助磨剂小磨试验doc
水泥助磨剂的试验与应用
对 水泥性 能 的 检 测 ， 别 按 Ｇ ／ ３ ５ ２０ 分 Ｂ Ｔ１４ － ０５ 《 水泥 细度 检验 方 法 （ 析 法 ） Ｇ ／ ３６ ２０ 筛 》、 Ｂ Ｔ１４ － ０ １
《 泥 标 准 稠 度 用 水 量 、 结 时 间 、 定 性 检 测 方 水 凝 安
引言
山西亚美建筑工程材料有 限责任 公司 于 ２０ ０ ６年 建成 １条 ２５ ０ｔｄ新 型 干 法水 泥生 产 线 。该 生 产 ０ ／
采取各 种措施 来缓 解熟料 短缺 的状 况 ， 中 ， 其 采用 水 泥助磨 剂是 降低熟 料配 比的一 条重要 途径 。
水泥 熟料采 用 山西亚美 公 司 自产 的熟料 ； 炉渣 、 粉煤 灰和 石 膏 均 由 本 地 供 应 ， 破 碎 至粒 度 ５ｍｍ 均
１ 水 泥 助磨 剂 的作 用 机 理
水泥熟料 、 、 炉渣 粉煤灰和石膏 的化学成分见表 １ 。
表 １ 原 材 料 的 化 学成 分
项目 烧 失量 ＳＯ Ａ１０ Ｆ２ ３ Ｃ Ｏ Ｍｓ Ｓ ３ ｉ２ ２ ３ ｅ ０ ａ ｏ Ｏ
％
∑
熟 料 Ｏ ０ ２ ．７ ６ １ ３ １ ６ ．２ ３ １ ０ ３ ９ ．５ ．６ １３ ．９ ．３ ４ ４ ．６ ． ２ ８６
单 位及生 产厂 家较 多 。本 次 试验 之 前 ， 已进 行 了多
种 助磨 剂 的对 比试验 ， 终 选 择 了阳泉 蓝 天 科技 研 最 究 开发基地 生产 的 Ｈ Ｓ—Ｙ Ｃ型水 泥 助 磨剂 ， 助 磨 该
法》 行 。 执 考察 助磨剂 对水 泥 性 能 的影 响 ， Ｊ／ ６ — 按 Ｃ Ｔ６７ ２０ （ 泥助磨 剂 》 ０４（ 水 执行 。
首 先 进行 空 白试 验 ， 后 掺入 不 同量 的助 磨 剂 然 进 行对 比试验 ， 水 泥 细度 、 准 稠度 用 水 量 、 结 就 标 凝 时间 、 安定性 、 胶砂 强度 和水泥净 浆流 动度 等的检测
多功能水泥助磨剂的实验研究及应用
目录摘要 3Abstract 4第一章绪论 51.1 发展历史 51.2 助磨剂研究现状及应注意的问题61.2.1助磨剂研究现状 61.2.2注意的问题 61.2.3作用简介71.2.4水泥助磨剂使用的几个基本条件71.3助磨剂组成与作用机理81.3.1助磨剂组成及配方81.3.2 助磨剂的主要作用原理91.4水泥助磨剂的发展前景111.5 本文研究的内容、目的及实验方法概述121.5.1研究的内容121.5.2研究目的121.5.3实验方法概述12第二章试验过程 132.1粉磨132.1.1试验器材142.1.2 试验过程142.1.3 注意事项142.2 细度测试142.2.1 实验器材152.2.2 试验过程152.2.3 注意事项152.3稠度152.3.1 试验器材162.3.2 试验过程162.3.3 注意事项172.4 水泥净浆凝结时间的测定172.4.1 试验器材172.4.2 试验过程172.5 强度检测182.5.1 试验器材192.5.2 试验过程192.5.3 注意事项19第三章实验数据表格 193.1 筛分结果203.1.2 80μm负压筛筛分结果203.1.245μm负压筛筛分结果213.2比表面积测试结果213.3抗折强度测验结果223.3.1 养护3天后测试结果223.3.2 养护28天后测试结果223.4 试件抗压强度检测233.4.1养护3天后测试233.4.2养护28天后测试233.5凝结时间结果23第四章结果分析 244.1 筛分结果244.1.1图表244.1.2结果分析254.1.3小结264.2比表面积结果分析274.2.1 图表274.2.2 结果分析284.3 凝结时间及强度结果分析294.3.1图表294.3.2 结果分析314.3.3 小结334.4本章小结33致谢 34参考文献 35摘要助磨剂是水泥工艺中不可缺少的外加剂，但不同助磨剂对不同的水泥有一定的适应性。
