第五讲 温度场的有限元分析 - CMS
地下室墙体测温试验及温度场的有限元分析

地下室墙体测温试验及温度场的有限元分析文章引入水化度对传统的早期混凝土温度场计算方法进行了改进。
通过对新浇混凝土中不同位置的温度测试探求温度随时间变化的规律,同时用有限元的方法进行温度场分析,两者比较验证计算方法的准确性。
标签:测温试验;温度场;混凝土裂缝1 概述地下室墙体的施工中,常因为混凝土水化热导致温度裂缝。
通过计算分析得到混凝土中的温度场,有利于控制这种早龄期混凝土温度裂缝。
而传统的计算方法不考虑水泥的水化程度,本文以某高层写字楼的地下室墙体为例,考虑了混凝土的放热速率的差异,以使分析结果更加合理。
2 现场测温试验为了对混凝土的施工过程进行温度控制,进行了现场测温试验。
本次试验的地下室一段外墙厚0.6m,高3.0m,长30.0m,底板厚0.8m。
从浇注混凝土开始,连续测温28天。
混凝土使用标号为C30S8的混凝土,预测强度54.1MPa,坍落度140~160mm,容重2400kg/m3。
使用的水泥为P.O.42.5R水泥。
试验用测温仪器采用JDC-2型电子数字测温仪,精度范围±0.5℃。
共设置15个测温点,探头预埋在混凝土内部。
试验过程从浇注承台开始,48小时内连续每两小时测温一次;第3~6天内每4小时测温一次;第6~28天完成现场试验,每天测温两次。
测温同时量测每天温度、湿度。
3 基于水化度方法的温度场的计算3.1 温度场有限元分析的原理3.2 水化度方法温度场有限元计算分为稳态和瞬态两大类:稳态温度场计算用于分析稳定的热载荷的影响,而瞬态热分析用于计算系统随时间变化的温度场。
本文计算中要用到的是瞬态热分析。
瞬态热分析的基本步骤与稳态热分析类似,主要区别在于瞬态热分析的载荷是随时间变化的,稳态热分析的载荷与时间无关。
为了表达随时间变化的载荷,首先必须将载荷-时间曲线分为各个载荷步。
对于每一个载荷步,必须定义载荷值及时间值,同时必须选择载荷步为渐变式或阶越式。
在实际计算中,是通过计算机程序循环处理各步骤的:首先,通过资料或者材料试验获得水泥绝热情况下的放热和温升曲线;第二步,把总时间分为足够小的若干个时间段,按绝热情况求出每个小的时间段的放热量ΔQa;第三步,按照上面的公式计算每一个有限元单元或节点该时间段的放热量ΔQp;最后,假定Ta为绝热温升曲线上的温度值,Tp为上一个时间段末尾该单元或节点的温度值计算结果,把每个节点的温度值保存在一个矩阵中,每过一个时间段将该矩阵的数值更新。
基于有限元的发动机受热零件温度场分析

基于有限元的发动机受热零件温度场分析摘要发动机作为车辆的核心,一旦出现了问题就会影响到车辆正常使用。
而随着发动机工作强度的增加,零部件工作环境也逐渐恶化。
发动机在工作过程中会产生大量的热量,如果不采取有效的降温措施,当温度超过了零部件承受范围时,就可能会导致零件出现损坏。
因此对于高强度的发动机而言,有必要对其进行热负荷分析,从而采取一定的保护措施,为车辆正常行驶提供保障,本文就基于有限元的发动机受热零件温度场分析作简要阐述。
关键词有限元;发动机受热零件;温度场分析通过建立有限元模型对发动机零部件受热情况进行分析,从而为设计优化工作提供一定的参考,使发动机的优异性能能够更好地得到体现。
作为汽车的核心部件,发动机性能改变会对整体产生一定的影响。
1 有限元模型的建立1.1 建立几何模型所建立的模型选择的发动机燃烧室位于活塞地顶部中央,普通干式缸套,技术参数包括了缸径,缸的数量,压缩比,行程数,冷却方式,活塞行程,燃烧室的转速,最大扭矩。
建模软件选择的是UG,建模结束后将其导入有限元分析软件,再现零部件结构。
1.2 建立有限元模型结构建立有限元模型的关键点在于网格划分,单元网格划分合理能够在较短的时间内获得精确的结果。
网格划分越小计算精度越高,但是另一方面,计算需要的时间就会越长。
因此在实际应用的过程中网格划分需要结合到工作的具体情况,对单元格的尺寸进行灵活更改。
比如在研究工作中,结构复杂的区域或者是温度变化较为剧烈的区域,单元格在划分的时候需要小一点,而其余的地方则可以适当放大。
如果结果出现了部分偏大的情况,可以对局部进行修改[1]。
