材料力学性能总结(2篇)

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高温(火灾)作用后混凝土材料力学性能研究共3篇

高温(火灾)作用后混凝土材料力学性能研究共3篇

高温(火灾)作用后混凝土材料力学性能研究共3篇高温(火灾)作用后混凝土材料力学性能研究1混凝土作为一种常见的建筑材料,在高温(火灾)作用下其力学性能会受到很大影响。

因此,对混凝土材料在高温作用下的力学性能进行研究具有很大的现实意义和研究价值。

一、高温作用对混凝土材料的力学性能影响1. 抗压强度混凝土材料在高温作用下,其抗压强度会发生很大变化。

当温度升高时,混凝土中的水分会蒸发,水泥基体中的孔隙会扩大,强度会随之降低。

同时,高温会使得混凝土中的骨料发生变形,从而导致混凝土的力学性能发生改变。

实验表明,混凝土在高温(600℃)作用下,其抗压强度下降了70%以上。

2. 弯曲强度混凝土的弯曲强度在高温作用下也会发生很大变化。

高温会导致混凝土中的骨料变形、开裂,从而降低混凝土的弯曲强度。

实验表明,混凝土在高温(600℃)作用下,其弯曲强度下降了90%以上。

3. 抗拉强度混凝土材料在高温作用下,其抗拉强度也会受到很大影响。

高温会导致混凝土中的水分蒸发,骨料发生变形和开裂,从而导致混凝土的抗拉强度下降。

实验表明,混凝土在高温(600℃)作用下,其抗拉强度下降了80%以上。

4. 模量混凝土的模量也会受到高温作用的影响。

当温度升高时,混凝土中水的蒸发会导致孔隙率增大,从而使得混凝土中的弹性模量发生变化。

实验表明,混凝土在高温(600℃)作用下,其模量下降了40%以上。

二、混凝土材料在高温作用下的改进措施1. 添加纤维材料混凝土中添加适量的纤维材料可以增强混凝土的韧性和抗裂性能,从而提高混凝土的耐热性和力学性能。

2. 采用节能材料采用节能材料可以有效减少混凝土在高温作用下的热损失,从而减少混凝土的力学性能下降。

3. 降低混凝土本身的废热混凝土本身生成的废热也会影响混凝土的力学性能,因此可以采用降低混凝土本身的废热的措施,例如使用混凝土降温剂,参照地热深井技术等。

4. 采用复合材料混凝土与钢筋、玻璃钢、碳纤维等进行复合,可以有效提高混凝土的力学性能。

2024年材料力学性能总结范文(二篇)

2024年材料力学性能总结范文(二篇)

