锚杆安装技术参数
煤矿锚杆支护技术参数
煤层集中皮带机道锚杆锚索支护参数设计及计算方法煤层平均厚度3.5m，煤层结构简单，夹石层数1~2层，夹石岩性为炭质泥岩、泥岩、粉砂岩，厚度一般为0.20~0.40m，煤层顶板岩性为砂砾岩、粉砂岩、细砂岩及泥岩；煤层底板岩性有炭质泥岩、粉砂岩、砂砾岩。
煤层集中皮带巷断面设计为矩形，巷道宽度4.0m，高度3.2m，采用锚网梁索联合支护方式支护顶板，锚网支护方式支护巷帮。
一、巷道锚杆支护参数设计（一）顶板锚杆支护参数确定1、锚杆支护参数确定采用悬吊作用理论进行。
1）锚杆长度的确定L=L1+L2+L3式中L——锚杆长度，m；L1——锚杆外露长度，m；L2——锚杆有效长度，m；L3——锚杆锚固长度，m。
（1）锚杆外露长度L1的确定L1= 垫板厚度+螺母厚度+（0.02～0.03）m，一般L1=0.05m（2）锚杆有效长度L2的确定巷道顶锚杆有效长度L2的确定：采用解释法中普式自然平衡拱理论确定L2。
f≥3时，L=1.8B/f式中f——普氏系数，取4.5；B——巷道跨度，取4m；L2= 1.8B/f =1.6m，取1.65m（3）锚杆锚固长度L3的确定L3 = 0.3~0.4m，取0.3m。
因此，L=L1+L2+L3= 0.05+1.6+0.3=1.95m，结合矿井实际，取L=2.0m。
2）锚杆间排距的确定对锚杆支护巷道，考虑施工工艺通常取间排距相等，锚杆间排距D按下式计算：D≤0.5L=0.5*2=1m3）锚杆直径的确定锚杆直径d可按下式计算：d=L/110=2000/110=18.2mm，锚杆直径取20mm＞18.2mm4）锚杆锚固力计算锚杆锚固力可按下式计算：Q2DKLr2式中Q——锚杆锚固力，t；K——锚杆安全系数，取2~3；L2——锚杆有效长度，m；r ——视密度，t/m 3。
r D KL Q 22==3*1.60*1*1.45=69.6KN ，采用直径20mm 的等强螺纹钢锚杆通过树脂药卷锚固后，锚固力约70KN ≥Q=69.6 KN ，符合要求。
锚杆规格型号技术参数
锚杆规格型号技术参数
一、锚杆的定义和用途
锚杆是一种用于支撑和加固地质工程、矿山工程、隧道工程等建筑结构的杆件，其主要作用是固定地层或岩体，防止其发生滑坡、塌方等危险。
锚杆广泛应用于建筑施工中，是一种重要的地基加固设备。
二、锚杆规格型号
1. 直径：锚杆直径通常为12mm-50mm不等。
2. 长度：根据实际需要，锚杆长度可在1m-10m之间。
3. 材质：常见的锚杆材质有钢筋、钢管等。
4. 形状：根据具体使用需求，锚杆形状可分为圆形、扁平形等。
三、技术参数
1. 抗拉强度：抗拉强度是衡量锚杆质量的重要指标，通常在
1000MPa以上。
2. 载荷能力：载荷能力是指锚杆能够承受的最大荷载，在实际使用中应该根据需要进行合理选择。
3. 防腐性能：由于锚杆经常处于潮湿环境中，因此其防腐性能也是重要的考虑因素之一。
4. 安装方式：锚杆的安装方式有多种，常见的有胶囊式、砂浆灌注式等。
四、应用范围
1. 地质工程：锚杆可以用于加固地下隧道、地下室、桥梁等建筑结构。
2. 矿山工程：锚杆可以用于加固矿山巷道、矿井支护等。
3. 隧道工程：锚杆可以用于加固隧道衬砌、隧道壁体等。
五、使用注意事项
1. 在使用锚杆时应根据实际需要选择合适的规格型号和数量。
2. 锚杆的安装必须由专业人员进行，以确保施工质量和安全性。
3. 在使用过程中应定期检查锚杆的状态和固定效果，及时进行维护和
更换。
巷道锚杆支护参数设计
巷道锚杆支护参数设计巷道锚杆支护是指利用锚杆将岩体固定在边坡上，以增加岩体的稳定性和承载能力的一种支护措施。
在巷道工程中，锚杆支护是一种常用且有效的岩体支护方式，适用于高应力、大变形、薄弱岩层等困难地质条件。
巷道锚杆支护的参数设计是关键，下面将详细介绍巷道锚杆支护参数设计的内容和要点。