1.3 材料属性对温度情况进行分析,涉及的材料属性包括导热系数,比热,密度。
实际分析工作中需要针对不同零件使用的材料来定义。
2 有限元热分析2.1 工作的基本原理软件进行分析的基本原理是将处理对象划分成不同的单元,而每一个单元又包括了不同的节点,依据能量守恒定律对初始条件及一定边界条件下的节点处热平衡方程进行求解,得出节点温度值后,继续求解从而得到其他数据。
低压开关电器主电路温度场的有限元分析

陈 维(1986—),男,硕士研究生,从事开关电弧、电接触方面的研究。
低压开关电器主电路温度场的有限元分析陈 维, 张国钢, 张鹏飞, 张 怡, 耿英三(西安交通大学电力设备电气绝缘国家重点实验室,陕西西安 710049)摘 要:基于有限元软件Ans ys 的热电耦合功能,采用导电桥模型模拟触头间电流收缩和焦耳发热,对某型低压开关电器样机的主电路进行了稳态温度场仿真计算,并通过试验验证了模型的准确性。
在稳态温度场分析模型基础上,建立了开关电器瞬态温度场分析模型。
使用瞬态热分析模型,对其在承受短时大电流情况下的温度分布进行了仿真,给出了判断触头静熔焊的依据,并分析了开关电器的热稳定性。
仿真结果对低压开关结构优化设计提供了参考。
关键词:低压开关电器;温度场;导电桥模型;有限元法中图分类号:TM 57∶TM 561 文献标志码: A 文章编号:1001-5531(2010)20-0001-04Finite Elem ent An alysis o f Tem peratu re Fie ld o f Main Circu itin Low Volt age Apparatu sCHEN Wei, ZHA NG G uogang, ZHA NG Pengfei, ZHA NG Yi, G ENG Yingsan (Sta te Key La bora tory of Electrical Insulation and Pow er Equipm ent,Xi ’an J ia otong University,Xi ’an 710049,China)Abst rac t:Elect ric bridge m odel wa s used to sim ulat e current constrict ion betw een cont act s a nd joule heat ing effect .Ba sed on t he electric therm a l ana lys is of the finit e elem ent soft ware Ansys,the s tat ic tem perat ure field of m ain circuit in low v olta ge a ppa rat us w it h nom inal current of 200A was sim ula ted.The results w ere v erified by ex-perim ents.T he t ra nsient t herm al a nalysis m odel wa s built on the basis of t he sta tic t herm al a na ly sis.The tem pera-t ure field w as sim ula ted using t he tra nsient m odel when the short t ime high current applied.The criterion of t he conta ct sta tic welding wa s present ed.The t herm al st ability of sw it chgear devices wa s researched.T he results were useful in t he des ig ning a nd opt im izing of low volt ag e apparat us.Ke y words:low volt age apparat us;t em perature fie ld;e le ct ric bridge m odel;finit e e le me nt m et hod张国钢(1976—),男,副教授,博士,研究方向为智能电器理论与工程、电弧与电接触理论及其检测技术、电器计算机辅助设计与工程。