2024年材料力学性能总结范文____年材料力学性能总结摘要:本文对____年新材料的力学性能进行了总结。

通过对新材料的力学性能研究,可以更好地应用于工程实践中,提高产品的性能和可靠性。

本文主要对新材料的强度、硬度、韧性、耐热性等性能进行了介绍,并对其应用前景进行了展望。

关键词:新材料;力学性能;强度;硬度;韧性;耐热性一、强度强度是材料抵抗外力的能力,是一个材料最基本的力学性能之一。

____年新材料的强度有了显著的提高,主要得益于新材料结构和组成的优化。

新材料采用了多种复合材料技术,在不同材料的复合过程中,不同材料之间形成了一种互补的关系,使得新材料的强度得到了有效提升。

此外,新材料还采用了新的加工工艺,如纳米技术和超塑性成型技术,通过精确控制材料微观结构和缺陷,使新材料的强度得到了进一步提升。

二、硬度硬度是材料抵抗外界划痕和压痕的能力,表征了材料的抗磨性能。

____年新材料的硬度也得到了大幅提升。

在新材料的研发中,科学家们发现了一些新的硬化机制,如晶体缺陷的控制、固溶体弥散硬化和位错强化等。

通过合理地控制这些硬化机制,新材料的硬度可以得到有效提升。

此外,新材料还采用了一些表面处理技术,如化学镀、电沉积和离子注入等,通过改变材料表面的化学组成和相结构,来提高材料的硬度。

三、韧性韧性是材料抵抗破坏的能力,是反映材料抗拉伸、抗压和抗弯曲能力的重要指标。

____年新材料的韧性也得到了显著改善。

新材料采用了一些新的加工工艺,如冷变形和等离子注入等,通过调整材料的晶界和位错密度,使新材料的韧性得到了提高。

此外,新材料还采用了一些新的复合技术,如纳米复合和纤维复合等,通过增加材料内部的弥散相和增强相,来提高材料的韧性。

四、耐热性耐热性是材料在高温条件下能保持稳定性和性能的能力。

____年新材料的耐热性也得到了显著提升。

新材料采用了一些新的材料组成和结构设计,如金属间化合物、金属陶瓷复合材料和增强材料等,来提高材料的热稳定性。

材料力学性能-考前复习总结(前三章)

材料力学性能-考前复习总结(前三章)

材料力学性能-考前复习总结(前三章)金属材料的力学性能指标是表示其在力或能量载荷作用下(环境)变形和断裂的某些力学参量的临界值或规定值。

材料的安全性指标:韧脆转变温度Tk;延伸率;断面收缩率;冲击功Ak;缺口敏感性NSR材料常规力学性能的五大指标:屈服强度;抗拉强度;延伸率;断面收缩率;冲击功Ak;硬度;断裂韧性第一章单向静拉伸力学性能应力和应变:条件应力条件应变 =真应力真应变应力应变状态:可在受力机件任一点选一六面体,有九组应力,其中六个独立分量。

其中必有一主平面,切应力为零,只有主应力,且,满足胡克定律。

应力软性系数:最大切应力与最大正应力的相对大小。

1 弹变1)弹性比功:金属材料吸收弹性变形功的能力,一般用金属开始塑性变形前单位体积吸收的最大弹性变形功表示。

ae=1/2σeεe=σe2/2E。

取决于E和弹性极限,弹簧用于减震和储能驱动,应有较高的弹性比功和良好弹性。

需通过合金强化及组织控制提高弹性极限。

2)弹性不完整性:纯弹性体的弹性变形只与载荷大小有关,而与加载方向及加载时间无关,但对实际金属而言,与这些因素均有关系。

①滞弹性:金属材料在弹性范围内快速加载或卸载后,随时间延长产生附加弹性应变的现象称为滞弹性,也就是应变落后于应力的现象。

与材料成分、组织及试验条件有关,组织约不均匀,温度升高,切应力越大,滞弹性越明显。

金属中点缺陷的移动,长时间回火消除。

弹性滞后环:由于实际金属有滞弹性,因此在弹性区内单向快速加载、卸载时,加载线与卸载线不重合,形成一封闭回路。

吸收变形功循环韧性:金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功的能力(塑性区加载,塑性滞后环),也叫内耗(弹性区加载),或消震性。

②包申格效应:定义:金属材料经过预先加载产生少量塑性变形,卸载后再同向加载,规定残余伸长应力增加;反向加载,规定残余伸长应力降低的现象。

(反向加载时弹性极限或屈服强度降低的现象。

特别是弹性极限在反向加载时几乎下降到零,这说明在反向加载时塑性变形立即开始了)解释:与位错运动所受阻力有关,在某滑移面上运动位错遇位错林而使其弯曲,密度增大,形成位错缠结或胞状组织,相对稳定。

