静态电阻应变仪使用说明(拉杆应力测试)

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静态电阻应变仪操作规程

静态电阻应变仪操作规程

BZ2205C静态电阻应变仪操作规程一、技术指标1.应变范围:土19999卩s;分辩率:1卩&。

2.精度:满量程0.1% 土1卩s ;平衡范围:满量程。

3.供桥电压:DC2V ;零点漂移土:1卩& /小时;测试点数:10、20、40、604.测量方式:自动、手动;应变片阻值:60〜1000 Q;应变片灵敏度系数:任意、。

5.电源:AC220V ± 10%50Hz测量精度:1卩m。

二、准备工作1.选择测区和测点,将被测部位清理干净。

三、操作流程图开启仪器——选择程序——进行测量——处理数据四、操作步骤1.按下电源开关,仪器通电,预热20分钟。

2.进行设置,按“设置”健设定:S1 : 1/4桥测量的结束点。

S2 :半桥测量的结束点。

S3 : 1/4桥应变片的灵敏度系数。

S4 :半桥应变片的灵敏度系数。

S5 : 全桥应变片的灵敏度系数。

S6 : 1/4桥是否进行补偿(只有在四分之一桥公共测量时设置为1,其他情况设置为0)。

S7 : 1/4的补偿方式(多少点分配1个补偿点)。

S8 :清空或保留历史的自动测量数据(选择1时是清空数据,选择0时是不删除)。

S9 :确认以让更改的设置生效。

3.根据实际测量要求,确定测量桥的联接方式并接好测点。

4.按下“平衡”开关,利用仪器上和接线箱的调零电位器对测点逐点进行初始调零,如果调不到0,则应记录下初始平衡值。

5.开始测量:按自动键可以进行自动测量,当一个测点测量结束后,自动测量下一测点,直到扫描结束,然后返回H**状态,**加1,测量结果被仪器存储。

按手动键可进行手动测量再按手动键可以进行下一测点测量。

6.测量完毕后,关闭电源。

五、软件的使用1.驱动的安装:首先,先安装PL2303文件夹里的XP文件夹里的安装包,然后连接仪器,先让仪器自动查找,如果查找不成功,就值定在驱动文件里的HL-340 里查找。

