深基坑施工方案80630
深基坑专项施工方案

深基坑专项施工方案一、工程概况深基坑工程是指建设工地中需要挖掘50米以上的深度的基坑,用于建设高层建筑、地下车库等工程。
深基坑施工过程中需要采取一系列的施工措施和安全保护措施,以确保工程的顺利进行和施工人员的安全。
二、工程前期准备1.勘察设计:根据工程需求,开展基坑的勘察设计工作,包括地质勘察、地下水位测定、基坑结构设计等。
2.施工准备:在施工前,需要开展土地清理、周边环境整治、道路交通疏导等工作,为深基坑施工创造良好的施工环境。
3.施工队伍组建:组建专业的施工队伍,包括土木工程师、机械师、安全员等,确保施工人员具备相应的专业知识和经验。
三、施工工艺流程1.进场布置:施工前,根据设计要求对施工场地进行布置,划定施工区域、安装安全警示牌等。
2.地下水的处理:如果基坑周边有较高的地下水位,需要采取相应的地下水处理措施,如设置抽水井,降低地下水位,以保证施工的安全性。
3.基坑开挖:根据设计要求,采用适当的机械设备和工艺方法进行基坑的开挖,确保基坑的准确度、垂直度等。
4.支护结构的设置:基坑开挖后,需要设置支护结构来保证基坑的稳定性,常见的支护结构有钢支撑、深层土壤钉和地下连续墙等。
5.地下泵站的施工:如果深基坑工程需要建设地下泵站,需根据设计要求进行施工,包括土方开挖、结构施工、设备安装等。
6.水平防护层的施工:在基坑开挖完毕后,需要对基坑进行水平防护层的施工,保证基坑底部的安全性和防止地下水渗入。
7.地下排水系统的设置:为了保证基坑的排水畅通,需要设置相应的地下排水系统,包括排水管道、阀门等。
8.后期工程:深基坑施工结束后,还需要进行一系列的后期工程,如基坑回填、场地恢复等。
四、安全保障措施1.安全教育:施工前,对施工人员进行安全教育,提高其安全意识和防护意识,确保他们能正确使用安全工具和设备。
2.施工现场管控:在施工过程中,需要设置警示牌、警示线等,划定施工区域,并严格控制人员和车辆的进出。
3.施工设备检查:对施工设备进行定期检查和维修,确保施工设备的正常运行和安全性。
深基坑施工方案

深基坑施工方案深基坑施工方案一、项目概况深基坑施工是建筑基础工程中的一项重要工作,通常涉及地下部分的挖土与支护。
本深基坑施工方案旨在确保项目施工的安全、高效进行,确保工程质量,以满足项目建设要求。
二、施工目标1. 安全施工:加强安全意识,确保施工人员的人身安全。
2. 高效施工:合理安排施工进度,提高施工效率。
3. 保证工程质量:采取合理的支护措施和监测手段,确保基坑结构的稳定。
三、施工内容1. 土方开挖:施工过程中根据土层特点选用适当的土方开挖方法,包括传统的人工开挖和机械开挖等。
2. 基坑支护:根据土质情况和基坑深度,确定合适的支护方式。
可以采用钢支撑、混凝土背挡墙等方式进行支护。
3. 排水系统:建立有效的基坑排水系统,确保基坑干燥。
4. 监测与控制:施工过程中进行土体位移、水位、土压力等监测,及时调整施工方案。
四、施工步骤1. 基坑测量:测量和标志基坑的位置和尺寸,绘制基坑图纸。
2. 土方开挖:按照基坑图纸进行土方开挖,注意控制土方边坡的坡角,避免坍塌事故。
3. 支护施工:根据土层情况,在基坑周边进行支护施工,以保证基坑结构的稳定。
4. 排水施工:建立有效的基坑排水系统,并及时清理排水沟渠,确保基坑干燥。
5. 定期监测:对基坑周边土体位移、水位、土压力等进行定期监测,及时发现问题并采取措施。
6. 完工验收:施工完成后进行基坑工程的验收,确保施工质量符合要求。
五、安全措施1. 安全培训:施工前对参与施工的工人进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
2. 安全设施:加强施工现场的安全设施,如警示标志、安全网等,确保施工人员的安全。
3. 防护设施:在开挖和支护过程中,采取适当的防护措施,如戴安全帽、带防滑鞋等。
4. 定期检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现和解决存在的安全隐患。
六、工期及投资估算根据实际工程情况,初步估算本工程的施工周期为60天,总投资约为500万元。
七、总结本深基坑施工方案旨在确保施工人员的安全、提高施工效率和保证工程质量。
