品质概念
品质与质量管理
根据产品或服务是否符合规定的标准，品质可以分为合格品和不合格品。合格 品是指符合规定标准的产品或服务，不合格品则是指不符合规定标准的产品或 服务。
按质量水平分类
根据产品或服务的质量水平，品质可以分为优等品、一等品和合格品。优等品 是指质量水平最高的产品或服务，一等品次之，合格品则是指符合基本要求的 产品或服务。
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提升品牌形象
高品质的产品或服务有助于树立企业 良好的品牌形象，提高企业知名度和 美誉度。
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增强市场竞争力
高品质的产品或服务能够更好地满足 市场需求，提高市场竞争力，占据更 大的市场份额。
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降低成本
高品质的产品或服务能够减少故障、 维修和退货等成本，提高生产效率， 从而降低总成本。
品质的分类
明确品质目标
制定明确的品质目标，确保所有员工了解并为之努力 。
组织结构与职责分配
建立合理的组织结构，明确各部门的职责和权限，确 保品质管理的有效实施。
制定品质管理流程
建立一套完善的品质管理流程，包括品质策划、控制 、改进等环节，确保产品和服务质量。
品质管理体系的实施
培训与意识提升
对员工进行品质管理培训，提高全员品质意识和技能水平。
案例二：某产品的品质问题解决
总结词
针对产品出现的质量问题，成立专项小组进行调查分析，采取有效措施进行改进。
详细描述
某产品在市场销售过程中出现了严重的质量问题，给客户造成了损失。企业迅速成立专项小组，对问题产品进行 调查分析，找出根本原因，并采取有效措施进行改进。同时加强质量检测和过程控制，确保问题不再发生，客户 满意度得到恢复和提高。
品质基本概念
1.品質的定義
2.品質的沿革
3.品質的重要性與理念
品質的定義
ISO對品質的定義:一項產品或服務的整体性特性或特征,此項 特性或特征,具有滿足客戶規定或潛在需求的能力.
簡單的說:品質就是Βιβλιοθήκη 客戶滿意品質的定義
質量意義﹕品質优良,物超所值,所指的是品質优良的
程度達到我們對該產品滿意度和服務的期望价值. 1.何謂品質(QUALITY)指產品或服務的机能性之整体, 以滿足顧客的需要.品質就是(适用);所謂适用是指產 品或服務特性能滿足消費者(顧客)使用.
“In God we trust” , “for anything
else please bring Data”.
品質的理念
第一次就做好
DO THE RIGHT THING THE FIRST TIME
品質的理念
改善是永無止境的。
KNOW ON LIMITS FOR IMPROVING.
A P C D
專家們估計,
1.在設計之時------------------2.在組裝之時------------------3.在成品測試完成之後----------4.在送交客戶之後--------------美金0.5元 美金5元 美金50元 美金500元
品質的重要性及理念
我們可能忽略了我們任何一小疏失,而可能 造成的巨大後果. 小問題往往形成大毛病.
品質是製造出來的
QC
統計的品質管制
1950年代
品質是設計出來的
QA
Design-in 的品質保 證
1960年代
品質是管理出來的
TQC
全面的品質管制
1980年代
品質是習慣出來的
品质基本概念
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b.作业:训练以后付予实际工作现场, 作业:训练以后付予实际工作现场, 须按照标准进行作业. 须按照标准进行作业. 检核(Check):检核执行结果, 3.检核(Check):检核执行结果,并与计划比较之差异 包括: 包括:a.测定 b.分析 c.判定 矫正行动(Action):对执行之偏差或标准不完善加以改善. 4.矫正行动(Action):对执行之偏差或标准不完善加以改善. 包括: 研拟改善对策: 包括:a.研拟改善对策: (1)暂时对策 (2)永久对策 b.对策之执行 c.确认 d.再标准化
1.计划(Plan):订定各种标准.包括:a.选定目标 计划(Plan):订定各种标准.包括: 决定手法. b.决定手法. 执行(Do) 将计划付诸实施. 2.执行(Do):将计划付诸实施. 包括: 训练: 包括:a.训练:在生产前教导操作人员与管理 人员. 人员.
