垫圈冲压模具设计开题报告
冲压模具设计开题报告 3900字_1
三一文库（）〔冲压模具设计开题报告 3900字〕冲压模具设计开题报告1、课题研究的目的与意义（1）综合运用和巩固机械设计相关课程的基本理论和专业知识，培养从事模具设计与机械设计的初步能力，为实际工作打下良好的基础。
（2）培养分析问题和解决问题的能力。
经过该设计环节，应该能全面理解掌握冲压工艺，模具设计模具制造等相关机械设计的内容；掌握冲压工艺与模具设计的基本方法和步骤，模具零件的常用加工方法及工艺规程编制，模具装配工艺制定；独立解决在制定冲压工艺规程，设计冲模结构、编制模具零件加工工艺规程中出现的问题；会查阅技术文献和资料，以完成从事冲压技术工作的人员在模具设计与制作方面所必须具备的基本能力训练。
（3）培养认真负责、踏实细致的工作作风和严谨科学态度，强化质量意识的时间观念，养成良好的职业习惯。
（4）工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求越来越高，尽管改革开放以来，模具工业有了较大发展，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，目前满足率只能达到70%左右。
造成产需矛盾突出的原因，一是专业化、标准化程度低，除少量标准件外购外，大部分工作量均需模具厂去完成。
加工企业管理的体制上的约束，造成模具制造周期长，不能适应市场要求。
二是设计和工艺技术落后，如模具CAD/CAM技术采用不普遍，加工设备数控化率低等，亦造成模具生产效率不高、周期长。
总之，是拖了机电、轻工等行业发展的后腿。
因此我们必须意识到，对模具设计的研究的目的和意义在于能够很好的认识模具工业在国民经济中的地位的重要性。
因为利用模具成型零件的方法，实质上是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法，采用模具成型的工艺代替传统的切削加工工艺，可以提高生产效率，保证零件质量，节约材料，降低生产成本，从而取得很高的经济效益。
利用模具生产零件的方法已经成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段，它对保证制品质量，缩短试用周期，进而争先占领市场，以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性的意义。
冲压模具开题报告
冲压模具开题报告冲压模具开题报告一、引言冲压模具是制造工业中不可或缺的重要工具，广泛应用于汽车、电子、家电等行业。
随着制造业的发展和技术的进步，冲压模具的需求量不断增加，对其质量和效率的要求也越来越高。
本开题报告旨在探讨冲压模具的发展现状、存在的问题以及未来的发展方向，为研究者提供参考和指导。
二、冲压模具的发展现状冲压模具是冲压工艺中的核心装备，其发展与制造业的发展密切相关。
目前，全球冲压模具市场规模庞大，主要集中在中国、德国、日本等国家。
中国是世界上最大的冲压模具生产国，拥有庞大的模具制造企业和技术人才队伍。
然而，与国外相比，中国的冲压模具产业仍存在一些问题。
三、冲压模具存在的问题1. 技术水平不高：与国外相比，中国的冲压模具技术水平相对较低。
目前，国内很多企业仍采用传统的手工操作方式，缺乏自动化和智能化的生产设备。
这导致了生产效率低下、产品质量难以保证的问题。
2. 制造周期长：由于制造工艺的不完善和生产设备的落后，冲压模具的制造周期较长。
这不仅增加了企业的生产成本，还限制了产品的快速推出和市场竞争力的提升。
3. 缺乏创新能力：目前，国内冲压模具企业大多只能进行模具的加工和生产，缺乏独立的研发和创新能力。
这导致了产品同质化严重，难以满足市场多样化的需求。
四、冲压模具的未来发展方向1. 技术创新：冲压模具企业应加强技术研发，提高产品的自动化和智能化水平。
通过引进先进的制造技术和设备，提高模具的加工精度和生产效率，降低生产成本。
2. 产业升级：冲压模具企业应加强与上下游企业的合作，实现产业链的整合和协同发展。
通过与客户合作，提前介入产品设计和开发阶段，为客户提供更加个性化和定制化的解决方案。