怎样做好助磨剂小磨试验
席耀忠
摘 要：水泥助磨剂小磨试验是检测助磨剂的有效而常用的方法。然 而，业内人士对小磨试验看法不一，不了解小磨试验波动大的原因， 也不知道怎样才能做好小磨试验，并得出可靠的数据。本文重点阐 述小磨试验的误差、误差来源、小磨试验的优点和局限性以及如何做 好小磨试验，力求使大家对小磨试验有一个比较完整的看法，更好地 做好小磨试验。 关键词：统一小磨；小磨试验；试验误差；误差来源；助磨剂；助磨效果 中图分类号：TQ172.639 文献标识码:A 文章编号：1001-6171（2011）02-0087-05
通讯地址：中国建筑材料研究总院，北京 100024； 收稿日期：2010-08-24； 编辑：吕 光
2011/2 水泥技术
87
粉磨技术
表 1 河北省某水泥厂助磨剂小磨试验误差统计
次数
比表面积 0.08mm 标准稠度 凝结时间，min 抗折强度，MPa 抗压强度，MPa
m2/kg 筛筛余，%
%
初凝 终凝 3d 28d 3d 28d
6
-6.7
-0.1
0.4
-5 -5 0.2 -0.2 5.3 -1.3
7
2.7
-0.8
0
-40 -50 0
0
0.3 4.0
8
5.6
-0.3
0.8
+1 -3
0
0.1 -0.8 0.7
9
11.2
-0.1
-0.1
-9 -14 0.3 -0.5 0.3 4.1
10
8.5
-0.1
浅谈水泥助磨剂小磨试验
浅谈水泥助磨剂小磨试验助磨剂小磨试验是助磨剂研发、推广和使用中常用的一种试验方法。
本文重点讨论小磨试验的误差及其来源、小磨试验的局限性以及如何做好小磨试验等问题，力求使大家对小磨试验有一个比较完整的看法。
一、小磨试验的误差河北某水泥厂使用北京产液体助磨剂,掺量0.035%。
助磨剂由罐车送往该厂，半个月左右一次。
该厂对每批进厂助磨剂均做小磨试验。
从中的差值变化范围可知，单次测量的各项物理性能变化波动较大。
例如，掺助磨剂水泥与不掺助磨剂的水泥相比,终凝时间从提前50分钟到延迟8分钟，3天抗压强度从降低3。
5M P a 到增加5.3M P a 。
假如做一次小磨试验,3天强度下降了3.5M P a ，你就会判断所使用的助磨剂效果不好，从而选择放弃，而这可能是错误的结论。
如果另一次试验得出3天强度提高5。
3M P a ,你就会认为助磨剂效果很好,而实际可能并没有那么好。
二、小磨试验误差来源影响小磨试验的因素很多,下面从小磨结构参数和运转参数、水泥成品原料以及物理检测误差等方面来阐述。
1.试验小磨结构参数和运转参数1981年，为了提高试验小磨测定水泥熟料标号的可比性，建筑材料科学研究院（中国建筑材料科学研究总院的前身）专门成立研究小组，研究小磨规格、结构、研磨体装载量、级配、球段比、转速，以及熟料装入量和粒度等因素对强度测试的影响，设计出统一的试验小磨，对比了54种熟料的强度测定，于1984年制定了《水泥熟料标号测定方法技术条件》。
通过大量试验总结出的测定方法适用于大部分水泥厂，但仍有部分水泥厂反映其不适用方面。
现在大部分水泥厂使用统一小磨，只有用统一试验小磨做出的数据，才可能进行厂际对比。
小磨运转的环境温湿度变化对试验结果有明显的影响。
