模块电源温度测试流程
模块电源设计指南
模块电源设计指南1. 电源模块选型
- 确定所需的输出电压和电流
- 评估环境条件(温度、湿度等)
- 考虑效率、尺寸和成本要求
2. 电源拓扑结构选择
- 隔离和非隔离型电源
- 前端和后端电路拓扑
- 反激、正激、半桥、全桥等拓扑
3. 关键器件选择
- 功率开关(MOSFET)
- 变压器/电感
- 整流二极管
- 输入/输出滤波电容
4. 辅助电路设计
- 反馈和控制电路
- 开机软启动电路
- 过流/过压保护电路
- EMI滤波和抑制电路
5. 热设计与布局
- 功率损耗计算
- 热耗散设计(散热芯片、风扇等)
- 元器件布局和走线
6. 安全认证与EMC
- 安全标准(UL/EN等)
- EMC/EMI标准
- 绝缘和耐压设计
7. 测试与调试
- 原理图与PCB设计验证
- 功能测试与故障诊断
- 效率、纹波、EMI测试
8. 文档和标准遵从
- 设计文件整理
- 安全和EMC测试报告
- 产品标准符合性声明
设计模块电源需要全面考虑功能、可靠性、成本和法规要求,上述设计指南涵盖了关键的设计步骤和注意事项。
电源模块测试方法
电源模块测试规范目录1.目的﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒42.适用范围﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 43.引用/参考标准﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒44.测试项目﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒44.1 常规性能指标测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 4 4.1.0 遥控特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒44.1.1 输出整定电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒54.1.2 输入电压范围﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒54.1.3 负载调整率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒54.1.4 电压调整率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒54.1.5 稳压精度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒64.1.6 效率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒64.1.7 输入过压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒64.1.8 输入欠压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒74.1.9 输出限流特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒74.1.10 输出电压微调性能﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒74.1.11 输出过压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒84.1.12 输出欠压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒84.1.13 温度系数﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒94.1.14 纹波与噪声﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒94.1.15 开关机特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒104.1.16 动态负载特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒104.1.17 输入反射电流﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒114.1.18 耐压测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒114.1.19 容性负载特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒124.1.20 输入电压跌落﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒124.1.21 动态输入电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒124.1.22 输入瞬态冲击电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒134.1.23 温升测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13 4.1.23 电话衡重杂音测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13 4.1.24 宽频杂音测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14 4.1.25 