电火花线切割温度场有限元分析及参数验证

电火花线切割温度场有限元分析及参数验证刘志东 程国柱 李建军南京航空航天大学,南京,210016摘要:建立了电火花线切割脉冲放电模型,利用有限元法分析了单脉冲放电的温度场分布。
计算出该条件下工件及电极丝放电凹坑几何特征,与实际切割条件下的表面粗糙度、电极相对损耗比、切割速度等工艺指标进行了对比,并根据电火花线切割的加工特点进行了修正,研究了电火花线切割的蚀除规律。
结果表明:模拟的单脉冲放电凹坑几何特征经修正后可以近似表征实际连续切割时的表面粗糙度;实际切割中放电点在电极丝上的通道转移是导致电极丝相对损耗较低的主要原因;考虑到实际切割相关因素,对理论切割速度进行修正后,其值与实际值是吻合的。
关键词:电火花线切割;有限元;温度场;蚀除机理;工艺指标中图分类号:T G661 文章编号:1004)132X(2010)01)0038)05Finite Element Analysis and Parameter Verification of Temperature Field in WEDMLiu Zhidong Cheng Guozhu Li JianjunNanjing University of Aeronautics and Astronautics,Nanjing,210016Abstr act :Discharge model of single pulse was established on WEDM,and the temperature field of single-pulse discharge condition was analyzed based on finite element method.Dischar ge caves were engendered in both wor k-piece and wire electrode under single-pulse discharge conditions,and their geometric features were calculated.The featur es wer e contrasted with process indexes such as surface roughness,electrode relative-wear,cutting efficiency.Simulation r esults were corrected based on processing characteristics of WEDM,and erosion r ule was studied for WEDM.Results show:the cor 2r ection value of simulating single pulse discharge caves can approximately represent the actual surface roughness during continual cutting process;the main reason why r elative-wear of the wir e electrode is low is because of the discharge channel transfer in wire electrode;consider ing the actual cutting-related factors,corrections made to theoretical cutting efficiency turn out to be in line with the objec 2tive circumstances.Key words :WEDM(wir e electr ic discharge machining);finite element;temperature field;erosion mechanism;process index收稿日期:2009)03)100 引言电火花线切割(WEDM)是一种利用两极(电极丝与工件)之间脉冲放电时产生的热能熔化或气化工件材料,从而实现材料蚀除的加工方法。
