光纤激光器
光纤激光器的原理
光纤激光器的原理
光纤激光器是一种利用光纤作为增益介质的激光器。
它通过将激光器的增益介
质替换为光纤，实现了激光器的小型化、高功率化和高光束质量化。
光纤激光器的原理是基于光纤的增益效应和光的放大过程，下面我们来详细了解一下光纤激光器的原理。
首先，光纤激光器的核心部分是光纤增益介质。
光纤是一种能够传输光信号的
细长光导纤维，其内部材料通常为掺杂有稀土离子的玻璃材料。
当光信号通过光纤时，受到掺杂离子的激发，从而实现光信号的放大。
这种光纤增益介质的特性使得光纤激光器具有高效率、高功率和高光束质量的特点。
其次，光纤激光器的工作原理是基于光的受激辐射放大过程。
当外部能量作用
于光纤增益介质时，掺杂离子被激发并处于激发态，此时若有入射光信号通过光纤，激发态的离子会与入射光信号发生受激辐射，从而使入射光信号得到放大。
这一过程中，光纤增益介质起到了放大光信号的作用，实现了光纤激光器的放大功能。
此外，光纤激光器的原理还涉及到光的反射和共振。
在光纤激光器中，通常会
采用光纤光栅或光纤光学器件来实现光的反射和共振，从而实现激光的输出。
光纤光栅和光学器件可以使光信号在光纤中来回反射，形成光的共振，从而增强激光的输出功率和光束质量。
综上所述，光纤激光器的原理是基于光纤的增益效应和光的放大过程，通过光
纤增益介质、受激辐射放大和光的反射共振来实现激光的输出。
光纤激光器具有高效率、高功率和高光束质量的特点，广泛应用于通信、医疗、材料加工等领域。
希望本文对光纤激光器的原理有所帮助，谢谢阅读！。
光纤激光器计算公式
光纤激光器计算公式摘要：1.光纤激光器概述2.光纤激光器的计算公式a.输出功率和转换效率b.光束质量c.增益光纤长度d.系统稳定性e.损耗计算3.新型光纤激光器的研制4.光纤激光器的应用领域5.总结正文：一、光纤激光器概述光纤激光器是一种采用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器。
它在光纤放大器的基础上开发出来，通过泵浦光的作用下，光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级粒子数反转。
当适当加入正反馈回路（构成谐振腔）便可形成激光振荡输出。
二、光纤激光器的计算公式光纤激光器的计算公式主要包括以下几个方面：1.输出功率和转换效率：光纤激光器的输出功率和转换效率是衡量其性能的重要指标。
输出功率的计算公式为：P_out = P_in * η，其中P_out 为输出功率，P_in 为输入功率，η为转换效率。
2.光束质量：光束质量是描述激光束形状和聚焦能力的重要指标。
光束质量的计算公式为：M^2 = (B_1 / 4π) * (λ/ d_0)^2，其中M^2 为光束质量因子，B_1 为激光束束腰半径，λ为激光波长，d_0 为激光束直径。
3.增益光纤长度：增益光纤长度是指在光纤激光器中，光信号经过光纤放大后的长度。
增益光纤长度的计算公式为：L_gain = P_in / (α* P_out)，其中L_gain 为增益光纤长度，α为光纤的衰减系数。
4.系统稳定性：系统稳定性是指光纤激光器在不同工作条件下，输出光功率和光束质量的稳定性。
系统稳定性的计算公式为：ΔP_out / ΔP_in = -β* L_gain / (1 + β* L_gain)，其中ΔP_out / ΔP_in 为稳定性因子，β为光纤的反馈系数。
5.损耗计算：光纤损耗是指光信号经光纤传输后，由于吸收、散射等原因引起光功率的减小。
光纤损耗的理论计算公式为：A = 10 * log10 (P_in /P_out)，其中A 为光纤损耗，P_in 为输入光功率，P_out 为输出光功率。