1.锚杆的种类选择：根据巷道支护的具体要求和地质条件选择合适的锚杆类型，常见的锚杆有锚杆、预应力锚杆、高压锚杆等。
不同类型的锚杆具有不同的承载能力和抗剪强度，需要根据具体情况选择合适的锚杆类型。
2.锚杆的长度和直径：根据设计要求和岩体的稳定性分析确定锚杆的长度和直径。
一般情况下，锚杆的长度为岩层的厚度加上一定的过长量（通常为2-3倍的锚杆直径），以确保锚杆能够充分发挥作用。
锚杆的直径根据巷道的尺寸和岩体的情况来确定，一般为20-32毫米。
3.锚杆的安装间距：锚杆的安装间距要根据岩体的稳定性和锚杆的承载能力来确定。
一般情况下，锚杆的安装间距为锚杆长度的1.5-2倍，以确保锚杆能够均匀地分布在巷道围岩中，提高整体的支护效果。
4.锚杆的布置形式：锚杆的布置形式一般分为单排布置和双排布置两种。
单排布置适用于较宽的巷道和边坡锚固，双排布置适用于较窄的巷道和支护面积较大的巷道。
根据实际情况选择合适的布置形式，以确保锚杆能够充分发挥作用。
5.锚杆的预应力设计：预应力锚杆是通过施加预加载力使其锚固区域产生压应力，从而提高锚杆的承载能力。
预应力锚杆的预应力值要根据岩体的强度和稳定性要求来确定，一般为0.5-1倍的锚杆的抗拉强度。
巷道锚杆支护参数设计的关键是要根据具体地质条件和设计要求进行合理选择和确定。
在参数设计中，要充分考虑巷道围岩的强度、稳定性和变形性能，保证锚杆能够充分发挥作用，并且要进行合理的预测和计算，确保锚杆支护的有效性和安全性。
同时，在实际工程中还需要进行监测和检测，及时调整和修正参数设计，以确保巷道锚杆支护的长期稳定性和安全性。
锚杆(锚索)支护材料力学技术参数
锚杆（锚索）支护材料力学技术参数
备注：锚索使用SDB手动油泵，张拉千斤顶（1mp对应0.441吨）；锚杆ML-30型拉拔计（1mp对应0.246吨）。
力矩扳手力臂长0.5m，使用大于240N的力来预紧。
G取9.8N/kg。
1吨=1000kg，对应9.8KN。
预紧力：安装锚杆（锚索）时，通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆（锚索）上的拉力。
单位:N
预紧力矩：拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时，施加到螺母上的力矩。
单位：N.m
锚固力：锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时，所能承受的极限载荷。
单位:N
设计锚固力：设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。
单位:N
锚杆杆体破断力：锚杆杆体能承受的极限拉力。
单位:N
锚杆拉拔力 ：锚杆锚固后，拉拔试验时，锚杆破断或失效时的极限拉力。
单位:N。
锚杆施工技术交底
施工技术交底
项目名称：合同号：
施工单位监理单位
工程名称编号
技术交底名称Ⅴb衬砌类型初期支护锚杆施工
技术交底内容：
一、设计参数
XXX隧道全长12438米，起讫里程：D3K384+082～D3K396+520。
Ⅴb初期支护每延长米：拱部带排气装置的中Φ25中空锚杆15/16根，长4m/根；边墙Φ22砂浆锚杆7根，长4m/根；锚杆间距1.2m×1.0m（环×纵）。
二、施工工艺及施工方法
2.1 施工工艺
砂浆锚杆施工工艺流程见下图“砂浆施工工艺流程图”。
中空锚杆施工工艺流程见下图“中空锚杆施工工艺流程图”。
砂浆锚杆施工工艺流程图中空锚杆施工工艺流程图
2.2 施工方法
⑴.锚杆孔定位
在钻孔前由测量组在围岩上按设计间距测量放线，并用红油漆清晰标注出孔位。
定位允许偏差为±15cm。
⑵.锚杆钻孔
锚杆钻孔采用手持式凿岩机成孔。
施钻时钻孔方向应与岩面或其所在部位岩层的主要结构面垂直；锚杆钻孔孔径应比锚杆体直径大15㎜，且锚杆钻孔深度应比锚杆设
