不锈钢弹簧常用材料牌号
钣金常用材料
钣金常用材料钣金加工中，常用的材料之一是不锈钢板，代号为SUS或STAINLESS STEEL。
常见的型号有SUS304（18-8不锈钢，无磁性）、SUS301（弹簧不锈钢，轻微磁性）和SUS430（有磁性，较易生锈）。
其抗拉强度为53kgf/mm2以上，材料厚度为0.1~10.0mm，而材料宽度最宽为5’(1524mm)，一般为4’，即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
材料长度可依需要裁切任意尺寸，一般为8’，即2438mm或2500mm。
不锈钢板表面呈金属白色光泽，不易生锈，可分为雾面、亮面、镜面、拉丝面等。
为保护表面，经常贴上PVC保护膜。
不适宜做电镀，但适宜做冷冻、空调、家电、装饰结构件。
另一种常用的钣金材料是冷轧钢板，代号为SPCC或CRS。
常见的型号有SPCD（抽拉用冷板）和SPCE（深抽用冷板）。
其硬度为HRB1/2H=74～89、1/4H=65～80、1/8H=50～71、H=89以上，抗拉强度为28kgf/mm以上，材料厚度为0.25~3.2mm，3.2mm以上材料必须订制。
材料宽度最宽为5’(1524mm)，一般为4’即1219mm或1250mm，可依需要裁切小于1524mm之任意尺寸。
材料长度可依需要裁切任意尺寸，一般为8’即2438mm或2500mm。
冷轧钢板表面呈铁灰色光泽，易刮伤、生锈，加工时须注意保护并快速转序。
适宜做电镀（镀五彩锌、镀白锌、镀镍、镀锡等）、烤漆、喷粉等工件。
其比重为7.85.在计算重量时，可使用公式：长（m）×宽（m）×厚（mm）×比重=公斤（kg）。
例如，SUS304 2.0×1220×2440的重量为2.0×1.22×2.44×7.95=44.65kg；SUS430 1.0×1000×2000的重量为1×1×2×7.95=15.9kg。
各种不锈钢牌号及其用途一览表
各种不锈钢牌号及其用途一览表表A.1类型序号牌号特性和用途奥氏体型112Cr17Mn6Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。
212Cr18Mn8Ni5N节镍钢，冷加工有弱磁性，有一定的耐腐蚀性，可用于室内装饰材料。
320Cr15Mn15Ni2N录像机精密轴、传感器等无磁元件412Cr18Ni9冷加工可获得高强度，建筑物外表装饰材料、高强度弹簧元件。
也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。
5Y12Cr18Ni9提高可切削性，耐烧蚀性。
最适用自动车床。
如轴类。
6Y12Cr18Ni9Cu3易切削钢。
提高冷加工性。
主要用作汽车零部件。
706Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。
食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。
也可用于不锈钢丝绳、钢绞线原料等。
807Cr19Ni10作为不锈钢、耐热钢使用最广。
食品设备，一般化学设备，原子能工业用材。
9022Cr19Ni1006Cr19Ni10的超低碳钢，耐晶间腐蚀性优良。
1006Cr18Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。
1106Cr19Ni9Cu2冷加工性能较好，常用于制作螺栓、螺母等紧固件。
1206Cr18Ni9Cu3提高冷加工性能，常用于制作螺钉等紧固件，有时用于制作形状复杂的零部件，1306Cr19Ni10N提高钢的强度和加工硬化倾向，改善钢的耐点蚀和晶间腐蚀性。
用于有一定耐腐性要求，并要求较高强度和减轻重量的结构部件。
也可作为钢绞线原料。
1406Ni18Cr16无磁不锈钢，具有很强的抗电磁干扰能力，主要用于制作电磁测量系统仪器、仪表元件。
1506Cr17Ni12Mo2耐海水和其它各种介质，比06Cr19Ni10耐蚀性优越。
主要用于耐点腐蚀材料。
也可作为钢丝绳及钢绞线原料。
16022Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，耐晶间腐蚀性较之更好。