什么是光纤激光器
什么是光纤激光器——激光英才网光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路（构成谐振腔）便可形成激光振荡输出。
光纤激光器的类型按照光纤材料的种类，光纤激光器可分为：1．晶体光纤激光器。
工作物质是激光晶体光纤，主要有红宝石单晶光纤激光器和nd3+：YAG单晶光纤激光器等。
2．非线性光学型光纤激光器。
主要有受激喇曼散射光纤激光器和受激布里渊散射光纤激光器。
3．稀土类掺杂光纤激光器。
光纤的基质材料是玻璃，向光纤中掺杂稀土类元素离子使之激活，而制成光纤激光器。
4．塑料光纤激光器。
向塑料光纤芯部或包层内掺入激光染料而制成光纤激光器。
光纤激光器的优势光纤激光器作为第三代激光技术的代表，具有以下优势：（1）玻璃光纤制造成本低、技术成熟及其光纤的可饶性所带来的小型化、集约化优势。
（2）玻璃光纤对入射泵浦光不需要像晶体那样的严格的相位匹配，这是由于玻璃基质Stark 分裂引起的非均匀展宽造成吸收带较宽的缘故。
（3）玻璃材料具有极低的体积面积比，散热快、损耗低，所以上转换效率较高，激光阈值低。
（4）输出激光波长多：这是因为稀土离子能级非常丰富及其稀土离子种类之多。
（5）可调谐性：由于稀土离子能级宽和玻璃光纤的荧光谱较宽。
（6）由于光纤激光器的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，这是传统激光器无法比拟的。
（7）光纤导出，使得激光器能轻易胜任各种多维任意空间加工应用，使机械系统的设计变得非常简单。
（8）胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
（9）不需热电制冷和水冷，只需简单的风冷。
（10）高的电光效率：综合电光效率高达20%以上，大幅度节约工作时的耗电，节约运行成本。
（11）高功率,目前商用化的光纤激光器是六千瓦。
光纤激光器标准
光纤激光器标准
光纤激光器的标准主要涉及输出功率、波长、光束质量和核心部件质量控制等方面。
1. 输出功率(Output Power)：指激光器产生的激光功率大小，根据应用需求的不同，输出功率有不同的要求，一般在几瓦到几千瓦之间。
高输出功率可以提供更强的激光能量，适用于需要大功率激光的应用领域。
2. 波长(Wavelength)：指激光器所产生激光的波长大小。
光纤激光器通常采用准连续波长，如1064纳米，适用于许多材料的加工和切割。
3. 光束质量(Beam Quality)：光束质量主要指光束的空间分布和光束直径的大小。
光纤激光器的光束质量通常采用M²参数来描述，M²值越接近1代表光束质量越好。
光束质量好的激光器可以提供更小的光斑和更高的能量密度，适用于精细加工和高精度测量。
其中，光斑圆度描述光斑在不同方向上能量分布的均匀性，圆度高的光斑各个方向能量分布均匀，做非直线切割时可保证各个方向的切割面光洁度和切割速度的一致性，保证切割产品质量。
4. 核心部件质量控制：核心部件决定了激光器的整体性能和质量，影响激光切割机性能和质量。
核心部件寿命影响激光器的故障率和使用寿命，较高的核心部件寿命决定了激光器的低故障率和长使用寿命，减少了客户的停机时间和维修成本。
5. 激光输出功率稳定度：描述激光输出功率在全功率范围内（10%～
100%）不同输出功率下的稳定度和长期使用的稳定度。
全功率范围的
输出功率稳定度稳定度值越低代表激光器在不同输出功率下的稳定性
越好，可保证在不同厚度切割时的切割面光洁度和切割速度的一致性。
可提高所切割产品的正品率，保证切割产品质量的稳定性。
光纤激光器的原理及应用
光纤激光器的原理及应用前言光纤激光器是一种利用光纤作为介质传输激光能量的器件，具有高效率、高可靠性和方便布线的特点。