2024年材料力学性能总结

2024年材料力学性能总结

2024年材料力学性能总结材料科学与工程是一个不断发展的领域,随着科技的进步和经济的发展,新材料的研发和应用越来越受到关注。

在2024年,材料力学性能方面取得了一系列的突破和进展。

以下是对2024年材料力学性能的总结。

一、新材料的涌现在2024年,新材料的研发持续推进,涌现了一批具有优异力学性能的新材料。

其中包括高性能金属材料、高强度复合材料、高韧性陶瓷材料等。

这些新材料的力学性能远超传统材料,具有更高的强度、硬度、韧性、耐磨性等特点,为各行各业提供了更多的选择和可能。

二、金属材料的强度与塑性提升在金属材料领域,研究人员通过优化合金配方和热处理工艺,成功提升了金属材料的强度和塑性。

新型高强度钢材广泛应用于汽车、轨道交通、航空航天等领域,有效提高了产品的安全性和使用寿命。

同时,新型金属材料的塑性也得到了极大改善,使其更容易成形和加工,满足不同行业对材料的需求。

三、复合材料的应用扩展复合材料在2024年得到了进一步的应用扩展。

高强度复合材料被广泛应用于航空、航天、船舶等领域,可以减轻结构重量,提高载荷能力,提升产品性能。

新型的纳米复合材料在电子、光电、能源等领域也得到了广泛应用,具有优异的电、磁、光等特性,为新一代电子产品和能源装置的研发提供了重要支持。

四、陶瓷材料的韧性提升传统陶瓷材料脆性大,容易破裂,限制了其在工程应用中的广泛使用。

在2024年,陶瓷材料的韧性得到了重大突破。

通过引入纤维增强、晶体设计等手段,成功提升了陶瓷材料的韧性。

新型韧性陶瓷材料在航空、航天、汽车等领域得到了广泛应用,具有较高的强度和韧性,能够承受更大的载荷和冲击,提高了产品的安全性和可靠性。

五、仿生材料的发展仿生材料是以自然界生物体结构和性能为蓝本设计的新型材料。

在2024年,仿生材料得到了更多的关注和研究。

通过模仿昆虫翅膀、植物叶片等自然结构,研究人员开发出了一系列具有优异力学性能的仿生材料。

这些材料具有轻量化、高强度、高韧性的特点,适用于飞行器、船舶、建筑等领域。

材料力学性能(2)应力应变曲线

材料力学性能(2)应力应变曲线

拉伸试验得到的应力应变,通常是指工程应力和工程应变,用于计算应力应变的横截面积和长度,是未变形的初始横截面积和初始长度(便于测量)。

与之对应的,还有真应力和真应变,用于计算应力应变的横截面积和长度,是变形后的横截面积和长度。

在应力低于比例极限的情况下,应力σ与应变ε成正比,即σ=Εε;式中E为常数,称为弹性模量或杨氏模量,是正应力与正应变的比值,弹性模量的单位与应力的单位相同。

剪切模量的定义与之类似,是切应力与切应变的比值。

金属的应力应变曲线,通常分为四个阶段:弹性阶段、屈服阶段、应变硬化阶段和颈缩断裂阶段。

注意:不同的材料,应力应变曲线会有差异,并不是每种材料都会表现出上述四个阶段。

屈服强度材料的屈服强度,是指材料开始发生塑性变形时所对应的应力。

由于不同材料应力应变曲线变化各异,通常很难确定在多大的应力下,材料开始屈服。

实际应用中,也会用到以下几种定义屈服点的方式:弹性极限(Elastic Limit)The lowest stress at which permanent deformation can be measured. 能检测到塑性变形的最小应力。

比例极限(Proportional Limit)The point at which the stress-straincurve becomes nonlinear. 应力-应变曲线开始出现非线性的应力。

很多金属材料的弹性极限和比例极限几乎是一样的。

偏移屈服点(Offset Yield Point 或 Proof Stress)有些材料的应力应变曲线,弹性阶段和塑性阶段之间没有明显的分界点。

可以采用某个指定的很小的塑性应变,通常是0.2%,对应的应力作为屈服点。

真应力和真应变前面拉伸试验得到的工程应力(σ)和工程应变(ε),是基于试件未变形的初始横截面积(A0)和初始长度(L0)计算的。

而实际中,随着载荷的变化,横截面积和长度都是在发生变化的。

2024年工程力学总结范本(2篇)

