水池防水防腐施工方案

水池防水防腐施工方案

华北制药河北华民药业有限责任公司7-ACA菌渣处理项目

缺氧池、二级好氧池及沉淀池

编制人：审核人：施工单位：河北华孚安装工程有限公司日期：防腐防水施工方案

年月日

目录

一、工程概况二、编制依据三、主要材料介绍四、施工流程

五、施工技术及实施方案

六、质量保证体系和质量保证措施七、安全技术措施

一、工程概况：

1、工程名称：华北制药河北华民药业有限责任公司7-ACA菌渣处理项目缺氧池、二级好氧池及沉淀池防腐防水工程

2、工程内容：华北制药河北华民药业有限责任公司7-ACA菌渣处理项目，4个缺氧池、4个二级好氧池、4个沉淀池的内壁及底面做防腐防水处理。外墙内壁涂刷4遍氰凝乳液，内墙墙壁涂刷2遍氰凝乳液，水池底部刮水泥浆找平后涂刷2遍氰凝乳液。

3、工程量：约25000平方米

4、工期： 4月1号-5月10号

5、质量要求：合格

二、编制依据

1、地下防水工程质量验收规范GB50208—20XX

2、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-20XX

3、《涂装作业安全规程》GB7692-1999

4、根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况

三、主要材料介绍

S52-1 聚氨酯氰凝是异氰酸酯与聚醚多元醇进行预聚反应而成的端基为异氰酸根的聚氨酯预聚体，配以助剂等而组成的化学浆料。数单组分，湿固化型，粘稠状液体。其反应原理是与水分子反应，生成不溶不熔的聚脲。使用过程主要利用混凝土结构和空气中的水分进行渗透，固话，膨胀形成粘接性非常强的带有弹性的防腐防水结构层。适用于各种水塔、水池、水箱、水闸、厨房、卫生间防渗堵漏。另外能够起到各种防腐作用，是国内首创的既防水又能防腐的双栖产品。耐磨光滑无毒，清水池、食用水池均可使用。涂刷氰凝后长期浸泡在水里寿命在20年以上。

四、施工流程

水池抽水→基面处理→样板制作→氰凝涂刷→养护

五、施工技术及实施方案

1、水池抽水：

采用潜水泵将水排至市政污水管道里，水池底面人工清理污泥。 2、基面处理：

1）基面处理方法：使用手持式电动砂轮机对混凝土表面进行打磨。使用气割将凸出墙面的螺栓头切割进混凝土面里1-2cm,再用水泥浆补平。然后清除混凝土表面的浮沙、混凝土颗粒、油污。保证混凝土基面洁净、干燥，含水率小于10%。

2）基面验收标准：

a.基层必须坚固、密实；强度必须符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

b.基层表面应平整，其平整度应用2m直尺检查，并应符合下列规定：当防腐蚀面层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。当防腐蚀面层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。

c.基层表面不得有渗水、浮水及积水；当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工。

d.基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±%，最大偏差值不得大于30mm。

e.基层的阴阳角应做成斜面或圆角。

f.基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定：当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥

渣及疏松的附着物。当正式施工时，必须用干净的软毛刷将基层表面清理干净。

g.已被油脂、化学药品污染的表面应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：当基层表面被介质侵蚀，成疏松状，并存在高度差时，应采用凿毛机械处理或喷砂处理。被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，采用对混凝土无潜在危险的相应化学品予以中和，再用清水反复洗涤。被油脂、化学药品

污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；不平整及缺陷部分，可采用用细石混凝土或聚合物水泥砂浆修补，养护之后按新的基层进行处理。

h.凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。 i.整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。当必须进行找平时，处理方法应符合下列规定：当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm。当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面剂，再按照设计厚度找平。当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。

j.当采用水泥砂浆找平时，表面应压实、抹平，不得拍打，并应进行粗糙化处理。经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。

3、涂料样板制作：

为保证漆膜颜色符合设计要求，在涂装面漆前要进行试涂，确认漆膜颜色后达到设计标准时在进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应统一采购，并且使用同一厂家、同一生产批号的油漆。同时要预先计算涂装面积和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。

4、氰凝涂刷：

1）材料质量控制：材料进场报监理验收。用于建筑防腐蚀工程施工的材料，必须具有产品质量证明文件，其质量不得低于国家现行标准的规定，并符合相关规范的规定。产品质量证明文件包括：产品质量合格证及材料检测报告、质量技术指标及检测方法。材料各项性能指标达到要求，经监理验收通过后方可进行施工。涂料应存放于温度较低、通风和干燥之处，远离热源，避免日光直射并隔绝火种。

2）工具准备：各类油漆刷若干，调漆桶若干。

3）技术交底：施工前对施工人员进行技术安全交底，详细说明施工中注意事项和施工方法、施工顺序，重点部位重点对待。

4）涂刷顺序：第一层涂刷间隔8-12小时第二层涂刷间隔8-12小时第三层涂刷间隔8-12小时第四层涂刷 5）涂刷方法：

a. 将氰凝浆液用专用的容器扛到施工现场，用干净的

滚筒沾着均匀涂刷在混凝土面上。施工人员先在脚手架上涂刷池壁上半部分，然后站在水池底部涂刷池壁下半部分，待侧墙涂刷完最后一遍后再涂刷水池底部。

b. 底层氰凝要稍稀，使其尽可能向基层渗透，要让基层充分吃透氰凝浆液，以提高粘结强度。

c. 每一次涂刷，工具上带的氰凝乳液不宜太多，不能滴落在施工面上，更不能在施工面上倾倒氰凝浆液再涂刷。涂刷氰凝浆液要均匀，不得过厚，不得漏刷，要顺一个方向来回滚动，表面不得产生流坠，结块现象。一次涂刷过厚易引起表面起泡

d. 垂直的表面的最后一次涂刷上往下进行、水平表面最后一次涂刷按光照方向进行。

e. 对死角、难涂部位，应用小刷子先涂先刷，以免出现漏涂漏刷现象。

f. 涂刷时不能用力过大，回刷次数不能过多，涂刷时应纵横交错涂刷，可以增加每层涂料相互粘接，并能补充相互之间涂刷不足之处。

7）验收标准：

a.涂层的外观：涂膜应光滑平整、颜色均匀一致，无泛锈、无气泡、流挂及开裂、剥落等缺陷。

b.涂层表面应采用电火花检测，无针孔。

c.涂层厚度应均匀。水泥基层及混凝土表面可用无损探测仪器直接检测，也可对同步样板进行检测。每道厚度及总