适用于石油化工、印染及原子能工业用材料。
不锈钢牌号对照表
***** 常用不锈钢牌号的主要用途牌号类型用途1Cr18Ni9Ti 奥氏体型使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业0Cr25Ni20 奥氏体型炉用材料，汽车排气净化装置用材料1Cr18Ni9 奥氏体型经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件0Cr18Ni9 奥氏体型作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用00Cr19Ni10 奥氏体型用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型同上0Cr18Ni10Ti 奥氏体型添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件0Cr16Ni14 奥氏体型无磁不锈钢，作电子原件0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800℃有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件1Cr17Ni7 奥氏体型适用于高强度构件，火车客车车厢用材料00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等0Cr17(Ti) 铁素体型用于洗衣机内桶冲压件，装饰用00Cr12Ti 铁素体型用于汽车消音器管，装饰用0Cr13Al 铁素体型从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材1Cr17 铁素体型耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件0Cr13 铁素体型作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等1Cr13 马氏体型具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等2Cr13 马氏体型淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）****** 奥氏体钢301 1Cr17Ni7 用作弹簧302 1Cr18Ni9 用作弹簧302HQ 0Cr18Ni9Cu3 冷镦性能好303 Y1Cr18Ni9 精密轴用304 0Cr18Ni9 通用钢号304M 0Cr18Ni9 Ni 9.0%-10.0% 铆钉用304H 0Cr18Ni9 C 0.05%-0.08% 高强度304N 0Cr18Ni9N 提高强度304HC 0Cr18Ni9Cu2 降低磁性，提高耐蚀性能，用作铆钉304L 00Cr18Ni10305 1Cr18Ni12 无磁308 0Cr21Ni12 焊接用309 0Cr24Ni13 焊接用310 0Cr25Ni20 耐热，耐腐蚀，稳定使用温度1100℃314 0Cr25Ni20Si2 耐热，耐腐蚀，稳定使用温度1150℃316 0Cr17Ni12Mo2 加Mo，抗氯离子腐蚀316L 00Cr17Ni14Mo2 抗硫化氢腐蚀317 0Cr17Ni13Mo3 耐体（人体）液腐蚀，用作外科植入物317L 00Cr19Ni13Mo3321 0Cr18Ni11Ti 加钛稳定碳347 0Cr18Ni9Nb 加铌稳定碳384 0Cr16Ni18 无磁不锈钢201 1Cr17Mn6Ni5N 精密轴用202 1Cr18Mn8Ni5N 精密轴用204Cu 1Cr17Mn6Ni5Cu3N 通用不锈钢205 2Cr17Mn15Ni2N 高强度****** 铁素体钢价格便宜，耐蚀性较好，冷顶锻性能良好。
不锈钢弹簧热处理规范
1.奥氏体不锈弹簧钢的热处理(1)固溶处理(2)稳定回火处理2.马氏体不锈弹簧钢的热处理(1)马氏体不锈弹簧钢的预备热处理马氏体不锈弹簧钢属于马氏体相变强化钢马氏体不锈弹簧钢的预备热处理工艺(2)马氏体不锈弹簧钢的淬火、回火处理马氏体不锈弹簧钢制成弹簧后的最终热处理是淬火、回火。