Quality Assurance
革除"马虎"之心 是追求品质的第一要务 上站做的好 下站困扰少 站站用心做 品质方能保 品质看的见过程是关键
教育训练课程
Nico Chao Nico Chao
Quality Assurance
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一.品质(Quality)的定义 品质 的定义
它是以最低的(最经济的)成本生产出符合( 它是以最低的(最经济的)成本生产出符合(让)顾客期望(满意) 顾客期望(满意) 的产品. 的产品. 1.品质的好坏是由顾客来判定. 品质的好坏是由顾客来判定. 品质是由良好的工作习惯而来的,不是靠检验出来了 是由良好的工作习惯而来的 出来了. 2.品质是由良好的工作习惯而来的,不是靠检验出来了. 决定产品品质的四大关键: 3.决定产品品质的四大关键: a.设计品质 b.材料品质 c.生产品质 服务品质(技术支援,后续配合,相互间沟通) d.服务品质(技术支援,后续配合,相互间沟通) 产品品质+服务品质= 4.产品品质+服务品质=顾客满意
品质的含义和由来
品质的含义和由来1. 何谓品质1.1 品质的定义一项产品或服务整体的特征，此种整体的特征或特性，具有满足顾客规定或潜在需求的能力。
1.2 就品质来说，有两个一般性的层面：设计的品质和制造的品质。
1.2.1设计品质所有的制品与服务都是在许多不同品质等级或水准下产生的，而这此品质在等级上或水准上的差异都是刻意造成的，因之称为“设计品质”，要达成设计的品质需要在产品或程度设计阶段中即有明确的决定，以确保某些特定的功能要求能让人满意。
1.2.2 制造品质所谓制造品质是指产品在规格上和公差上与设计要求的相符程度，制造品质常借着改变品质保证系统中某些方面而改良，诸如使用统计的过程控制方法，改变检验程序的形态等。
较高的制造品质常意味较低的总成本，因为它导致废料和制品重工数的减少以及较少的产品不良率及服务不合格。
2. 品质管制的由来与发展按照品质管制所依据的手段和方式，我们可以将品质管制发展历史大致划分为以下四个阶段。
2.1传统品质管制阶段这个阶段从开始出现品质管制一直到19世纪末资本主义的工厂逐步取代分散经营的家庭手工业作坊为止。
这段时期受小生产经营方式或手工业作坊式生产经营方式的影响，产品质量主要依靠工人的实际操作经验，靠手摸、眼看等感官估计和简单的度量衡器测量而定。
工人既是操作者又是质量检验、品质管制者，且经验就是“标准”。
质量标准的实施是靠“师傅带徒弟”的方式口授手教进行的，因此，有人又称之为“操作者的品质。
2.2 质量检验管理阶段资产阶级工业革命成功之后，机器工业生产取代了手工作坊式生产，劳动者集中到一个工厂内共同进行批量生产劳动，于是产生了企业管理和质量检验管理。
质量检验所使用的手段是各种各样的检测设备和仪表，它的方式是严格把关，进行百分之百的检验。
品质的专业名词解释
品质的专业名词解释品质是一个广泛应用于各行各业的概念，它在不同领域中具有不同的意义和解释。
在本文中，我们将探讨品质的专业名词解释，并从不同角度阐述其内涵。
一、品质的概念品质可以简单理解为产品或服务的特征和性能，它是评价一个产品或服务优劣的重要因素。
在制造业中，品质通常指产品在设计、制造和交付过程中是否符合特定的规范和标准。
而在服务业中，品质则更多地与客户满意度和体验相关联。
二、品质管理品质管理是指为了不断提高产品或服务的品质而采取的一系列规划、控制和改善的活动。
它涉及到组织的各个方面，包括设计、生产、供应链、销售和客户服务等。
1. 品质规划：品质规划是指确定产品或服务的品质目标和要求，以及如何实现这些目标的计划。
它涉及到市场需求分析、质量目标设定、流程设计和供应链管理等。
2. 品质控制：品质控制是指通过监测、检验和测试等手段，确保产品或服务在生产过程中符合规定的标准和要求。
它包括统计过程控制、抽样检验、故障分析以及不良品处理等方面。
3. 品质改善：品质改善是指通过收集和分析数据，找出生产过程中存在的问题和改进的机会，并采取相应的措施加以改善。
它涉及到问题解决方法、持续改进手段和错误预防措施等。
三、品质控制工具为了实现品质管理的目标，人们开发了一系列专业工具和方法，用于分析和解决质量问题。
这些工具和方法可以帮助企业识别问题根本原因，进而采取措施改进产品或服务的质量。
1. 流程图：流程图是一种图形化的工具，用于描述和分析工作流程。
它可以帮助人们理解整个流程的各个环节，找出可能存在的问题点，并进行优化。
2. 帕累托图：帕累托图是一种统计工具，用于识别影响问题发生的主要因素。
它通过绘制问题发生的频率和占比，帮助人们重点关注那些产生最大影响的因素。
3. 散点图：散点图是一种用于显示两个变量之间关系的工具。
通过绘制数据点，可以帮助人们判断是否存在相关性，进而分析问题的因果关系。
4. 5W1H分析法：5W1H分析法是一种问题分析的方法，通过回答“谁、何时、何地、为何、怎样和有无”的问题，帮助人们全面理解问题的背景和影响因素。
品质意识培训教材
5、全面品质管理:
• 全攻全守型.
