智能锂电池充电管理方案
一款基于BQ24610的智能锂电池充电方案
一款基于BQ24610的智能锂电池充电方案
1.概述
随着移动电话、笔记本电脑、平板电脑等众多便携式电子设备的迅速普及应用，与之配套的小型锂离子电池、锂聚合物电池等二次电池的生产及需求量与日俱增，特别是锂离子电池体积小、重量轻;循环寿命长、充电可达几百次甚至上千次;自放电率低等优点广泛应用于可移动便携式电子产品中。
因此，设计一套高精度锂离子充电管理系统对于锂离子电池应用是至关重要的，严格防止在电池的使用中出现过充电、过放电等现象。
目前比较成熟的锂电池充电管理方案就是基于笔记本电脑的方案，该类电源管理方案已经接近成熟，但是往往成本较高，不太符合应用于便携式分子筛制氧机设计中。
结合成本与性能的考虑，最后我们选择BQ24610 芯片作为主芯片，结合外围电路，来设计便携式分子筛制氧机电源管理模块。
BQ24610 是TI 公司生产，可以实现5V-28V 锂电池充电管理。
充电控制器与
传统的控制器相比较，效率更高，散热更少;充电电压及电流的准确度接近百分之百，有助于延长电池使用寿命;集成型独立解决方案可提高设计灵活性，缩小整体解决方案尺寸，更有利于广泛应用于便携式设备中;动态电源管理可在电池充电时仍可为系统供电，最大限度地提高适配器功率[3].本文就通过在实际中的探索，对电池充电控制器和选择器芯片BQ24610 的基本性能、工作原理、参数
设置及应用中出现的问题进行了分析，给出了相应的典型应用电路设计。
2.BQ24610 功能及特性
2.1 引脚介绍
ACN(引脚1)：适配器电流误差放大器负输入。
ACP (引脚2)：适配器电流误
差放大器正输入。
ACDRV (引脚3)：AC 或适配器电源选择输出。
CE(引脚4)：。
超级快充动力锂电池系统及充电桩解决方案
超级快充动力锂电池系统及充电桩解决方案随着电动车的普及，充电问题成为限制其发展的瓶颈之一、传统的充电设备需要较长的时间来完成充电过程，影响用户的使用体验。
超级快充动力锂电池系统及充电桩解决方案的出现，将为电动车的充电问题提供了新的解决方案。
1.高能量密度：超级快充动力锂电池系统采用了高能量密度的锂电池技术，使得电池具有更高的储能能力。
用户只需要短时间的充电，就可以得到更长的续航里程。
2.快速充电：超级快充动力锂电池系统能够在非常短的时间内完成充电过程。
通过先进的充电控制技术，可以在数分钟内将电池的电量充满，大大缩短了用户等待的时间。
3.长寿命：超级快充动力锂电池系统采用了先进的电池管理系统，可以对电池进行精确的管理和充电控制。
这不仅可以保证电池的寿命，还可以提高电池的安全性和可靠性。
为了实现超级快充动力锂电池系统的快速充电，充电桩技术也需要进行相应的创新。
新一代的超级快充电桩解决方案应具备以下几个特点：1.高功率输出：超级快充电桩需要具备较高的功率输出能力，以便快速充电。
采用高功率输出的充电桩，可以大大提高充电速度，减少用户等待的时间。
2.智能充电控制：超级快充电桩应配备智能充电控制系统，能够根据电池的电量和需求情况，调节充电电流和电压。
这样可以最大程度地保护电池的寿命，同时提高充电效率。
3.充电桩网络化：超级快充电桩应具备网络化的功能，可以实现与充电管理系统的连接。
通过网络连接，可以实现充电桩的智能化管理和远程监控，提高服务的效率和质量。
4.多功能服务：超级快充电桩除了提供快速充电服务外，还可以配备多功能设施，如充电宝出租、充电咖啡馆、充电休闲区等。
这样可以提供更多元化的服务，增加用户的使用体验。
超级快充动力锂电池系统及充电桩解决方案的出现，将极大地改善了电动车的充电问题。
用户只需数分钟，即可快速完成充电，大大提高了充电的效率和便利性。
同时，新一代的充电桩技术也可以提供更多样化的服务，为用户提供更好的使用体验。
锂电池充电器方案
锂电池是目前最为常用的可充电电池之一，其具有高能量密度、长循环寿命和较低的自放电率等优点，因此在移动电子设备、电动车辆和储能系统中广泛应用。
充电器是锂电池应用中不可或缺的设备，负责为锂电池提供合适的充电电流和电压，确保锂电池的安全充电和寿命。
本文将介绍锂电池充电器的方案，主要从充电器的工作原理、充电器的主要类型、充电器的设计要点和锂电池充电器市场的发展趋势等方面展开。
