松木新型墙体材料项目可行性研究报告

衡阳松木新型墙体材料项目可行性研究报告二○一一年四月二日目录第一章总论 (1)一、项目概述 (1)二、市场情况 (6)三、可行性研究概况 (6)四、主要经济技术指标 (9)五、加气混凝土的能耗指标及分析 (10)六、工艺设计降耗措施 (11)七、本项目的节能效果及评价 (12)八、固定资产及设备投入测算 (12)第二章建厂条件及原材料要求 (19)一、生产场地选址 (19)二、原材料要求 (19)三、主要原材料来源及品质 (19)四、建厂条件 (20)(一). 供电电源 (20)(二). 给排水 (20)第三章加气混凝土砌块生产技术方案 (22)一、工艺方案 (22)(一). 产品纲领 (22)(二). 拟采用的工艺方案的主要特点 (23)(三). 生产工艺流程简述 (24)(四). 生产工段及工作制度 (27)(五). 劳动定员（见下表） (28)(六). 主要工艺参数 (30)(七). 物料平衡表 (31)(八）材料及成品的贮存 (32)二、建厂布置及交通运输 (32)三、建筑结构 (36)四、给水排水 (38)五、电气与控制 (40)第四章环境保护措施与安全卫生 (42)一、本项目执行的环保标准 (42)二、保护措施与安全卫生 (42)第五章节能降耗 (45)一、加气混凝土的能耗指标及分析 (45)二、本项目的节能效果及评价 (46)第六章社会效益评价 (47)一、项目符合国家新型建材发展的方针 (47)二、本项目建设节能效果显著 (48)三、具有良好的社会效益和环境效益 (48)1第一章总论一、项目概述1、项目概述为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足国家对新型墙体材料—加气混凝土的市场需求，从项目的经济效益和保护耕地、节约能源、改善环境的社会效益出发，公司决定对投资建设利用衡阳市松木工业园区的工业固体废弃物年产40万立方米新型墙体材料—加气混凝土砌块项目进行可行性研究。

2、项目建设的意义新型墙体材料—加气混凝土砌块在我国已有60余家的生产和应用历史，由于具有重量轻、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。

也是国家积极倡导和大力扶持的新型墙体材料。

大好公司生产的加气混凝土是资源再生综合利用项目，利用松木工业园区的粉煤灰、炉灰、电石碴、矿碴等工业废碴作为原料生产新型墙体材料—加气混凝土砌块，对松木工业园区的环保，节约土地资源更与有积极意义，该产品的导热系数较低（约0.09~0.22w/m.k），为粘土砖的1/4~1/5。

因此，具有良好的保温隔热性能，是一种节能建筑材料，所以发展粉煤灰、炉灰、电石碴、1矿碴等工业废碴生产加气混凝土这一绿色建材符合可持续发展战略。

大好公司生产新型墙体材料—加气混凝土砌块能需要松木工业园区的粉煤灰、炉灰、电石碴、矿碴等工业废碴作为原料。

松木园区工业废碴及蒸汽需求表序号名称数量备注1 粉煤灰、炉灰20万吨2 电石碴10万吨3 矿碴3万吨4 蒸汽5000吨加气混凝土重量轻，按不同级别为300kg/m3~800kg/ m3，仅为粘土砖的1/3左右，对承载力较低的地区的高层建筑可以简化基础，提高抗震能力，降低建筑与粘土砖相同保温效果时，可以大大降低墙体厚度，节约材料用量，降低建设投资，同时增加建筑的使用面积，也由于加气混凝土砌块重量轻、块形大，可提高施工和运输效率，缩短施工周期，降低工程造价。

我国是一个人口众多、能源和土地紧缺的国家。

以烧结实心粘土砖为主的传统建筑材料大量毁田取土，浪费土地资源、污染环境。

因此，在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略的重大决策。

随着我国基础设施建设的住宅产业的蓬勃发展，以加气混凝土为代表的新型墙体材料也进入了快速发展时期。

早在2“九五”规划中，国家就把新型建筑材料作为重点发展的产业，各级政府都制定了有关的政策和法规，为发展新型墙体材料提供了有力的保障。

国家四部一委专门成立了国家墙体材料改革办公室，针对发展新型墙体材料、限制实心粘土砖生产出台了一系列政策，把加气混凝土作为大力发展的新型墙体材料，国家建材总局印发的《新型建材及发展导向目录》中讲加气混凝土作为首选产品之一。

3、项目产品特征介绍（1）新型墙体材料—加气混凝土简介加气混凝土砌块用于建筑墙体材料，是在钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰、炉灰、矿渣、电石碴）的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。

发气剂又称加气剂，是制造加气混凝土的关键材料。

发气剂大多选用脱脂铝粉。

掺入浆料中的铝粉，在碱性条件下产生化学反应：铝粉极细，产生的氢气形成许多小气泡，保留在很快凝固的混凝土中。

这些大量的均匀分布的小气泡，使加气混凝土砌块具有许多优良特性。

蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。

它的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木3材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也非常快，可作为各种建筑的填充材料。