• 三全一多”的特点
• (全员参与、全过程、全因素)
• 预防胜于纠治
• 用事实与数据说话
• 一切为客户服务.
• 在TQM基础上,产生了ISO9000系列标准
.
•
ISO9000是TQM的精华
全面品质管理指导思想和特点
• (一)全面品质的品质管理 • 品质不仅包括产品品质还包括工作品质 • (二)全过程的品质管理 • 设计过程/制造过程/使用过程/辅助过程 • (三)全员性的品质管理 • 全员参与 全面品管
品质的那些人。
外部顾客：最明显的顾客是那些付钱购买产品或 服务的人。
在一家不止一个员工的公司上班，便会有内部顾 客，内部顾客是在公司内受你的工作影响的 人﹐在满足外部顾客需求时﹐也要满足内部顾 客的需求。
三种角色
•我们都有顾客－－－－大部分的顾客是 内部顾客﹒
• 在我们工作中﹐我们也是其它人的顾客 －－－大部分也是内部的﹒
记注这样一个数字
1：10：1000
二﹑品 质 管 理 发 展 简介
• 工业发展 推动 品质管的品质管制 • 领班的品质管制 • 检验员的品质管制 • 统计的品质管制 • 品质保证全面品质管制 • 全面品质保证
品质发展的观念方面
• 品质是“检验”出来的 • 品质是“制造”出来的 • 品质是“设计”出来的 • 品质是“管理”出来的 • 品质是“习惯”出来的
品质发展的制度面
• 品检（QI） • 品管（QC） • 品保（QA） • 全面品管（TQC） • 全面品保（TQA）
品质发展的状况说明
1、手工艺者的原始品质管理: • 凭手艺和经验进行管制.
• 不存在标准,无所谓允收与拒收
《品质的定义》课件
确保产品符合客户要求，提高产 品质量和稳定性，降低生产成本 ，提高客户满意客户至上、全员参与、持续改进、科学管理。
品质管理的方法
采用统计技术、过程控制、预防措施、标准化管理等方法进行品质管理。
品质管理的实施和改进
品质管理的实施
建立品质管理体系，制定品质管理计 划，明确各部门职责和工作流程，实 施品质管理活动。
品质的评估标准
品质的评估标准包括符合 性、适用性、满意度和可 靠性等。
品质的重要性
提高产品竞争力
高品质的产品可以满足消 费者的需求，提高产品的 市场竞争力。
增加企业利润
高品质的产品可以提高企 业的品牌形象和信誉，增 加企业的利润。
提高消费者满意度
高品质的产品可以满足消 费者的需求和期望，提高 消费者的满意度。
意义
交换价值是衡量产品或服务价值的 一种方式，高品质的产品或服务往 往具有更高的交换价值。
影响因素
交换价值受到市场需求、竞争环境 、产品稀缺性等多种因素的影响。
价值判断
定义
价值判断是指消费者对产品或服 务价值的认知和评价。
意义
消费者的价值判断是影响其购买 决策的重要因素，高品质的产品 或服务往往能够获得更高的价值
持续创新和技术升级
随着市场的变化和消费者需求的变化，品牌需要不断进行创新和技术 升级，提升产品或服务的品质和竞争力。
品质对品牌的影响和作用
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提升品牌形象
高品质的产品或服务能够提升品牌的形象和声誉 ，使消费者对品牌产生信任和好感。
增强品牌忠诚度
高品质的产品或服务能够赢得消费者的忠诚度， 使消费者成为品牌的忠实拥趸，并推荐给其他人 。
实现方式
品质管理基础知识培训2篇
品质管理基础知识培训2篇品质管理基础知识培训（一）品质管理基础知识是现代生产管理中不可或缺的一环，它涉及到产品质量和生产效率等多个方面，对企业的发展起着至关重要的作用。
本文将围绕品质管理基础知识展开详细的介绍。
一、品质概念品质是指产品所具有的与用户需求相符的各项属性。
品质包括产品功能完好性、外观精美度、产品耐久性、易用性等多个方面。
品质是满足用户要求的标准。
二、品质管理的目的企业要实现长远的发展就需要建立有效的品质管理体系。
品质管理的目的在于：1. 提高产品品质，满足用户需求，增加用户满意度。
2. 降低成本，提高效率，从而为企业发展带来更多的利润。
3. 提高企业的知名度和竞争力，让企业成为市场的领导者。
三、品质管理的原则1. 客户导向原则：将客户的需求放在首位是品质管理的核心。
企业的品质管理需要服务于客户的最终需求。
2. 过程控制原则：品质的实现是一个有序的过程，需要对整个生产流程进行控制和管理，以确保产品的合格性。
3. 奖惩并施原则：品质管理需要奖励合格产品和合格员工，同时也需要进行惩罚。
四、品质管理的主要方法1. 质量控制：质量控制是通过检验、检测、测试等控制手段，确保产品质量达到一定标准的一种管理方法。
2. 质量保证：质量保证则是一种预防型的管理方法，通过全过程的管理，消除缺陷，提高产品质量稳定度，从而达到产品质量的一致性和稳定性。
3. 质量改进：质量改进是持续改进的过程，一方面通过不断提高制造工艺、改进工艺流程、提高产品设计、改进生产管理等方式，提高产品质量和用户满意度，另一方面也是通过随时进行质量问题分析，寻求问题原因并采取措施解决问题。
