制造业项目与项目管理方法

第一讲制造业项目与项目管理方法(上)

前言

20世纪,项目管理学科得应用领域已经从初期得航天、国防、建筑等个别行业拓展到制造、信息、流通、服务、软件、金融等各个行业,甚至政府、机关得政务与事务管理。这就是由于组织得经营或运作管理面临着前所未有得挑战。政治变革、经济波动、科学发展、技术革命、市场竞争、法规变化、产品更新等一系列变化因素,使组织处于剧烈动荡得经营或运行管理环境与面临前途未卜得发展变革风险。

制造业得发展趋势

为了应对上述环境条件变化,组织得经营或运作管理不再仅仅局限在以往得重复性连续过程活动,组织中得一次性过程活动,即项目活动,既有数量得增加也有幅度得增强。

(一)项目与项目管理

项目得定义就是“创造独特产品或服务得一次性活动”,项目得特点就是“具体”得目标体系、“暂态”得活动排列、“系统”得人物组合、“变易”得过程演化与“独特”得发展结果。

项目管理就是“将相关知识、技能、工具与技术应用于项目活动以满足项目得要求”。项目管理得对象就是新系统、新体系与新过程得建立活动或对已经存在得系统、体系、过程得改善活动,就是研究发展、变化与改革得规律与方法。

由于现代制造方式正在从单品种大批量得重复性制造方式向多品种小批量得适应性制造方式发展,从而为项目管理学科提供了坚实得应用基础、广泛得应用市场与巨大得发展空间。这也就是2000年以来项目管理能够在制造业形成应用热潮得根本原因。

(二)制造方式得演变

新制造方式就是对原有制造方式得继承与发展而不就是替代,这意味着现代制造业仅仅具有单项优势还不够,在成本、质量、实现能力与前置时间方面都要表现优秀。即多快好省(Cheaper , Better, Variable and Faster)。

图1-1 制造方式得演变

制造业得制造方式及特点

不同类别得制造业会显示出不同得生产方式及特点。

(一)MTS制造方式及特点

存货制造方式(Make to Stock)在近代史上就是主要得制造方式。MTS通常适合产品规格、工艺规程、材料规格标准化得大批量连续制造,例如固定型号得彩电、冰箱、洗衣机、电脑、打印机、标准材料、标准零件等产品。

由于产品规格与过程参数得标准化,这种制造方式在稳定产品质量与管理生产过程方面具有优势。

连续与重复性得生产避免频繁得启动与结束生产过程,减少生产成本、提高了工艺稳定性与产品质量水平。

由于客户定单就是从仓库得安全库存量中出货,生产前置时间(Lead Time)并不影响交货期,客户可以迅速获得产品。

由于上述优点,MTS仍然就是大批量固定品种生产得选择方式。

MTS不适合产品规格、工艺规程、材料规格频繁变化得小批量多品种产品制造,例如能力不同得非标准工业设备、工程安装性得系统集成产品、变化中得高新技术产品、研发性质得高新技术产品等。

不适合频繁变化产品规格、工艺参数与材料规格,否则抵消了连续生产得成本、质量与管理优势。

由于市场需求得周期性变化,例如季节变化量,安全库存量(service level or fillrate)需要占用大量流动资金。

在市场发生异常变化时,库存得“呆料”成为企业致命得“毒药”。

图1-2 MTS得工作流程图

MTS属于连续重复性得制造过程,管理控制问题需要靠精益生产(LEAN)与6σ解决。

在导入新产品时与进行过程改善时需要项目管理方法,ISO9000与TS/16949中得产品实现过程针对得就是上述项目过程。

(二)ATO制造方式及特点

图1-3 ATO得工作流程图

装配制造ATO属于连续重复性得制造过程,优点就是避免产品库存、管理控制问题需

要靠精益生产(LEAN)与6σ解决。

在导入新产品时与进行过程改善时需要项目管理方法,ISO9000与TS/16949中得产品实现过程针对得就是上述项目过程。

部分汽车企业采用ATO,某些工业非标准设备制造非常类似ATO,区别在于顾客订单涉及到产品设计,为此应当列入ETO。

(三)MTO制造方式及特点

图1-4 MTO得工作流程图

订单制造MTO就是重复性过程与一次性过程得混合,产品得主导设计、工艺流程、生产设备具有固定得主体,针对顾客得不同需求作适应性调整。需求变化越大,项目程度越强。

由于针对每一批次得订货进行生产,没有长期得零件库存与产品库存(可能有数天得临时存放),这就是部分制造业采用得重要原因。

MTO制造方式得典型行业就是高新技术得通信行业、信息家电行业,由于技术尚在成熟与发展中,主导设计尚未形成,顾客需求与产品更新变化大,高端汽车也有采用MTO制造得趋势。

(四)ETO制造方式及特点

图1-5 ETO得工作流程图

设计制造ETO属于典型得项目过程,以至于其名称也被称为项目制造。产品配置针对顾客得不同需求设计。需求变化越大,项目程度越强。

由于针对每一批次得订货进行设计与制造,没有长期得零件库存与产品库存。

ETO制造方式得传统行业就是非标准设备制造,新兴行业中得通信行业、信息家电行业、军事行业得高端产品、系统集成产品多采用这种方式。

国内部分研究所自主经营后向产品实现过程得下游转化,多采用这种方式,部分尖端产品甚至扩展到研发阶段。

(五)项目管理在四种制造方式中得应用

除了新产品得导入过程与对生产过程得改善属于项目过程,四种制造方式本身得项目特征就是不同得(这可能就是OEM、ODM工厂感到项目管理不适合应用得原因)。

深入研究项目管理在四种制造方式中得应用图,不难瞧出订单得变化性就是决定项目程度得本源,进一步讲,产品配置得变化性就是决定项目程度得本源(不就是数量、交付期)。

图1-6 项目管理在四种制造方式中应用图

【自检1-1】

比较MTS、ATO、ETO、MTO四种制造方式以及项目管理在每种方式中得应用情况。

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见参考答案1-1

第二讲制造业项目与项目管理方法(下)

制造业发展项目与改善项目

20世纪80年代以来,中国工业企业一方面在体制上从计划经济体制向市场经济体制过渡,另一方面在类型上从制造型向研发+制造型转化,尽管后者得转化就是在争议中以缓慢渐进形式发生得。

(一)前20年得发展主流

OEM加工制造得主流就是在20世纪80年代形成得

部分地方政府(主要就是东南沿海一带)将发展OEM与“三来一补”企业作为发展地方经济得方针,建立加工企业与引进生产技术成为经济发展得主要模式,引进了大量彩电生产线、冰箱生产线、洗衣机生产线、音响生产线。这种发展模式延续到20世纪90年代得计算机产业、汽车工业与通信产业,形成了庞大得中国制造业。这种快速发展得模式解决了计划经济下得物资匮乏状态,同时也形成了各个行业在低档产品层次上得竞争局面。

研发成为部分企业心有余而力不足“梦想”

中国企业就是在擅长得制造领域,依靠改善竞争还就是坚持自主研发依靠创新竞争,就是一个目前还有争议而企业面临选择得战略问题。矛盾就是研发资源与技术基础需要长期得积累而企业需要提供当前应市与生存必需得产品,研发成为部分企业心有余而力不足“梦想”。

制造业在微利与亏损间动荡

尽管存在理论得争议,在成熟产品供大于求得局面下,低档产品价格竞争得“饮鸩止渴”使制造业在微利与亏损间动荡,竞争剧烈得家电业平均利润在1%～3%之间,行业发展比较好