一、锂电池充电器的工作原理锂电池充电器的工作原理基于恒流充电和恒压充电两种工作模式。
在恒流充电模式下，充电器通过输出稳定的电流来充电锂电池，直到电池的电压达到预设的充电终止电压。
而在恒压充电模式下，充电器保持输出恒定的电压，直到电池的充电电流衰减到预设的充电终止电流。
通常，在锂电池的初期阶段采用恒流充电模式，然后转变为恒压充电模式。
二、锂电池充电器的主要类型根据充电方式的不同，锂电池充电器可以分为慢充器、快速充电器和智能充电器。
1.慢充器慢充器主要用于对锂电池进行低电流充电，具有充电速度较慢但对电池寿命的影响较小的特点。
慢充器主要适用于低功率应用场景，如手持设备和小型电子产品充电等。
2.快速充电器快速充电器是为了满足用户对充电速度的要求而设计的，能够以更高的电流充电锂电池。
快速充电器主要适用于大功率应用场景，如电动车辆和储能系统等。
3.智能充电器智能充电器结合了慢充器和快速充电器的优点，具有多种充电模式和可变充电电流的功能。
智能充电器能够根据不同的电池类型和充电需求进行智能识别和调整，提供最佳的充电方案，并能够监测电池的充电状态和保护电池的安全。
三、锂电池充电器的设计要点1.充电电流和电压控制在设计锂电池充电器时，需要考虑合适的充电电流和电压。
充电电流过大会导致电池的温度升高和寿命缩短，而充电电流过小则会延长充电时间。
充电电压过高或过低都对电池的安全和寿命产生影响。
因此，充电器需要具备恒流恒压控制功能，通过负反馈控制回路来调节充电电流和电压。
锂电池智能充电原理,设计电路,充电方法.
第三部分毕业设计正文锂电池充电器的设计[摘要] 本设计以单片机为控制核心，系统由指示灯电路、电源电压与环境温度采样电路、精确基准电压产生电路和开关控制电路组成。
实现了电池充电、LED指示、保护机制及异常处理等充电器所需要的基本功能。
本文对锂离子电池的参数特性、充电原理与充电方法进行了详尽的描述，并提出了充电器的设计思想和系统结构。
该电路具有安全快速充电功能，可以广泛应用于室内外单节锂离子电池的充电，如手机、数码产品电池等。
[关键词]锂离子电池，充电器，硬件电路，软件设计The design of lithium battery chargerSui Chaoyun0701 electricity techniqueAbstract:This design uses SCM system for the control of core, it includes the pilot lamp circuit on system, sampling circuit about voltage and temperature, the causes about standard voltage and switch controls. The circuit achieves charging battery, LED instructions, the protection mechanism and exception handling, and other functions. This paper introduces the following things: parameters of lithium-battery, principles and methods on charge, design thinkings and system structure about charger, and it describes the functional mode of the charger in detail,moreover it proposes the thinking of plan and structure of a system.The circuit which be planed have functions of safety,rapid and so on. It can use in the charge of Lithium-ion battery that is only far-ranging,such as the battery ofcellphone,digital