有限元报告——温度场

有限元报告——温度场有限元上机报告——温度场的有限元计算⼀.问题如图⼀平⾯结构在⽆热源情况下,给定热边界条件,⽤有限元分析温度分布。
⼆.解决步骤 1.对问题的分析采⽤简单的三⾓形单元,单元内温度假定为线性分布,即y a x a a y x T 321),(++=与平⾯结构⼀样,可⽤单元3个顶点n m l 、、的温度n m l T T T 、、插值单元内部温度场,有[]{}eT T N y x T =),(其中{}[]Tn m l e T T T T =为e 单元的节点温度列阵,⽽形状函数矩阵为[][]n mlT N N N N =简单三⾓形单元内假定的温度场是线性分布的,其形状函数应为++=2/)(y c x b a N l l l l对任⼀个单元e ,如⾯积域为eΩ,则单元泛函数为xy 100100A BDCdxdy y T x T y T x T dxdy y T x T U e e e=???????+??? ????=??ΩΩ212122⽽[]{}[]{}e e T T F T N y x y T x T =??=?? []??=n m ln m lc c c b b b F 21 所以,泛函数{}[]{}eT e e T h T U 21=单元刚度矩阵[][]n ml n mln m l F F F c c c b b b F ?==2121所以[][][]n ml T n T mT l T F F F F F F F F ??=241所以[][][]()()s r s r s s r r rs rs e c c b b c b c b h h h +? =???=?=4141412.数据准备如图所⽰,划分单元格每节点有⼀个⾃由度,边界约束为1,2,3,4,5,6,7,12,13,18,19,24,25,30,31,33,34,35,36,温度相当于载荷分布,所以只有边界处有载荷。
和之前分析步骤相同,可得数据⽂件INP.DAT 。
塑料挤出吹塑冷却阶段温度场的有限元分析

塑料挤出吹塑冷却阶段温度场的有限元分析作者:尹沾松来源:PT现代塑料挤出吹塑过程可分为三个主要的步骤:型坯成型;夹持及吹胀型坯;冷却制品。
对于厚度尺寸中等的制品,所需的冷却时间约占整个成型周期的60%,对于厚壁制品更是高达90%。
冷却时间太长将降低生产效率;冷却时间太短,制品出模后与空气对流冷却的过程相对缓慢,导致制品各部分的收缩率有较大差异,最终制品的翘曲过大。
不同的冷却速率会影响制品内部微观形态的演化以及最终残余应力的分布,从而影响制品的使用性能。
对挤出吹塑冷却过程温度场进行数值模拟,可以分析制品不同部位温度随时间的变化以及制品壁厚分布,这对于合理设计冷却工艺,缩短开模时间,提高制品的合格率有着重要的意义。
本文采用有限元法对聚丙烯(PP)挤出吹塑冷却过程的温度场进行数值模拟,在有限元模型的基础上分析不同内冷方式、制品壁厚以及初始温度对制品温度场的影响。
1 数学模型1.1基本方程挤出吹塑的冷却过程热传递问题可用以下方程描述:式中:ρ为密度;Cρ为比热容;为温度对时间的偏导,r为由于外界作用单位体积产生的热量;k为热导率;v为哈密顿运算子。
1.2边界条件挤出吹塑的冷却方法可分为内冷却和外冷却。
内冷却是指使用冷却介质(在本文中内冷却介质为空气)通过热对流冷却吹塑制品内壁,故内壁的边界条件可用对流项表示;外冷却是指在模具壁内开设冷却系统,制品的热量通过模具传导至冷却通道,然后由冷却通道内的冷却介质(在本文中外冷却介质为水)将热量带走。
严格意义上来说,制品外壁的边界条件为热传导,但是热传导问题涉及到接触热阻间题,难以建模,考虑到外壁的热量多由冷却水带走,将模具材料的热传导率转化为等效传热系数。
内外壁的边界条件:式中:x=0与x=L制品的内外表面;ho、hn为制品内壁与外壁的传热系数;T0 、Tn为冷却空气与冷却水的温度。