本文将介绍光纤激光器的工作原理以及其在各个领域的应用。
工作原理光纤激光器是通过一系列的光学元件将光线限制在光纤内部，并利用光纤中的光耦合技术将激光能量传输到目标位置的设备。
下面将详细介绍光纤激光器的工作原理。
1.激光器结构光纤激光器一般由泵浦源、光纤增益介质、谐振腔和输出光纤组成。
泵浦源提供能量供给，激发光纤增益介质中的活性离子跃迁发射出光子。
谐振腔用于产生激光的振荡和放大。
2.光纤增益介质光纤增益介质一般采用掺杂了活性离子的光纤，并且活性离子的浓度要足够高以保证放大效果。
常用的增益介质有掺铒光纤、掺镱光纤、掺铥光纤等。
3.泵浦源泵浦源一般采用激光二极管或固体激光器，通过泵浦能量将活性离子兴奋到激发态。
4.谐振腔谐振腔是光纤激光器中光的振荡和放大的地方。
谐振腔通常由两面具有高反射率的光纤光栅组成，形成一个光学腔，使激光在腔内进行反复反射，增强激光的能量。
5.输出光纤输出光纤负责将激光能量从激光器传输到目标位置。
输出光纤一般具有高纯度、低损耗和稳定的特点。
应用领域光纤激光器具有广泛的应用领域，下面将分别介绍光纤激光器在工业、医疗和通信领域的应用。
工业应用•材料加工：光纤激光器可以用于金属切割、焊接、打孔等材料加工工序，具有精确性高、速度快、不产生物理接触等优点。
•雷达测距：光纤激光器可以应用于测距仪器，利用激光器发射一束光线，通过测量光的反射时间来计算距离。
•光纤通信：光纤激光器可在光纤通信中作为信号的光源和放大器，具有高效率、高信号质量和大带宽等特点。
医疗应用•激光手术：光纤激光器可用于激光手术，如激光手术切割、焊接和去除异物等，具有创伤小、出血少、精确性高等优点。
•激光治疗：光纤激光器可用于激光治疗，如激光照射疗法、激光物理疗法和激光穿透疗法等，可以用于肌肤美容、康复和疾病治疗等。
光纤激光器的基本结构和工作原理
光纤激光器的基本结构和工作原理一、光纤激光器的基本结构光纤激光器是一种利用光纤作为光学谐振腔的激光器。
它由光纤、泵浦光源、谐振腔和输出耦合器件组成。
1. 光纤：光纤作为光传输的介质，具有较高的光学质量和较低的损耗。
它通常由二氧化硅或氟化物等材料制成。
2. 泵浦光源：泵浦光源是提供激发能量的装置，常见的泵浦光源有半导体激光器、氘灯等。
泵浦光源通过能级跃迁将电能转化为光能，将光纤中的掺杂物激发至激发态。
3. 谐振腔：谐振腔是产生激光放大的空间，由两个反射镜构成，其中一个是部分透射的输出耦合镜。
谐振腔中的光纤被反射镜反射多次，形成光学谐振，增强光的幅度。
4. 输出耦合器件：输出耦合器件是将放大的激光从谐振腔中输出的装置，常见的输出耦合器件有反射镜、光栅等。
它通过调节输出耦合器件的透射率，实现激光的输出。
二、光纤激光器的工作原理光纤激光器的工作原理是基于激光的受激辐射过程。
其工作过程主要可以分为三个步骤：泵浦、光放大和激射。
1. 泵浦：泵浦光源产生的高能量光通过耦合装置输入光纤，激发光纤中的掺杂物（如铥、镱、铍等）的原子或离子跃迁到激发态，形成一个能级反转。
2. 光放大：光纤中的激发态粒子通过受激辐射过程，发射出与泵浦光源相同频率和相干相位的光子。
这些光子经过多次反射，在谐振腔中不断放大，形成光的增强。
3. 激射：当光的增益超过谐振腔的损耗时，光纤激光器开始产生激射。
激射的激光经过输出耦合器件，部分透射出光纤，形成激光输出。
光纤激光器的工作原理可以通过能级图来解释。
在泵浦过程中，泵浦光源提供的能量使得光纤中的掺杂物原子或离子跃迁到激发态。
在光放大过程中，激发态粒子通过受激辐射过程，发射出与泵浦光源相同频率和相干相位的光子。
这些光子通过多次反射，在谐振腔中不断受到增益介质的放大。