交互调节特性测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2 环境实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 15 4.2.1 可焊性实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2 温度实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.1 高温储存实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.2 低温储存实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.3 恒定湿热实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.4 高温带电老化实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16 4.2.2.5 低温带电老化实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16 4.2.2.6 高低温循环实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16 4.2.2.7 高低温冲击实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.3 电磁兼容测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.3.1 传导干扰﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.3.2 辐射干扰﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.4 机械实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒18 4.2.4.1 振动﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒184.2.4.2 冲击﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒185.特殊说明﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 181、目的规范二次电源模块的测试方法。
温度检测试验试验指导
实验1 铂热电阻温度特性测试一、实验目的：了解铂热电阻的特性与应用。
二、实验仪器：智能调节仪、PT100（2只）、温度源、温度传感器实验模块。
三、实验原理：利用导体电阻随温度变化的特性，热电阻用于测量时，要求其材料电阻温度系数大，稳定性好，电阻率高，电阻与温度之间最好有线性关系。
当温度变化时，感温元件的电阻值随温度而变化，这样就可将变化的电阻值通过测量电路转换电信号，即可得到被测温度。
四、实验内容与步骤1．学会用智能调节仪来控制温度：1)在控制台上的“智能调节仪”单元中“输入”选择“Pt100”，并按图1-1接线。
将“+24V输出”经智能调节仪“继电器输出”，接加热器风扇电源，打开调节仪电源。
图1-1 智能调节仪温度控制接线图2)按键，进入智能调节仪设置菜单，仪表靠上的窗口显示“”，靠下窗口显示待设置的设定值。
按“”可改变小数点位置，按或键可修改靠下窗口的设定值。
再按回到初始状态。
2．调节智能调节仪，将温度控制在500C，在另一个温度传感器插孔中插入另一只铂热电阻温度传感器PT100。
3．将±15V直流稳压电源接至温度传感器实验模块。
温度传感器实验模块的输出Uo2接实验台直流电压表。
4．将温度传感器模块上差动放大器的输入端Ui短接，调节电位器Rw4使直流电压表显示为零。
5按图2-2并将PT100的3根引线插入温度传感器实验模块中Rt两端（其中颜色相同的两个接线端是短路的）。
图2-2 铂热电阻测试5．拿掉短路线，将R6两端接到差动放大器的输入Ui，记下模块输出Uo2的电压值。
6．改变温度源的温度每隔50C记下Uo2的输出值。
直到温度升至1200C。
并将实验结果填入下表。
三、实验报告根据表1实验数据，作出U O2-T曲线，分析PT100的温度特性曲线，计算其非线性误差。
实验2 K型热电偶测温实验一、实验目的：了解K型热电偶的特性与应用二、实验仪器：智能调节仪、PT100、K型热电偶、温度源、温度传感器实验模块。
DC-DC模块测试方法详解
混合集成电路DC/DC变换器测试方法1范围1．1主题内容本规程规定了混合集成电路DC/DC（直流/直流）变换器的主要性能参数的测试方法。
1．2适用范围本规程适用于各类民用电子设备中混合集成电路DC/DC变换器的参数测试。
2一般要求在各参数测试中，应满足以下通用测试条件要求。
2．1测试的标准大气条件如无其它规定，测试的标准大气条件为：温度：25+3-5℃；相对湿度：45% ~ 80%；气压：80 ~106Kp a。
2．2测试期间，应注意以下事项：a．应避免外界干扰对测试准确度的影响；b．测试设备引起的测试误差应满足所测参数准确度的要求；c．施加被测器件（DUT）应在额定条件下达到稳定输出后开始测试，测试用设备、仪器等应按该设备、仪器的使用要求进行预热。
3详细要求3．1输出电压V o3．1．1目的在规定的条件下，测试DC/DC变换器在输出端的电压。
3．1．2测试原理图输出电压的测试原理图如图1所示。
图13．1．3测试条件ab Ic ．输出电流I O 。
3．1．4测试程序3．1．4．1在规定的环境温度下，将DUT 接入测试系统中。
3．1．4．2将图1所示的开关S 置于位置“1-2”，S1置断开位置，S2置闭合位置，使DUT 输入端加上规定的直流输入电压V I ，调整R L ，得到输出电流I O 。
3．1．4．3将图1所示的开关S 置于位置“3-4”，记录DUT 的输出电压V O 。