2.软件的设置里的结束点1和结束点2和S1和S2相同。

TS3860静态电阻应变仪操作规程

TS3860静态电阻应变仪操作规程

TS3860静态电阻应变仪操作规程一、概述二、仪器准备1.确保仪器处于水平和稳定的工作环境,远离振动和电磁干扰。

2.检查电源线和仪器连接线是否牢固,并确保电源电压符合仪器要求。

3.打开仪器电源开关,并等待一段时间,使仪器达到工作状态。

4.使用纯净的干净布擦拭仪器外壳,确保仪器表面干净无尘。

三、样品准备1.根据实际需求,选择合适的样品进行测试。

样品应具有一定的电阻和应变特性。

2.清洁样品表面,确保无灰尘、油污等物质,使用干净的布擦拭样品表面。

四、连接样品和仪器1.在仪器上找到电极接口,根据样品形式选择合适的电极连接方式,例如夹持、焊接等。

2.将样品连接到仪器电极接口上,确保连接牢固、电极与样品接触良好。

五、仪器校准1.打开仪器上的校准开关,等待仪器进入校准模式。

2.在校准模式下,使用已知的标准电阻和应变值进行校准,确保仪器测量结果准确可靠。

3.根据仪器上的显示屏上的提示,进行相应的校准设置。

六、仪器操作1.打开仪器上的电源开关,进入正常工作模式。

2.根据需要设置仪器的测量范围和测量单位。

3.使用仪器上的操作按钮和旋钮进行相关参数设置,例如采样频率、滤波等。

七、测试流程1.将样品处于静止状态,并保持稳定。

2.在仪器上设置合适的测量范围和单位。

3.使用仪器上的触发按钮开始测量,记录测量值。

4.根据需要重复测量,取平均值作为最终结果。

八、数据处理1.将测量数据导出到计算机或其他数据处理设备上。

2.使用相应的数据处理软件进行数据分析和处理,例如绘制曲线、计算应变值等。

3.对测量结果进行统计和分析,评估材料的性能。

九、仪器维护1.每次使用后,将仪器外壳和电极接口进行清洁,确保仪器表面干净无尘。

2.定期检查仪器电源线和连接线是否损坏,及时更换。

3.定期进行仪器的校准和维护,确保仪器的准确性和可靠性。

4.对仪器进行定期保养,例如擦拭仪器表面、清理内部灰尘等。

十、注意事项1.在使用过程中,避免将仪器暴露在湿度过高、温度过高或过低的环境中。

YJ-33型静态电阻应变仪说明书

YJ-33型静态电阻应变仪说明书

YJ-33型静态电阻应变仪说明书一、概述YJ-33型静态电阻应变仪是一种带有W78E5l6单片微处理器的智能化的应变仪,配合YZ-22型转换箱可进行自动测量。

它采用成型机箱,外观美丽;还采用LCD大屏幕液晶显示,全中文莱单操作,使用方梗。

它具有测量热电势自动补偿的功能,具有单片桥路非线性修正及自动凋零功能,因此预热时间短、测量精度高、稳定性好。

YJ-33型静态电阻应变仪可通过通用并行打印接口外接打印机,还可通过RS232接口与PC机相连,完成复杂的测量与数据处理任务,它是科研单位及工矿企业理想的应变测量仪器。

二、主要技术指标(1)量程:0~±30000με(2)分辨率:lμε(3)基本误差限:不大于±0.1%±2με(4)测量速度:每秒12次(5)电桥电压:±1.2VDC(6)初始零点范围:±30000με(7)适用电阻应变计阻值:60~1000Ω(8)测量点数:主机单独工作,最多100点(配5台YZ-22型转换箱),连计算机工作,最多1000点(配50台YZ-22型转换箱)。

(9)显示方式:LCD液晶大屏幕显示,全中文莱单操作。

(10)灵敏系数:应变仪的灵敏系数按K=2.000设计(可通过参数设定修改,范围1.000~9.999)。

(11)稳定性:A.零点漂移不大于±5με/4h。

B.读数漂移不大于:±0.1%±2με/4h。

(12)温度变化影响:温度对零点和对读数值的变化不大于±0.01%F·S/℃。

(13)输出方式:可以由通用并行打印接口外接打印机。

(14)RS232串行接口:A.数据输出B.双向信息通讯(联机测量)。

(15)供电电源:220V,50Hz(16)工作环境条件;温度:0℃~40℃相对湿度:30%-80%(17)外形尺寸:350*150*360mm(18)重量:约7kg三、使用方法1.工作条件本仪器应在下列条件下使用:环境温度:0℃~40℃相对湿度:35%-80%仪器周围无腐蚀性气体及强磁场干扰。

DH-3818静态电阻应变仪使用方法

DH-3818静态电阻应变仪使用方法

DH-3818静态应变测试仪使用方法一、概述DH-3818静态应变测试仪集数据采集箱、微型计算机及支持软、硬件构成。

可自动/手动、准确、可靠、快速进行静态应变测量。

广泛用于机械、土木、航空航天、国防、交通等领域。

若配接合适的应变式传感器,还可对压力、扭矩、位移、温度等物理量进行测量。

测试仪具有自动平衡功能,内置标准电阻,可方便实现全桥、半桥及1/4桥(公用补偿片)连接。

二、主要技术指标1.测量点数:每台静态应变测试仪有1——10个通道,最多可同时测10点。

每台计算机可控制10台静态应变测试仪;2.程控状态下采集速度:10测点/秒;3.测试应变范围:±19999με4.分辨率:1με5.系统不确定度:小于0.5%±3με(程控状态)6.零漂:≤4με/2h(程控状态)7.自动平衡范围:±15000με,灵敏度系数K=2、120Ω应变计阻值误差的1.5%;8.电源电压:220V±10%,50Hz±1%三、工作原理1.WESTONE电桥测量原理现以1/4桥,120Ω桥臂电阻为例,加以阐述。

如图1所示:图1左侧为WESTONE电桥(Eg),C端系直流电源负极(O)。

B端、D端分别为输出信号的V i+、V i-端。

第一桥臂(AB)为测量片电阻R g(120Ω),第四桥臂(AD)为补偿片电阻R(120Ω),第二、三桥臂(BC、CD)为仪器内标准图1 测量原理电阻R (120Ω)。