3. 人才培养：冲压模具企业应加强对技术人才的培养和引进。
通过建立良好的人才培养体系和激励机制，吸引更多的高素质人才加入到冲压模具行业，推动行业的发展和创新。
五、结论冲压模具作为制造业的重要装备，其发展与制造业的发展密切相关。
冲压模开题报告怎么写【范文】
冲压模开题报告怎么写【范文】冲压模开习题汇报怎么写呢？要写什么呢？大家看看下面的资料，了解一下吧！冲压模开习题汇报怎么写⑴开习题汇报写作格式第一步、论文拟研究解决的问习题内容要求：提出论文所要解决的详细学术问习题，也就是论文拟定的创新点。
指出国内外文献就这一问习题已经提出的观点、结论、解决方法、阶段性成果……评述上述文献研究成果的不足。
提出你的论文准备论证的观点或解决方法，简述初步理由。
撰写方法：你的观点或方法正是需要通过论文研究撰写所要论证的核心内容，提出和论证它是论文的目的和任务，因而其实不是定论，研究中可能推翻，也可能得不出结果。
开习题汇报的目的就是要请专家帮助判断你所提出的问习题是否值得研究，你准备论证的观点方法是否能够研究出来。
一般提出3或4个问习题，可以是一个大问习题下的几个子问习题，也可以是几个并行的相关问习题。
第二步、国内外研究现状内容的要求：列举与论文拟研究解决的问习题亲密相关的前沿文献。
基于“论文拟研究解决的问习题”提出，允许有部分内容反复。
撰写的方法：只简单评述与论文的拟研究解决的问习题亲密相关的前沿文献，其他相关文献评述则在文献综述中评述。
第三步、论文研究的目的与意义内容要求：简介论文所研究问习题的基本概念和背景。
简单明了地指出论文所要研究解决的详细问习题。
简单阐述假设解决上述问习题在学术上的推进或作用。
基于“论文拟研究解决的问习题”提出，允许有所反复。
第四步、论文研究主要内容要求：初步提出整个论文的写作大纲或内容构造。
由此更能理解“论文拟研究解决的问习题”不同于论文主要内容，而是论文的目的与核心。
2考虑要素① 研究的目的。
只有目的明确、重点突出，才能保证详细的研究方向，才能排除研究过程中各种因素的干扰。
② 研究的内容。
要根据研究目的来确定详细的研究内容，要求全面、详实、周密，研究内容笼统、模糊，甚至把研究目的、意义当作内容，往往使研究进程陷于被动。
③ 研究的方法。
选习题确立后，最重要的莫过于方法。
冲压模开题报告
选题的目的和意义此零件属于薄板类零件，尺寸较小、重量较轻、形状复杂、韧性较好。
在使用普通机床加工时加工工艺复杂，而且在加工过程中容易变形，加工质量不易控制,所以必须设计特定的冲裁模具进行加工。
厚度仅仅为0.8mm，必须保证高的加工精度，与此同时需要大批量生产所以要采用复合模进行零件加工。
通过此类零件的模具设计能够对垫片、汽车覆盖件等微型化、精密化的零件加工得到一定的启示和帮助。
在未来的工业发展中，电子计算机，现代通信器材与设备、电器、仪器与仪表等工业的产品的元器件或零部件其结构设计中的槽、缝、孔尺寸要求在0.3mm以下，所以正装复合模的发展会越来越有价值，应用也会越来越广泛。
本课题在国内外的研究状况及发展趋势冲模是实现冲压生产的基本条件。
在冲模的设计制造上，目前正朝着以下两个方面发展：一方面，为了适应高速、自动、精密、安全等大批量现代生产的需要，冲模正向高效率、高精度、高寿命及多工位、多功能方向发展，与此相比适应的新型模具材料及其热处理技术，各种高速、精密、数控自动化的模具加工机床和检验设备以及模具CAD\CAM技术也在迅速发展；另一方面，为了适应产品更新换代和试制或小批量生产的需要，锌基合金冲模、聚氨脂橡胶冲模、薄板冲模、钢带冲模、组合冲模等各种简易冲模及其制造技术也得到了迅速发展。
在加工设备方面，性能良好的冲模设备是提高冲模生产技术水平的基本条件，高效率、高精度、高寿命的冲模需要高精度、高自动化的冲模设备相匹配。
为了满足大批量高速生产的需要，目前冲模设备也由单工位、单功能低速压力机朝着多工位、多功能、高速和数控方向发展。
此外冲模的标准化能够使冲模和冲模零件的生产实现专业化、商品化。
目前，国外先进工业国家模具标准化程度以达70%~80%，模具厂只需设计制造工作零件，大部分模具零件均从标准件厂购买，使生产率大幅度提高。