深基坑施工方案

深基坑施工方案第一篇:深基坑施工方案的前期准备工作深基坑工程是城市建设中非常重要的组成部分,而基坑的施工方案的制定和实施是深基坑工程顺利进行的保障。
本文将着重介绍深基坑施工方案的前期准备工作。
一、调查探测在深基坑施工之前,必须进行地质工程调查,获得有关地下岩土、地下水和相关周边环境信息。
对于深基坑施工,应主要关注最高地下水位、岩土的性质和分布、地面建筑的情况(如轴线、高度等)、周边地下管线的情况等因素。
针对深基坑有关条件,可以进行如下探测:地质勘探、地下水位观测、地面建筑物及相关管线的调查、地下水渗流试验和环境质量调查等。
二、安全评估深基坑施工涉及人员和设备的安全,也会给周边环境和自然资源带来一定的风险,要对相关的因素进行综合评估,制定有关的措施和标准,并进行风险综合评估,从而保证深基坑施工的安全和周边环境的健康。
三、设计方案深基坑施工的设计方案是一个非常重要的环节,它包含的内容包括基坑开挖的方式、支护结构和土石方应力分析等。
开挖方式可以遵循挖掘法、抛弃靠山法、拆块法等多种方式,选择支护结构时要考虑基坑的结构特点、周边环境条件和节能环保等因素,土石方应力分析则是为了评估开挖过程中土体发生破坏的可能性。
四、施工方案深基坑施工方案是深基坑工程顺利进行的保障,具体包括开挖、支护、降水、土方平衡、搭设场地和脱水等方面。
在制定施工方案时要注意:开挖时的土壤处理可能会对周边环境产生一定的影响,降水方案应考虑水文地质等情况,而脱水方案则需要考虑环境保护。
本文结合深基坑施工的实际情况,以及前期准备工作的要点和工作流程,分析和总结深基坑施工方案前期准备工作的重要性和有关策略,为读者提供一些有价值的参考信息。
第二篇:深基坑施工方案的开挖和支护设计细节深基坑工程的施工方案非常复杂,涉及了多个方面的内容,本文将主要讨论深基坑的开挖和支护设计,分析和总结重要细节,为相关从业人员提供有价值的信息和参考。
一、开挖方案开挖方案是深基坑工程施工方案的关键步骤,以下是几个方面需要考虑的内容:1.1 地质特征地质信息对于开挖方案至关重要,因此需要开展具体的探测和调查工作。
深基坑工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积约XX万平方米,其中地上XX万平方米,地下XX万平方米。
基坑深度约XX米,属于深基坑工程。
根据地质勘察报告,基坑周边地层主要为粉质粘土、砂质粘土、砾石层等。
为确保基坑施工安全、顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工组织设计1. 施工队伍(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)施工队伍:根据工程特点和施工需求,组建专业的施工队伍,包括土方工程、钢筋工程、混凝土工程、模板工程、防水工程等。
2. 施工进度计划(1)施工准备阶段:预计时间为XX天。
(2)基坑开挖阶段:预计时间为XX天。
(3)基础及主体结构施工阶段:预计时间为XX天。
(4)装饰装修阶段:预计时间为XX天。
(5)竣工验收阶段:预计时间为XX天。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)基坑支护:采用围护桩加锚杆支护体系。
(2)基坑开挖:采用分层开挖、分段支护、分层堆放、及时清运的原则。
(3)基础及主体结构施工:采用现浇钢筋混凝土结构,严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
2. 质量控制(1)材料控制:选用优质材料,确保材料质量符合设计要求。
(2)施工过程控制:严格执行施工规范,确保施工质量。
(3)检验检测:对关键工序和关键部位进行检验检测,确保工程质量。
四、安全文明施工1. 安全施工(1)制定安全管理制度,明确安全责任。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 文明施工(1)施工现场整洁有序,材料堆放整齐。
(2)施工过程中减少噪音、粉尘等污染。
(3)施工现场设置文明施工标语,提高文明施工意识。
五、环境保护1. 施工废水:采用沉淀池处理,达标排放。