当光的增益超过谐振腔的损耗时，光纤激光器开始产生激射，形成激光输出。
光纤激光器具有很多优点，如小型化、高效率、高质量光束、稳定性好等。
光纤激光器的理论与实验研究
光纤激光器的理论与实验研究光纤激光器是一种利用光纤作为工作介质的激光器。
相比于传统激光器，光纤激光器具有结构简单、体积小、功率稳定等优点，因此在光通信、医疗、工业加工等领域得到广泛应用。
本文将介绍光纤激光器的基本原理、结构和性能，并重点探讨了光纤激光器的实验研究进展和应用前景。
一、光纤激光器的基本原理和结构光纤激光器的工作原理基于三个部分：激光介质、激光刺激源和反射器。
光纤激光器与传统激光器最大的不同在于光纤作为激光介质。
激光刺激源可以是电流、光或热等刺激方式，可以通过电子激发将参数转化为光信号，进而在光纤内扩散并被反射器反射形成激光器。
光纤激光器的结构、形式比较多样，但它们一般包括：激光介质、激光刺激源、反射器、光纤耦合器、光学输出部分。
其中，激光介质是光纤，由于光纤的细长、柔性、低价格、可靠性高等特点，提高了光纤激光器的光学特性，比如波导效应，从而实现了实际应用的复杂化程度。
激光刺激源选择与否，一般根据不同应用场合有区别，在医疗领域如SOLED为主流光源，但在工业领域，高压氙或钠灯光源通常采用。
反射器是锥形反射器或圆柱形镜反射器，两者的反射作用都可达到100%。
光纤耦合器主要用于将激光器的输出与其他的光学设备相连，各种传感器、医疗领域、工业领域都可以使用。
光学输出部分是机械永久码和钛焦散镜的组合，多项光学组件共同完成激光输出成型。
二、光纤激光器的性能特点光纤激光器具有很多优点，比如小体积、低噪声、功率稳定等，这些特点使其在各个领域中受到了广泛应用。
（1）大功率输出光纤激光器可以产生1W-100kW持续功率输出，而且功率稳定，颜色较浅。
随着技术不断发展，光纤激光器在功率输出上的性能不断得到提升。
（2）宽波段光纤激光器可以产生宽波段光信号，从紫外线到红外线都可以实现输出，具有很高的信噪比和相干特性。
多种波长的信号可以在同一个光纤内同时传输和操控。
（3）高可靠性由于光纤激光器的光学部件与常规激光器的光学元件相比，具有比较好的机械结构和散热系统，因此在使用时也具有较高的可靠性。
光纤激光器的原理和应用
光纤激光器的原理和应用光纤激光器是一种以光纤为介质的激光器，其主要原理是利用激光二极管或其他激励源，通过特定的激光工作介质，通过非线性光学效应来产生激光。
光纤激光器的原理和应用广泛，是现代科学技术领域的重要组成部分。
本文将着重探讨光纤激光器的原理和应用。
一、光纤激光器的原理光纤激光器的工作原理基于光纤内部的非线性光学效应。
光纤内部由纯净的石英或玻璃制成，具有高折射率和低损耗的特点。
通过在光纤内部放置激光介质，可以在光纤内部产生激光。
具体而言，光纤激光器主要包括光纤、激光介质、泵浦光源、激光反馈回路、输出光束及功率控制电路等几大部分。
泵浦光源通过激发激光介质的原子或分子转化，激发出粒子之间的能级跃迁，从而实现激光器的起振。
光波被泵浦到光纤内部，通过高折射率的光纤材料逐渐聚焦在光纤核心。
激光介质将泵浦光转化为激发能量，通过非线性光学效应形成激光。
激光反馈回路将激光反馈到泵浦光源中，通过反馈系统反复得到增加，从而提高激光器的输出功率。
输出光束则是将激光发送到需要的地方，功率控制电路则负责控制整个激光器的功率和稳定性。
二、光纤激光器的应用光纤激光器在现代科学技术领域有着广泛的应用，我们仅列举一些比较典型的应用场景：1. 通信领域随着数字化和互联网的发展，通信成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
而光纤激光器亦得到了广泛的应用。