2 数学模型的求解2.1初始条件在热分析过程中不考虑密度的变化,取PP的密度为840 kg/m3。
针对机械密封温度场的有限元信息化分析

针对机械密封温度场的有限元信息化分析摘要对机械密封温度场进行研究,可以看作为热力分析的基础,对机械密封性能以及寿命有着重要影响。
采用有限元模型来对机械密封温度场进行分析,掌握密封环温度分布规律,并确认各影响因素,作为后续工艺调整的依据。
关键词机械密封;温度场;有限元分析机械密封为现在旋转机械所应用的主要轴封装置,在介质存在腐蚀性、易燃易爆、毒性等特点时,机械密封是影响整个装置可靠性的关键因素。
为避免机械密封失效,需要确定会对其产生影响的各因素,尤其是接触式密封中,受到端面温度影响密封环会发生变形。
因此为提高机械密封稳定性,需要对其温度场进行研究,本文以有限元法作为对象进行分析。
1 机械密封温度场分析重要性机械密封作为现在常用的一种转轴密封装置,基本功能的实现主要是通过旋转环与浮动环端面之间的滑动摩擦。
由此便可确定持续工作过程中,动静环之间相互摩擦产热,便会造成密封环温度升高。
总结以往实践经验可知,当密封环温度升高到一定程度后,会因为导热不均造成密封环间产生较大温度梯度,加速接触面向锥形表面发展,导致断面接触与润滑状态降低,端面之间摩擦加剧,最终还会出现泄露问题[1]。
同时,密封环热应力也会持续增大,使得断面产生热应力裂纹,缩短密封件服务寿命。
基于温度升高对机械密封带来的影响,对其温度场进行分析对提高构件运行可靠性具有重要意义。
2 确定边界条件非稳定传热问题初始条件,即刚开始传热阶段(t=0),密封环内温度所呈现出的分布规律。
在密封环达到稳定传热边界条件时,可以直接反映出导热物体边界的温度分布特点,能够明确外界因素对物体内部温度场产生的影响。
一般可以从三个角度来进行分析:任何时刻物体边界温度分布,公式为:t>0,Tw=f(x,y,z,t)其中,Tw表示物体边界温度,其中最简单的分布状态即物体表面温度均匀分布,且保持一定量,即为Tw=常量。
任何时刻物体边界上热流密度分布,公式为:qw=f(x,y,z,t)其中,qw表示物体边界面法向热流密度,其中物体表面热流密度分布均匀并且为定值时,可得qw=常量。
铸造模型的温度场有限元分析

铸造模型的温度场有限元分析作者:纪承任晓伟来源:《中小企业管理与科技·下旬刊》2011年第06期摘要:本文对铸造模型的温度场进行了简要分析。
关键词:铸造模型温度场铸造过程是一个液态金属充填铸型型腔的过程,本次介绍的是不包括液态金属流过型腔并且冷却的过程,不考虑液体流动过程,仅仅是模拟在金属液体全部充满后冷却的过程,这个过程是包含了许多对铸件质量有重要影响的物理过程和现象。
在长期的生产实践中由于缺乏考察这一过程,并且对整个冷却凝固过程没有确切的数据说明,只能依靠设计者的经验积累和现场试验,因此阻碍了铸造行业的发展。
如果能对铸造过程进行模拟,对优化铸造工艺,预测和控制铸件质量和各种逐渐缺陷以及提高生产效率都非常重要。
凝固过程温度场数值模拟可以实现以下目的:提供浇注冲型时序图,凝固过程可视化,预测缩孔,缩松等宏观缺陷,为预测铸造应力,微观组织等提供基础数据,分析评价并通过控制凝固条件优化铸造工艺,减少工艺准备失误率,缩短试制周期,降低试制成本。
所以对铸造模型的温度场的模拟是十分有必要且意义重大。
铸造过程的温度场的模拟主要取决于热传导的问题,这个过程主要是液态铸件的冷却凝固过程与铸型的温度不断上升的过程,此过程为热传导,所以对于温度场的模拟主要抓住热传导理论。
对于具体问题要具体对待,对于热传导问题主要考虑对流散热系数的选取,也就是边界条件,其中边界条件分三类:第一类边界条件——温度边界条件,即物体与外界接触周界的温度已知。
这类边界条件称为狄利克莱问题。
第二类边界条件——导热边界条件,即物体边界在法线方向上的比热流量已知。
这类边界条件成为牛曼问题。
第三类边界条件——热交换边界条件,即在边界上已知物体与外部介质的热交换情况。
设边界外周围介质的温度为T0已知,介质与物体之间的热交换系数为α,物体的热传导系数为λ,则在边界上的热交换条件为:此类边界问题又称为劳平问题。
高温零件的受热边界大多属于第三类边界条件。
