求进行施工前的准备工作。
2. 材料准备：根据设计图纸和规范要求，确定建筑模板工程所需的材料种类、规格和质量标准，并在施工前做好材料的采购、检验和储备工作，确保施工进度和质量的顺利进行。
3. 劳务准备：组织施工人员进行技术培训和操作规程的熟悉，保证施工人员的素质和技能符合工作要求。
同时，制定施工组织和施工计划，确保施工作业的有序进行。
4. 施工设备：根据施工需要，配备相关的施工机械设备，如模板支撑、脚手架、混凝土搅拌机等，保证施工所需的设备设施完备。
二、基础工程施工1. 地基处理：进行地基的挖掘、整平和石头清理等工作，保证地基平整、牢固，能够为建筑模板的施工提供良好的基础条件。
2. 基础浇筑：根据设计要求进行基础模板的安装和浇筑混凝土，确保基础结构的牢固和稳定。
三、建筑模板工程施工1. 模板搭设：根据设计图纸要求，进行模板支撑的搭设工作，确保支撑结构的牢固和稳定，为后期混凝土浇筑和墙体砌筑提供可靠的支撑。
2. 混凝土浇筑：根据设计要求，安排专业工人进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土质量和浇筑进度符合规范要求。
3. 墙体砌筑：进行建筑模板的墙体砌筑工作，根据设计图纸和规范要求，保证墙体结构的牢固和稳定。
4. 屋面施工：进行建筑模板的屋面施工，包括檐口、屋面防水层和保温层等工作，确保屋面结构的完整和防水效果良好。
5. 设备安装：根据设计要求，安装建筑模板所需的设备设施，如门窗、卫生间设备和电气设备等，确保设备的使用效果和安全性。
四、收尾工程1. 清理整理：完成建筑模板工程施工后，对施工现场进行整理和清理，清除施工垃圾和杂物，保持施工现场的整洁和安全。
2. 检验验收：对建筑模板工程进行质量验收和工程验收，确保施工质量和完工进度符合规范和要求。
模板工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目模板工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构，明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案，经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：应符合设计要求，质量合格，表面平整，尺寸准确，无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
（2）支撑材料：应符合设计要求，质量合格，强度、刚度、稳定性满足施工要求。
（3）连接件：应符合设计要求，质量合格，连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板安装、拆除工具：如撬棍、扳手、锤子等。
（2）测量工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。
（3）其他工具：如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备（1）模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工人员应经过岗前培训，熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
（3）施工人员应持证上岗，确保施工质量。
五、施工工艺1. 模板安装（1）根据设计图纸和施工图纸，进行模板放样，确定模板位置、尺寸、间距等。
（2）按照放样结果，进行模板拼装，确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
（3）模板拼装完成后，进行支撑系统安装，确保支撑系统稳定、可靠。
（4）检查模板及支撑系统，确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板拆除（1）根据设计图纸和施工图纸，确定模板拆除顺序、时间、方法等。
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x x房产x x住宅项目
二区工程
模
板
施
工
编制人：
审核人：
审批人：
xx建筑工程有限公司
二O一三年四月
模板支撑施工方案
一、概述
本工程北1、2、3、4主楼为框架剪力墙结构；1# 2#4#主楼均为9层，地下一层；3#楼为6层。
建筑总面积40568.68平米，其中地上27296.68平米，地下一层13212平米；建筑结构使用年限为50年，建筑耐火等级按一级设计，抗震设防烈度6度，地下室防水等级按底板2级，顶板1级设计，设计抗渗等级为P6；该项目设计±0.000标高为黄海高程145. 700。
二、结构施工分析
（一）承载受力体系
1、梁板荷传力线路：上部荷载→模板→木楞、钢楞→钢管排架→结构。
2、墙柱荷载传力线路混凝土侧压力→模板→钢管对拉螺栓
（二）支撑结构构件连接
1、九夹板与木楞采用铁钉固定
2、钢管之间、钢管与木楞之间采用模板工程中的各连接件连接。
（三）支撑满堂架搭设：架体搭设步距为1.6m，横距为1.00m，纵为1.5m，底下设扫地杆，扫地杆设置为隔一步设一道，梁底沿梁方向满设。
斜撑沿房子短边方向3m~~5m设置一道。
（四）需要材料
1、楼板模板、梁、柱均采用九夹板；
2、支撑材料采用Ф48×3.5mm钢管，钢管无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹等现象。
钢管应有产品质量合格证及钢管材质检验报告。
各杆件的联接采用扣件，扣件的种类有直角、对接和回旋三种。
使用的扣件应有出厂合格证及材质检验报告，不得使用脆裂、变形或滑丝的扣件。
扣件规格型号与钢筋相匹配。
脚手架的各种杆件、扣件、与螺栓均需经过筛选、除锈、上油、保养。
脚手管及扣件必须有出厂合格证及检验报告。
铜管、扣件必须按批次、数量送检，经检验不合格的
材料禁止使用。
3、由于地下室外剪力墙有防水设计，外剪力墙穿墙螺杆需使用止水螺杆。
三、模板施工工艺
1、安装顺序
墙柱模板安装顺序：