光纤激光器的小型化、高可靠性、稳定性以及在通信网络中的低损耗等优点使其成为现代通信传输的主要方式。
2. 材料加工领域光纤激光器可以提供高能量、高亮度和小点位等优质的激光，广泛应用于各种科学和工程领域中。
特别是在材料加工领域，在金属、非金属等材料的切割、焊接、微机械加工等方面具有独特的优势。
光纤激光器在钢管开槽、卷板整平，以及铝、钛、不锈钢等金属加工方面的应用越来越广泛。
3. 医疗领域光纤激光器可以通过光纤导引可见光线照射到身体内部，特别是在泌尿系、胃肠道、喉部等狭窄部位的检查和治疗方面拥有独特优势。
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图9-8 DFB光纤光栅激光器基本结构示意图
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※光波照射在不透明的物体表面时， 一部分被反射，一部分被吸收；不 同材料的反射率和波长有密切的关系；
(1 )2 k 2 R (1 )2 k 2
※设入射到材料表面的光强为I0，材料吸收系数为α，则进入到材料内部 距表面距离为x处的光强为
I I0ex
1
7.1 激光加工的一般原理
7.1 激光加工的一般原理
1.激光加工大都基于光对非透明介质的热作用，也即吸收光能引起的热效应。 因此激光光束特性、材料对光的吸收作用以及导热性等有重大影响；
1）光束特性 例：一个CO2激光器，设聚焦前透镜面上光斑尺寸 10 mm，有效截面输出功 率为200W，透镜焦距f＝10mm，求透镜后焦点处光斑有效截面内的平均功率密 度？ 2）材料的反射、吸收和导热性
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7.3 激光打孔
二、激光打孔工艺参数的影响
※ 激光打孔中离焦量对打孔的影响
当激光聚焦于材料上表面时，打出的孔比较深，锥度较小。在焦点处于表面下某一 位置时相同条件下打出的孔最深；而过分的入焦和离焦都会使得激光功率密度大大 降低，以至打成盲孔（图7-15）。
图7-15
离焦量对打孔质量的影响
8
7.3 激光打孔
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9.1.2 光纤激光器
2.光纤激光器的分类及应用 光纤激光器种类很多，如按光纤结构可分为：单包层光纤激光器和双包层光纤激光 器；按掺杂元素可分为：掺铒、钕、镨、铥、镱、钬等15种；
(1)稀土类掺杂光纤激光器
稀土元素包括15种元素，在元素周期表中位于第五行。目前在比较成熟的有源光纤 中掺入的稀土离子有：铒（Er3+）、钕(Nd3+)、镨(Pr3+)、铥(Tm3+)、镱(Yd3+)。 (2)光纤受激拉曼散射激光器 这类激光器与掺杂光纤激光器相比具有更高的饱和功率，且没有泵浦源限制，在 光纤传感、波分复用（WDM）及相干光通信系统中有着重要应用。一种简单的全光 纤受激拉曼散射激光器见图9-6所示，这是一种单向环形行波腔，耦合器的光强耦 合系数为K。一般典型的受激拉曼分子主要有GeO2、SiO2、P2O5。
3）激光束易于控制的特点使得焊接工作能够更方便的实现自动化和智能化。
二、图7-19所示为一种显象管阴极芯的激光焊接设备原理。
图7-19阴极芯的激光焊接设备原理图 1:光束分束器；2:聚焦透镜；3：阴极芯
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7.2 激光焊接
三、激光热导焊
1）激光热导焊的原理 热导焊时，激光辐射能量作用于材料表面，激光辐射能在表面转化为热量。表面 热量通过热传导向内部扩散，使材料熔化，在两材料连接区的部分形成溶池。溶 池随着激光束一道向前运动，溶池中的熔融金属并不会向前运动。 2）激光热导焊的工艺以及部分参数 ※ 激光热导焊的连接形式：片状工件的焊接形式有对焊、端焊、中心穿透熔化焊