2. 施工废渣:及时清运,避免污染环境。
3. 施工噪音:采取隔音、减震等措施,降低噪音污染。
六、应急措施1. 雨季施工:做好排水设施,防止基坑积水。
2. 地质灾害:加强监测,及时发现并处理。
深基坑专项施工方案(深基坑开挖支护)

深基坑专项施工方案一、前言深基坑是指在城市建设中,由于建筑物地下室的深度较大或施工现场周围环境限制等因素,需要开挖较深地下空间的工程。
深基坑的施工对于保障建筑物的安全和周边环境的稳定至关重要。
深基坑开挖支护工作是深基坑施工的重要环节,本文将重点介绍深基坑开挖支护的专项施工方案。
二、施工前准备1. 工程勘察在进行深基坑开挖支护前,必须进行充分的工程勘察,了解地下情况、地质条件、地下水情况等,为后续施工提供准确的数据支撑。
2. 施工方案设计根据工程勘察数据,设计深基坑开挖支护的施工方案,包括开挖方式、支护结构、施工工艺等内容。
三、开挖工程1. 开挖方式深基坑的开挖方式通常包括机械挖掘和人工挖掘两种方式。
根据地质条件和周边环境选择适合的开挖方式。
2. 开挖顺序在开挖过程中,要按照设计要求,合理确定开挖的顺序,避免对周边环境和建筑物造成影响。
四、支护工程1. 支护结构深基坑开挖支护的主要目的是保证开挖过程中的安全和施工质量。
常见的支护结构包括钢支撑、混凝土支撑等,根据实际情况选择合适的支护结构。
2. 支护施工支护施工是深基坑开挖中至关重要的一环,要求施工人员严格按照设计要求进行支护结构的搭建和施工,确保支护结构的稳定和可靠。
五、施工安全1. 安全措施在深基坑开挖支护施工过程中,必须严格遵守安全规定,做好安全防护工作,保障施工人员和周边环境的安全。
2. 安全监测在施工过程中要进行实时的安全监测,对支护结构和开挖过程进行监控,及时发现问题并采取相应措施。
六、总结深基坑开挖支护是一项复杂的工程,需要科学的施工方案和严格的执行,确保施工安全和质量。
通过本文对深基坑开挖支护的专项施工方案的介绍,希望能为相关工程施工提供一些参考和帮助。
深基坑工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,为城市交通基础设施建设项目。
工程主要包括桥梁深基坑工程,基坑深度约为4米,开挖面积为800平方米。
周边环境复杂,包括地下管线、周边建筑物等。
为确保工程质量和施工安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织机构成立深基坑工程专项施工领导小组,负责工程的整体协调、监督和管理工作。
2. 人员配置根据工程规模和特点,合理配置各类施工人员,确保施工人员具备相应的技能和资质。
3. 施工材料及设备(1)材料:根据设计要求,选用合格的材料,如钢筋、混凝土、防水材料等。
(2)设备:配置挖掘机、装载机、自卸汽车、搅拌机、泵车、振动棒等施工设备。
三、施工方法1. 深基坑开挖(1)根据设计要求,采用分层开挖的方式,每层开挖厚度控制在0.5米以内。
(2)开挖过程中,注意保持边坡稳定,防止坍塌。
(3)及时清理开挖面,确保施工安全。
2. 基坑支护(1)采用围护桩加土钉墙的支护结构,围护桩采用钻孔灌注桩,土钉墙采用预应力土钉。
(2)围护桩施工时,注意桩位偏差和垂直度控制。
(3)土钉墙施工时,确保土钉长度、间距、角度等符合设计要求。
3. 基坑排水(1)设置集水坑和排水沟,根据工程特点,选择合适的排水方式。
(2)选用合适的排水设备,如潜水泵、隔膜泵等。
(3)排水过程中,注意保持排水系统畅通,防止积水。
四、施工进度计划1. 施工前期准备:1个月2. 深基坑开挖:2个月3. 基坑支护:1个月4. 基坑排水:1个月5. 施工验收:1个月五、安全保证措施1. 严格执行国家相关安全法规和标准,确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志,加强安全教育。
3. 定期对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
4. 加强施工现场管理,确保施工安全。
5. 严格执行应急预案,及时处理突发事件。
六、环境保护措施1. 严格按照国家环保法规,做好施工现场的环保工作。
2. 施工过程中,减少扬尘、噪音等污染。
3. 做好施工现场的绿化工作,降低对周边环境的影响。
