六西格玛管理基础知识

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六西格玛基础知识

六西格玛基础知识

钢材检验项目值
=1.543
Z=Z0+1.5 =3.043
三西格玛水平!
合格率93.33%
无偏移西格玛水平z0
质量水平Z0 1 2 3 4 5 百分比(%) 68.27 95.45 99.73 99.9937 99.999943 不良品率(ppm) 317300 45500 2700 63 0.57
6
99.99999983
0.0018
有偏移西格玛水平z
质量水平(Z) 百分比(%) 不良品率(ppm)
1
2 3 4
30.23
69.13 93.32 99.3790
697700
308700 66810 6210
5
6
99.97670
99.999660
233
3.4
第四节 什么是六西格玛管理?
关于六西格玛管理,目前没有统一的定义。 下面是一些管理专家关于六西格玛的定义: 管理专家罗纳德· 斯尼先生将六西格玛管理定义为:“寻求 同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。” 管理专家汤姆· 帕兹德克 :“六西格玛管理是一种全新的管 理企业的方式。六西格玛主要不是技术项目,而是管理项目。”

1
3 Sigma过程
0.135% 不良率
2
3
4.5
0.135% 不良率

1.5 漂移
1.5
Z=Z0+1.5
6.68% 不良率

目标

1
2
3
例4:六西格玛水平过程有偏移和无偏移的比较
下 限 上 限

0.001ppm 不良率
1 2
6 Sigma过程
0.001ppm 不良率

6西格玛基础知识

6西格玛基础知识
1市场占有率的增加2顾客回头率的提高3成本降低4周期降低5缺陷率降低6产品服务开发加快7企业文化的变革6西格玛管理六西格玛管理的组织结构公司执行领导倡导者业务负责人六西格玛推进小组黑带大师培训师咨询师黑带黑带黑带绿带绿带组织结构中人员的职责与权限公司执行领导
六西格玛的主要工具
❖ 例:生产100块电路板, 每块电路板有10个缺陷 机会,检验后发现21个 缺陷。计算其DPU、 DPO、DPMO。
6西格玛管理
❖ 组织结构中人员的职责与权限 ◎公司执行领导:成功推行六西格玛管理来自高层的高度认 同与卓越领导。 ◎倡导者:发起和支持黑带项目,在组织中起着承上启下的 作用。 ◎黑带大师:担任培训、为黑带提供指导和咨询、提供意见 和帮助。 ◎黑带:(最为重要的一个角色)专职从事六西格玛改进项 目,是技术骨干与核心力量。 ◎绿带:非全职参加六西格玛管理的基层管理者和员工。 ◎业务负责人:过程管理者,提供支持和配合。
6西格玛管理方法
■六西格玛设计模式 当过程的西格玛水平接近5时,进一步改进的空间 就变得非常狭窄,此时应考虑放弃原有的流程,重 新进行六西格玛流程设计。 六西格玛设计就是按照合理的流程,运用科学的方 法准确理解和把握顾客需求,对新产品或流程进行 稳健设计,使产品或流程本身具有抵抗各种干扰的 能力,从而在低成本下实现6西格玛甚至更高的质 量水平。 目前使用的模式无统一模式。
谢谢聆听!
20

6西格玛管理方法
A阶段:通过数据分析确定影响输出Y的关键Xs。 I 阶段:寻找最优改进方案,优化过程输出Y并消除 或减小关键Xs的影响,使过程的缺陷或变异降至最 低。 C阶段:将改进成果进行固化,通过修订文件等方法 使成功经验制度化。通过有效的监测方法,维持过 程改进的成果并寻求进一步提高改进效果的持续改 进方法。