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7.4 激光切割
一、激光切割的原理与特点
1、切割过程中激光光束聚焦成很小的光点（最小直径可小于0.1mm）使焦点处 达到很高功率密度（可超过106W/cm2）。如图7-17所示为激光切割头的结构， 除了透镜以外它还有一个喷出辅助气体流的同轴喷嘴。
图7-17
激光切割头的结构示意图
2、激光切割的特点：
※ 激光功率密度：激光功率密度低则熔深浅、焊接速度慢。见图7－20
图7-20 激光热导焊焊接不锈钢时功率与 焊接速度、熔化深度的关系
4
7.2 激光焊接
三、激光热导焊
2）激光热导焊的工艺以及部分参数 ※ 离焦量对焊接质量的影响：因为焦点处激光光斑中心的光功率密度过高，激 光热导焊通常需要一定的离焦量，使得光功率分布相对均匀。 正离焦：焦平面位于工件上方；负离焦：焦平面位于工件下方 ※ 脉冲激光热导焊的脉冲波形：脉冲波形对于焊接质量也有很大的影响
图9-5 光纤激光器原理示意图
(2)特点 耦合效率高基于激光介质本身就是导波介质；光纤纤芯很细，纤内易形成高功率 密度，可方便地与光纤传输系统高效连接。由于光纤具有很高的“表面积/体积” 比，散热效果好，因此光纤激光器具有很高的转换效率，很低的激光阈值，能在 不加强制冷却的情况下连续工作。又由于光纤具有极好的柔绕性，激光器可以设 计得相当小巧灵活，利于光纤通信系统的应用，同时可借助光纤方向耦合器构成 各种柔性谐振腔，使激光器的结构更加紧凑、稳定。光纤还具有相当多的可调谐 参数和选择性，能获得相当宽的调谐范围和相当好的色散性和稳定性。
图9-6 受激拉曼散射光纤激光器示意图
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9.1.2 光纤激光器
2.光纤激光器的分类及应用 (3)光纤光栅激光器 DBR光纤激光器基本结构如图9-7所示，利用一段稀土掺杂光纤和一对相同谐振 波长的光纤光栅构成谐振腔，它能实现单纵模工作。
图9-7 DBR光纤光栅激光器基本结构示意图
DFB光纤光栅激光器基本结构如图9-8所示，在稀土掺杂光纤上直接写入的光栅 构成谐振腔，其有源区和反馈区同为一体。
四、工业材料的激光切割：金属材料的激光切割和非金属材料的激光切割
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9.1.2 光纤激光器
1. 光纤激光器的基本原理及其特点 光纤激光器和其他激光器一样，由能产生光子的增益介质、使光子得到反馈并在 增益介质中进行谐振放大的光学谐振腔和激励光子跃迁的泵浦源三部分组成。 (1)基本原理 以纵向泵浦的光纤激光器（如图9-5）为例说明光纤激光器的基本原理
※ 光束在质量、透镜焦距和离焦量：激光器输出光束的模式为基横模时对激光切 割最为有利。光斑大小与聚焦透镜的焦距成正比。短焦距的透镜虽然可以得到较 小光斑，但焦深很小。离焦量对切割速度和切割深度影响较大，切割过程中必须 保持不变，一般离焦量选用负值，即焦点位置置于切割板面下面某一点。 ※ 喷嘴：喷嘴是影响激光切割质量和效率的—个重要部件。激光切割一般采用 同轴(气流与光轴同心)喷嘴，喷嘴出口直径大小应依据板厚加以选择。另外，喷 嘴到工件表面的距离对切割质量也有较大影响，为了保证切割过程稳定，这个距 离必须保持不变。
五、激光焊的优点
图7-21 深熔焊小孔示意图
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7.3 激光打孔