由电桥原理,电桥的输出电压V i 为:εK E V g i 25.0= E g 为桥压(DC 2V )、 K 为应变片灵敏系数、ε为输入应变量με,低漂移仪表放大器的输出电压V o 为:εK E K .V K V g F i F o 250==K F 为放大器的增益,故 Fg o KK E V 4=ε (1) 当E g =2 V K =2时,(1)式为:ε=F K V 0 对于1/2桥(半桥)电路Fg o KK E V 2=ε (2) 对于全桥电路 Fg o KK E V =ε (3) 这样,测量结果由软件加以修正即可。

静态应变仪的使用操作方法

静态应变仪的使用操作方法

静态应变仪的使用操作方法静态应变仪是一种用于测量材料在静态或准静态条件下的应变变化的实验设备。

它广泛应用于材料力学、工程结构分析、材料研究等领域。

以下是关于静态应变仪的使用操作方法的详细说明。

一、静态应变仪的基本构造和工作原理静态应变仪主要由应变测量元件、应变传感器、信号调理器、数据采集系统等组成。

应变测量元件可根据实际需求选择不同类型的传感器,如电阻应变计、应变片等。

应变测量元件将物体的应变转换为电信号,通过应变传感器传递给信号调理器,信号调理器将电信号转换为可读取的数字信号并进行放大,然后通过数据采集系统将数据传输给计算机进行数据处理和分析。