六西格玛绿带知识考试要点

六西格玛绿带知识考试要点

六西格玛绿带知识考试要点一、什么是六西格玛绿带六西格玛绿带是企业中经过六西格玛管理方法与工具培训的、结合自己的本职工作完成六西格玛项目的人员。

这就好比是在一个超级英雄团队里,绿带们虽然不是最厉害的那批,但也是不可或缺的力量哦。

他们懂得不少专业知识,能在自己的小天地里大显身手。

二、六西格玛绿带知识的基础部分1. 六西格玛的概念六西格玛其实就是一种追求几乎完美的质量管理方法啦。

它致力于减少缺陷,提高质量,让产品或者服务尽可能地接近完美状态。

就像我们做手工一样,总是希望自己做出来的东西又好看又精致,没有什么瑕疵。

2. 六西格玛的历史发展这可是个有故事的概念呢。

它起源于摩托罗拉公司,那时候大家就发现如果能把质量控制得非常好,公司就能发展得更好。

后来这个概念就传播开啦,像通用电气等很多大公司都开始采用这种方法。

这就像是一个流行的时尚元素,从一个小圈子慢慢走向了大众视野。

三、六西格玛绿带需要掌握的工具1. 统计过程控制(SPC)这是个很实用的工具。

它能帮助我们监控生产过程,看看这个过程是不是稳定的。

比如说我们生产小饼干,通过SPC就能知道每一批饼干的质量波动情况。

要是波动太大,那肯定是哪个环节出问题啦。

2. 测量系统分析(MSA)这个工具呢,主要是用来评估测量数据的准确性和可靠性的。

就好比我们用尺子量东西,如果尺子本身不准,那量出来的结果肯定也不对呀。

所以这个工具就是来保证我们测量工具没问题的。

四、六西格玛绿带项目的管理1. 项目定义首先要清楚自己的项目是做什么的。

比如说要提高某条生产线的效率,那就要明确目标是提高多少效率,范围是什么样的,就像我们写作文要先确定主题一样。

2. 项目测量要找到合适的方法来衡量项目的现状。

就像我们要减肥,得先知道自己现在多重,体脂率是多少一样,这样才能知道自己有没有进步。

五、六西格玛绿带的角色和职责1. 在团队中的角色绿带在团队里就像是个技术骨干,要负责一部分的技术工作,同时也要和其他成员配合。

六西格玛管理的基础知识培训

六西格玛管理的基础知识培训

六西格玛管理的基础知识培训1. 什么是六西格玛管理?六西格玛管理(Six Sigma)是一种以数据和统计为基础的管理方法,旨在通过优化和改进业务流程,减少和控制过程的变异性,以提高产品质量和客户满意度。