一、激光打孔原理
激光打孔机的基本结构包括激光器、加工头、冷却系统、数控装置和操作面盘 （图7-13）。
图7-13Leabharlann 激光打孔机的基本结构示意图
二、激光打孔工艺参数的影响
※ 脉冲宽度对打孔的影响 ：脉冲宽度对打孔深度、孔径、孔形的影响较大。窄 脉冲能够得到较深而且较大的孔；宽脉冲不仅使孔深度、孔径变小，而且使孔的 表面粗糙度变大，尺寸精度下降。
二、激光打孔工艺参数的影响
※ 脉冲激光的重复频率对打孔的影响 用调Q方法取得巨脉冲时，脉冲的平均功率基本不变，脉宽也不变，重复频率越高 ，脉冲的峰值功率越小，单脉冲的能量也越小。这样打出的孔深度要减小。
※ 被加工材料对打孔的影响
材料对激光的吸收率直接影响到打孔的效率。由于不同材料对不同激光波长有不同 的吸收率，必须根据所加工的材料性质选择激光器。
※脉冲激光热导焊的脉冲宽度：脉冲宽度影响到焊接熔深，热影响区的宽度等 焊接的质量要求。脉宽时间长，焊接熔深热影响区都大，反之则小。因此，要根 据激光功率的大小，要求的焊接熔深和热影响区的宽度大小来适当选择脉冲宽度。
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7.2 激光焊接
四、激光深熔焊
1）激光深熔焊的原理 当激光功率密度达到106—107W／cm2时，功率输入远大于热传导、对流及辐射 散热的速率，材料表面发生汽化而形成小孔（图7-21），孔内金属蒸汽压力与四 周液体的静力和表面张力形成动态平衡，激光可以通过孔中直射到孔底。 2）激光深熔焊工艺参数 ※ 临界功率密度：深熔焊时，功率密度必须大于某 一数值，才能引起小孔效应。这一数值，称为临界 功率密度 ※ 激光深熔焊的熔深 ：激光深熔焊熔深与激光输出 功率密度密切相关，也是功率和光斑直径的函数。 3）激光焊接过程中的几种效应
2）材料的反射、吸收和导热性
※激光正入射，在光点中央的温度上升值ΔT与被吸收的光功率、导热系 P 数之间的关系 T ' 0 K 2.激光加工举例 1）激光焊接 2）激光打孔 3）激光切割
2
7.2 激光焊接
一、激光焊接是一种材料连接，主要是金属材料之间连接的技术。 其优点：
1）用激光很容易对一些普通焊接技术难以加工的如脆性大、硬度高或柔软性强 的材料实施焊接。 2）在激光焊接过程中无机械接触,易保证焊接部位不因热压缩而发生变形
三、激光切割的工艺参数及其规律
※ 激光功率: 激光切割时所需功率的大小，是由材料性质和切割机理决定的。 ※ 切割速度: 在一定功率条件下，板厚越大，切割速度越小。切割速度对切口表 面粗糙度也有较大影响。
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7.4 激光切割
三、激光切割的工艺参数及其规律
※ 气体的压力：在功率和切割材料板厚一定时，有一最佳切割气体流量，这时切 割速度最快。随着激光功率的增加，切割气体的最佳流量是增大的。
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7.4 激光切割
二、激光切割分类及其机理
※ 汽化切割:工件在激光作用下快速加热至沸点，部分材料化作蒸汽逸去，部分 材料为喷出物从切割缝底部吹走。这种切割机制所需激光功率密度一般为108Ｗ /cm2左右，是无熔化材料的切割方式 ※ 熔化切割: 激光将工件加热至熔化状态，与光束同轴的氩、氦、氮等辅助气流 将熔化材料从切缝中吹掉。熔化切割所需的激光功率密度一般为107Ｗ/cm2左右 ※ 氧助熔化切割: 金属被激光迅速加热至燃点以上，与氧发生剧烈的氧化反应 （即燃烧），放出大量的热，又加热下一层金属，金属被继续氧化，并借助气体 压力将氧化物从切缝中吹掉。