我们用椎500×500m m 小球磨机做了几次磨温对结果的影响的试验，结果趋势相同。
当时磨房温度30℃，连续磨10磨。
第一磨和第十磨为空白样(磨之前洗磨3次以消除残余助磨剂的影响）,第二磨至第九磨为掺助磨剂的矿渣水泥试样。
水泥助磨剂试验方案
水泥助磨剂试验方案
一、引言
水泥助磨剂是一种有效的强化材料，它能够改善水泥的性能，提高水
泥的硬度、强度、耐久性，还能够增加水泥的耐磨性，是水泥加工的重要
辅助材料。
本试验方案结合相关理论和实际，对水泥助磨剂进行综合评估，主要包括水泥浆料性能、水泥砂浆物理力学性能、水泥砂浆的耐久性等方
面的评价，以便为水泥助磨剂的选择提供理论依据。
二、实验设备和实验条件
1.实验设备
选择带有环境温度控制系统的立式干燥箱、电子天平、细粒度仪，等
检测仪器为主，以满足水泥助磨剂测试实验要求；
2.实验条件
室温25℃，湿度50%，压强93.3KPa，稳定放置。
三、实验内容
1.检验水泥助磨剂的化学成分及细度：测定水泥助磨剂的细度，检测
各种水泥助磨剂元素组成；
2.水泥浆料性能测试：含水量、实际比表面积、坍度、粒度组成等性
能指标。
3.水泥砂浆物理力学性能测试：压实度、抗折强度、抗压强度、延性
等指标测试；
4.水泥砂浆耐久性测试：抗碳化性能测试、耐冻融性能测试、冲击韧性等。
四、实验步骤
1.样品准备：取相应水泥助磨剂100g，放入烘箱进行烘干，烘干时间为2h；
2.检测细度：用细粒度仪，测定水泥。
水泥助磨剂应用技术
水泥助磨剂应用技术1 范围本标准规定了水泥助磨剂应用技术规范的术语和定义、基本规定、性能评价方法、验收、应用等。
本标准适用于水泥助磨剂在各种水泥粉磨过程中的应用，包括球磨机粉磨系统、立式磨粉磨系统和辊压机-球磨机联合粉磨系统等。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
2.1水泥助磨剂cement grinding aids在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害人体健康和水泥混凝土性能的外加剂。
2.2小磨实验lab mill test采用实验室标准试验磨机（Φ500×500mm）进行的试验。
2.3外掺试验admixed test在空白水泥样品中按一定掺量加入水泥助磨剂进行的相关比对试验。
2.4大磨试验industrial mill test在水泥粉磨生产线上进行的试验。
2.5通用型水泥助磨剂ordinary cement grinding aids具有助磨作用，能改善水泥力学性能的水泥助磨剂。
2.6功能型水泥助磨剂functional cement grinding aids具有助磨作用，且能改善水泥在净浆、砂浆或混凝土中应用性能的水泥助磨剂。
3 基本规定3.1 水泥助磨剂型号水泥助磨剂按应用特点分为：通用型水泥助磨剂（O）、功能型水泥助磨剂（F）。
3.2 水泥助磨剂的选择4.2.1水泥助磨剂的选择应根据水泥粉磨工艺、水泥性能需要和水泥助磨剂的主要功能特点来确定。
a) 用于提高磨机产量、降低粉磨电耗、改善颗粒级配分布、改善水泥粉体流动性、改善水泥力学性能及增加混合材掺加量等要求时，宜采用通用型水泥助磨剂。
b) 用于提高磨机产量并改善水泥在净浆、砂浆或混凝土中的应用性能时，宜采用功能型水泥助磨剂。
4.2.2 不同供方、不同型号的水泥助磨剂的作用效果都需进行试验评价，可采用外掺试验、小磨试验或大磨试验。
4.2.3 当水泥企业原材料、生产工艺或对水泥助磨剂的需求发生变化时，供需双方应通过试验重新选择水泥助磨剂。
