陶氏反渗透膜BW30-400
背压
在反渗透水处理领域，什么叫背压，产水背压会有什么不良后果在反渗透水处理领域，背压指的是产品水侧的压力大于给水侧的压力的情况。
如前面介绍，卷式膜元件类似一个长信封状的膜口袋，开口的一边粘接在含有开孔的产品水中心管上。
将多个膜口袋卷绕到同一个产品中心管上，使给水水流从膜的外侧流过，在给水压力下，使淡水通过膜进入膜口袋后汇流人产品水中心管内。
为了便于产品水在膜袋内流动，在信封状的膜袋内夹有一层产品水导流的织物支撑层；为了使给水均匀流过膜袋表面并给水流以扰动，在膜袋与膜袋之间的给水通道中夹有隔网层。
膜口袋的三面是用粘结剂粘接在一起的，如果产品水侧的压力大于给水侧的压力，那么这些粘接线就会破裂而导致膜元件脱盐率的丧失或者明显降低，因此从安全的角度考虑，反渗透系统不能够存在背压。
由于反渗透膜过滤是通过压力驱动的，在正常运行时是不会存在背压的，但是如果系统正常或者故障停机，阀门设置或者开闭不当，那么就有可能存在背压，因此必须妥善处理解决背压的问题。
浓水进水侧突然失压，产水管憋压，或是产水管路安装设置的太高，产水回流产水的压力。
产水背压损坏的膜表面通常看到平行于产水管的膜最外边出现拆痕，常常靠近最外侧的膜袋粘接线处。
膜的破裂最有可能出现在进水侧、最外侧和浓水侧这三处粘接密封线附近，其他位置受到进水网络地支撑，很多网格的小格内就会出现很多气泡状剥离和分层。
解决办法有在产水管路上安装三通阀、安装爆破膜片或者安装截止阀。
.配制标准测试溶液的水源为反渗透产水，因而几乎不带杂质，不存在膜元件被污染的问题。
在实际使用时，除了二级反渗透系统的进水是以一级反渗透系统的产水作为原水外，其他反渗透系统的进水几乎都是经普通预处理后的原水。
尽管预处理工艺去除了其中一部分杂质，但与标准测试条件下所用水源相比，其进水水质仍然较差。
所以膜元件设计产水量应该小于标准产水量，此时如仍按标准产水量作为设计产水量，则反渗透膜元件很快就会受到污染，造成膜元件损坏。
反渗透膜技术要求
附件：
一、货物需求一览表
货物名称规格型号数量单价(元/支) 税率金额（元）
反渗透膜BW30-40060支17%
二、技术要求
1、膜元件应选用美国陶氏BW30-400进口复合膜，公称有效膜面积为400平方英尺，标准测试条件下的产水量40m3/d(10,500 gpd)，其外径与其他标准8英寸元件相同，元件配公称内径8英寸(203mm)的压力容器。
2、反渗透膜供货方负责膜的现场安装和所有安装所需的附属材料，更换调试完成工期为5天；
3、反渗透膜更换后脱盐率第一年应不低于98%，三年后不低于97%；
4、反渗透膜更换后系统回收率三年内不小于75%；
5、反渗透膜更换后运行进水压力不大于1.3MPa；
6、反渗透膜更换后3年内保证每支膜产水量为1.1 m3/h；
7、反渗透膜更换后在保证回收率的前提下，一年内出水电导不大于5us/cm ，5年内不大于7us/cm；
8、反渗透膜到货必须包含膜元件的质量证明书和检验合格证；
9、反渗透膜到货时必须保证不得有缺损，包装和标示应规范、完整，采用湿法包装的膜元件包装袋无破口，内部的保护液无泄漏；
10、反渗透膜元件在运输时要注意防冻、防晒、防潮，对于湿法包装
的反渗透膜元件，还要注意包装袋密封良好，以免保护液流失；11、买方应提供美国陶氏BW30-400进口复合膜的有效膜面积、产水量、运行极限值、稳定脱盐率等详细技术参数及产品安装调试方案。
12、产品介绍内容
名称水处理标准技术参数及产品介绍供货周期陶氏
买方提供买方提供买方提供反渗透膜。
BW30FR-400
陶氏 FILMTECTM BW30FR-400抗污染型反渗透元件
性能特点
陶氏 FILMTEC™ BW30FR-400膜元件采用了陶氏专有抗污染膜技术进行化学及物理改性，专 门针对有较严格的预处理，但原水仍富含生物和有机物等污染物的应用领域，它表现出了 卓越的抗污染能力和可清洗特性。 它是陶氏 FILMTECTM BW30FR-365 产品的延伸， BW30FR365 已在世界各地大量客户的使用中显示出了优秀的抗污染能力和系统运行经济性。 BW30-400FR 具有如下特点：
重要信息
在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，正确启动反渗 透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规 范，从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。 在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的 标定及其他系统检查。 如需获取更多信息，请参考标题为“启动顺序”的应用文献（文件号：609-02077）。
上述测试值是基于如下测试条件：2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.3 bar）, 77°F（25C） , pH 8, 15% 回收率。 单支元件的流量可能不同，但不会低于所列出的数值超过 15%。 当产品质量提高时，产品规范可能稍有变化。 有效膜面积将在所给出的数值正负 3%内。陶氏水处理及过程解决方案计算有效膜面积的方法与其他厂家不同，具体详情请查阅编号为 609-00434 的文献。
图1
进水 B 进水
盐水密封 安装示意图
A 浓水 C 产水 浓水 玻璃钢外壳
���寸 – 英寸（mm） B 1.125（29）
抗应力器
产
1. 2.