本表由交底人填写，交底单位/机构与各接收人各存一份。
锚杆安装机技术参数
锚杆安装机要用于配合气动手持式帮锚杆钻机安装树脂类锚杆，拧紧和拆卸锚杆螺母，也可用于其他各类工作场合的螺栓、螺母安装和拆卸。
锚杆安装机的产品保养主要是在润滑上，一般使用气动工具用或SAE﹟10严禁使用浓机油，每次工作前在加油螺钉处，松开螺钉滴3-4滴，注意：切勿将异物、砂粒进入油孔，否则将导致汽缸“抱死”；必须定期清除工具外表的灰尘和铁锈，并定期由专业人士检查锤打部分是否足够，每月锤打部分需注入黄油50克左右，以确保本品零件不过度磨损。
山东中煤zmjt061
锚杆安装机产品特点
1、锚杆安装机扭矩大、效率高，能实现快速安装。
2、锚杆安装机内置冲击机构，操作时没有反扭矩，安全可靠。
3、插入式加长套筒，使用方便，易于更换。
锚杆安装机技术参数
工作气压MPa 0.49～0.8
空载转速r/min ≥5500
拧紧扭矩N.m/5S ≥2450
负载耗气量L/S ≤40
适用胶管直径mm Φ16。
煤矿锚杆支护技术参数资料讲解
煤矿锚杆支护技术参数资料讲解锚杆支护技术是在地下工程中广泛应用的一种地层控制技术，它通过将钢筋锚杆嵌入岩体中，形成一个稳定的支撑体系，以增强地层的承载能力和防止地层的变形破裂。
煤矿锚杆支护技术是一种特殊的锚杆支护技术，针对煤层地质条件和工作面开采环境而设计。
本文将对煤矿锚杆支护技术的参数资料进行详细讲解。
1. 锚杆直径和长度：锚杆的直径和长度是决定其承载能力的重要参数，也是根据地质条件进行设计的重要依据。
一般来说，煤矿锚杆的直径一般在25mm到50mm之间，长度一般在1.5m到4m之间。
直径较大的锚杆承载能力较高，但成本相对较高，需要根据具体情况进行选择。
2.锚杆间距：锚杆的间距是指相邻锚杆之间的距离。
煤矿锚杆的间距一般在0.8m到1.5m之间，根据岩体条件和支护要求进行设计。
间距较小可以增加锚杆的整体承载能力，但也会增加施工难度和成本。
3.锚杆的材质：煤矿锚杆一般采用高强度合金钢制作，具有优异的抗拉强度和抗腐蚀性能。
常用的材质有45号钢、40Cr钢和20Mn2钢等。
材质的选择应考虑到锚杆的承载能力、抗腐蚀性和经济性等因素。
4.锚杆的安装方式：煤矿锚杆的安装方式有多种，常见的有直插式和锚固式。
直插式安装方式适用于岩体条件较好的地方，锚杆直接插入岩体中，形成支撑体系。
而锚固式安装方式适用于岩体条件较差的地方，锚杆通过化学锚固剂固化在岩体中。
5.锚杆的预应力力量：预应力力量是通过对锚杆施加预拉力来产生的，它是增强锚杆承载能力的重要参数。
锚杆的预应力力量一般在20kN到100kN之间，具体数值根据地质条件和锚杆直径进行确定。
预应力力量的大小应根据具体工程要求和安全性进行选择。
总之，煤矿锚杆支护技术是一种重要的地层控制技术，合理选择和设计锚杆的参数是保证支护效果和安全性的关键。
通过对锚杆直径、长度、间距、材质、安装方式和预应力力量等参数的合理选择，可以提高锚杆的承载能力和稳定性，保证煤矿工作面的安全开采。
煤矿锚杆支护技术参数
煤矿锚杆支护技术参数
一、锚杆材料参数
1.锚杆材质：锚杆一般采用高强度合金钢材作为材料，具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。
2. 锚杆直径：根据不同巷道的条件和需要，锚杆直径一般为20mm到32mm之间。
3.锚杆长度：锚杆长度根据巷道的高度进行设计，一般为2m到5m之间。
二、锚杆布置参数
1.锚杆布置密度：锚杆的布置密度根据巷道围岩的稳定性要求进行设计，通常为每平方米布置6到8根锚杆。
2.锚杆锚固长度：锚杆的锚固长度一般为1.5m到2m之间，确保能够有效地抵抗巷道围岩的变形和压力。
3.锚杆锚固间距：锚杆的锚固间距根据不同巷道的岩层条件和压力进行设计，一般为1m到1.5m之间。