它有以下九个特点：（1）重量轻：加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。

使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。

由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。

（2）保温隔热性能好：加气混凝土的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米0小时0度，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，（粒土砖的导热系数为0.4-0.58千卡/米0小时0度；灰砂砖的导热系数为0.528千卡/米0小时0度），为普通混凝土的1/6左右。

实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。

这样就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。

（3）强度高：经实验，加气混凝土砌块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。

（4）抗震性能好：在震级为7.8级的唐山丰南等地的地震中，据震后考察，加气混凝土建筑只新出现了几条裂缝，而砖混结构建4筑全几乎全部倒塌，使这两栋相距不远，结构相同而材料不同的建筑形成了鲜明的对照。

分析认为，这就是因为加气混凝土容重轻，整体性能好，地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。

这对于我们这个多地震国家来讲将是有很大益处的。

（5）加工性能好：加气混凝土具有很好的加工性能。

能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。

并且能在制造过程中加钢筋。

给施工带来了很大的方便与灵活性。

（6）具有一定耐高温性：加气混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的放火性能达到国家一级防火标准。

（7）隔音性能好：从加气混凝土气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构象面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

（8）有利于机械化施工：就目前的情况来看，预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地；节约砌筑人工；减少了湿作业；加快了现场施工进度，提高了施工效率。

（9）适应性强：可根据本地不同原材料，不同条件来量身定造。

原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。

并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。

5二、市场情况按国家土地资源保护政策，要求华南地区地级市于2002年6月30日前禁止使用实心粘土砖，2003年6月30日前县级城镇禁止使用实心粘土砖。

国家在“住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖”的规定中，列出了限时淘汰使用实心粘土砖的170个大中城市名单。

因此，研制和开发实心粘土砖的代用品是墙体材料改革的当务之急。

调查资料显示：自今年上半年以来，新型墙体材料行业出现了空前的大发展。

各生产厂家及业内人士纷纷抓住“禁实”的机遇，从外延和内涵上扩大生产规模。

大好公司建成年产（拟40万方）加气混凝土生产线，也仅相当于2.7亿标砖生产能力。

仍无法满足衡阳市场需求。

随着城市建设的发展、住宅产业现代化的逐步形成，对墙体材料的质量和功能要求也愈来愈高。

虽然目前市面上已有各类空心砌块，轻质墙板等新型墙材，但都限于产品本身的工艺、设备等因素，存在种种弊端与先天的缺陷。

城市建设，特别是中、高层建筑急需大量高品位、高质量、多功能的优质新型墙体。

三、可行性研究概况1、可行性研究主要依据6（1）研究的原则加气混凝土是一种技术成熟、应用广泛的新型墙体材料。

公司根据国家和地方政府推行墙体材料改革的政策，对该产品的技术及应用情况作了解大量的调查研究工作，对若干技术方案、生产规模进行了比较和论证，提出了年产40万立方米加气混凝土的建设方案。

本可行性研究主要是对该项目技术可行性进行研究，对经济效果进行评价。

考虑到投资及市场条件，确定一次投入一次性达产的规划，以便提高建设的综合效益。

（2）研究依据a、当地原材料价格，建筑工地造价、土地费用、人员费用；b、所选用的工艺设备按目前国内的一般报价；c、部分评价指标参照目前国内一般水平报价；2、可行性研究范围（1）确定产品的生产规模，论证技术方案；（2）进一步确定厂址，确定原材料、燃料、动力来源；（3）确定财务条件进行经济分析和经济评价；（4）对加气混凝土的能耗进行评价，提出节能措施；（5）对生产过程中的“三废”进行分析，并提出治理措施；3、技术方案和技术方案的选择（1）主要技术方案和技术路线1.原材料及其制备7粉煤灰、炉灰、电石碴与石膏按一定比例进行制浆(当粉煤灰、炉灰、电石碴粒径较粗时，需进行球磨后制浆)，制成的灰浆必须符合细度要求及浓度要求；石灰采用单独破碎及干法粉磨工艺，扬尘点设置除尘设备，制备好的物料贮存在料仓（罐）备用。

2.配料系统配料系统由粉料电子秤、浆料电子秤、给料及输送设备和电控系统组成，采用自动控制及手动控制两种方式控制。

3.浇注静停采用定点浇注及热室静停工艺，静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。

4.切割采用先进的空中翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻转切割机（详见方案选择），该切割机能达到符合国家标准GB11968-1997《蒸压加气混凝土砌块》对尺寸的要求。

5.蒸压养护采用Φ2.68m双开门蒸压釜作为养护设备，养护压力1.3Mpa左右。

（2）技术方案的论证加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心。