2024年工程力学总结范本(2篇)

2024年工程力学总结范本工程力学是研究物体在受力的作用下产生的力学现象和规律的学科。

它是现代工程学中最重要的基础学科之一,对于工程设计、工程分析和工程施工具有重大的意义。

在过去的几年里,工程力学在理论研究和应用方面取得了许多重要进展。

本文将对____年工程力学领域的主要研究成果和发展趋势进行总结。

首先,____年工程力学领域的主要研究成果之一是在流体力学方面的突破。

流体力学是研究流体力学现象和规律的学科,广泛应用于水利工程、航空航天工程等领域。

在____年,研究者们在流体力学领域取得了许多重要的成果。

例如,他们开展了对流体力学中各种流动现象的数值模拟和实验研究,探索了流体力学中的非线性和多尺度效应,并提出了一系列新的理论和模型来解释这些现象。

这些成果的取得为工程设计和工程施工提供了重要的理论和技术支持。

其次,在固体力学方面,研究者们在____年也取得了重要的进展。

固体力学是研究固体力学现象和规律的学科,广泛应用于结构工程、地质工程等领域。

在____年,研究者们在固体力学领域开展了许多重要的研究。

例如,他们研究了固体材料的力学行为和破坏机理,发展了一些新的材料模型和损伤评估方法,为工程设计提供了更加精确和可靠的分析和预测手段。

此外,他们还研究了固体中的非线性和多尺度效应,并提出了一些新的理论和模型来解释这些现象。

除了在理论研究方面取得的进展,____年工程力学领域还在应用方面取得了许多重要的成果。

例如,在工程设计方面,研究者们开发了一些新的设计方法和技术,提高了工程的质量和效率。

在工程分析方面,他们开展了大量的模拟和实验研究,为工程施工提供了重要的技术支持。

在工程施工方面,他们提出了一些新的施工方法和技术,提高了工程的安全性和可靠性。

这些应用成果的取得为工程实践提供了重要的指导和支持。

最后,____年工程力学领域的发展趋势将更加注重跨学科研究和综合应用。

随着现代工程技术的不断进步和工程实践的不断发展,工程力学将需要与其他学科进行更加紧密的合作。

材料力学性能总结

材料力学性能总结

材料力学性能:材料在各种外力作用下抵抗变形和断裂的能力。

屈服现象:外力不增加,试样仍然继续伸长,或外力增加到一定数值时突然下降,随后在外力不增加或上下波动情况下,试样继续伸长变形。

屈服过程:在上屈服点,吕德斯带形成;在下屈服点,吕德斯带扩展;当吕德斯带扫过整个试样时,屈服伸长结束。

屈服变形机制:位错运动与增殖的结果。

屈服强度:开始产生塑性变形的最小应力。

屈服判据:屈雷斯加最大切应力理论:在复杂应力状态下,当最大切应力达到或超过相同金属材料的拉伸屈服强度时产生屈服。

米赛斯畸变能判据:在复杂应力状态下,当比畸变能等于或超过相同金属材料在单向拉伸屈服时的比畸变能时,将产生屈服。

消除办法:加入少量能夺取固溶体合金中溶质原子的物质,使之形成稳定化合物的元素;通过预变形,使柯氏气团被破坏。

影响因素:1.内因:a)金属本性及晶格类型:金属本性及晶格类型不同,位错运动所受的阻力不同。

b)晶粒大小和亚结构:减小晶粒尺寸将使屈服强度提高。

c)溶质元素:固溶强化。

d)第二相2.外因:温度(-);应变速率(+);应力状态。

第二相强化(沉淀强化+弥散强化):通过第二相阻碍位错运动实现的强化。

强化效果:在第二相体积比相同的情况下,第二相质点尺寸越小,强度越高,强化效果越好;在第二相体积比相同的情况下,长形质点的强化效果比球形质点的强化效果好;第二相数量越多,强化效果越好。