product and so on.Key words: Lithium-ion battery, Charger, Hardware circuit, Software design目录第一章绪论 (1)1.1 课题的背景及目的 (1)1.2 论文的构成及研究状况 (1)1.3 锂电池充电器的功能描述 (2)第二章锂电池充电器的介绍及系统设计框架 (3)2.1 锂离子的介绍 (3)2.1.1 锂离子电池的发展 (3)2.1.2 锂电池的工作原理及结构 (3)2.1.3 锂电池充电器的充电特性 (5)2.2 系统设计框架 (6)2.3 锂电池充电方法 (8)2.3.1 恒流充电(CC) (8)2.3.2 恒压充电（CV） (8)2.3.3 恒流恒压充电（CC/CV） (9)2.3.4 脉冲充电 (9)第三章锂电池充电器的设计 (10)3.1 锂电池充电器的工作原理 (10)3.1.1 89C51芯片简介 (11)3.1.2 系统指示灯电路 (12)3.1.3 电源电压与环境温度采样电路 (12)3.1.4 精确基准电源产生电路 (13)3.1.5 开关控制电路 (14)3.2 锂电池充电器的设计理念 (15)3.2.1 设计思路 (15)3.2.2 系统主流程 (15)3.2.3 充电流程设计 (17)3.2.4 程序设计 (18)结束语 (31)致谢 (32)参考文献 (33)第一章绪论1.1 课题的背景及目的电子信息时代使对移动电源的需求快速增长。
锂离子电池智能充电控制器的研究与设计
锂离子电池智能充电控制器的研究与设计摘要：本文论述了一种先进的锂离子电池充电控制器设计：在充电前检测电池的电压值，再对电压过低的电池进行涓流充电。
当电池最终浮充电压达到4.2V时，充电过程终止，整个过程由低功耗MCU 进行控制。
在检测到温度升高时，内部的热限制电路将自动减小充电电流。
再结合专用的控制执行和保护电路，实现了锂离子电池充电控制的智能化。
该设计通过了理论分析与实物制作测试，证明了该设计可行、可靠。
关键字：锂电池；充电；保护电路；MCU1 引言便携式电子产品的迅猛发展促进了电池技术的更新换代，而便携设备的一个重要供电方式是采用电池供电，锂电池是近十几年才发展起来的一种新型电源。
聚合物锂离子电池在电子消费类产品中有广泛的应用，要求设计出一款通用型的锂离子电池充电控制器，能对较大容量的电池（2000mAh以上）进行智能充电。
对锂离子电池的充电特性进行研究，设计出充电控制电路，充电过程以LED指示灯显示。
锂离子电池在各类电子产品中获得了广泛的应用，所以该课题的设计具有较强的实际意义。
具体设计细节指标如下：（1）对锂离子电池的充电特性进行研究；（2）正确设计充电控制电路及保护电路；（3）完成电路原理图设计；（4）完成系统的调试分析。
2 锂离子电池的充电特性和充电方法2.1 锂离子电池充放电特性在电压方面，锂电池电池对充电终止电压的精度要求很高，误差不能超过额定值的1%。
终止电压过高，会影响锂离子电池的寿命，甚至造成过充电现象，对电池造成永久性的损坏;终止电压过低，又会使充电不完全，电池的可使用时问变短。
.图2.2显示了充电终止电压对电池寿命的影响。
可以看到，充电终止电压越高，电池寿命越短，4.2V是充电曲线函数的拐点。
因此，结合充电终止电压对电池容量和电池寿命的影响，一般将充电终止电压设定在4.2V。
2.2锂离子电池充电方法这款充电器采用恒流恒压的充电方案。
在CC/CV充电器中，充电通过恒定电流开始。
锂电池的电源管理制度
锂电池的电源管理制度锂电池是一种高能量密度、轻量化、长寿命的电池技术，广泛应用于手机、笔记本电脑、电动汽车等领域。
然而，随着电子产品和电动车的普及，锂电池的电源管理变得尤为重要。
良好的电源管理制度可以延长锂电池的使用寿命，提高安全性，减少能源浪费，实现可持续发展。
本文将重点探讨锂电池的电源管理制度，包括充电管理、放电管理以及储能管理。
充电管理充电管理是指在给锂电池充电时的一系列控制和保护措施。
首先，充电管理需要确保充电电流和电压不超过锂电池的安全范围，避免过充导致过热、爆炸等安全隐患。
其次，充电管理还需要监测电池的温度，及时调整充电速率，防止因温度过高而损坏电池。