实验设计1．设计模具的整体结构；2．对设计结果进行校核、调整；3．绘制装配图、零件图；4．对设计的模具进行虚拟模拟验证主要研究内容1.对给定零件进行工艺分析并确定工艺方案；2.模具总体结构设计及相关工艺计算；3.进行模具零部件的设计；4.编制加工工艺卡，绘制模具装配图和非标准零件图；5.拟定主要零件的加工工艺；6.编写制造说明书。
冲压模具毕业设计开题报告
冲压模具毕业设计开题报告冲压模具毕业设计开题报告范文冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。
下面是为大家的冲压模具毕业设计范文，仅供参考，欢迎大家阅读。
在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要地位，认识到模具技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。
许多模具企业十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。
用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法相比。
冲压生产靠模具与设备完成其加工过程，生产率高，操纵简便，易于实现机械化和自动化，可以获得其他加工方法所不能或难以制造的、外形复杂的零件。
冲压产品一般不需要再经过机械加工便可使用，冲压加工过程一般也无需加热毛坯。
所以，冲压生产不但节约金属材料，而且节约能源，冲压产品一般还具有重量轻和刚性好的特点。
现在模具工业已有“不衰亡工业”之称，欧美工业发达国家将模具比喻为“点铁成金”的“磁力工业”、“金属加工帝皇”、“进入富裕社会的原动力”.在我国把模具称为“工业之母”、和“无以伦比的效益放大器”.模具是以特定的结构形式通过一定的方式使材料成形为制品的工具产品，是工业生产基础工艺装备，以其生产制件所表现的高精度、高复杂、高一致性、高生产效率和低耗能耗材，越来越引起各级政府和国民经济各产业的重视，特别是轻工、电子、机械、通讯、交通、汽车、军工等部门，如果没有模具就很难生产和发展产品；如果不能及时供应模具，就会影响生产的发展；如果模具精度低则产品质量差；在目前经济状况的形式下，更多的人员研究模具设计制造不仅可以使中国模具企业加快产业集群化，发挥规模效应，还应注重模具产业链的前端研发、人才建设和产业链后端的检测以及信息服务，尽快缩短技术、管理、工装水平与国际水准的差距。
冲压模具设计毕业设计开题报告
05
冲压模具设计的成果与展望
冲压模具设计的研究成果与经验总结
研究成果
• 技术创新：总结冲压模具设计中的技术创新点和价值。 • 案例分析：分析典型的冲压模具设计案例，提炼设计经验和教训。 • 仿真与实验：研究仿真技术和实验方法，提高模具设计水平和价值。
经验总结
• 设计理念：以提高产品质量和生产效率为目标，不断创新设计理念。 • 技术融合：结合数字化设计、智能化制造、绿色制造等技术，提高模具设计水平。 • 行业应用：将研究成果应用于实际生产，推动行业发展。
01 仿真技术在模具设计中的优缺点
• 优点：提高设计效率，减少试模成本，预测模具性能。 • 缺点：仿真结果受模型精度、边界条件等因素影响，可 能存在误差。
02 实验技术在模具设计中的优缺点
• 优点：直接验证模具性能，具有较高的可靠性。 • 缺点：实验周期长，成本高，难以进行大量实验。
03 适用范围
• 仿真技术：适用于初步设计和方案评估阶段，以及难以 进行实验的场合。 • 实验技术：适用于最终验证和优化阶段，以及需要直接 测试模具性能的场合。
实验技术
• 数字化实验技术：应用数字化实验技术，如激光扫描、光学测量等，提高实验精度和效率。 • 智能化实验技术：应用智能化实验技术，如机器人辅助试验、大数据分析等，提高实验水 平和价值。 • 绿色实验技术：发展绿色实验技术，降低能耗、减少污染，实现可持续发展。
仿真与实验在冲压模具设计中的优缺点与适用范围
冲压模具设计中的关键技术与难点处理
难点处理