陶氏高压反渗透膜重量
陶氏高压反渗透膜重量英文回答：The weight of Dow high-pressure reverse osmosis membranes varies depending on the specific model and size. Generally, the weight of these membranes can range from a few kilograms to several hundred kilograms. For example, the weight of a standard Dow Filmtec BW30-4040 membrane element is approximately 15 kilograms, while a larger Dow Filmtec BW30-400 membrane element weighs around 100 kilograms.The weight of the Dow high-pressure reverse osmosis membranes is influenced by several factors. Firstly, the size of the membrane element plays a significant role in determining its weight. Larger membrane elements, which have a higher surface area, generally weigh more compared to smaller ones. Additionally, the material composition and construction of the membrane also contribute to its weight. Dow membranes are typically made from thin-film compositematerials, which are lightweight yet durable.It is important to consider the weight of the membranes when designing and installing a reverse osmosis system. The weight of the membranes affects the overall system design, including the selection of suitable support structures and the capacity of the system to handle the weight. Proper installation and support are crucial to ensure thelongevity and efficiency of the membranes.中文回答：陶氏高压反渗透膜的重量因具体型号和尺寸而异。
膜处理技术 DOW FILMTEC BW30-400 高截留率、高表面积的海水淡化膜元件说明书
Product Information BW30-400Page 1 of 2 ™® Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of DowForm No. 609-00091-0910DOW™ FILMTEC™ MembranesDOW FILMTEC BW30-400 High Rejection, High Surface Area Brackish Water RO ElementFeaturesThe DOW™ FILMTEC™ BW30-400 is the product of choice when the highest qualitypermeate is required. It was the first 400 square foot membrane element on the market and continues to be widely used in new equipment and retrofits where system capital and productivity are factors.• Dow’s superior automated manufacturing technology results in the most consistent performance element-to-element and year-after-year.• BW30-400 elements deliver high flow and high rejection without being chlorinated during the manufacturing process. This is one reason why DOW FILMTEC elements are more durable and may be cleaned over a wider pH range (pH 1-13) than other RO elements. • With more than a decade of proven performance, BW30-400 is the product you can rely on for years of trouble-free operation.Product SpecificationsProductPart number Active area ft 2 (m 2) Feed spacer thickness (mil) Permeate flow rate gpd (m 3/d) Stabilized salt rejection (%) Minimum salt rejection (%) BW30-40098650400 (37)2810,500 (40)99.5%99.0%1. Permeate flow and salt rejection based on the following standard conditions: 2,000 ppm NaCl, 225 psi (15.5 bar), 77°F (25°C), pH 8 and 15% recovery.2. Flow rates for individual elements may vary but will be no more than 15% below the value shown.3. Sales specifications may vary as design revisions take place.4. Active area guaranteed +/-3%. Active area as stated by Dow is not comparable to nominal membrane area often stated by some manufacturers. Measurement method described in Form No. 609-00434.Figure 1Dimensions – inches (mm) Product A BC BW30-40040.0 (1,016)1.125 ID (29)7.9 (201)1. Refer to Dow FilmTec Design Guidelines for multiple-element applications and recommended element recovery rates for various feed sources. 1 inch = 25.4 mm2. Element to fit nominal 8.0-inch (203 mm) I.D. pressure vessel.