燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计
燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计
燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计抛煤机炉强制送风1200摘要第一章概述第一节设计任务题目、目的和要求第二节设计依据第三节设计原始资料第二章除尘器的选型及计算第一节燃烧的计算第二节烟气浓度及除尘效率第三节含硫浓度的计算第四节除尘方案的确定及除尘器选型第五节文丘里麻石水膜除尘器的计算第三章参考文献第一节设计任务题目、目的和要求一、设计题目燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、设计目的性质：大气污染控制工程课程设计是大气污染控制工程课程的重要实践性环节，是环境工程专业学生在校期间第一次较全面的大气污染控制设计能力训练，在实现学生总体培养目标中占有重要地位。
任务与目的：通过本课程设计，掌握《大气污染控制工程》课程各基本原理和基本设计方法的应用，培养环境工程专业学生解决实际问题的能力。
结合前续课程《大气污染控制工程》的内容，本课程内容为，运用各种污染物的不同控制、转化、净化原理和设计方法，进行除尘、脱氮、除硫等大气污染控制工程设计，使学生在大气污染控制工程方面得到工程训练。
同时通过课程设计锻炼，让学生的绘图能力得以锻炼，为毕业设计及工作积累经验。
1．通过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用大气污染控制设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决大气污染控制设计问题的能力。
2．学习大气污染控制设计的一般方法、步骤，掌握大气污染控制设计的一般规律。
3．进行大气污染控制设计基本技能的训练：例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范。
三、设计要求方式：作为专业课程设计教学环节的一项内容，本专业课程设计的选题必须紧紧围绕大气污染控制工程这个主题。
根据教学要求、学生实际水平、设计工作量以及实际条件，进行恰当选题。
使学生能按照设计任务书，顺利完成设计任务，培养运用本学科的基础理论和专业知识解决本专业实际问题的能力，提高设计计算、工程制图和使用资料的能力。
在教师指导下，集中时间、集中地点完成。
时间为两周，可安排在理论教学内容完成后进行。
燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计
燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020一、燃煤锅炉房烟气除尘系统设计设计任务书一、课程设计的题目燃煤锅炉烟气除尘系统设计二、课程设计的目的燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计，包括集气罩、管路系统、净化设备、风机电机和烟囱几部分，主要强化学生对燃烧参数计算、燃煤烟气参数计算、净化系统计算和设备选型、管路系统和烟囱参数计算等方面的训练。
通过课程设计进一步消化和巩固本课程有关颗粒污染物净化技术所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过该部分的课程设计，了解颗粒污染物净化系统设计的内容、方法及步骤，自主确定大气污染控制系统的设计方案、各部分设计计算、工程图纸绘制、参考文献阅读、编写设计说明书。
从而培养学生利用所学知识独立分析问题和解决问题的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL10.5—13型，共4台设计耗煤量：600kg/h（台）排烟温度：190℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：a=1.55排烟中飞灰占不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：100k Pa冬季室外温度：-1℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：C Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5%N Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB 13271—2001）中二类区标准执行。
二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200 mg/m3净化系统布置场地如图1-1所示的锅炉房北侧20m以内。
四、设计内容和要求1．燃煤理论和实际空气量和烟气量计算、烟尘和二氧化硫浓度的计算。
2．净化效率的计算，净化系统设计方案的对比分析和优选。
环境工程课程设计：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计
——烟囱高度，m。
——温度系数，可由表7-2-1查得。
——合用同一烟囱的所有锅炉额定蒸发量之和，t/h；
表7.1烟囱温降系数
烟囱种类
钢烟囱（无衬筒）
钢烟囱（有衬筒）
砖烟囱（H<50m，壁厚小于0.5m）
砖烟囱（壁厚大于0.5m）
AHale Waihona Puke 20.80.4
0.2
总温度降：
8 风机和电动机的选择及计算
8.1标准状态下风机风量计算
式中
1.1——风量备用系数，
——标准状态下风机前表态下风量，m3/h