六西格玛管理源于20世纪80年代的美国,最初由摩托罗拉公司提出,并在通用电气公司得到广泛应用。

它采用了一系列严谨的分析工具和方法,以帮助组织实现高效、稳定和可持续的业务运作。

2. 六西格玛的核心原则六西格玛管理遵循几个核心原则,包括:•数据驱动决策:六西格玛强调利用数据和统计分析来作出决策,而不是仅凭经验和直觉。

通过收集、分析和解释数据,组织可以更准确地了解问题的根本原因,从而制定有效的解决方案。

•过程改进:六西格玛的目标是通过优化和改进业务流程来提高质量和效率。

它强调对现有业务流程的深入了解,并通过消除不必要的环节、改进关键步骤以及优化资源配置来提高整体流程效果。

•客户导向:六西格玛管理注重客户需求和期望。

组织需要理解客户的需求,并通过提供高质量的产品和服务来满足这些需求。

只有了解和满足客户期望,组织才能取得竞争优势并实现长期成功。

•持续改进:六西格玛管理是一个持续改进的过程。

它不只是一次性的项目,而是一种长期的承诺,要不断提高组织的绩效和业务流程。

组织需要建立一个持续改进的文化,鼓励员工参与到改进活动中,不断追求卓越。

3. 六西格玛的关键概念在六西格玛管理中,有一些关键概念需要理解和应用,包括:- DMC循环DMC循环是六西格玛管理工具中最基本的方法。

它由以下五个阶段组成:1.Define(定义):明确问题的范围和目标,确定客户需求和关键业绩指标。

2.Measure(测量):收集和测量相关数据,以评估当前业务流程的性能和变异性。

3.Analyze(分析):通过分析数据,找出业务流程中的问题和根本原因。

4.Improve(改进):基于分析结果,制定和实施改进方案,并进行验证和测试。

5.Control(控制):确保改进措施的可持续性和稳定性,并建立监控系统来持续监测业务流程的性能。

六西格玛基本知识培训

六西格玛基本知识培训

6s
R&D 6σ
顾客 Needs 调查
QFD 设计 S-1 FMEA
工序 FMEA
QFD 预备 类似 S-2 CTQ 工序
选定 Data 收集
CTQ的 Z值 收集
Z值
CTQ
最适化, 评价
设计 会议
改善
E/S E/S 开发图面 制作 品评会 确定
部品 入库
P/L P/L 补品 P.P P.P 制作 品评会 入库 制作 品评会
3/44
6s
Ⅰ. 什么是6σ?
1. 什么是统计?
6s
◆ 母体和标本
母体
(N=1,000)
标本
(Sample,n)
Sample 10个的测定
(规格 : 100±4)
• 全数检查从时间上、 规格 经济上是不可能的! 下限


Ⅹ ⅩⅩ Ⅹ ⅩⅩⅩⅩ
规格 上限
• 使用Sample的统计變數 (平均值和散布)来
4/44
Ⅰ. 什么是6σ?
6s 2. 6σ的问题解决方向
平均值偏离 Target
T
USL
USL
μ
改善偏移 (平均值移动到 T)
平均值与Target重合
T
USL
USL
μ 散布大,因此脱离规格
T
USL
USL
μ
改善散布 (散布缩小)
5/44
6σ 目标是
工序 中心化
散布 缩小
Ⅰ. 什么是6σ?
6s 3. 6σ的定义
16/44
Ⅰ. 什么是6σ?
8. 6σ的哲学
6s
◆ 对某种现象不能用定数表现 ◆ 这意味着没有正确了解有关它的问题 ◆ ‘不知道’以‘不能管理’表现出来 ◆ 这意味着不能再改善现在的状况

六西格玛基础必学知识点

六西格玛基础必学知识点

六西格玛基础必学知识点
以下是六西格玛基础必学知识点:
1. 什么是六西格玛:六西格玛是一种管理方法和质量改进方法,旨在
减少组织中的变异性和缺陷,并提高业务流程的质量和效率。

2. DMAIC方法:DMAIC是六西格玛项目的五个阶段的缩写,包括定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)
和控制(Control)。

3. 六西格玛指标:六西格玛项目中使用的关键绩效指标包括缺陷机会
数(Defects per Opportunity,DPO)、缺陷率(Defects per
Million Opportunities,DPMO)和过程能力指数(Process
Capability Index,Cpk)等。