3．1．5注意事项a ． 应尽量避免温漂对测试结果的影响；b ． 测试期间，输入电压不得超过DUT 的极限值。
3．2输出电流I O3．2．1目的在规定的条件下，测试DC/DC 变换器的输出端流向负载的电流，通常指满载时的额定 值。
3．2．2测试原理图输出电流的测试原理图如图1所示。
3．2．3测试条件a b I c ．输出电流I O ；d ．负载R L （满载）。
3．2．4测试程序3．2．4．1在规定的环境温度下，将DUT 接入测试系统中。
电源模块检验标准
Q/WHX 武汉虹信通信有限责任公司企业标准Q/WHX XX.XXX－20XX电源模块检验标准〔征求意见稿〕20××－××－××发布20××－××－××实施武汉虹信通信技术有限责任公司发布目次目次 (I)前言 (II)电源模块检验标准 (1)1范围 (1)2标准性引用文件 (1)3定义和缩略语 (1)定义 (1)宿略语 (2)4测试仪表及附件的精度要求 (4)测试仪表精度要求〔见附录1〕 (4)4.2 测试附件精度要求〔见表1〕 (4)5测量条件及判决依据 (4)常规测试条件 (4)不确定度及判定依据 (5)6通用检验工程 (5)包装检查 (5)外观检查 (5)产品结构尺寸 (7)附件检查 (7)7电气性能检验方法 (7)工艺要求 (24)7.1.1工艺要求 (24)7.1.2常见工艺缺陷〔如下表〕 (24)检验工程及质量判定 (28)说明 (29)附录A〔测试仪器、设备和测试附件要求附录〕 (1)前言本标准。
本标准由武汉虹信通信技术有限责任公司品质保证部提出并归口。
本标准主要起草和解释部门: 武汉虹信通信技术有限责任公司品质保证部。
本标准主要起草人: 白天、程小兵、陈文、范帧、龚俊、胡盛华、李波、钱进中、杨俊涛、易文锐、赵松、张浩涛。
电源模块检验标准1 范围本标准规定了电源模块的检验标准，供武汉虹信通信技术有限责任公司和供给商共同使用。
本标准适用于武汉虹信通信技术有限责任公司自产和外购的设备电源、通信电源的检验。
2 标准性引用文件以下文件对于本文件的应用是必不可少的。
但凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本文件。
标准编号标准名称YD/T 731-2021 ?通信用高频开关整流器?；YD/T 1058-2007 ?通信用高频开关电源系统?；YD/T 1376-2005 ?通信用直流-直流模块电源?YD/T 585-1999 ?通信用配电设备?。
电源测试系统解决方案(3篇)
第1篇一、引言随着科技的不断发展，电子设备在人们的生活中扮演着越来越重要的角色。
电源作为电子设备的核心组成部分，其性能的稳定性和可靠性直接影响到设备的正常运行。
因此，对电源进行严格的测试是保证产品质量和提升用户体验的关键。
本文将针对电源测试系统解决方案进行详细阐述，包括系统设计、功能模块、测试方法以及优势分析等方面。
二、系统设计1. 系统架构电源测试系统采用模块化设计，主要包括以下几个部分：（1）硬件模块：包括电源测试仪器、被测电源、数据采集模块、控制模块等。
（2）软件模块：包括测试程序、数据管理模块、用户界面等。
（3）通信模块：实现硬件模块与软件模块之间的数据交互。
2. 硬件模块（1）电源测试仪器：用于对被测电源的各项性能参数进行测试，如输出电压、电流、功率、效率等。
（2）被测电源：待测试的电源设备，可以是各种类型的电源，如开关电源、线性电源等。
（3）数据采集模块：用于采集被测电源的实时数据，并通过通信模块传输给软件模块。
（4）控制模块：实现对测试过程的控制，如启动、停止、暂停等。
3. 软件模块（1）测试程序：根据测试需求编写，实现对被测电源的自动化测试。
（2）数据管理模块：对测试数据进行存储、查询、分析等功能。
（3）用户界面：提供友好的操作界面，方便用户进行测试操作。
4. 通信模块采用TCP/IP、USB、CAN等通信协议，实现硬件模块与软件模块之间的数据交互。
三、功能模块1. 测试参数设置用户可以根据被测电源的规格参数，设置测试项目、测试参数、测试时间等。
2. 自动化测试系统自动执行测试程序，对被测电源的各项性能参数进行测试，并将测试结果实时显示在用户界面上。
3. 数据分析对测试数据进行统计分析，如平均值、最大值、最小值、标准差等，为用户提供更全面的数据支持。
4. 报告生成根据测试结果，自动生成测试报告，包括测试项目、测试参数、测试结果、分析结论等。
5. 故障诊断通过对测试数据的分析，快速定位被测电源的故障原因，提高维修效率。
实验一、热敏电阻应用——温度传感实验.docx(1)
实验一、热敏电阻应用——温度传感实验一、实验目的（1）了解热敏电阻的工作原理。
（2）了解热敏电阻电路的工作特点及原理。
（3）了解温度传感模块的原理并掌握其测量方法。
二、实验内容利用转换元件电参量随温度变化的特征，对温度和与温度有关的参量进行检测。
三、实验原理1. NEWLab温度传感模块认识（1）温度传感模块的电路板认识1）温度/光照传感模块电路板认识温度/光照传感模块电路板结构图：①温敏或光敏电阻传感器②基准电压调节电位器③比较器电路④基准电压测试接口J10，测试温度感应的阀值电压，即比较器1负端（3脚）电压⑤模拟量输出接口J6，测试热敏电阻两端的电压，即比较器1正端（2脚）电压；⑥数字量输出接口J7，测试比较器1输出电平电压⑦接地GND接口J22）继电器模块电路（电路图如下）继电器是一种当输入量（电、磁、声、光、热）达到一定值时，输出量将发生跳跃式变化，使被控制的输出电路导通或断开的自动控制器件。
继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。
故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
继电器模块电路图：3）指示灯模块和风扇模块电路板认识指示灯模块接到继电器的常开开关上，风扇接入继电器的常闭开关上，当温度传感模块输出低电平时，风扇模块工作，指示灯模块停止工作；当温度传感模块输出高电平时，继电器工作，常开和常闭开关工作状态发生变化，指示灯模块开始工作，风扇模块停止工作。