——风机前烟气温度，若管道不太长，可以近似取锅炉排烟温度,°C
——当地大气压，kP
结果为
Qy=11109.8 （m3/h）
8.2风机风压计算
式中
1.2——风机备用系数；
——系统总阻力，Pa；
——烟囱抽力，Pa
——风机前烟气温度，°C
标准状态下理论烟气量：
式中
——标准状态下理论空气量， ；
——煤中水分所占质量分数，6%；
——N元素在煤中所占质量分数，1%。
结果为
=7.42
2.3标准状态下实际烟气量
标准状态下实际烟气量：
式中
——空气过量系数；
——标准状态下理论烟气量， ；
——标准状态下理论空气量， ；
标准状态下烟气流量 应以 计，因此，
取 =45度， =13.8m/s
结果为：
8.0（Pa）
L1=0.05×tan67.5=0.12（m）
图6.2中二为30度Z形弯头
H=2.985-2.39=0.595=0.6（m）
H/D=0.6/0.5=0.12
某燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计
某燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计燃煤供热锅炉烟气除尘系统是指对于燃煤供热锅炉烟气中的固体颗粒物进行除尘处理的系统。
燃煤供热锅炉在工作过程中会产生大量的烟气，其中含有大量的固体颗粒物，这些固体颗粒物对环境和人体健康都会带来严重的危害。
因此，设计一个有效的烟气除尘系统对于保护环境和人民健康具有重要意义。
烟气除尘系统的设计应综合考虑燃煤供热锅炉的工况、烟气的组成、处理目标、除尘效率等因素。
下面将从系统的主要组成部分、工作原理和设计要点等方面进行详细介绍。
一、主要组成部分1.烟气进口：烟气进口是指将锅炉烟气引入除尘系统的部分，通常位于锅炉排烟管道的出口处。
2.过滤器：过滤器是烟气除尘系统的核心部分，主要用于分离和捕集烟气中的固体颗粒物。
常用的过滤器包括袋式过滤器、电除尘器等，其中袋式过滤器具有结构简单、除尘效率高等优点。
3.风机：风机用于提供除尘系统所需的气流，将烟气从锅炉排烟管道中吸入过滤器进行除尘处理。
4.废气出口：废气出口是指将经过除尘处理后的废气排放到大气中的部分。
二、工作原理烟气除尘系统的工作原理主要根据颗粒物在气流中的沉积、附着和捕集原理进行设计。
当燃煤供热锅炉燃烧煤炭时，产生的烟气中含有大量的固体颗粒物。
烟气进入除尘系统后，首先经过风机的作用被吸入过滤器中。
过滤器中设有滤袋，烟气通过滤袋时，固体颗粒物因惯性作用等原因沉积在滤袋的表面。
经过一段时间的运行，滤袋表面的颗粒物会越来越多，这时需要对滤袋进行清洗或更换。
清洗方式通常有机械振打、气体反吹、脉冲喷吹等方法。
通过清洗作用，将滤袋表面的颗粒物抖落或吹落，使其重新恢复到较好的过滤状态，以维持较高的除尘效率。
经过过滤器处理后，烟气中的固体颗粒物得到捕集，清洁的烟气从废气出口排出。
排放的烟气需要经过监测和检测，确保其达到国家和地方相关的排放标准。
三、设计要点在燃煤供热锅炉烟气除尘系统的设计中，需要综合考虑以下几个要点。
1.除尘效率：除尘效率是衡量烟气除尘系统性能的关键指标之一、除尘效率的高低直接影响到烟气的排放质量。
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计大气污染控制工程设计书
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计大气污染控制工程设计书2.1 设计任务颗粒污染物控制课程设计:某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计2.2 设计目的1.在研习设计资料的基础上，提出对烟气采用何种控制方式；2.设计系统的净化方案：管网的布局－除尘器的选型－动力设备（风机和电机）的选择3.设计方案的计算：计算各段管网的具体参数（管长、管径、连接方式）；确定除尘器的型号、运行参数；计算管网的阻力损失和烟囱的具体尺寸（高度、直径）；确定动力设备的种类、型号和参数。
4.编写设计书：设计书按照设计容编写。
2.3 设计原则基础数据可靠，总体布局合理。
避免二次污染，降低能耗，近期远期结合，满足安全要求。
采用成熟、合理、先进的处理工艺, 处理能力符合处理要求。
投资少能，耗和运行成本低，操作管理简单，具有适当的安全系数，各工艺参数的选择略有富余，并确保处理后的可以达标排放。
在设计中采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命。
工程设计及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规和标准。
3.设计依据3.1 大气质量标准当地大气质量执行《大气环境质量标准》“GB13271-2001”中的二级标准。
3.2 烟尘排放浓度执行《大气环境质量标准》“GB13271-2001”中的二级标准。
4.设计原始资料锅炉型号： SZL4-13 型，共 3 台（ 2.8MW×4）注：该锅炉为抛煤机炉设计耗煤量： 750kg/ 台排烟温度： 180℃当地大气压力：970hPa烟气密度： 1.50kg/m 3；空气含水： 0.01293kg/m 3注：标准状况下且假定烟气的其余性质和空气一致煤的工业分析如下：C: 68% H: 4%S:1% O:5% N:1% W ar :6%A ar :15%注：假定灰分有60％进入到烟气中，锅炉烟气出口处阻力为1000Pa该锅炉排放污染物标准（GB13271-2001）中二类区标准执行，需要达到指标：3烟尘浓度排放标准： 200mg/m。
燃煤锅炉除尘系统的设计完整版
燃煤锅炉除尘系统的设计完整版一、引言燃煤锅炉是一种常见的热能装置，但其燃烧过程中会产生大量的煤烟粉尘，对环境和人体健康都带来了严重的危害。