• 模具强度与刚度分析：进行模具的强度计算和刚度分析，确保模具的可靠性和稳定性。 • 工艺参数优化：通过试验和模拟仿真，优化工艺参数，提高生产效率和产品质量。 • 材料优化：通过优化材料选择和热处理工艺，提高模具的使用寿命和性能。
机械模具类开题报告---垫圈冲孔落料级进模设计
开题报告1 课题名称垫圈冲孔落料级进模设计2 选题背景冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。
冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。
模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
3 选题理由模具工业在我国已经成为国民经济发展的重要基础工业之一。
国民经济的支柱产业如机械、电子、汽车、石油化工和建筑业等都要求模具工业的发展与之相适应。
特别是汽车、电机、电器、家电和通信等产品中，60%~80%的零部件都要依靠模具成形。
由于冲压工艺具有生产率、生产成本低、材料利用率高、能成形复杂零件、适合大批量生产等优点，在某些领域已取代机械加工，并正逐步扩大其应用范围。
据国际生产技术协会预测，到本世纪中，机械零部件中60%的粗加工、80%的精加工要由模具来完成。
因此，冲压技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。
因此，发展冲压模具成为重中之重。
这便是本人选择冲压模具设计的理由所在。
4 冲压模具的技术发展趋势（1）CAD/CAE/CAM技术在模具设计制造中的广泛应用模具制造是设计的延续，推行模具设计与制造一体化可达到优化设计的要求。
实践证明，模具CAD/CAM/CAE技术是当今最合理的模具生产方式，即可用于建模、为数控加工提供NC程序，也可针对不同的模具类型，以相应的基础理论，通过数值模拟方法达到预测产品成型（形）过程的目的，改善模具结构。
从CAD/CAE/CAM一体化的角度分析，其发展趋势是集成化、三维化、智能化和网络化，其核心理念是让用户在统一的环境中实现CAD/CAE/CAM协同作业，以便充分发挥各单元的优势和攻效。
（2）快速经济制模技术的推广应用快速模具制造及快速成型技术（RP）是在近两年内迅速发展起来的，并向着高精度、更快捷的方向发展。
与传统的模具技术相比，该技术具有制模周期短、成本低的特点，是综合经济效益较显著的模具制造技术。
冲压模具毕业设计-开题报告
冲压模具毕业设计-开题报告第1篇：冲压模具毕业设计-开题报告浙*理工大学本科毕业设计(论文)开题报告1灯罩拉深成形分析及模具设计1 课题研究意义全国数家家具企业在灯罩的加工中还是采用传统的以塑料位原材料的工艺进行生产，存在着[三低"(材料利用率低、设备效率低及生产率低)和[二高"(劳动强度高及制品成本高)等严重缺点。
人们逐渐走上了健康、快乐、充满新意的现代化室内装潢，铝制灯罩代替塑料灯罩明显不断扩大，与塑料灯罩相比，铝制灯罩不仅是使用寿命长，还具有自身重量轻及外形*泽美观等特点。
在我国已加入世界贸易组织的形势下，各种型号铝制灯罩的产量及价格不能满足灯具行业中剧烈竞争的要求，为了提高制品质量及生产效率，改善工人的劳动条件及降*品成本，经研究表明，铝制灯罩采用冷挤压方法是一种行之有效的、具有高质量、高精度、高产量、低消耗、低投资及低成本等优点。
该冷挤压技术的出现，对灯具行业的大批量生产是一场*[1]。
随着科学技术的发展，对压铸件产品的安全*和造型美观的要求不断提高。
根据使用的不同，对零件的质量的评价有所不同。
具体来说，若零件在力学*能、几何形状、尺寸精度、缩孔、气孔、粗糙度等方面满足使用要求，就是合格品;零件比图纸要求质量稍差些，但还能勉强使用，该零件就是次品。
如果完全不符合使用要求，该零件就未完，继续阅读 >第2篇：模具毕业设计开题报告课题的意义和目的1。
1 课题的意义模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
随着我国加入wto，我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。