此外，还需要根据电池的实际状态来控制充电方式，比如恒流充电、恒压充电等，以保证充电效率和安全性。
最后，在锂电池充电结束后，充电管理还需要对充电设备和电池进行安全断电，避免续充引发安全问题。
放电管理放电管理是指在使用锂电池时对其放电过程的控制和保护措施。
首先，放电管理需要监测电池的电压和电流，避免过放导致电池损坏。
其次，放电管理需要根据电池特性和实际负载情况来选择合适的放电方式，保证放电效率和稳定性。
此外，放电管理还需要根据电池的实时状态来动态调整放电速率，避免因电流过大而损坏电池。
最后，在电池放电结束后，放电管理需要对负载进行安全断电，避免过放或短路引发安全问题。
储能管理锂电池通常用于储能系统，如太阳能储能、风能储能等。
储能管理是指对储能系统中锂电池的充放电过程进行控制和保护。
首先，储能管理需要监测储能系统的能量需求和储能状态，根据实时情况来调整充电和放电策略，以保证储能系统的稳定性和性能。
其次，储能管理需要对储能系统进行动态调度，以最大化利用太阳能、风能等可再生能源，并与电网进行智能互动，实现电力需求的动态平衡。
最后，储能管理还需要对储能系统进行安全监控，避免因电池故障、过充、过放等问题引发安全事故。
总体来说，锂电池的电源管理制度涵盖了充电管理、放电管理以及储能管理。
锂电池管理系统解决方案
锂电池管理系统解决方案
锂电池管理系统（BMS）是用来监控和控制锂电池组的电池管理系统。
以下是一些解决方案可以提高锂电池组的性能和安全性：
1. 电池状态监测：BMS可以实时监测锂电池的电流、电压、温度等参数，以确保电池的正常工作状态。
2. 电池均衡技术：BMS可以实现对电池组内单体电池的均衡充电，以避免某些电池充放电不平衡问题，延长整个电池组的寿命。
3. 温度管理：BMS可以根据电池组的温度情况进行智能控制，避免过热或过冷对电池性能的影响。
4. 充放电保护：BMS可以监测电池组的充放电过程，一旦出现异常情况，例如过充、过放、短路等，BMS将及时切断电流，以保护电池和系统的安全。
5. 故障诊断和报警：BMS可以检测电池组的故障，并及时发出警报以便用户采取相应的措施，避免进一步损害。
6. 数据记录和分析：BMS可以记录和存储锂电池的使用信息和性能参数，以便用户分析和评估电池组的健康状况，优化使用策略。
需要注意的是，使用BMS时应选择正规合法的厂家和产品，并按照厂家的指南安装和使用，以确保符合中国的法律政策和相关标准要求。
锂电池充电方法分析
锂电池充电方法分析一、本文概述随着科技的进步和可持续发展理念的深入人心，锂电池作为一种高效、环保的能源存储方式，已经在众多领域得到广泛应用，包括电动汽车、便携式电子设备以及可再生能源存储系统等。
然而，锂电池的充电方法对其性能、寿命以及安全性具有重要影响。
因此，本文旨在对锂电池的充电方法进行全面而深入的分析，以期为读者提供一个清晰、系统的充电策略。
本文首先将对锂电池的基本原理和充电过程进行简要介绍，以帮助读者更好地理解后续内容。
随后，我们将详细探讨几种常见的锂电池充电方法，包括恒流充电、恒压充电、脉冲充电以及智能充电等，分析它们的优缺点以及适用场景。
我们还将关注充电过程中的一些关键参数，如充电电流、充电电压和充电温度等，以及它们对锂电池性能的影响。
本文还将讨论一些先进的充电技术和未来发展趋势，如无线充电、快速充电以及基于的充电管理等。
通过本文的阅读，读者将能够更深入地理解锂电池的充电方法，为实际应用中的充电策略制定提供有力支持。
二、锂电池充电基本原理锂电池的充电过程是一个复杂的电化学过程，其基本原理主要涉及锂离子的嵌入与脱出。
在充电过程中，正极材料的锂离子通过电解质迁移到负极材料中，嵌入到负极的活性物质中，同时正极释放电子，这些电子通过外部电路传递到负极，从而保持整个电路的电荷平衡。
具体来说，当锂电池进行充电时，正极材料中的锂离子失去电子，变为锂离子（Li+），然后这些锂离子通过电解质移动到负极。
在负极，锂离子与电子结合，嵌入到负极材料的晶格中，形成锂金属或锂合金。
同时，由于电荷守恒，正极释放的电子通过外电路流向负极，以维持整个电池的电荷平衡。
充电过程中还会伴随着一些副反应，如电解质的分解、活性物质的表面变化等，这些副反应可能对电池的性能和寿命产生影响。