深基坑的专项施工方案

深基坑的专项施工方案深基坑的专项施工方案深基坑是建筑施工中常见的一种工程形式,用于承载建筑物的重力和抗拔力。
由于基坑深度较大,施工难度大,因此需要制定专项施工方案来保证工程安全和质量。
以下是一份深基坑的施工方案,供参考。
1. 施工准备阶段1.1 地质勘察:通过地质勘察了解地下情况,包括土质、地下水位等,并确定基坑的深度和大小。
1.2 设计方案:根据地质勘察结果,制定基坑的设计方案,包括基坑支护方式、排水方案等。
1.3 环境保护:在施工前制定环境保护措施,包括噪音、扬尘和排水等,减少施工对周边环境的影响。
2. 基坑开挖2.1 清理施工区域:清理施工区域内的建筑物、设施和树木等,确保施工安全进行。
2.2 基坑开挖:采用机械开挖和人工开挖相结合的方式进行基坑开挖,确保开挖面稳定。
2.3 土方运输:将挖掘出的土方运输到指定的堆放区域,同时进行有效的封闭和防止扬尘。
2.4 土方处理:对挖掘出的土方进行分类、堆放和处理,根据需要进行固化、再利用或外运处理。
2.5 基坑测量:对基坑的开挖深度和坡度进行测量和记录,确保施工符合设计要求。
3. 基坑支护3.1 支撑系统选择:根据地质条件和设计要求,选择适当的支护系统,如支撑框架、锚杆等。
3.2 支撑框架的搭设:根据设计要求,搭设支撑框架,确保基坑的稳定性和安全性。
3.3 锚杆加固:在基坑周边进行锚杆的加固,提高基坑的抗拔性,确保基坑的稳定。
3.4 支护系统监测:安装支撑框架和锚杆后,进行支护系统的定期监测,及时发现并处理问题。
4. 排水系统4.1 排水井的设置:根据地下水位和设计要求,设置排水井,进行基坑排水。
4.2 排水管道的敷设:根据基坑的布置和地形条件,敷设排水管道,将地下水排出基坑。
4.3 排水监测:安装水位监测器,监测基坑内地下水位和排水效果,及时调整排水方案。
5. 安全管理5.1 安全教育:定期开展安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
5.2 安全防护:配备必要的安全防护设施,如防护网、安全帽、安全绳等,确保施工人员的安全。
深基坑施工方案

深基坑施工方案1. 背景深基坑工程是城市建设中常见的一种工程,通常用于地铁、高层建筑、地下商场等工程的建设中。
在建设过程中,深基坑的施工方案显得尤为重要,直接影响到工程的进展和质量。
2. 施工前准备在进行深基坑施工前,需要进行严密的施工前准备工作。
首先要充分了解工程的地质情况和周围环境。
然后制定详细的施工计划和安全预案,包括施工工序、施工人员配备、材料准备等方面。
3. 地下水处理深基坑施工过程中最大的难点之一就是地下水处理。
为了确保施工安全,必须采取有效的地下水控制措施,例如采用抽水井、围堰、地下水封堵等方法,降低地下水对基坑工程的影响。
4. 基坑支护在深基坑施工中,基坑支护是非常关键的环节。
常见的基坑支护结构包括桩墙、桩基、土方支护等。
选择合适的支护结构需要充分考虑工程的地质情况、土层性质等因素,确保基坑施工的稳定性和安全性。
5. 土方开挖土方开挖是深基坑施工的核心环节之一。
在进行土方开挖前,需要根据工程要求和周围环境制定详细的开挖方案,包括开挖顺序、开挖深度、土方处理等内容。
同时,要合理安排施工工序,确保施工过程中的土方稳定性。
6. 基坑支护墙施工基坑支护墙的施工是深基坑工程中的关键环节之一。
在进行基坑支护墙施工前,需要进行基坑支护墙的深度、宽度、材料选用等方面的详细设计。
施工过程中要严格按照设计要求进行施工,确保基坑支护墙的稳定性和承载能力。
7. 基坑排水在深基坑施工中,基坑排水是一个重要环节。
通过合理的排水系统,可以有效控制基坑内的地下水位,保证基坑工程的施工质量和安全。
在进行基坑排水前,需要充分了解基坑周围地下水情况,制定详细的排水方案,并定期检查排水系统的运行情况。
8. 施工安全在深基坑施工中,安全永远是第一位的。
施工过程中必须严格遵守相关安全规范和施工标准,加强现场安全管理,确保施工人员的安全。
同时,要加强施工现场的安全监测和检查,及时发现和处理安全隐患,保障施工的顺利进行。
9. 结束语深基坑施工是一项复杂而又重要的工程,需要充分的施工准备和合理的施工方案。