二、静态应变仪的准备工作1. 确定实验目的和测试对象:根据实验目的选择适当的应变测量元件以及相应的应变传感器。

2. 确定实验环境:确保实验环境稳定,并满足静态测量的要求,如温度、湿度等。

3. 准备设备和材料:准备好静态应变仪及其所需的配件和相关材料。

4. 确定测量点和方法:确定需要测量的位置和方法,如单点测量、多点测量等。

三、静态应变仪的使用操作流程1. 安装传感器:根据预先确定的测量点和方法,将应变测量元件安装在需要测量的位置上。

确保安装紧固、牢固,避免应变测量元件在实验过程中产生松动或其他异常情况。

2. 连接信号调理器:将应变传感器与信号调理器连接,并确保连接牢固。

根据需要,可以根据实验要求调整信号调理器的放大倍数等参数。

3. 连接数据采集系统:将信号调理器与数据采集系统连接,确保连接牢固。

在连接过程中,需要根据数据采集系统的要求设置相关参数。

4. 校准仪器:在开始实验之前,需要对静态应变仪进行校准,以确保测量结果的准确性。

校准过程可以参照静态应变仪的使用说明书进行操作。

5. 进行测量:校准完成后,可以开始进行实验测量。

根据实验要求,施加相应的荷载或力,通过数据采集系统即可监测、记录材料的应变变化。

6. 数据处理和分析:实验结束后,将采集到的数据传输到计算机,进行数据处理和分析。

静态应变仪操作规程

静态应变仪操作规程

静态应变仪操作规程静态应变仪是一种测量材料在受力时产生的应变的仪器。

它常用于材料力学性能测试,如断裂强度、屈服点等。

为了保证测试结果的准确性和可靠性,使用静态应变仪时需要遵循一定的操作规程。

下面是一个关于静态应变仪操作规程的简要说明。

1. 仪器准备:(1) 将静态应变仪放置在平稳的测试台上,并保持水平稳定。

(2) 检查仪器的工作状态,包括电源、传感器等部件是否正常工作。

(3) 若需要校准仪器,请先进行校准并记录校准数据。

2. 样品准备:(1) 根据测试要求,选择适合的材料样品,并根据规定的尺寸进行制备。

(2) 清洁和除去样品表面的污垢,以保证测试的准确性。

(3) 将样品放置在仪器测试夹具中,并确保样品与测试夹具之间的接触良好。

3. 参数设置:(1) 使用仪器控制软件,设置测试参数,包括加载速率、加载方式等。

(2) 根据测试要求,选择合适的负荷范围,并设置相应的负荷值。

(3) 根据需要设置数据采集的频率和持续时间,以确保获得足够的数据。

4. 开始测试:(1) 启动仪器,使其开始记录数据。

(2) 缓慢加载样品,直到达到所需的加载负荷。

(3) 监控仪器数据,包括负荷、应变等参数的变化。

确保数据的稳定和准确。

5. 终止测试:(1) 当测试达到预定结束条件时,即负荷达到所需值或样品发生断裂时,终止测试。

(2) 停止加载样品,并记录测试结束时的数据。

6. 数据处理:(1) 将测试数据下载到计算机中进行分析和处理。

(2) 根据测试要求,计算并提取相关的力学性能参数,如断裂强度、屈服点等。

(3) 分析并解释测试结果,撰写测试报告。

7. 仪器维护:(1) 测试结束后,将仪器进行清洁和保养,确保仪器的长期可靠使用。

(2) 定期校准仪器,并记录校准结果,以确保测试结果的准确性。

总之,静态应变仪的操作规程是保证测试结果准确、可靠性的重要保障之一。

遵循以上操作规程,能够有效降低测试误差,提高测试结果的可靠性和重复性。

同时,对仪器的正确使用和维护,也能够延长仪器的寿命,保证测试工作的连续性和稳定性。

静态电阻应变仪使用说明(拉杆应力测试)

静态电阻应变仪使用说明(拉杆应力测试)

静态电阻应变仪使用说明一、仪器基本工作原理方框图静态电阻应变仪使用须知二、前后面板各部分名称和作用三、仪器使用的准备工作四、仪器的使用拉杆应力测试工作程序一、目的:为了更规范的完成拉杆应力测试工作,避免在测试过程中出现不必要的麻烦,保证测试数据的准确性和可靠性,特制定本工作程序;二、范围:所有需要进行拉杆应力测试工作的项目;三、工作程序:(一)、前期准备工作:1、联系工作联系单:根据生产计划情况,及时联系项目主管要求设计下发工作联系单;2、确认工作联系单:根据收到的工作联系单查询图纸计算确认截面积是否正确,联系设计确认前后拉杆比例分布情况;3、备案工作联系单:将工作联系单内容输入电脑备案,并要有如下附加信息:称重要求、设计人员、质检主管、调试主管、发运日期,便于查询;4、预约测试时间:根据调试计划及进度,及时联系调试主管完成拉杆应力测试;(二)、应力测试准备及现场操作:1、制作好用于测试的补偿片,检查导线插片、接线板是否完好,如需维护及时进行(要求每次测试完毕后及时进行检查);2、进行测试前必须检查工具箱内所有用于测试的物品是否齐全,并且全部处于良好状态,发现问题及时补救,绝不允许将问题留到现场解决;3、上机前认真阅读调试公告栏,严禁进入禁止区域和危险区域;4、根据《拉杆应力测试原理及方法》进行贴片,完成后检查贴片质量是否完好;5、进行扳大梁测试前,配合调试人员检查安全,确认一切正常后方可进行测试;6、根据测试结果,画好偏心套调整位置和方向,并且要求另外的测试人员进行审核,确认无误后方可通知调试人员进行调整;7、待调整好偏心套后再进行测试,确认测试数据符合设计要求后再向监理进行报验,如当天不能完成报验的,原则上不允许将测试工具、仪器留在桥吊上,因工作安排等特殊原因确实需要将工具、仪器留在桥吊上的则必须将其锁在调试部工具箱内,确保安全;8、如无法调整到设计所需比例时,需开具检查报告,交工艺部进行处理,得到确定后方可测试报验;(三)、数据处理:1、根据现场实际测试数据做成《拉杆应力测试报告》,数据计算时务必准确完整;2、报告一式二份交部门领导审核后交监理签字,一份交监理、一份存档,如有检查报告的项目则需将检查报告一起附后;四、相关记录:1、《起重机轮压及拉杆应力测试工作联系单》2、《拉杆应力测试报告》3、《检查报告》。