小磨平行试验(DEC)
公司水泥助磨剂试验方案（小磨试验）一、试验目的：通过在化验室试验小磨按生产配比磨制水泥时，根据不同比例加入相应量水泥助磨剂，通过与空白试验的对比，来验证水泥助磨剂的助磨及增强效果。
二、试验准备●试验材料◆熟料:从水泥配料皮带上截取至少30kg，破碎至5～7mm并混匀，缩分后送分析室做化学全分析；◆混合材：从水泥配料皮带上截取至少20kg（粉煤灰从散装运输车上取）混匀（矿渣需晾干，水分<1.0%），缩分后送分析室做化学全分析；◆石膏：从水泥配料皮带上截取至少10kg，破碎至5～7mm并混匀，缩分后送分析室做化学全分析（结晶水）；◆助磨剂：由众森公司提供，出厂检验报告（含CL-含量和碱含量指标），推荐加入比例（重量比）；◆取样及处理工作由控制组负责完成并记录，样品分析工作由分析组负责并记录；●试验配比：根据水泥品种和生产配比、SO3指标及助磨剂掺加比例确定试验配比，并用电子天平准确称取本次试验品种：P·S32.5 助磨剂品种：JT-2 掺加量： %总称样量:5kg 配比单如下:●试验粉磨时间及控制指标:◆控制指标:细度：0.045mm方孔筛筛余≤10.0%◆粉磨时间:30min,并用秒表记录小磨带料粉磨时间和空磨时间三、小磨试验●空白试验：将配比好的物料倒入￠500×500mm试验小磨，粉磨30min●平行试验：先将物料加入￠500×500mm试验小磨，用瓷坩埚准确称取助磨剂 g，将其加入￠500×500mm试验小磨中物料上（严禁直接倒在研磨体上），并用试验物料将瓷坩埚内的助磨剂清洗到试验磨中，粉磨30min，并再进行一组平行试验；●以上试验由物理组小磨工负责并记录●流程：四、成型试验●将试验样品密封放置成型室恒温8小时以上●对标准砂进行称量记录●检验用水采用蒸馏水●按国标进行全套物检,做3个龄期强度（1d、3d、28d），●脱模养护前，对每块试块进行称量并记录●以上试验由物理组物检工负责并记录五、试验结果与分析以上试验记录由质量专管人员收集、汇总并进行对比分析，形成书面报告上报质量负责人，由负责人组织有关人员作出评估，并及时与众森沟通，推进下一步工业试验事宜。
水泥助磨剂性能测定方法的试验研究
2009.No.11编号助磨剂休止角/（°）筛余/%比表面积/（m 2/kg ）品种掺量/%45μm 80μm Z 1046.39.5 3.5324.5Z 2M10.0340.4 2.8 2.3335.3Z 3M20.0442.1 4.5 2.6342.3Z 4M30.542.56.02.8335.30引言在水泥生产中，助磨剂的研究与应用受到越来越多的关注。
在助磨剂的试验研究中，研究人员一般是先用实验室小磨进行实验室试验，然后初选效果较好的助磨剂用大磨进行验证试验。
在研究中，不少研究人员发现小磨试验判断评定的结果和大磨试验的评定结果常有不同。
本文进行了不同测定方法的对比试验，以此研究助磨剂效果的测定判断方法，以提高实验室小磨试验结果与大磨工业生产的可模拟性。
1试验1.1主要原料1)熟料:山水集团青岛分公司生产的水泥熟料。
2)石膏：山水集团青岛分公司生产用石膏。
3)助磨剂：M1为三乙醇胺，M2为一种新型复合助磨剂，M3为一种固体粉体助磨剂。
1.2主要试验仪器1)Φ500mm ×500mm 实验室标准磨;2)日本日立S-2500扫描电子显微镜；3)LS 13320激光粒度分析仪；4)勃氏透气比表面积仪。
1.3试验过程本试验共进行两组，其配比均为熟料∶石膏=95∶5，第一组是为了研究不同品种及掺量的助磨剂对硅酸盐水泥性能影响的表征方法，掺量分别为M10.03%；M20.04%；M30.5%。