• • • • • • • • •Membrane Type Polyamide Thin-Film Composite Maximum Operating Temperature a 113°F (45°C) Maximum Operating Pressure 600 psig (41 bar) Maximum Pressure Drop 15 psig (1.0 bar)pH Range, Continuous Operation a2 - 11 pH Range, Short-Term Cleaning (30 min.)b1 - 13 Maximum Feed Flow 85 gpm (19 m 3/hr) Maximum Feed Silt Density Index SDI 5Free Chlorine Tolerance c< 0.1 ppm a Maximum temperature for continuous operation above pH 10 is 95°F (35°C).b Refer to Cleaning Guidelines in specification sheet 609-23010.cUnder certain conditions, the presence of free chlorine and other oxidizing agents will cause premature membrane failure. Since oxidation damage is not covered under warranty, Dow recommends removing residual free chlorine by pretreatment prior to membrane exposure. Please refer to technical bulletin 609-22010 for more information.Operating LimitsL enntech***************** Tel. +31-152-610-900 Fax. +31-152-616-289Page 2 of 2™®Trademark of The Dow Chemical Company ("Dow") or an affiliated company of Dow Form No. 609-00091-0910Important InformationProper start-up of reverse osmosis water treatment systems is essential to prepare the membranes for operating service and to prevent membrane damage due to overfeeding or hydraulic shock. Following the proper start-up sequence also helps ensure that system operating parameters conform to design specifications so that system water quality and productivity goals can be achieved.Before initiating system start-up procedures, membrane pretreatment, loading of themembrane elements, instrument calibration and other system checks should be completed.Please refer to the application information literature entitled “Start-Up Sequence” (Form No. 609-02077) for more information.Operation GuidelinesAvoid any abrupt pressure or cross-flow variations on the spiral elements during start-up, shutdown, cleaning or other sequences to prevent possible membrane damage. During start-up, a gradual change from a standstill to operating state is recommended as follows: • • Feed pressure should be increased gradually over a 30-60 second time frame.Cross-flow velocity at set operating point should be achieved gradually over 15-20 seconds. • • • • • • • Permeate obtained from first hour of operation should be discarded.GeneralInformationKeep elements moist at all times after initial wetting.If operating limits and guidelines given in this bulletin are not strictly followed, the DOW™ FILMTEC™ Reverse Osmosis and Nanofiltration Three-Year Prorated Limited Warranty (Form No. 609-35010) will be null and void.To prevent biological growth during prolonged system shutdowns, it is recommended that membrane elements be immersed in a preservative solution.The customer is fully responsible for the effects of incompatible chemicals and lubricants on elements.Maximum pressure drop across an entire pressure vessel (housing) is 50 psi (3.4 bar). Avoid static permeate-side backpressure at all times.Regulatory NoteThese membranes may be subject to drinking water application restrictions in somecountries: please check the application status before use and sale.Notice: The use of this product in and of itself does not necessarily guarantee the removal of cysts and pathogens from water. Effective cyst and pathogen reduction is dependent on the complete system design and on the operation and maintenance of the system. Notice: No freedom from any patent owned by Dow or others is to be inferred. Because use conditions and applicable laws may differ from one location to another and may change with time, Customer is responsible for