我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注。
[模具是工业生产的基础工艺装备"也已经取得了共识。
在电子、汽车、电器、仪器仪表、家电和通讯等产品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成形这些行业是模具行业的主要服务领域。
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毕业设计（论文）开题报告
课题名称垫圈冲压模具设计
学生姓名专业班级课题类型毕业设计
指导教师职称课题来源生产实践1、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义
冷冲压是在常温下，利用冲模在压力机上对板料或坯料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得零件所需的形状、尺寸的一种压力加工的方法。
利用冲压模具生产可以保证产品的尺寸精度，使产品质量稳定，而且在加工中不破坏产品表面。
用模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的廉价的轧制港胞或钢带为配料，且在生产中不需要加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约能源和材料等一系列优点[3]。
而模具则是大批量生产同形产品的工具，是生产各种工业产品的重要工艺装备。
模具工业是国民经济的基础工业。
目前，工业生产中普遍采用模具成形工艺方法，以提高产品的生产率和质量。
冷冲压技术的发展和模具技术的发展是相互促进，共同发展的。
应该说，冷冲模具的研究和创新对于现代工业发展具有积极意义。
随着工业的迅速发展，产品对模具的要求越来越高，传统的模具设计方法已无法适应产品更新换代和质量提高的要求。
三维C A D/C AM系统的成功应用，使得计算机不再仅仅是设计过程中的绘图工具，也是设计者进行空间思维的辅助工具。
三维设计，已成为产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。
目前冲压技术的发展方向[7]：
（1）精密冲裁：普通冲裁件断面粗糙、精度低，而精密冲裁可以使零件有光洁的断面和高的精度。
目前已有的相当一部分过去用切割加工的零件改为精密冲裁，精密冲裁工件的厚度可达到2m m。
因此，精密冲裁以无切屑加工代替了大量切削加工，从而大大降低了生产成本。
（2）应用先进工艺：气体、液体、橡胶、超塑性成型等先进工艺，对某些复杂零件的成型有明显的效果，要深入研究其变形机理，确定合理工艺参数，提高成型效能和实用性。
（3）冲压生产机械化、自动化：研制自动送、退料装置，多工位自动压力机，自动生产线，带自动保护的监视和检测装置等，这是提高劳动生产率、减轻劳动强度和保证操作安全的有效措施。
（4）模具标准化：不仅要有各种规格和精度的模架标准，还要发展典型模具结构和零部件的标准化工作，降低模具设计复杂程度，降低模具制造技术，缩短生产准备周期。
（5）模具加工重点发展高速加工和高精度加攻。
高速加工主要是发展高速铣削，高速研抛和高速电加工级跨苏制模技术。
告
警塑加工主要是发展模具零件精度1u m以下和表面粗糙度R a ≤的各种精密加工。
提高模具标准化程度，搞好模具标准件生产供应。
（6）重点发展模具表面的各种强化超硬处理技术，提高模具寿命。
冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程，与其他加工方法相比，在技术与经济方面具有下列特点：
（1）冷冲压是少、无切屑加工方法之一，所获得的冲压件一般无需再加工。
（2）普通压力机每分钟可生产几十件，高速压力机每分钟可生产千件以上，是一种高效率的加工方法。
（3）冲压件的尺寸精度由模具保证，所以质量稳定，互换性好。
（4）冷冲压可以加工壁薄、重量轻、刚性好、形状复杂的零件，为其他加工方法所不能替代
（4）冷冲压技术与其他加工方法相比具有：冷冲压操作工艺方便，便于组织生产，是一种高效低耗的加工方法，适合大批量生产。