4. 顾客需求:六西格玛关注的核心是顾客需求,通过对顾客需求的全
面理解和分析,确保业务流程能够满足顾客的期望。

5. 根本原因分析:在六西格玛项目中,通过使用工具和技术如因果图、五力分析、鱼骨图等,找到问题的根本原因,并提出相应的改进方案。

6. 流程改进:六西格玛的目标是实现业务流程的稳定性和一致性,通
过消除变异性和缺陷,优化流程,并提高整体绩效和效率。

7. 团队合作:六西格玛项目需要跨部门和跨职能的团队合作,共同进
行问题解决、分析和改进。

8. 管理者的角色:管理者在六西格玛项目中发挥重要的角色,他们需
要提供资源和支持,建立有效的沟通和反馈机制,并监控项目的进展和结果。

以上是六西格玛基础必学知识点,希望对您有帮助!。

六西格玛基本知识

六西格玛基本知识

六西格玛基本知识六西格玛(Six Sigma)是一种管理方法,通过精确的方法和数据分析,旨在减少错误、提高效率,在满足顾客需求的同时实现组织目标。

它起源于20世纪80年代的美国,由Motorola公司引入,并在90年代初被通用电气公司(General Electric)广泛采用,后来蔓延至全球各个领域。

六西格玛的核心思想是通过识别和消除过程变异,使得所有的工作流程保持在可控的范围内。

它以数据为基础,注重过程改善的量化和测量,以减少不必要的变动和误差。

在六西格玛中,一个关键的概念是DMAIC(定义、测量、分析、改进和控制)方法。

这是一个用于解决问题和改进过程的结构化方法。

首先,定义阶段旨在确定问题的关键因素,以及制定达到目标所需的具体指标。

在测量阶段,收集相关数据,并进行统计分析,以便了解过程的当前状态。

接下来,分析阶段通过使用工具和技术来识别和解决问题。

这些工具包括流程图、散点图、核查表等等,帮助找出可能引起问题的根本原因。

改进阶段的目标是设计并实施改进方案,以最大程度地减少变异和误差。

最后,控制阶段旨在通过监控和持续改进来确保改变的可持续性。

这包括建立控制计划、制定操作标准和培训相关人员。

六西格玛注重团队合作和全员参与。

它鼓励组织中的每个人在问题解决和改进过程中发挥作用。

团队成员接受特定的培训,以了解六西格玛的原则和工具,并作为问题解决的关键参与者。

通过采用六西格玛,组织可以实现多方面的好处。

首先,它可以提高产品或服务的质量,减少缺陷率和客户投诉。

其次,六西格玛可以帮助组织提高生产效率,减少浪费和不必要的成本。

此外,它还促进了创新和持续改进的文化,增强了组织的竞争力。

然而,要成功实施六西格玛,组织需要认识到这是一个长期过程,需要投入时间、资源和承诺。

同时,高层管理人员的支持和领导至关重要,他们应该成为六西格玛的倡导者,并在组织中树立榜样。

在不断变化和竞争日益激烈的商业环境中,六西格玛成为很多组织取得成功和持续发展的基石。

六西格玛基础知识(6σ绿带)

六西格玛基础知识(6σ绿带)

六西格玛基础知识(6σ绿带)模块1 什么是六西格玛质量?0.六西格玛过程0.1 六西格玛是一个有助于企业成功的突破性质量改进过程。

企业使用六西格玛改进:——吸引和留住顾客——教育员工——获得更高的收入、降低成本0.2 六西格玛突破性改进过程的步骤:(六西格玛方法包含6个连续的步骤)a)界定阶段—— define确定某个严重的问题,一个项目团队为此成立,并被赋予相应的责任和资源来解决问题。

b)测量阶段—— measure收集和分析数据,以准确描述发生的情况:产生问题的当前过程的绩效水平。

同时,测量阶段初步得出引起问题的可能原因。

c)分析阶段—— analyze提出可能引起问题的原因的假设,通过对这些假设的分析,找到根本原因。

d)改进阶段—— improve对产生问题的过程设计并实施改进方案,以消除这些根本原因。

e)控制阶段—— control设计并实施新的控制手段,以阻止原问题的复发,并且保持改进带来的收益。

f)成果推广阶段—— replicate results and nominate new projects团队所获得的知识、洞察到的见解以及所获得技能都被用来改正其他质量问题和寻找其他质量改进项目。

1.质量1.1 质量的含义:质量包括两方面内容——产品特性(有形产品或服务)、避免缺陷。

1.2 产品特性:是满足顾客需求的产品或服务特征。

——设计优良的产品和服务能使顾客满意,因为它们提供了顾客所需要的特性和品质。

1.3 缺陷:是导致顾客不满的产品或服务的任何瑕疵或差错,无论它的特色多么吸引人。

——带有缺陷的产品会使顾客不满,同时也会使企业付出昂贵的代价,因此企业必须找出和纠正缺陷,必须使顾客满意。

2.顾客2.1 顾客的含义:顾客是你的工作的所能影响的所有人,所以质量最终由他们来定义。

2.2 顾客包含两类:外部顾客、内部顾客。

2.3 外部顾客:是那些使用产品或服务的人(不是企业的某个组成部分)。

我们直接的外部顾客并不总是我们的最终顾客。

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