三、锚杆支护参数
1.锚杆预应力：锚杆的预应力根据巷道围岩的变形和压力进行调整，一般为6kN到10kN之间。
2.锚杆支护力：锚杆支护力在施工过程中要经过相关计算确定，一般为10kN到20kN之间。
3.锚杆锚固力：锚杆的锚固力需要根据巷道围岩的变形和压力进行计算，确保能够有效地支撑巷道围岩。
四、锚杆支护施工参数
1.锚杆支护施工速度：锚杆支护施工速度一般为每班次30根到50根
之间，具体根据巷道的长度和条件进行安排。
2.锚杆灌浆压力：锚杆灌浆压力应根据巷道围岩的密实程度进行调整，一般为10MPa到20MPa之间。
3.锚杆支护施工质量：锚杆支护施工质量应符合相关技术标准，确保
锚杆支护效果和巷道的安全性。
以上就是煤矿锚杆支护技术参数的一些基本介绍，通过合理的参数设
计和施工操作，可以有效地提高煤矿巷道的稳定性和安全性。
当然，实际
应用中还需要根据具体的矿井条件和需求进行调整和优化。
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一、支护参数：
⒈锚杆：
顶锚杆采用Φ16×1500（mm）的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距1500×1500（mm）；
每根锚杆采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支。
钢托盘规格：采用Q235钢，长×宽×厚=200×200×8（mm）。
锚固力不小于100KN，螺母预紧力距不小于100N.m。
锚杆外露丝露出螺母30～50mm。
⒉锚杆允许误差：0—＋100mm。
施工中若遇复杂地质构造或顶板条件不好时，应根据现场实际情况制定补充安全措施加强支护。
二、支护材料
锚杆及锚固剂：锚杆采用Φ22×2200（mm）左旋无纵筋螺纹钢锚杆；每孔采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支，锚固长度不少于1000mm，锚杆外露长度不超过30mm。
托盘为正方形，规格为长×宽=150×150×8(mm)的钢板压制而成，锚杆均使用配套标准螺母紧固；
三、锚杆安装
1.打锚杆眼：
（1）首先要认真敲帮问顶，及时用长柄工具找掉危岩，确认安全后方可进行工作。
打眼时必须站在临时支护下进行作业。
（2）打眼前，要根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合设计要求。
不符合要求时，必须处理。
（3）打顶锚杆眼使用MQT-130/3.2气动锚杆钻机打眼，打帮锚杆眼使用MQT-130气动锚杆机或风动煤钻打眼，打眼时采用湿式打眼。
（4）打眼深度为1500mm，锚杆外露长度不应大于30mm，锚杆安装必须设计要求。
打完眼后要用压风把眼内的积水、岩粉清理干净。
2.安装锚杆：
（1）装树脂药卷前，先用锚杆插入孔内试探锚杆眼深度，看孔深是否符合要求，孔深不够时，应重新打眼达到要求为止。
（2）安装锚杆时，先把树脂药卷按规定的数量装入眼内，随后插入锚杆。
此时，安好联接套，插入锚杆帽头，使用风钻将锚杆旋转慢慢推进至眼底，搅拌15s，停钻，卸下锚杆帽头，待树脂锚固剂凝固后方可卸下联接套，上好托盘，将螺母用力矩扳手二次拧紧。
（3）锚杆托盘要紧贴岩壁，如岩壁不平时，先用风镐找平，再安装锚杆。
（4）锚杆的锚固力不得低于100KN/根。
四、支护质量与要求
1、锚杆的长度、间距、排距、数量应符合设计要求，成排成行，决不允许有漏打锚杆及空眼现象。
2、锚杆要呈向心布置，其与巷道轮廓线夹角严格按设计要求布置。
3、锚杆不得沿裂隙布置，不得打穿皮。
4、使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净。