第二组是对M2进行最佳掺量研究（分别为0.02%、0.04%和0.06%），并与M1（掺量为0.03%）进行助磨效果的比较。
按上述比例配好的试样分别称取5kg ，然后加入相应量的助磨剂用实验室小磨粉磨40min ，粉磨完毕后分别进行流动性、筛余、比表面积和颗粒级配测定，然后是水泥净浆强度(水灰比0.3）和砂浆强度（水灰比0.5）测定。
2试验结果与分析2.1助磨效果表征方法的研究对第一组水泥的一些粉体特性进行了测定，测定结果见表1。
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水泥助磨剂小磨试验与生产性试验结果差异的分析
助磨剂是个性极单一的产品，需要通过在水泥厂的特定粉磨系统进行工业性生产试验、调整配方。
只有在该特定的粉磨系统、特定的水泥品种使用，才能获取最佳效益。
因此，工业性试验所获得的结果才真实可靠。
一、小磨试验不等同于工业生产性试验
1、生产试验以及相关研究表明，当磨温由50℃上升到80℃时，材料易磨性
相差10%，温度50℃上升到120℃时，材料易磨性相差15%。
当磨内温度的不断升高，并持续较长时间时，无论是粗磨仓还是细磨仓均会出现静电效应，使微细粉产生二次聚集，从而大幅度降低粉磨效率，产量下降10%左右。
而小磨试验则没有温度过高的现象。
2、试验小磨球、锻级配不同于工业磨：按JC/T 667—2004水泥助磨剂行业
标准规定的球锻级配的粉磨P.I水泥的球锻级配。
由于这种级配磨的结果与其他种类水泥的实际工业生产数据相差悬殊，其试验结果不具有指导工业性试验的参考价值。
试验小磨球锻级配同工业生产磨的级配原理相似，即要根据不同种类混合材，通过大量试验后调整其级配
3、误解JC/T 667---2004标准的内涵：标准以P.I水泥作对比试验，并将其
结果来判定助磨剂是否有助磨效果。
这一结果，并不能说明某种水泥特定的粉磨系统工况的生产条件，使用助磨剂就一定有理想效果。
同时标准也没实际提高水泥强度的判定方法。
4、激发混合材强度的特定条件：复合型助磨剂激发混合材强度，需机械力、
热活力特定条件下和拌合时间。
复合型助磨剂不是混凝土外加的混合物
（如早强剂加减水剂等）。
5、试验小磨无粉选功能：当小磨试验时间确定在达到生产性的比表面积指标
时，磨内的粉体可能达到粉磨极限的平衡点。
而用相同的粉磨时间粉磨加了助磨剂的对比样，无疑会造成过粉磨。
粉选设备在粉磨时可以及时分离出粉磨成品。
小磨对比样的结果并无多大的工业生产指导意义。
6、供料方式不同：工业生产的供料方式是连续的，助磨剂与几种入魔物料，
在磨机内经混磨过程而充分的均化，特别是复合型助磨剂在这一过程中扯犊激活混合材的活性。
而人工操作难免出现因取样、拌合不均等，造成同样材料、相同试验方法得到不同的多组试验数据。
二、建立试验小与工业生产的关联体系磨
小磨实验的意义在于产品质量检验，其数据与工业生产建立了相关的联系体系。
水泥制造企业只需获取相关的几组数据，就能判定产品质量。
这些数据是长年积累和生产经验的溶合体。
由于助磨剂的不同品种的应用，或使用时间不长，或还在试验调试阶段，相关数据没有获取和积累，因此，还没建立小磨试验与工业化生产的相关数据体系。
这是不利于小试结果指导工业性试验的根本所在。
三、结语
目前小磨试验多用于产品质量指标检测。
由于助磨剂这一特殊产品具有极强的单一性，企业在没有经过一段时间的投入使用中获取相关的数据，小磨实
验的结果无法充分客观地判定助磨剂的功效。
因此，在认定该助磨剂并确定试验的相差结果比未使用时好，则可直接做工业性试验。