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同理,边界方程的余量为
N R k N T Ta n
2.2 二维稳态温度场有限元-加权余量法
根据加权余量法,控制方程的离散形式如下
W Rd W Rd 0
i i
此处采用伽辽金(Galerkin)法,权系数取 Wi N i ,并写成矩阵形式,得到
N N T N k N d T N k N T T d 0 a n x x y y
T
对前半部分采用分部积分,得到
qz dxdydzdt z
qx k x
T T T , q y k y , qz k z x y z
[
T T T (k x ) (k y ) (k z )]dxdydzdt y x x y y z z
1.2 温度场基本方程
二维情况下,退化为
T T T c (k x ) (k y ) Q 0 t x x y y
二维稳态情况下,退化为 T T (k x ) (k y ) Q 0 x x y y 二维稳态且无热源项,退化为 维稳态且无热源项,退化为 T T ) (k y ) 0 (k x x x y y
1.2 温度场基本方程
常见的边界条件有以下三类: 第一类边界条件 第 类边界条件: 给定物体表面温度随时间的变化关系
Tw f (t )
第二类边界条件: 给出通过物体表面的比热流随时间的变化关系 T q x , y , z , t n 第三类边界条件: 给出物体周围介质温度以及物体表面与周围介质的换热 系数
形函数:温度场形函数的构造与弹性力学有限元中形函数的构造 本质上是 致的 仅由于节点自由度的不同 形函数矩阵形式上 本质上是一致的。仅由于节点自由度的不同,形函数矩阵形式上 有所差异。 以3节点三角形单元为例: 节点三角形单元为例
Ni N 0 0 Ni Nj 0 0 Nj Nm 0 0 Nm
N N i
Nj
Nm
二维弹性力学形函数矩阵 维弹性力学形函数矩阵
Ni
二维温度场形函数矩阵 维温度场形函数矩阵
1 ( ai bi x ci y ) 2A
N i 完全一致
2.2 二维稳态温度场有限元-加权余量法
以伽辽金(Galerkin)法推导二维稳态温度场的有限元离散形式
T T (k x ) (k y ) Q 0 在 内 x x y y 在 1上 在 2上
1.3 基本概念
热能传递的三种基本方式:
热对流:是指由于流体的宏观运动而引起的流体各部分之间发生 相对位移,冷、热流体相互掺混所导致的热量传递过程。热对流 仅能发生在流体中 包括自然对流与强制对流 前者是由于流体 仅能发生在流体中。包括自然对流与强制对流,前者是由于流体 冷、热各部分的密度不同而引起的;后者是由于水泵、风机或其 他压差作用所造成的。 牛顿冷却公式
类似地,y,z方向的净热量: 即传入微元体的净热量为 即传入微元体的净热量为: 由热传导定律:热流密度与温度梯度 成正比 而方向相反 即 成正比,而方向相反,即: 代入上式得传入微元体净热量为: 传
q y
y q q y qz ( x )dxdydzdt x y z
dxdydzdt ,
T = n
T
w
Tf
上述三类边界条件中 以第三类边界条件最为常见 上述三类边界条件中,以第三类边界条件最为常见。
1.3 基本概念
等温面:空间具有相同温度点的组合面。 等温线:某个特殊平面与等温面相截的交线。 温度梯度:对于一定温度场,沿等温面或等温线某法线方 向的温度变化率。温度梯度越大,图形上反映为等温面( 或等温线)越密集 或等温线)越密集。
T
N N T N N T N k N d T k dT x x n y y
T
2.2 二维稳态温度场有限元-加权余量法
将前半部分与后半部分合并后,得到
N T N N T N T T k d T N N T N Ta d x x y y
2.2 二维稳态温度场有限元-加权余量法
将温度T在单元内离散,写成如下形式
T NT
其中N为形函数, T 为节点上的温度值,代入控制方程,得到余量为
NT R k x x
NT y y
N N k T x x y y
=
传入微元 的 净热量
+
微元内 产生 的热量
1.2 温度场基本方程
设微元在dt内温度升高为: 相应所积蓄的热量增量为:
T dt t T c dxdydz d d d d dt t T T
q q 同一时间内,微元体沿x方向传入和传 qx dydzdt (qx x dx)dydzdt x dxdydzdt 出的热量之差,即净热量为 x x
微元体温度升 高所需的热量 三个方向传入微 元体的净热量 微元体内热源 产生的热量
——物体密度 c ——比热,单位质量物体温度升高1度所需的热 量; k x ,k y , k z —— 热传导系数
1.2 温度场基本方程
整理得到温度场的基本方程如下:
c
T T T T (k x ) (k y ) (k z ) Q 0 t x x y y z z
为常数,则控制方程简化为
T ( x , y , t ) T (1 , t ) k T (Ta T ) n
为方便起见,不考虑内部热源项,并假设 k x k y k
T T k y 0 x x y
1.2 温度场基本方程
稳态热传导问题,温度场不随时间变化,仅仅是空间坐标的 关系 类似于力学问题中的弹性静力学问题 关系,类似于力学问题中的弹性静力学问题。
T f x , y , z
瞬态热传导问题,温度场不仅在空间上变化,还随着时间变 化 这种在空间域有限元离散后 得到的是一阶常微分方程 化。这种在空间域有限元离散后,得到的是一阶常微分方程 组,不能对它直接求解。
简 成 简写成 其中
KT P
不同的边界条件,此 项形式有所不同
K K1 K 2
K 2 N T NT d 边界单元温度刚度阵
N T N N T N 其中K 1 k d 即为内部单元温度刚度阵, x x y y
焊接
1.1 典型加工方法中的传热问题
铸造
1.1 典型加工方法中的传热问题
锻压
冷冲
热冲
1.1 典型加工方法中的传热问题
传热问题广泛出现在材料加工领域 温度场与宏观力学性能和微观组织变化关系密切
1.2 温度场基本方程
一般三维问题,物体各点的温度 是坐标和时间变化的,即
T T ( x, y , z , t )
第五讲 温度场的有限元分析
传热基本原理 稳态热传导问题有限元 瞬态热传导问题有限元 热应力的计算
1.1 典型加工方法中的传热问题
汽车各个典型部件的加工方法
焊接 注塑
冲压 铸造
1.1 典型加工方法中的传热问题
注塑 焊接
铸造
锻压
1.1 典型加工方法中的传热问题
注塑
1.1 典型加工方法中的传热问题
设微元体内有热源,其热源密度为Q(x,y,z,t),则该热源在dt内所共给的 热量为:
Qdxdydzdt
据热平衡得一般热传导微分方程:
T T T T c dxdydz dt [ (k x ) (k y ) (k z )]dxdydzdt Qdxdydzdt t x x y y z z
q hT
h 为表面换热系数,不仅取决于流体物性,以及表面形状等,
还与流体速度有密切关系。
1.3 基本概念
1.3 基本概念
热能传递的三种基本方式:
热辐射: 物体通过电磁波来传递能量的方式称为辐射。物体会 因各种原因发出辐射能,其中因热的原因而发出辐射能的现象称 为热辐射。 为热辐射 Stefan-Boltzmann定理
q q z z dz z
qy
q y y
dy
qx dx x
热平衡原理:任一dt时间内,物 qx 体内任一微元体所积蓄的热量( d 即温度升高所需的热量)等于传 z 入该微元体的热量与微元体内热 z y 源所产生的热量之和。 y
qx
qy
• Q d x
qz
x
d y
微元温度 升高 所需热量
N N k NT dT y x x y N N N T N N T N k N y dT k x x y y dT x
以平面三角形单元为例(在前文中已经介绍)
N i bi x 2A
N i ci y 2A
注意到采用三角形单元后,温度刚度阵各个部分均与坐标变量无关,即在单元内为常数。 将上述公式代入刚度阵后,得到
2.2 二维稳态温度场有限元-加权余量法
bi 2A b j bi K 1 kA 2A 2A b k 2A bi2 ci2 k 4A ci 2A c j ci bk 2A 2A 2A ck 2A bi bk ci ck b j bk c j ck 2 bk2 ck ck 2A