因此，在锂电池的设计和制造过程中，需要综合考虑材料的选择、电解质的性质、充电策略等因素，以优化电池的充电效率和循环寿命。
锂电池的充电基本原理是锂离子的嵌入与脱出过程，以及伴随的电子转移和电荷守恒。
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智能锂电池充电管理方案(1)
2012-07-30 21:59:37 来源:21ic
关键字：智能锂电池充电管理
1 引言
锂离子电池是上世纪九十年代发展起来的一种新型二次电池。
由于锂离子电池具有能量密度高和循环寿命长等一系列的优点，因此很快在便携式电子设备中获得广泛应用，也获得了锂电池生产商的青睐。
锂离子电池主要由正极活性材料，易燃有机电解液和碳负极等构成。
因此，锂离子电池的安全性主要是由这些组件间的化学反应引起。
在使用中，根据锂电池的结构特性，最高充电终止电压应低于4.2 V，绝对不能过充，否则会因正极锂离子拿走太多，产生危险。
其充放电要求较高，一般应采用专门的恒流、恒压充电器进行充电。
通常恒流充电至设定值后转入恒压充电，当恒压充电至0.1 A 以下时，应停止充电。
锂电池的放电由于内部结构所致，放电时锂离子不能全部移向正极，必须保留一部分锂离子在负极，以保证下次充电时锂离子能够畅通地嵌入通道。
否则，电池寿命会缩短，因此在放电时需要严格控制放电终止电压。
因此，设计一套高精度锂离子充电管理系统对于锂离子电池应用是至关重要的。
本文介绍的智能化锂电池充电系统是专门为锂电池设计的高端技术解决方案。
该系统适用于锂离子/镍氢/铅酸蓄电池单体及整组进行实时监控、电池均衡、充放电电压、温度监测等，采用了电压均衡控制、超温保护等智能化技术，是功能强大、技术指标完善的动力电池充电管理系统。
2 系统构成与设计
充电系统主要由n 个(可扩充)充电模块和上位PC 机监控软件组成。
支持充电过程编程，可按恒流充电、恒压充电等多种工况进行相应组合设置工作步骤，除了具有硬件过压过流保护，还允许用户定义每个通道的过电压、过电流等参数值，具备数据采集、存储、通讯及分析功能，具有掉电保护功能，不丢失数据。
另外还配置锂电池管理系统，它主要由充电机、主控单元、数采单元和人机界面组成，硬件组成框图如图1 所示。
图1 智能化锂电池充电系统框图
3 恒流恒压源的设计
恒流恒压源采用开关电源作为主要电路，它由输入电磁干扰滤波器(EMI)、整流滤波电路、功率变换电路、PWM 控制器电路、输出整流滤波电路组成。
辅助电路有输入过欠压保护电路、输出过欠压保护电路、输出过流保护电路、输出短路保护电路等。
开关电源的电路组成方框图如图2 所示。
图2 开关电源电路组成方框图
防雷单元采用压敏电阻进行保护，当有雷击，产生的高压经电网导入电源，压敏电阻两端电压超过其工作电压时，其阻值降低，使高压能量消耗在压敏电阻上。
输入滤波电路采用电感和电容组成的双π 型滤波网络，对输入电源的电磁噪声及杂波信号进行抑制，同时也防止电源本身产生的高频杂波对电网干扰。
功率变换电路采用目前应用最广泛的绝缘栅极场效应管MOSFET 管，是利用半导体表面的声电效应进行工作的。
由于它的栅极处于不导电状态，所以可以大大提高输入电阻。
MOS 管是利用栅源电压的大小，来改变半导体表面感生电荷的多少，从而控制漏极电流的大小。
主回路采用正激模式，控制芯片采用电流工作模式的UC3842，电路如图3 所示。
R4、C3、R5、R6、C4、D1、D2 组成缓冲器，和开关MOS管并接，使开关管电压应力减少，EMI 减少，不发生二次击穿。
在开关管Q1 关断时，变压器的原边线圈易产生尖峰电压和尖峰电流，这些元件组合一起，能很好地吸收尖峰电压和电流。
从R3测得的电流峰值信号参与当前工作周波的占空比控制，因此是当前工作周波的电流限制。
当R5上的电压达到1 V 时，UC3842 停止工作，开关管Q1 立即关断。
R1 和Q1 中的结电容CGS、CGD 一起组成RC 网络，电容的充放电直接影响着开关管的开关速度。
R1 过小，易引起振荡，电磁干扰也会很大;R1 过大，会降低开关管的开关速度。
Z1 通常将MOS 管的GS 电压限制在18 V 以下，从而保护了MOS 管。