1.均匀且美观的表面状态。
2.良好的成形性，均匀的弹性。
3.高塑性，抗疲劳强度，耐热耐腐蚀性能佳。
4.材料表面状态由用户选择：裸线、镀镍弹簧线、镀树脂弹簧线，不锈钢弹簧出厂又分为亮面、雾面、半亮面。
客户可根据产品精密美观程度的要求进行选择。
5.无论是无磁性或弱磁性的不锈钢弹簧。
均可广泛使用于电子，家电，工业，民用等产品。
编辑本段不锈钢弹簧的抛光第一步给不锈钢弹簧去油污、去氧化皮有两种使用方法：1.把不锈钢弹簧浸入放有用清水稀释的金属清洗剂A(清洗剂A与清水稀释配比为1:1或1:2左右)的塑料容器中,时间以弹簧表面无油污、无氧化皮恢复金属本色为宜，浸泡时间不宜过长，取出用清水洗净。
这样不锈钢弹簧表面就有亚光效果。
2.在超声波设备中清洗剂与清水的配比为1：30左右，时间以弹簧表面无油污、无氧化皮恢复金属本色为宜，取出用清水洗净，这样不锈钢弹簧表面就能达到亚光效果。
以上两种方法，可适用于精密度高的弹簧。
3.清洗剂A放入有粗磨料、弹簧的振动光饰机中或六角滚筒中（弹簧与粗磨料的体积比最佳为1：3，清洗剂用量为弹簧重量的1%--2%）研磨抛光以后用清水洗净，弹簧表面的划痕就没有了，提高了弹簧表面的光洁度。
但精密度高易缠绕的弹簧不宜用此法。
第二步给不锈钢弹簧上光：把光亮剂B放入有粗磨料的振动光饰机或六角滚筒内（弹簧与精磨料的体积比为1：3，光亮剂B的用量为弹簧重量的1%--2%左右，时间越长越亮）抛光后，取出用清水洗净晾干即可，这样不锈钢弹簧表面如镀镍一般光亮照人，永不褪色。
编辑本段不锈钢化学抛光化学抛光是不锈钢[3]常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大不锈钢抛光制品优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。
弹簧用冷轧不锈钢带（JISG4313-1996）
JIS G 4313-19962001年确认弹簧用冷轧不锈钢带Cold rolled stainless steel strip for springs1.适用范围此日本工业标准是对弹簧用不锈钢带（以下称为“钢带”）的规定，这类钢带主要用于制作汽车、电气机械等使用的簧片形弹簧及螺旋形弹簧。
备注1.本标准引用的其他标准见附表1。
2.本标准对应的相关标准如下：JIS H 3130 锡磷青铜和锌白铜板带材标准ISO 6931-2:1989 弹簧用不锈钢 - 第二部分：钢带ISO 9447:1990 冷轧不锈钢窄带 - 尺寸和形状公差3.SUS632J1-CSP的化学成分，参照1982年（昭和57年4月27日登记）和1985年（昭和60年3月29日登记）的登记。
另外，本标准附表所列标准包含的条款，经本标准直接引用，成为本标准制定的条款。
2.种类及记号钢带分为5种，其记号及分类按表1所示。
表1 种类记号及分类种类的记号分类SUS301-CSPSUS304-CSP奥氏体系SUS420J2-CSP马氏体系SUS631-CSPSUS632J1-CSP析出硬化系3.化学成分3.1铸钢分析钢带按照8.1的方法测试，成分应按表2～4所示3.2成品分析对于客户无特别要求的钢带产品的成分按照8.1的方法测试，成分的变动范围参见JIS G 0321表4.表 2 奥氏体系列的化学成分单位：%牌号 C Si Mn P S Ni CrSUS 301-CSP0.015 以下 1.00以下 2.00以下0.045以下0.030以下 6.00～8.0016.00～18.00 SUS 304-CSP0.08 以下 1.00以下 2.00以下0.045以下0.030以下8.00～10.5018.00～20.00表 3 马氏体钢的化学成分单位：%牌号 C Si Mn P S CrSUS420J2-CSP0.26～0.40 1.00以下1.00以下0.040以下0.030以下12.00～14.00注：Ni含量允许小于0.60 ％。
不锈钢丝标准和牌号体系简介
不锈钢丝标准和牌号体系简介不锈钢丝是由不锈钢制成的一种金属丝材料，主要用于各种机械设备、电子电器、建筑装饰等领域。