因此，为了减少煤烟粉尘的排放，保护环境，本文介绍了燃煤锅炉除尘系统的设计。
二、燃煤锅炉除尘原理三、燃煤锅炉除尘系统的设计要点1.采用重力沉淀法：在烟道上设置合适的减速器和转弯段，增加烟气与颗粒物之间的接触时间，促使颗粒物发生重力沉淀，从而实现除尘效果。
2.采用离心力除尘器：通过设备旋转产生的离心力将颗粒物分离出来，达到除尘的目的。
此种方法一般用于颗粒直径较大的煤烟除尘。
3.采用过滤法：通过设置过滤器，将烟气中的颗粒捕获和分离，从而达到除尘的效果。
一般可采用布袋过滤器或电脱口。
布袋过滤器可以捕获直径为0.1微米的细小颗粒物，而电脱口对0.01微米以下的颗粒物也有良好的分离效果。
4.采用化学吸附法：将含有钠离子的溶液通过喷雾装置喷入烟道，利用化学反应将煤烟粉尘中的有害物质捕获。
这种方法凡在捕获过程中会产生二次污染物。
四、燃煤锅炉除尘系统的设计步骤1.确定锅炉燃烧方案和排烟方式，根据锅炉排烟温度和煤烟粉尘含量确定除尘设备的类型。
2.根据锅炉排烟气体流量和煤烟粉尘浓度，计算出除尘器的尺寸和设计参数。
3.根据煤烟粉尘的化学成分和特性，确定除尘器的除尘原理和工作方式。
4.设计合适的除尘器结构和布置方案，确保除尘器在运行过程中高效捕集颗粒物并便于清理。
5.根据除尘器的尺寸和工作条件，选择合适的风机和管道进行烟气的抽取和输送。
6.设计除尘器的控制系统，包括自动监测煤烟粉尘浓度和调节除尘设备操作的控制手段。
五、燃煤锅炉除尘系统的案例分析在燃煤锅炉除尘系统的设计中，采用了离心力和过滤法结合的方法。
在烟道上设置了一个旋转离心器，通过离心力将较大的颗粒物分离出来。
然后，将剩余的烟气送入布袋过滤器中，通过过滤器的作用捕获较小的颗粒物。
此外，系统还设置了自动监测煤烟粉尘浓度的传感器，当浓度超过设定值时，系统会自动调节除尘设备的操作实现自动控制。
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计(精)
一、课程设计的题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本能课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行进化系统实际的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，陪养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共4台（2.8MW×4）设计耗煤量：600kg/h（台）排烟温度：180℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.35排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：17%烟气在锅炉出口前阻力：850Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-5℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：C Y=67% H Y=4% S Y=2% O Y=4%N Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3四、设计内容和要求⒈燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
⒉净化系统设计方案的分析确定。
⒊除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
⒋管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。
并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统阻力。
⒌风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。
⒍编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定，设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
课程设计说明书应有封面、目录、正文、小结及参考文献等部分，文字应简明、通顺、内容正确完整，书写工整、装订成册。
⒎图纸要求⑴除尘器系统图一张（1号图或2号图）。
某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明书
大气污染控制工程课程设计任务书《大气污染控制工程》课程设计任务书颗粒物污染控制一、 题目临沂某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、 目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤,培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、 设计原始资料锅炉型号:S ＺL4-13型,共4台(２.８ＭＷ×４)排烟温度：１60 ℃烟气密度（标准状态下)：1.34k ｇ/m 3空气过剩系数：α=１.4排烟中飞灰占煤中不可燃成份的比例：１6％烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.８6ｋＰa冬季室外空气温度：-１℃空气含水（标准状态下)：按0.０１293kg/m ３烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：设计耗煤量:5００kg/h （台)Ｃａr =58．20% Ｈa ｒ=４.36% S a ｒ=１.20% Ｏa ｒ=５% Ｎａr ＝1.1２% W ａr ＝5.２% A ａr ＝2４.92％ Ｖar =２3.２%按锅炉大气污染物标准(GB132７1-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准(标准状态下）:2０0mg/m 3二氧化硫排放标准（标准状态下）：９00mg ／m 3净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧１5m 以内。