determining whether products and the information in this document are appropriate for Customer's use and for ensuring that Customer's workplace and disposal practices are in compliance with applicable laws and other government enactments. The product shown in this literature may not be available for sale and/or available in all geographies where Dow is represented. The claims made may not have been approved for use in all countries. Dow assumes no obligation or liability for the information in this document. References to "Dow" or the "Company" mean the Dow legal entity selling the products to Customer unless otherwise expressly noted. NO WARRANTIES ARE GIVEN; ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE EXPRESSLY EXCLUDED.L enntech***************** Tel. + Fax. +31-152-616-289。
纳滤、反渗透操作手册
湖南XX环保科技有限公司废水站操作手册5 纳滤、反渗透系统操作手册5.1 纳滤反渗透系统简介本工程膜深度系统设计为纳滤和反渗透。
纳滤系统处理量为1400m3/d，三套；反渗透系统处理量为1190m3/d，三套。
纳滤系统和反渗透系统均由产水系统、清洗系统、循环系统、电气控制系统等所组成。
纳滤膜组件采用卷式纳滤膜，由陶氏公司生产，型号为NF270-400，膜长度为1.016m，单支膜面积37.2m2。
反渗透膜组件采用卷式膜，由海德能公司生产，型号为BW30-400，膜长度为1.016m，单支膜面积37.2m2。
系统控制可实现自动、手动控制方式。
在自动控制方式下，系统当中的所有设备动作均由PLC完成；在手动控制方式下，操作人员需在PLC控制面板下完成手动控制。
图1纳滤系统PID图2图2 反渗透系统PID图35.2 膜系统运行前准备5.2.1 单体设备试车（1）各动力设备通电试运行A．原水泵、清洗泵、高压泵、循环泵进行点动。
B．接通各水泵的电源，观察各水泵的运行情况，如叶轮转运方向、噪声、转速等参数，确保水泵运行正常。
（2）各自动开关、在线仪表的试车A．自动开关，如气动阀门的开关是否正常，是否出现卡死现象B．液位开关能否工作正常，低液位是否能自动停泵，停泵次序是否正常等。
5.2.2 试压试漏实验（1）纳滤膜系统试压试漏的目的：为查明设备的强度和严密度。
（2）试压前的准备工作：A. 设备管道及附件安装并检查合格。
B. 试压试漏现场环境打扫干净。
C. 参加试压试漏人员经过技术培训合格。
D. 准备好试压用水，水压泵和气压泵等设备及试压记录（3）本方案中的纳滤膜系统的试压试漏采用两种方式，气体试压试漏和清水试压试漏。
先进行气体试压试漏，再进行清水试压试漏。
（4）高压气体的试压试漏步骤：A. 在应试设备的压力表管上装好校验好的压力表。
B. 检查设备法兰、抱箍等连接件部位是否紧密。
C. 关闭进出端口的所有阀门。
D. 开启空压机系统（约0.7Mpa），观察压力表的变化情况。
陶氏RO膜
美国DOW RO反渗透膜我公司全面经销美国陶氏RO反渗透膜元件，型号齐全，欢迎广大客户来电咨询选购！陶氏化学公司1897年创建于美国的陶氏化学公司是一家以科技为主的跨国性公司，主要研制及生产系列化工产品、塑料及农化产其产品广泛应用于建筑、水净化、造纸、药品、交通、食品及食品包装、家居用品和个人护理等领域。
公司业务涉及1个国家和地区，全球员工4.6万人，2003年总销售额达330亿美元，产品类型多达3,500余种。
作为业界领先的化工企业，陶氏清楚地意识到可持续发展的重要性，深知科学技术的知识是人类社会持续发展的核因此陶氏化学多年来一直将可持续发展战略融入企业文化。
2001年，在全球最具权威的道琼斯全球可持续发展指数综合定中，陶氏荣获全球化工界“2001年可持续发展领导者”称号，2002年又在全球最大的2,500家全球化工企业中脱颖而获选为全球领先的化工公司。
陶氏化学在中国的发展简史1897年，陶氏化学（Dow Chemical，以下简称陶氏）公司在美国成立，逐步发展为一家以科学和技术见长，具有领导地位的大型跨国企业。
20世纪30年代，陶氏在中国大陆开展业务，多年后设立了代表处。
1998年，陶氏中国投资有限公司成立，在薪酬调整、员工发展计划等各方面共享陶氏全球统一的平台。
2004年，陶氏在上海设立大中华地区总部，在大中华区，业务办事处发展至5个，生产基地发展至11个，员工近1人。
2004年12月，陶氏与中国最大的煤炭企业神华集团签订了合作意向书，双方一起就有关煤制烯烃项目的可行性进究，有关研究正在进行中。
2005年8月，陶氏宣布在上海张江高科技园区成立首个陶氏中心，占地面积超过65，000平方米。
新的陶氏中心括一个先进的研发中心和一个全球信息技术中心。
2006年，陶氏全球销售额达460亿美元，在财富全球500强中排名第114位，客户遍布175个国家。
陶氏在大中区的销售额达23亿美元，大中华地区已成为陶氏的第三大市场，仅次于美国和德国。
陶氏杜邦BW30XFR-40034i反渗透膜的使用方法
陶氏FILMTEC™BW30XFR-400/34i采用iLEC™端面自锁连接、强型抗污染苦咸水淡化反渗透膜元件FILMTEC™BW30XFR-400/34i是一款优化设计，采用优质材料生产而成的高耐用性、高脱除率、高产水量元件，可有效净化存在生物污染和有机污染倾向的用水。
陶氏BW30XFR-400/34反渗透膜操作限制膜片类型聚酰胺复合膜最大操作温度113°（45C）最大操作压力600psig（41bar）最大压降15psig（1.0bar）pH范围，连续运行2-11pH范围，短期清洗（30分钟）1-13最大进水流量85gpm（19m3/hr）最大给水SDI5允许游离氯含量<0.1ppm反渗透膜元件的储存(1) 膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理，然后用氧气隔绝袋真空包装;(2) 膜元件必须一直保持在湿润状态。
即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时，也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行，此状态应保存到使用时为止;(3) 膜元件最好保存在5~10℃的低温下。
在温度超过10℃的环境中保存时要选择通风良好的场所，并且避免阳光直射，保存温度不要超过35℃;(4) 膜元件如果发生冻结就会发生物理破损，所以要采取保温措施，不要使之冻结;(5) 堆放膜元件时，包装箱不要超过5层，并要确保纸箱保持干燥。
反渗透膜元件的安装1、在安装反渗透膜元件前，应保证系统已经完成清洁工作。
2、反渗透膜元件在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50%甘油水溶液，禁止使用。
3、用油、油脂、凡士林或石油类化合物。
4、在将反渗透膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统。
5、启动和停机时在压力容器中蹿动，同时可降低反渗透膜元件外连接处渗漏的可能性。
反渗透膜的冲洗1、新系统在安装反渗透膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。