不锈钢丝具有耐腐蚀、耐热、抗拉强度高等特点，因此被广泛应用于各个行业。
不锈钢丝的标准和牌号体系主要是根据其化学成分、力学性能、耐热性等特点进行分类。
目前，国际上广泛采用的标准和牌号体系有以下几种。
1.中国国家标准：中国国家标准是根据我国特定的要求制定的标准体系。
目前，中国国家标准主要有GB/T、GB、GB/T、GB/T和GB/T等，这些标准规定了不锈钢丝的化学成分、机械性能、耐热性等要求。
2.美国标准：美国标准主要是由美国材料和试验协会（ASTM）制定和发布的。
ASTM通过研究不锈钢丝的性能和用途，制定了一系列牌号和标准。
常见的美国标准有ASTMA313（不锈钢弹簧线）、ASTMA580（不锈钢焊丝）等。
3.欧洲标准：欧洲标准由欧洲标准化组织（CEN）制定和发布。
常见的欧洲标准有EN、EN、EN、EN等。
欧洲标准对不锈钢丝的牌号和性能进行了详细的规定，为不同国家和地区的用户提供了参考。
4.日本标准：日本标准由日本工业标准化组织（JIS）制定和发布。
JIS制定的不锈钢丝标准主要有JISG4309（不锈钢线材）和JISG4311（不锈钢弹簧线）等。
这些标准对不锈钢丝的化学成分、机械性能、加工性能等进行了详细的规定。
不锈钢丝的牌号体系一般由字母和数字组成。
其中，字母代表不锈钢的类型，数字则代表不锈钢中主要合金元素的含量。
常见的不锈钢丝牌号有304、316、201等。
其中，304代表镍含量为8-10.5%，铬含量为18-20%的不锈钢，316代表镍含量为10-14%，铬含量为16-18%的不锈钢，201则代表铬含量为16-18%，镍含量为3.5-5.5%的不锈钢。
除了以上的标准体系和牌号体系外，不锈钢丝的制造商还会根据自身的需求和市场需求制定一些特殊的标准和牌号。
因此，在购买不锈钢丝时，需要根据具体的用途和要求选择适合的标准和牌号。
弹簧材料如何选择
弹簧材料如何选择弹簧材料如何选择弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。
下面是店铺整理的弹簧材料如何选择，一起来看看吧。
弹簧材料如何选择1在确定材料截面形状和尺寸时，应当优先选用国家标准和部颁标准所规定的系列尺寸，尽量避免选用非标准系列规格的材料。
中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，具有较高的强度和良好表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。
碳素弹簧钢丝和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应力，加工弹簧后，存在较大的剩余应力，回火后尺寸变化较大，难以控制尺寸精度。
油淬火回火钢丝是在钢丝是在钢丝拉拔到规定尺寸后进行调制强化处理，基本上没有剩余应力存在，成型弹簧后经低温回火，尺寸变化很小，耐热稳定性好于冷拔强化钢丝。
大中型弹簧，对于载荷精度和应力较高的应选用冷拔材或冷拔后磨光钢材。
对于载荷精度和应力较低的弹簧，可选用热轧钢材。
钢板弹簧一般选用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌号的扁钢。
螺旋弹簧的材料截面，应优先选用圆形截面。
正方形和矩形截面材料，承受能力较强，抗冲击性能好，又可使弹簧小型化，但材料来源少。
且价格较高，除特殊需要外，一般尽量不选用这种材料。
近年来，研制用圆钢丝轧扁代替梯形钢丝，取得了很好的效果。
在高温下工作的弹簧材料，要求强度有较好的热稳定性、抗松弛或蠕变能力、抗氧化能力、耐一定介质腐蚀能力。
弹簧的工作温度升高，弹簧材料的弹性模量下降，导致刚度下降，承载能力变小。
因此，在高温下工作的弹簧必须了解弹性模量的变化率（值），计算弹簧承载能力下降对使用性能的`影响。
按照GB1239规定，普通螺旋弹簧工作温度超过60℃时，应对切变模量进行修正，其公式为：Gt=KtG式中G——常温下的弹性模量；Gt——工作温度t 下的切变模量；Kt——温度修正系数按表2—98选取。
JIS_G4314-1994_弹簧用不锈钢丝
JIS G4314-1994 弹簧用不锈钢丝钢丝的种类分为5种，其牌号、调质处理及类别如表4-3-83所示。