静态电阻应变仪使用方法

静态电阻应变仪使用方法

静态电阻应变仪使用方法静态电阻应变仪是用电学方法测量不随时间变化或变化极为缓慢的静态应变,应用领域广泛,聚航科技简单介绍静态电阻应变仪使用的全过程。

1、了解被测构件的工作状态及受力特点。

明确测试目的;了解被测构件的工作状况、受力特点、结构特点;进行必要的计算分析;初步找出结构上可能的危险部位;收集设计资料及被测构件在以往的使用中暴露出的问题。

2、制定测试方案根据测试目的及被测构件具体情况制定测试方案。

选择合适的测点、制定布片方案和制定测量方案。

3、选择应变片及静态应变测量仪器。

选择JH应变片和JHYC静态应变测量分析系统。

对应变片和静态应变仪进行必要的检验和标定。

4、贴片、布片、防护和线路检查。

贴片工作直接影响到测量的精度和准确性,严格按照应变测量工艺进行。

在野外工作时要特别注意对应变片的机械保护和防潮处理。

在布置测量导线时,同一桥路的应变片应力求用等长同种导线并列布置,沿途要牢固地固定在支撑物上,同时要注意避开电磁场或潮湿环境。

导线、应变片、测点要仔细编号。

测量前逐一进行检查。

在测量导线与应变片焊接后要检查应变片对金属结构的绝缘电阻。

若测量导线较长应测量导线电阻。

5、测量。

全部测量导线接入JHYC静态应变测量分析系统,按照制定好的方案进行测量。

测量中应注意观察各测点应变值的正负号是否正确,变化是否有规律及实验数据重复性是否良好。

6、数据处理及结果分析。

把测量出的应变换算成应力或其它力学量。

对测量的误差进行修正和估计、作出检测报告。

以上就是静态电阻应变仪使用的全过程,如果您还有其他的疑问,可随时咨询聚航科技,我们很愿意为您答疑解惑!。

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静态电阻应变仪使用说明
一、仪器基本工作原理方框图
静态电阻应变仪使用须知
二、前后面板各部分名称和作用
三、仪器使用的准备工作
四、仪器的使用
拉杆应力测试工作程序
一、目的:为了更规范的完成拉杆应力测试工作,避免在测试过程中出现
不必要的麻烦,保证测试数据的准确性和可靠性,特制定本工作程序;
二、范围:所有需要进行拉杆应力测试工作的项目;
三、工作程序:
(一)、前期准备工作:
1、联系工作联系单:根据生产计划情况,及时联系项目主管要求设计下
发工作联系单;
2、确认工作联系单:根据收到的工作联系单查询图纸计算确认截面积是
否正确,联系设计确认前后拉杆比例分布情况;
3、备案工作联系单:将工作联系单内容输入电脑备案,并要有如下附加
信息:称重要求、设计人员、质检主管、调试主管、发运日期,便于查询;
4、预约测试时间:根据调试计划及进度,及时联系调试主管完成拉杆应
力测试;
(二)、应力测试准备及现场操作:
1、制作好用于测试的补偿片,检查导线插片、接线板是否完好,如需维护及时进行(要求每次测试完毕后及时进行检查);
2、进行测试前必须检查工具箱内所有用于测试的物品是否齐全,并且全部处于良好状态,发现问题及时补救,绝不允许将问题留到现场解决;
3、上机前认真阅读调试公告栏,严禁进入禁止区域和危险区域;
4、根据《拉杆应力测试原理及方法》进行贴片,完成后检查贴片质量是否完好;
5、进行扳大梁测试前,配合调试人员检查安全,确认一切正常后方可进行测试;
6、根据测试结果,画好偏心套调整位置和方向,并且要求另外的测试人员进行审核,确认无误后方可通知调试人员进行调整;
7、待调整好偏心套后再进行测试,确认测试数据符合设计要求后再向监理进行报验,如当天不能完成报验的,原则上不允许将测试工具、仪器留在桥吊上,因工作安排等特殊原因确实需要将工具、仪器留在桥吊上的则必须将其锁在调试部工具箱内,确保安全;
8、如无法调整到设计所需比例时,需开具检查报告,交工艺部进行处理,得到确定后方可测试报验;
(三)、数据处理:
1、根据现场实际测试数据做成《拉杆应力测试报告》,数据计算时务必准确完整;
2、报告一式二份交部门领导审核后交监理签字,一份交监理、一份存档,如有检查报告的项目则需将检查报告一起附后;
四、相关记录:
1、《起重机轮压及拉杆应力测试工作联系单》
2、《拉杆应力测试报告》
3、《检查报告》。

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