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象山大目湾新城煕华府项目基坑围护专项方案编制人:职务(职称)项目工程师审核:职务(职称)项目经理批准:职务(职称)公司总工日期:2016 年08 月28 日施工组织(方案)审批表目录第一章、工程概况 (2)第一节.工程概况 (2)第二节.施工平面布置 (6)第三节.施工要求 (6)第四节.技术保证条件 (6)第二章、编制依据 (7)第三章、施工计划 (8)第一节.施工进度计划 (9)第二节.材料与设备计划 (9)第四章、施工工艺 (10)第一节.技术参数 (10)第二节.工艺流程 (10)第三节.施工方法 (12)第四节.检查验收 (18)附件1:进度计划表、桩机走向图第一章、工程概况第一节.工程概况2、基坑工程概况2.1本工程±0.000相当于黄海高程2.400m,地下室开挖深度3.35~3.65m。
2.2根据国家标准《建筑基坑工程支护技术规范》(JGJ120-2012),结合浙江省标准《建筑工程支护技术规程》(DB33/T1096-2014)的有关规定,综合考虑基坑周边环境的特点和开挖深度,本基坑安全等级按二级考虑。
2.3基坑平面形状大体成长方形形,基坑周边总长度约930米。
2.4周边环境:基坑北侧为松兰大道,基坑西侧为悦莱东路,基坑东侧为新乐东路,基坑南侧为智慧路。
2.5本工程设计支护结构形式为本基坑主要采用重力坝与钻孔灌注桩+一道撑支护体系,西侧局部区域采用双排桩围护,南侧贴边主楼区域采用放坡围护,围护桩桩长及剖面详见下表。
2.6 坑外地面超载:普遍区域取20kPa,出土口荷载取30kPa。
2.7地质情况及地下水情况2.7.1基坑坑底主要位于第4层淤泥质粉质粘土。
影响基坑的地质地基土特征分述如下:第1层,Z 素填土:灰黄色,主要由块石(最大粒径达700mm)、碎石、角砾混粘土等组成,松散,近期堆积。
全址分部,土质不均,分部较均匀。
揭露其厚度:1.90~0.40m。
第2层,粉质粘土:灰黄、灰褐色,软塑,上部可塑,含铁锰质氧化物,中等偏高压缩性,土质均匀性一般,全址分部,分部较均匀,揭露其层顶埋深1.90~0.40m,层厚4.20~0.50m。
第4层,淤泥质粉质粘土:灰色,流塑,厚层状,含腐植物及贝壳碎片,夹粉刷团块。
高压缩性,土质均匀性一般,全址分部,分部较均匀。
揭露其层顶埋深5.10~1.30m,层厚27.6~12.20m。
2.7.2地下水地下水含水量较均匀,地下室稳定水位埋深一般介于1.02m~1.91m,地下水位一般的年变化幅度在1.0m左右。
第二节.施工平面布置1、在基坑西侧、南侧位置设置一个出土口。
大门处设置车辆冲洗池,车辆必须经冲洗干净方可上路。
冲洗池四周设排水沟,污水经排水沟进入沉淀池,沉淀后排入污水管网。
2、施工现场排水畅通,保证场内没有大面积积水,污水、废水经沉淀后排入市政污水管网。
3、施工现场四周悬挂安全警示语,危险区域设立警示标志。
4、基坑四周设置1.2米高钢管防护栏杆,并悬挂安全网。
5、基坑四周搭设钢管爬梯作为人员上下通道。
第三节.施工要求1、基坑施工要求1.1质量要求:每个分项工程为一次性验收合格。
1.2进度要求:围护桩施工计划工期为93日历天。
1.3安全要求:无安全事故。
1.4文明施工要求:做到不扰民;进出车辆不带土上路;基坑排水不堵塞城市下水道。
2、确保施工不对周边环境造成影响(如影响道路交通、临近设施产生沉降裂缝倾斜等)第四节.技术保证条件1、基坑围护设计由上海岩土工程勘察设计研究院有限公司根据宁波宁大地基处理技术有限公司提供的岩土工程勘察报告设计,并经专家论证通过,方案安全合理。
(基坑支护设计方案已按专家意见作修改)2、根据法律法规、相关规范要求以及设计方案编制施工方案,并按照程序组织专家论证。
3、技术交底针对工程性质和特点,召开全体施工人员的技术交底工作,强调工程质量的重要性,要求投入施工人员(包括劳务人员)对的施工难度、技术指标、质量目标做以心中有数,特别对施工方案、施工顺序、工期等领会透彻,要求各班组展开技术讨论,将技术质量控制要点落实到实处。
4、安全文明施工交底对投入施工的全体人员进行三级安全教育,强调安全文明施工的重要性,制定安全文明目标,明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制。