细晶强化:通过减小晶粒尺寸增加位错运动障碍的数目(阻力大),减小晶粒内位错塞积群的长度(应力小),从而使屈服强度提高的方法。

同时提高塑性及韧性的机理:晶粒越细,变形分散在更多的晶粒内进行,变形较均匀,且每个晶粒中塞积的位错少,因应力集中引起的开裂机会较少,有可能在断裂之前承受较大的变形量,即表现出较高的塑性。

细晶粒金属中,裂纹不易萌生(应力集中少),也不易传播(晶界曲折多),因而在断裂过程中吸收了更多能量,表现出较高的韧性。

固溶强化:在纯金属中加入溶质原子形成固溶合金,将显著提高屈服强度。

材料力学性能总结2

材料力学性能总结2
厚板Z向变形受到约束εz =0
z ( x y )
且σy> σz > σx。
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y z y
x z
x
图2-11 厚板缺口拉伸弹 性状态下的应力分布
2.塑性状态下的应力分布
对于塑性好的材料,若根部产生 塑性变形,应力将重新分布,并 随载荷的增加塑性区逐渐扩大, 直至整个截面上都产生塑性变形。
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第三节 弯曲及其性能指标
1. 弯曲试验测定的力学性能指标
a三点弯曲
是将圆柱形或矩形试样放置在跨矩为Ls 的支座上,进行加载F,记录弯曲力和
试样挠度曲线,确定金属在弯曲力作用 下的力学性能。
•最大正应力:
max
M max W
M max
FLs 4
其中W
d
3 0
32
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b四点弯曲
第二章 材料在其它静载下的力学性能
➢ 金属材料在常温静载荷条件下,除单向静拉伸外,还 有压缩、弯曲、扭转或缺口试样拉伸等不同的测试方 法。
➢ 其目的在于: ➢ 一、尽量接近材料真实的服役环境。测定材料在相应
条件下的力学性能指标,从而在应用中作为设计和选 材的依据。 ➢ 二、不同的加载方式将产生不同的应力环境,材料将 表现出不同的力学行为。
(1) 弯曲加载时受拉的一侧应力状态基 本上与静拉伸时相同,可用于测定那些太硬难 于加工成拉伸试样的脆性材料的断裂强度;
(2) 截面上应力分布也是表面最大,可 以用于比较和评定材料表面处理层的质量
(3) 较软的塑性材料难以发生断裂,最 好采用拉伸试验。
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第四节 扭转的力学性能
圆柱试样承受扭矩M进行扭转时,试样表面的应力状态如图 2-5,在与试样轴线呈45°的两个截面上承受最大与最小正 应力力τ。σ1及σ3,在平行和垂直于轴线的截面上承受最大切应
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材料力学性能总结第一章二节.弹变1。

弹性变形。

材料在外力作用下产生变形,当外力取消后,材料变形即可消失并能完全恢复原来形状的性质称为弹性。

这种可恢复的变形称为弹性变形。

2.弹性模量:表征材料对弹性变形的抗力3.弹性性能与特征是原子间结合力的宏观体现,本质上决定于晶体的电子结构,而不依赖于显微____,因此,弹性模量是对____不敏感的性能指标。