表4-3-83牌号调质处理类别分类符号SUS302A类B类-WPA-WP13奥氏体钢SUS304 A类B类D类-WPA-WPB-WPBS 1)-WIJDS 1)SUS304N1A类B类-WPS -WPBSUS316 A类-WPASUS631J1 C类WPC 沉淀硬化钢注：保证直度钢丝的牌号及调质处理为SUS304的B类和D类。
1）符号末尾的S表示保证直度的钢丝。
一、力学性能1.抗拉强度钢丝按照本节七1的规定进行拉伸试验，其抗拉强度应符合表4-3-84的规定。
表4-3-84直径/mm抗拉强度/MPaA类B类C类D类SUS302-WPA SUS302-WPBSUS631J1-WPC 2）SUS304-WPDSSUS304-WPA SUS304NI-WPA SUS316-WPASUS304-WPBSUS304NI-WPBS1）SUS316-WPB0.0800.0901650-1900 2150 --0.100.120.140.160.180.201950-22000.230.261600-1850 2050-2300 1700-2000-0.290.320.350.401850-21000.450.500.550.601930-2180 1950-2200 1650-19500.650.70 1530-1780 1850-2100 1800-20501550-18500.801550-18500.901.00 1550-1800 1.201450-1700 1750-2000 1700-19501470-1720 1.40 1420-16701.601400-1650 1650-1900 1600-1850 1370-16201.802.00- 2.302.601320-1570 1550-1800 1500-1750-2.903.203.504.001230-1480 1450-1700 1400-16504.505.005.506.001100-1350 1350-1600 1300-1550- 6.507.008.00 1000-1250 1270-1520-9.00- 1130-138010.0 980-123012.0 880-1130注：①钢丝直径为标准直径的中间值时，采用较大标准直径的抗拉强度值。
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不锈钢弹簧的常用材料牌号：如何选择最适合
您的应用场景？
在工业设计和制造过程中，不锈钢弹簧是一种非常重要的元件，其在许多应用中都扮演着关键的角色。
不锈钢弹簧的常用材料牌号包括304、12Cr18Ni9、06Cr19Ni9、07Cr17Ni7AI等。
这些不同的牌号的不锈钢，由于其化学成分的差异，拥有各自独特的特点和性能。
首先，我们来了解一下不锈钢弹簧的常用材料牌号。
304不锈钢是一种广泛使用的材料，它具有优良的耐腐蚀性和良好的加工性能。
12Cr18Ni9不锈钢则具有更高的强度和硬度，因此适用于需要更高负载的应用。
06Cr19Ni9不锈钢的抗腐蚀性能更好，适用于海洋环境和其他腐蚀性强的环境中。
而07Cr17Ni7AI不锈钢则是一种高强度材料，适用于需要高负载和良好耐腐蚀性的应用。
那么，如何在这些常用材料牌号中选择最适合您的应用场景的呢？这需要考虑到几个关键因素。
首先，您的应用场景是否需要高负载？如果需要，那么您可能需要选择高强度的不锈钢牌号，如07Cr17Ni7AI。
其次，您的应用场景是否需要良好的耐腐蚀性？如果需要，那么您可以选择抗腐蚀性能更好的不锈钢牌号，如06Cr19Ni9。
最后，您还需要考虑到材料的加工性能和成本等因素。
在选择不锈钢弹簧材料时，您还需要注意一些其他因素。
例如，不同地区对于不锈钢材料的要求可能会有所不同，因此在选择材料时，您还需要考虑到当地的法规和标准。
此外，您还需要考虑到不锈钢材料的热处理和表面处理等因素，以确保其能够满足您的应用需求。
总之，选择适合的不锈钢弹簧材料牌号对于您的应用场景至关
重要。
在选择材料时，您需要考虑负载、耐腐蚀性、加工性能和成本等多个因素。
通过仔细选择材料和加工方法，您可以确保不锈钢弹簧在您的应用中发挥最佳的性能和可靠性。