确保整个工程施工期间安全无事故。
5、组织保障以优秀项目经理方章前为项目负责人,项目技术负责人祝凤翔并配备具有丰富理论和实践经验的管理班子,施工水平在本地区处于领先地位。
围护桩、砼护坡等操作班组,在基坑施工方面均有丰富的施工经验。
6、措施保障合理化、科学的进行施工现场布置设计,在基坑开挖时,对基坑的不利影响提前清除。
合理安排流水作业,既有利于进度,更有利于安全和质量的控制。
基坑工程监测任务由建设单位委托有基坑监测专业资质的单位承担,为基坑的动态管理、信息化施工提供了有利条件。
第二章、编制依据本方案根据下列依据编制而成:1 《中华人民共和国建筑法》2 《中华人民共和国安全生产法》3 《建设工程安全生产管理条例》4 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)5 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)6 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012)7 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)8 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)9 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)10 《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)11 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)12 《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007)13 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012)14 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)15 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)16 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)17 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)18 《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014)19 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)20 《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1096-2014)21 《建筑深基坑工程施工安全技术规程》(JGJ311-2013)22《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》浙建建2012(54号文)23《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质2009[87]文件24 《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》建质[2008]91文件25 由上海创霖建筑规划设计有限公司提供的施工全套图纸26 由宁波宁大地基处理技术有限公司的勘察报告27 由上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的《基坑围护设计》28 本工程的《施工组织设计》第三章、施工计划第一节.施工进度计划1、围护施工流程:场地平整至设计标高→工艺试桩→双轴搅拌桩桩(插焊管)→水泥搅拌桩养护、钻孔灌注桩施工→坡顶排水工程→四周上部放坡开挖至冠梁(砼护坡)→冠梁施工,冠梁养护→分层开挖至坑底→基础垫层施工。