4.比例极限σp。

应力与应变成直线关系的最大应力。

5.弹性极限σe。

由弹性变形过渡到弹性塑性变形的应力。

6.弹性比功。

表示单位体积金属材料吸收弹性变形功的能力,又称弹性比应变能。

7.力学性能指标。

反映材料某些力学行为发生能力或抗力的大小。

8.弹性变形特点:应力与应变成比例,产生变形,当外力取消后,材料变形即可消失并能完全恢复原来形状9.滞弹性。

在弹性范围内快速加载或卸载后,随时间延长产生附加弹性应变的现象,称为滞弹性。

10.循环韧性。

指在塑性区加载时材料吸收不可逆变形功的能力。

11.循环韧性应用。

减振、消振元件。

____包申格效应。

金属材料经过预先加载产生少量塑性变形,卸载后再同向加载,规定残余伸长应力增加;反向加载规定残余伸长应力降低的现象,称为包申格效应。

____包申格应变。

指在给定应力下,正向加载与反向加载两应力-应变曲线之间的应变差。

14.消除包申格效应:预先进行较大的塑性变形。

在第二次反向受力前先使金属材料于回复或再结晶温度下退火。

三节:塑性晶粒小可以产生细晶强化。

都会使强度增加。

3.溶质原子:溶质元素溶入金属晶格形成固溶体,产生固溶强化应变速率越高强度越高。

3.细晶强化。

晶界是位错运动的阻碍,晶粒小相界多。

减少晶粒尺寸会减少晶粒内部位错塞积的数量,减少位错塞积群的长度,降低塞积点处的应力,相邻晶粒中位错源开动所需的外加切应力提高,屈服强度增加。

4.固溶强化。

在纯金属中加入溶质原子形成固溶合金,将显著提高屈服强度,此即为固溶强化。

溶质原子与基体原子尺寸差别越大,引起的弹性畸变越大,溶质原子浓度越高,引起的弹性畸变越大,对位错的阻碍作用越强,固溶强化作用越大。

5.影响粒状第二相强化效果的因素。

当粒子体积分数f一定时,粒子尺寸r越小、位错运动障碍越多,位错的自由行程越小,强比效果越显著。

当粒子尺寸一定时,体积分数f越大,强化效果亦越好。

网状分布时,位错堆积,应力不可以松弛,脆性增加.片状>球状6.珠光体对第二相的影响。

1)片状珠光体,位错的移动被限制在渗碳体片层之间。

所以渗碳体片层间距越小,珠光体越细,其强度越高。

2)粒状珠光体,位错钱与第二相球状粒子交会的机会减少,即位错运动受阻的机会减少,故强度降低,塑性提高。

3)渗碳体以连续网状分布于铁素体晶界上时,使晶粒的变形受阻于相界,导致很大的应力集中,因此强度反而下降,塑性明显降低。

7.应变硬化:应变硬化是位错增殖、运动受阻所致8.n表示材料的应变强化能力或对进一步塑性变形的抗力。

9.影响n的因素:1)层错能:层错能低,则交滑移难,加工硬化指数高。

2)冷热变形退火态n大,冷加工n小3)强度,强度高n低。

10塑性的指标:①延伸率:试样拉断时所测得的条件延伸率主要反映了材料均匀变形的能力。

②断面收缩率:断面收缩率主要反映了材料局部变形的能力11.韧性:韧性是指材料在断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力。

四节:金属的断裂1.裂纹的基本形成过程。

裂纹形成和扩展。

2.段裂类型:1)根据断裂前金属是否有明显的塑性变形分:脆性断裂ψ____%2)从微观上按照裂纹的走向分:穿晶断裂沿晶断裂3.磨损,腐蚀,断裂是机件的三种失效形式。