五、品质管理的执行企业执行品质管理需要完成以下步骤：1. 制定品质管理方针和策略，为品质管理提供方向。
2. 制定品质标准和规程，为检验和验收提供依据。
3. 建立品质管理组织体系，明确各职责并提供必要的资源支持，完善规章制度。
4. 进行品质管理的培训和教育，使各个部门和员工都了解品质管理的重要性，以便动态的参与品质管理。
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二．品质的概念
１品质：反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特征的总和。
（ISO9001：94）
２品质：一组固有特性(3.5.1)满足要求(3.1.2)的程度。
（ISO9001：2000）３“固有的”（其相反是“外来的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性
４品质=特性+交期+成本+服务
５质量特性：产品满足人们某种所具备的属性和特性。
综合归纳为：性能、寿命、可靠性、安全性、经济性和外观质量六大质量特性。
６质量特性分为真正质量特性和代用质量特性。
真正质量特性：用户所要求的使用特性；
代用质量特性：真正质量特性在转化为在生产中衡量产品质量的标准或规格。
７性能：根本产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、特性性能、效率等。
８寿命：产品能够正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿命两种。
使用寿命：在规定条件满足规定功能的工作总时间。
储存寿命：在规定条件、功能不失效的储存总时间。
９可靠性：产品在规定时间、条件下完成规定功能的能力。
10安全性：产品在流通和使用过程中保证安全的程度；
11影响质量问题的制造和检测条件——6个因素：“5M1E”
人员（Man）、机器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、
测试（Measurement）环境（Environment）
4M不同造成的品质异常，本可避免；未按作业标准操作；作业标准还完善而造成；量具不同而造成；可避免且必须除去
特点是：影响很大、时有时无、方向一定、可以控制。
呈非典型分布，表现为分布中心和标准偏差的变化。
三．检验的基本概念
１定义：对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量，并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。
（GB8402）
２定义：通过观察或判断，适当地结合测量、试验所进行的符合性评价。
（GB19000：2000）
３说明：检验判定“合格”、“不合格”是符合性判定；而不合格处理是适用性判定，不是检验的职能。
４判定合格只是对品质标准而言，并不意味着质量水平的高低。
四．检验的过程
１图示
测量
检查合格
试验不合格
２根据图示可归纳为检验的三大要素：
A．检验合格判定标准（品质标准）B．检验方法和规范C．检验记录
３.检验合格判定标准是单个产品之检验判定的依据，是产品质量内涵的体现，内容包括：
3.1检验的质量特性（项目）的描述。
3.2各种质量特性的标准值和允差范围。
3.3各种质量特性（缺陷）的重要性（严重性）规定。
4.检验方法和规范：规定如何进行检验
4.1检验方法（目测、量测、试验等）。
4.2抽样方案（计数或计量，样组大小，ＡＱＬ，取样方法）
4.3检查手段的精度、功能要求（如工具、仪器、量具等）。
4.4检验环境、设施要求（如温湿度、噪音、照明光线等）。
4.5检验人员的技能、资格要求。
4.6检验的步骤和具体操作方法。
5.检验记录，内容包括
检验对象的记录，其产品名称、规格、批量、编号等。
检验环境、设备的记录；检验员、审核员记录：日期、时间记录。
检验结果数据，如长度、厚度、电压、缺陷数等。
判定结论的记录。
五．检验的分类
１按检验数分：全检、抽检、免检。
２按工序流程分：IQC、IPQC（可再分：首检、巡检、转序检验）、FQC、OQC、驻厂QC。
３按检验人责任分：专检、自检、互检。
４按检验场所分：工序专检和线上巡检，外发检验、库存检验、客处检验。
５按检验性质分：破坏检验、非破坏检验
６按检验内容分：试制品检验、性能检验、可靠性检验、分解检验
７按检验数据类别分：计数检验、计量检验
六．全检适用范围
１批量太小，失去抽检意义时。
２检验手续简单，不致于浪费大量人力、经费时。
３不允许不良品存在，该不良品对制品有致命影响时。
４工程能力不足，其不良率超过规定、无法保证品质时。
５为了解该批制品实际品质状况时。