围护桩施工顺序:二台搅拌桩机分别从西侧、南侧出土口开始施工,二台钻机钻孔桩机再跟着施工钻孔灌注桩。
2、施工进度计划(具体见附图进度计划表)第二节.材料与设备计划2、主要材料计划如下表:第四章、施工工艺第一节.技术参数应①、双轴搅拌桩采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量15%,水灰比0.45~0.55,要求采用湿喷施工。
水泥土28天无侧限抗压强度标准值不小于0.6MPa;双轴搅拌桩直径为700mm,桩间搭接200mm,间距1000mm。
搅拌桩采用二喷三搅工艺,提升速度控制住0.5/min以内,超搅高度1.0cm,钻头搅拌下沉速度不宜大于1.0m/min,钻头每转一圈的提升或下沉量以10mm~15mm为宜。
相邻桩施工间歇时间不超过16小时,否则按冷缝处理,施工冷缝外包两根桩。
②、钻孔灌注桩:桩径600㎜、650mm,桩径偏差不大于50mm,垂直度不应大于1/150,施工定位误差不超过50mm,混凝土灌注:采用C30商品混凝土,单桩灌注时间不得大于混凝土的初凝时间,充盈系数大于大于1.05~1.20,不大于1.30,桩顶加灌高度不小于0.5m。
采用间隔成桩的施工顺序,刚完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于4倍桩径,或间隔时间不应少于36h。
成孔至设计深度后应对孔深进行检查,孔深允许偏差0~+300mm;桩径允许偏差0~+30mm。
清孔分两次进行;第一次清孔应在成孔完成后进行;第二次应在安放钢筋笼和导管安放完毕后进行,确保桩底沉渣厚度不大于100mm。
③、面层:面层采用60mm厚C20喷射砼面层,面层内配Φ6.5@200×200双向钢筋网,钢筋网锚入冠梁,喷射砼设计强度C20。
④、钢筋:钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋。
⑤、钢管、型钢钢材采用Q235B第二节.工艺流程1、双轴水泥搅拌桩施工工艺流程双轴搅拌桩施工主要采取两喷三搅施工工艺,轴线放样→开挖沟槽、拌制水泥浆→桩位定位→钻机就位→预搅下沉→喷浆提升→搅拌下沉→喷浆提升→搅拌下沉→搅拌提升、移至下一根桩、重复以上工序。
2、钻孔灌注桩施工工艺流程5、面层施工工艺流程开挖工作面,修整边坡→喷射厚30mm混凝土→铺设固定钢筋网→喷射混凝土至设计厚度。
第三节.施工方法1、双轴水泥搅拌桩施工方法(1)、施工准备及测量放样搅拌桩施工前,备齐施工机械机具和材料,接通电力,施工劳力进场,进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除,查明地下线路管道情况后进行场地平整,桩位放线,一切准备就绪后,进行搅拌桩作业。
1、场地清理:施工前,应按技术规范要求进行场地清理。
清理后的场地应整平,填写报验单,经监理工程师验收合格签字确认后,方可进行下道工序施工。
2、布桩图:开工前,根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。
布桩图报设计单位,监理工程师,确定验收确认后,方可施工。
3、测量放样:对设计单位移交的导线点,水准点,施工前会同甲方和监理工程师进行复核,确认无误后使用。
测量人员按施工设计图,进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作,测量放样记录及布桩图等,应报请甲方和监理工程师复核抽查,并填写测量放样报验单,经甲方和监理工程师审查签认。
4、材料:搅拌桩施工采用加固料为水泥,其质量、规格应符合设计要求,并具有出厂质保单及出厂试验报告,确保在有效期内使用,严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。
5、施工工艺试桩(1)、搅拌桩施工前必须分区段进行工艺试桩,以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参数。
(2)、工艺试桩前,书面通知监理部门派员参加。
工艺试桩结束后,提交工艺试桩成果报告,并经监理工程师审查批准后,作为该区段搅拌桩施工的依据,无监理工程师的指令,不得任意更改。