4.韧性断裂宏观断口。

断口粗糙、呈纤维状,灰暗色。

1)中、低强度钢光滑圆柱试样拉伸断口呈杯锥状。

5.宏观断口三要素:1)纤维区2)放射区3)剪切唇6.塑性变形量越大则放射线越粗。

温度降低或材料强度增加,由于塑性降低放射线由粗变细乃至消失。

7.影响断口三要素的因素。

材料脆性越大,放射区越大,纤维区越小,剪切唇越小。

材料尺寸越大,放射区越大,纤维区基本不变。

8.脆性断裂宏观断口。

脆性断裂的断裂面一般与正应力垂直,断口平齐而光亮,常呈放射状或结晶状。

9.沿晶断裂:当晶界的强度小于屈服强度时,晶界无塑性变形,断裂呈宏观脆性产生冰糖状断口。

当晶界的强度大于屈服强度时,晶界有塑性变形,产生石状断口10.微孔聚集型断裂断口微观特征:韧窝。

11.微孔聚集型断裂的过程。

塑变过程中,位错运动遇到第二相颗粒形成位错环。

切应力作用下位错环堆积.位错环移向界面,界面沿滑移面分离形成微孔。

位错源重新开动,释放出新位错,不断进入微孔,使微孔长大。

在外力的作用下产生缩颈(内缩颈)而断裂(纤维区),使微孔聚合,形成裂纹;裂纹尖端应力集中,产生极窄的与径向大致呈____度的剪切变形带,新的微孔就在变形带内成核、长大和聚合,与裂纹连接时,裂纹扩展。

(大概说出)12.解理断裂。

指金属材料在一定条件下(如低温),当外加正应力达到一定数值后,以极快速率沿一定晶体学平面产生的穿晶断裂。

13.解理面。

由于与大理石的断裂相似,所以称这种晶体学平面为解理面。

14.解理断裂过程分为三个阶段:a)塑性变形形成裂纹b)裂纹在同一晶粒内初期长大c)裂纹越过晶界向相邻晶粒扩展15.解理断裂的微观断口特征:1)解理台阶及河流状花样。

2)舌状花样16.准解理断裂:穿晶断裂;有小解理刻面;有台阶或撕裂棱及河流花样。

第二章一节:材料的软性系数1.α值越大,最大切应力分量越大,表示应力状态越“软”,越易于产生塑性变形和韧性断裂。

α值越小,最大正应力分量越大,应力状态越“硬”,越不易产生塑性变形而易于产生脆性断裂。

2.对于塑性较好的金属材料,往往采用应力状态硬的三向不等拉伸的加载方法,以考查其脆性倾向。

二节:压缩1.力学性能指标规定非比例压缩应力σpc。

抗压强度σbc。

相对压缩率δck和相对断面扩胀率ψck2.压缩试验的特点:1)单向压缩试验的应力状态系数α=2,主要用于拉伸时呈脆性的金属材料力学性能的测定。

2)因此塑性材料很少进行压缩试验。

3)脆性材料的压缩强度一般高于其抗拉强度。

三节:弯曲1.性能指标:可测定脆性或低塑性材料的主要力学性能指标有:规定非比例弯曲应力σpb。

抗弯强度σbb。

弯曲模量eb2.弯曲试验的特点:1)试样形状简单、操作方便,不存在拉伸试验时的试样偏斜对试验结果的影响,并可用试样弯曲的挠度显示材料的塑性。

2)弯曲试样一侧受拉,一侧受压,表面应力最大,故可较灵敏地反映材料的表面缺陷。

3)对于脆性难加工的材料,可用弯曲代替拉伸四节:扭转1.力学性能指标。

切变模量g。

扭转比例极限τp和扭转屈服强度τs。

抗扭强度2.扭转特点。

1)测定那些在拉伸时呈现脆性或低塑性材料的强度和塑性。

2)能较敏感地反映出材料表面缺陷及表面硬化层的性能。

3)试样长度上的塑性变形是均匀的,不会出颈缩现象。

4)扭转时最大正应力与最大切应力在数值上大体相等。

五节:缺口试样静载荷试验1.缺口效应效应1:缺口引起应力集中,改变了缺口前方应力状态。

由单向应力状态变为两向或三向应力状态。

缺口效应2:缺口使塑性材料产生缺口附加强化,使强度增加,塑性降低。

六节:硬度1.布氏硬度优点:压痕面积大,不受个别相及微小不均匀性影响,反映平均性能,重现度大。

缺点。

不同材料变d、f,测d不能直接读数。

压痕较大,不宜在零件表面上测定硬度,也不能测定薄壁件或表面硬化层硬度。

2.洛氏硬度。

压痕深度来表示材料的硬度。

3.洛氏硬度优点:适于各种不同硬质材料的检验,不存在压头变形问题;硬度值可直接读出;对试件表面造成的损伤较小,可用于成品零件的质量检验;因加有预载荷,可以消除表面轻微的不平度对试验结果的影响。