复核柱边线、控制线→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平杆→安装模板→检查垂直度、位置→穿对拉螺栓→安装墙柱模板→全面检查复核→固定。
梁模板安装顺序：
复核梁底标高、检查轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模板→绑扎梁钢筋→复核梁模尺寸、位置→与相邻桁架及梁模或柱模连接固定。
楼板模板安装顺序：
搭设排架→安装木楞→调整楼板模板的板底标高→铺设九夹板→检查模板平整度并调平
2、拆模顺序
模板拆除前必须填报申请经监理工程师批准后方可按规程拆除。
技术员凭与结构同条件养护砼试块报告单和现场砼构件实际情况决定模板的拆除日期，另悬壁构件底模要求砼强度达设计标准的100%方可拆除；构件承重底模拆除时砼强度达到100%设计值。
墙柱及梁侧模板一般在夏天浇筑12小时后，不损坏砼棱角的前提下，即可拆除。
每次浇梁板砼时，均应留置1组拆模试块，当试块试压结构符合规范要求时，应填后拆模申请报告，并与试块报告一同报至监理，经监理签字同意后，方可拆除梁板模板。
当构件上施工荷载超过2KN/M2时，拆模时间还根据结构承载能力进行计算确定。
拆除原则：先支的后拆，后支的先拆，拆模时要保护砼构件不受损坏。
柱子模板拆除：先拆掉柱子的斜撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。
楼板、梁模板拆除：先拆除支柱，操作人员站在已拆除的空隙，拆去旁柱下的支柱使龙骨自由坠落，用钩将模板钩下，将该段的模板全部脱模。
拆下的模板及时运出并清理粘边物，涂刷脱模剂，进行分类堆放。
3、纵横向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内相邻接头水平距离不应小于500mm，避免设在纵向水平杆的跨中。
4、立杆采用搭接方法，搭接的扣件数量不少于2个，搭接长度不少于1米。
5、搭设完成后，项目部认真进行检验验收。
按照《承重支模架搭设分项检查验收表》要求逐一进行验收扣件拧紧，检查工具必须使用力矩扳手。
顶部大模杆与立杆连接点的扣件应全数检查，其他扣件检查数量不少于10%。
6、经项目部及现场监理人员验收合格后方可进入下道工序。
四、模板安装质量要求
1、楼板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为楼板底标高减去楼板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。
再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅。
搁栅采用断面50mm×80mm的方木，间距为≤40mm。
当搁栅的跨度较大时，应在搁栅下面再铺设通长的牵杆，以减少搁栅跨度。
最后在搁栅上铺钉楼板模板。
为了便于拆模，只要模板的端部或接头处钉牢，中间尽量少钉，楼板模板应垂直于搁栅方向铺设，模板采用竹胶板。
组装的模板必须规范要求，模板拼装缝不漏浆。
2、对地下室剪力墙部分，在模板上开启φ14的洞，间距为横向450mm、竖向为600mm，用φ12的止水螺栓进行墙体加固。
3、模板和承重支模体系必须具有足购的强度、刚度和稳定性。
顶板梁承重立杆和墙柱支撑连成整体。
承重立杆梁底设二道水平拉杆，扫地杆每隔两根设一道，搭设高度超过4m的设斜撑和剪刀撑以确保支撑体系的稳定。
4、垂直控制：每一根柱相邻两面要挂统高线锤，作垂直校正、固定。
剪力墙每隔2m左右挂统高线锤作垂直校正和固定。
5、轴线、平面位置控制：柱、梁每一区段必须拉统长麻线塑料面等防雨遮盖材料。
6、标高控制：每一根柱都必须进行标高测定，同标高柱必须拉统线进行复
核检查。
每根梁底两端和中间分几点进行标高测定，并拉统线进行复核检查。
板底四周和中间分几点进行标高测定，并拉统线检查板底平整度和用2m长直尺检查板底平整度。
7、梁柱节点模板必须准确计算，精工细作。
避免梁柱节点处模板工度拼接。
若要接长，不应在节点处拼接长度。
模板必须平缝拼接，不得留有缝隙。
钢木不宜混拼，若要混拼或搭接，必须有保证质量措施。
8、安装允许偏差
（1）现浇结构安装允许偏差应符合下表：
（2）预埋件和预留孔洞允许偏差应符合下表
五、模板质量通病及预防措施：
梁模板易出现的问题及预防措施
1、现象：
梁身不平直；梁底不平，下挠；梁侧模板胀模；拆模后发现梁身侧面有水
平裂缝、掉角、表面粗糙；局部模板嵌柱梁间，拆除困难。
2、原因分析
（1）模板支设未校直撑牢；
（2）梁底模板未起拱；
（3）侧模拆模过迟；
（4）木模采用黄花松或易变形的木材制作，混凝土浇筑后变形较大，易使混凝土产生裂缝、掉角、和表面毛糙；
（5）木模在混凝土浇筑后吸水膨胀，事先未预留空隙。
3、防治措施
（1）梁侧模应根据梁的高度进行配制，若高度超过60 cm，应回钢管围檩，上口侧用圆钢插入模板上端小孔内；
（2）支梁木模时应遵守边模包底的原则：梁模与柱连接处应考虑模板吸湿后膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不至嵌入柱内；
（3）木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致炸模。
（4）侧梁模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部；如有楼板，则上口横档应放在模板的搁栅下；
（5）梁模用木模昼不采用黄花松或其它易变更的木材制，并应在混凝土浇筑前充分用水浇透。
柱模板易出现的问题及预防措施
1、现象
（1）炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面；
（2）偏斜，一排柱子不在同一设计轴上；
（3）柱身扭曲。
2、原因分析
（1）柱箍筋间距太大或不牢，或木模钉子被砼侧压力拔出；
（2）板缝不严密；
（3）成排柱子支模不跟线、不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模；
（4）柱模未保护好，支模前已歪扭，未修整好就使用；。