Q1 的栅极受控电压为锯形波，当其占空比越大时，Q1 导通时间越长，变压器所储存的能量也就越多;当Q1 截止时，变压器通过D1、D2、R5、R4、C3 释放能量，同时也达到了磁场复位的目的，为变压器的下一次存储、传递能量做好了准备。
IC 根据输出电压和电流时刻调整着⑥脚锯形波占空比的大小，从而稳定了整机的输出电流和电压。
C4 和R6 为尖峰电压吸收回路。
T1 副边为正激式整流回路。
图3 恒流恒压源主回路电路图
4 反馈回路的设计
恒压型式的反馈回路采用如图4 所示的由运放和光耦构成的形式。
当输出U0 升高，经取样电阻R7、R8、R10、VR1 分压后，U1③脚电压升高，当其超过U1②脚基准电压后U1①脚输出高电平，使Q1 导通，光耦OT1 发光二极管发光，光电三极管导通，UC3842①脚电位相应变低，从而改变U1⑥脚输出占空比减小，U0 降低。
当输出U0 降低时，U1③脚电压降低，当其低过U1②脚基准电压后U1①脚输出低电平，Q1 不导通，光耦OT1发光二极管不发光，光电三极管不导通，UC3842①脚电位升高，从而改变U1⑥脚输出占空比增大，U0 降低。
周而复始，从而使输出电压保持稳定。
调节VR1 可改变输出电压值。
恒流型式与上图类似，通过继电器切换运放③脚至电流反馈即可。
图4 反馈回路原理图
5 上位机软件设计
锂电池充电软件主要由两个独立的软件组成，即充电控制和充电数据处理分析软件。
充电控制软件主要负责对锂电池充电过程的全程监测控制，并生成电池充电数据文件和记录充电数据;充电数据处理分析软件主要实现充电数据的可视化显示、数据处理及数据分析的功能，同时根据用户要求提供电池配组的功能[5]。
两个主要系统软件即充电控制和充电数据处理分析软件由各自的功能模块组成。
其中，充电控制软件包括充电过程编制、安全保护、过程事件日志、掉电保护恢复和数据备份管理等功能模块，而充电数据处理分析软件包括数据处理、图形处理、动态曲线、数据导出和电池配组等功能模块。
充电过程编制即通道自动充电过程编制，它是通道充电中最核心的部分。
充电过程可由很多工作步骤组成，在每个工作步骤中可以定义不同的工作模式及工作参数，如恒流充电、恒压充电等等。
当然，充电步骤中还包括结束条件等参数。
安全保护是基于安全需要而采取的保护措施。
对一个合理的、正常的充电过程，这些保护措施通常是没有发挥作用的;但由于充电过程多数需要经历较长时间，这期间可能发生
一些不可预期的事情(例如停电等)，而且，用户也可能因为一时疏忽等原因设置了不合理主参数(例如结束条件不合理)，甚至于被测电池本身就有问题。
因此设置安全保护参数是必需的。
充电中，一旦“安全保护”条件满足，充电将被安全停止。
用户在排除异常因素后，仍然可以使用“续接启动”功能恢复充电。
在电池充电过程中，任何时候出现供电系统停电或掉电，本充电系统均能对现场数据进行保护，保证现场数据不丢失，重新上电后，充电系统具备自恢复功能，能从上次掉电的地方无缝接续，继续充电过程。
数据处理功能模块主要实现以下功能：
1) 数据的各种查看操作：包括数据条目的显示/隐藏、设置显示循环范围、各循环的折叠与展开、各过程的折叠与展开等操作;
2)数据复制至WINDOWS 剪切板：主要用于将已经打开的某个数据文件的指定数据条目导出至EXCEL 或WORD 等工具软件中，或作为文本格式(。
TXT)存盘;
3) 查看工作信息：查看充电数据对应的通道信息以及设置的充电过程等信息;
4) 查看充电事件：查看通道充电期间发生的意外事件(如掉电、安全停止等)或用户的强制操作等(如强制跳转、用户停止);
5) 数据打印和打印预览：通过打印机输出数据。
6 实验
按照图1连接线路并接上电源，对1#�
源和2#电源进行系统实验。
首先启动管理系统，并启动充放电装置，同时通过上位机发送充电指令。
试验人员记录充电实测电流(压)。
表1是1#电源和2#电源试验数据记录表格。
表1 试验数据记录
7 结语
通过试验验证，充放电装置已达预计指标，电池管理系统工作正常，能达到既定的功能要求。
本文智能化锂电池充电系统安全、可靠、抗干扰性强、有良好的人机交互功能;充放电装置恒压恒流精度高，工作可靠，自动化功能完善，并配置计算机运行软件一套，使得本套系统具有高精度和完善的人机交互功能，操作人员只需要在计算机上发出指令就可以完成全部操作。
(来自电子工程世界）。