而且冲压出的零件制品一般不需要进一步机械加工，互换性好，在耗费不大的情况下能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。
（5）课题结合模具C A D/C A M技术，产品的设计过程中直接由三维模型转为二维图，可大大缩短设计时间，提高设计效率和设计质量，且能够较好地完成研制设计任务。
同传统的模具设计相比，它在提高生产率、保证产品质量，还是在降低成本、减轻劳动强度等方面，都具有很大优越性。
（6）随着计算机技术的发展，计算机不再仅仅是设计过程中的绘图工具，也是设计者进行空间思维的辅助工具。
课题结合三维技术并且使计算机运用到了生产设计的实践中，有一定的创新性。
2、研究的基本内容，拟解决的主要问题
2、1 本课题研究的是垫圈冲压模具设计，要求其材料45#钢，采用大批量生产，精度要求高。
通过合理的设计凸凹模，选择合理的标准模架，制造出符合要求的制件。
（1）查阅有关模具设计方面的资料，翻译与模具设计相关的英文文献；
（2）对工件进行冲压成型工艺分析，选择合理的设计方案；（3）进行必要的参数计算，确定出正确的设计参数；
（4）在计算正确的基础上设计冲压成型模具；
（5）撰写出一份与自己设计相配套的设计说明书
2、2可能存在的问题
（1）冲孔时要保证断面质量、尺寸精度和形状误差。
（2）合理的安排工序的先后顺序及一模多腔的位置分布。
（3）冲裁间隙值对冲裁件质量、冲裁力及模具寿命有很大影
响，是冲裁工艺及冲裁模具设计的重要工艺参数。
间隙大小合适则可得到好的断面质量；同时刃口锐利也可得到好的断面质量。
得到的冲裁件精度质量高，即零件的实际尺寸和冲裁模工作部分的尺寸之间的偏差少。
（4）凸凹模刃口会有磨损，这样会影响断面质量，应及时更换刃口。
（5）设计前后工序的关联性以及模具的关联性，合理安排工序，尽量是模具的结构紧密，同时在模具的设计过程中环要考虑到所设计的零件的可加工性，要尽量多的选用标准间，达到规范设计的要求成为此次毕业设计的难点。
3. 研究步骤、方法及措施
1、分析冲压件的工艺性，确定工艺方案。
根据设计题目，分析冲压件成型的结构工艺性，分析冲压件的形状特点、精度要求等。
在分析了冲压件的工艺性后，可以列出几种不同的冲压方案，然后从产品质量、生产效率、设备占有情况、模具制造难易程度和模具寿命高低、工艺成本等，确定最经济合理的工艺方案
2、确定毛坯形状、尺寸和下料方式
在最经济的原则下，确定毛坯形状、尺寸和下料方式，并确定材料的消耗量
3、确定冲压模类型及结构形式
4、进行必要的工艺计算
a计算毛坯尺寸，以便在最经济的原则下进行拍样和合理使用材料
b计算冲压力（包括冲裁力、卸料力、推件压边力等），以便选择压力机
c确定模具的压力中心防止模具银收偏心负荷作用影响模具寿命。
d计算或估算模具各主要零件的外型尺寸
e确定凸凹模的间隙，计算凸凹模工作部分中尺寸。
3、5选择压力机
3、6绘制模具总图和非标准零件图
3、7编写设计计算所明书
4、研究工作进度
4—5周查阅相关的资料，撰写开题报告并翻译相关英文资料
6—7周确定工艺方案，初步进行工艺计算，绘制草图。
8—12 周完成所有图纸和设计说明书
13—16周修改图纸和设计说明书，打印装订，答辩。
5、主要参考文献
[1]钟翔山. 冷冲模设计案例分析.北京：机械工业出版社，2009，7
[2]徐炜炯.冷冲压技术问答（上册）[M].北京：机械工业出版社，1995，1
[3]华中科技大学.模具设计基础及模具C A D[M]. 北京：机械工业出版社，2005，1-2
[4]王秀凤等.冷冲压模具设计与制造[M]. 北京：北京航空航天大学出版社，2005，1-2
[5]李名尧. 模具C A D/C AM[M].北京：机械工业出版社，2004，13
[6]王芳.冷冲压模具设计指导。
北京：机械工业出版社，
[7]徐炜炯.冷冲压技术问答（上册）[M].北京：机械工业出版社，1995，1
[8]文群.提高冷冲压模具寿命的措施[N].中国化工报.2007-4-4.
[9]熊志卿.冲压工艺与模具设计.北京：高等教育出版社.
教研室意见。