缺点:不同标尺的洛氏硬度值无法相互比较;由于压痕小,所以洛氏硬度对材料____的不均匀性很敏感4.维氏硬度:测量压痕两对角线的长度后取平均值d。

第三章金属在冲击载荷下的力学性能三节:低温脆性1.冲击韧性。

是指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力。

2.材料的冲击韧度值随温度的降低而减小,当温度降低到某一温度范围时,冲击韧度急剧下降,材料由韧性状态转变为脆性状态。

这种现象称为“冷脆”。

3.低温脆性的本质。

低温脆性是材料屈服强度随温度下降急剧增加的结果。

4.影响冲击韧性和韧脆转变温度的因素:1.材料因素:a)晶体结构的影响。

低、中强度的bcc金属及其合金有冷脆现象。

高强度的bcc金属,冷脆转变不明显。

fcc金属一般情况下可认为无冷脆现象。

2)化学成分:a)加入能形成间隙固溶体的元素,使冲击韧性减小,冷脆转变温度提高b)α-fe中加入能形成置换固溶体的元素。

c)杂质元素s、p、pb、sn、as等,会降低钢的韧性。

3)晶粒尺寸:细化晶粒能使材料的韧性增加,韧脆转变温度降低。

4)金相____:强度相同时s>b>p片>p球。

2.外在因素。

1)缺口越尖锐,三向应力状态越严重脆性转变温度的升高。

2)尺寸因素试样尺寸增大,材料的韧性下降,断口中纤维区减少,脆性转变温度升高。

3)加载速度外加冲击速度增加,使缺口处塑性变形的应变率提高,促进材料的脆化。

5.si、cr等降低层错能,促进位错扩展,形成孪晶、交滑移困难。

在α-fe中加入ni和mn,能显著地降低冷脆转变温度并提高韧断区的冲击值。

第四章金属的断裂韧度1.裂纹扩展的基本形式:1)张开型裂纹2)滑开型裂纹3)撕开型裂纹2.在____轴上裂纹尖端的切应力分量为零,拉应力分量最大,裂纹最易沿____轴方向扩展。

3.应力场强度因子kⅠ表示裂纹尖端应力场的强弱4.这个临界或失稳状态的ki值就记作kic或kc称为断裂韧度。

表征材料对宏观裂纹失稳扩展的抗力。

5.gic,也称为断裂韧度或平面断裂韧度,表示材料阻止裂纹失稳扩展时单位面积所消耗的能量6.影响断裂韧性kic的因素:一、内因。

1)晶粒尺寸晶粒愈细,kic也愈高。

2)合金化固溶使得kic降低。

弥散分布的第二相数量越多,其间距越小,kic越低;第二相沿晶界网状分布,晶界损伤,kic降低;球状第二相的kic>片状3)夹杂夹杂物偏析于晶界,晶界弱化,增大沿晶断裂的倾向性;在晶内分布的夹杂物起缺陷源的作用,都使材料的kic值下降。

4)显微____(1)m____板条m,kic高。

针状m,kic低混合m介于二者之间(2)回火____。

回火马氏体kic低。

回火索氏体kic高。

回火屈氏体介于二者之间。

(3)贝氏体____上贝氏体低下贝氏体高。

(4)残余奥氏体提高kic……………….(貌似不能考太复杂了,想看自己看书吧)第五章金属的疲劳一节:金属疲劳现象及特点1.疲劳。

材料力学性能总结(二)金属力学性能1、拉伸试验条件。

光滑试样室温下进行的轴向加载静拉伸。

2、屈服强度。

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