（2）温度传感模块场景模拟界面认识四、实验步骤1. 启动温度传感模块温度传感模块工作时需要有四个模块，分别是温度/光照传感模块、继电器模块、指示灯模块、风扇模块。
（1）将NEWLab实验硬件平台通电并与电脑连接。
（2）将温度/光照传感模块、继电器模块分别放置在NEWLab实验平台一个实验模块插槽上，指示灯、风扇模块放置好，并将四个模块连接好。
电源模块测试方法
电源模块测试方法电源模块是电子设备中的重要组成部分，它提供给设备所需的电源电压和电流。
为了确保电源模块的可靠性和稳定性，需要进行一系列的测试。
本文将介绍电源模块测试的方法和步骤。
1.输入电压范围测试：首先要测试电源模块的输入电压范围，包括额定输入电压和工作范围。
将电源模块依次接入不同的输入电压，并观察输出电压和电流的变化情况。
确保输出电压和电流在额定工作范围内稳定。
2.稳定性测试：稳定性测试主要测试电源模块输出的电压和电流的稳定性。
可以通过变化输入电压或负载来检测电源模块的稳定性。
观察输出电压和电流的波形，并使用示波器记录数据，以评估电源模块的稳定性。
3.效率测试：效率测试是测试电源模块转换效率的方法。
可以使用功率计来测量输入和输出功率，并计算出效率。
通过改变输入电压或负载，观察效率的变化情况。
通常，电源模块的效率应在额定负载下达到最高值。
4.输出电压精度测试：输出电压精度测试是测试电源模块输出电压的准确度和稳定性。
通过设定不同的输出电压值，并使用数字万用表测量输出电压的准确度。
检查输出电压是否在规定的范围内，并评估其稳定性。
5.纹波和噪声测试：纹波和噪声测试是测试电源模块输出电压中存在的纹波和噪声水平的方法。
可以使用示波器检测输出电压的纹波和噪声，并使用频谱分析仪对其进行分析和评估。
6.过载和短路保护测试：过载和短路保护测试是测试电源模块对过载和短路情况的保护能力。
通过给电源模块输入超出其额定电流的负载，或者短路输出端口，观察电源模块的响应。
确保电源模块能及时切断输出，保护设备和本身不受损坏。
7.温度测试：温度测试是测试电源模块在不同温度下的工作情况。
将电源模块置于不同温度的环境中，并检测输出电压和电流的变化情况。
可以使用红外热像仪测量电源模块的温度分布。
确保电源模块在不同温度下依然能正常工作。
8.耐电压测试：耐电压测试是测试电源模块在额定电压范围之外能否正常工作的能力。
将电源模块连接到高于额定电压的电源，观察电源模块的响应，并确保它能正常工作，不受损坏。
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Temperature measurement solution
1.Tools & materials:
T type of thermal couple:
Why we need to use the T type thermal couples?
1.Flexible and not easy to make a mess.
2.More accurate comparing with K type, T type is
0.5ºC,K type is 1.5 ºC.
3.Price is unknown should be very close to the K
type or even cheaper.
Adhesive:
Why we select this kind of adhesive?
1.This type behaves much better under high
temp in the chamber or reflow oven. It pastes
the thermal couples tightly.
2.It’s easy to use and can make the
contactor very small, the smaller the better.
3.Price is unknown.
4.Need to reserve in refrigerator. Equipment & small tools to process the thermal couple.
Advantage for the device: With thermal couple welder, we can make perfect junctions fast, since the components of the BMP products are very small, sometimes, we need to put the thermal couples onto the lead of IC, so small junctions are quite necessary. Type in use is TC Welder.
2.How to weld the thermal
couples:
First, peel of the plastic. Use a special knife
then weld the thermal couples under
microscope, no special skills needed and most
of people will be capable of producing quality
work with minimal practice.
3. Put the welded thermal couple onto the component:
Mix the resin and catalyst completely
Fix the thermal couple and put the mixture
onto the junction under the microscope.
Put the unit with thermal couple into the oven, set the temp to 75-100, and wait for 30 minutes.。