四、设计内容和要求1、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
2、净化系统设计方案的分析确定。
3、除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
4、管网布置及计算:确定各装置的位置及管道布置,并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。
5、风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号机电动机的种类、型号和功率。
编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
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南京工程学院大气污染控制工程课程设计某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统课程名称：大气污染控制工程院（系、部）：环境工程学院班级：环境131姓名：起止日期：2016-6-13～2016-6-24指导教师：张东平、李乾军目录第一章总论1.1前言目前，越来越多的环境问题出现在了人们的生活中，其中包括水污染、环境污染、大气污染、噪声污染、固体废弃物污染等等，这些污染在有形和无形中对人们的生活和健康产生了影响。
其中危害性最大、范围最广就是大气污染，他是潜移默化的，在人们不知不觉中使人们的健康受到影响，大气污染对人体的的危害是多方面的，主要表现在呼吸道疾病与生理机能障碍，以及眼鼻等粘膜组织受到刺激而患病。
对于植物而言，大气污染物尤其是二氧化硫等对植物的危害是十分严重的。
当污染物浓度高时，会对植物产生急性危害，使植物叶表面产生伤斑，或则直接使叶脱落枯萎；当污染物浓度不高时，会对植物产生慢性危害，使植物叶片退绿，或则表面上看不见什么危害症状，但植物的生理机能受到影响，造成植物产量下降，品质变坏。
在一个单独的捕集除尘脱硫一体化是将高温煤气中的粉尘颗粒和气态so2单元中脱硫。
除尘脱硫一体化装置可概括为干法和湿法两中目前国内外已开发了大量脱硫除尘一体化装置，主要有水膜除尘器、文丘里旋风水膜除尘器、卧式旋风水膜除尘器、喷淋塔除尘脱硫装置、冲击式水浴除尘器、自激式除尘器、旋流板塔脱硫除尘一体化装置以及高压静电滤槽复合型卧式除尘器等湿式处理装置。
由于除尘脱硫一体化工艺具有投资少、运转费用低、脱硫率适中、操作管理简便、结构紧凑、占地面积小等优点，近年来已被广泛应用。
1.2大气污染防治技能为节制和整治大气污染，“九五”以来，我国在石炭洁净加工研发技能、石炭洁净高效燃烧技能、石炭洁净转化技能、污染排放节制技能等方面开展了大量研究和研发，取患了许多新的成果。
与此同时，我国大气污染的防治也取得重要进展。
酸雨和二氧化硫节制区的污染防治工作已深入展开。
“两控区”内175个地市和电力、石炭等行业体例了二氧化硫污染防治规划。
关停小火电机组198台（装机容量208万千瓦）。
8个省、自治区、直辖市起头限制燃煤含硫量。
目前，“两控区”年削减二氧化硫排放量近80万吨，93个城市二氧化硫的浓度达到国度环境质量尺度。
如果中国的燃煤电站的烟气排放要达到目前发达国度规定的水平，SO的排2放量将从每一年680万吨下降至170万吨，NOx的排放量将从100％下降至30％，DO2也将减排2500万吨。
中国节制和整治大气污染任重而道远。
设计尺度主要参考《大气污染物排放限值》，工艺运行设计达到国度GB13271--91锅炉大气污染物排放尺度。
除尘脱硫设计原则(1)脱硫率>80%。
除尘效率>97%;(2)技能较为成熟,运行费用低;⑶投资省;(4)能利用现有设施;(5)建造工期短,方便;⑹系统简便,易于操作管理;(7)主体设备的使用寿命>8ａ;(8)烟气脱硫以氧化镁为主要吸收剂,并充分利用锅炉排渣水的脱硫容量,达到以废治废,降低运行成本的目的。
能用于烟气脱硫和除尘的设备很多，但要满足运转稳定可靠、不影响生产同时去除且压力降较小等要求，以袋式除尘器和旋流板为宜。
第二章设计任务书2.1设计题目某燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计2.2设计目的进一步消化和巩固大气污染控制工程所学内容，并使所学知识系统化，培养运用所学知识进行工程设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法、以及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
2.3设计原始资料锅炉型号：SZL4－13型，4台设计耗煤量：600kg/h（台）排烟温度：160℃标准状态下烟气密度：1.17kg/m3；空气过剩系数：α＝1.2飞灰占煤中不可燃成分比例：12％当地大气压力：97.86kPa烟气在锅炉出口前阻力：800Pa空气含水0.01293kg/m3；冬季室外温度：-1℃，设备安装在室外。
煤的工业及元素分析值：H＝5％、O＝6％、S=2%、C=53%、W=8%、V=15%、N=1%，其中飞灰占不可燃成分的12%即A=12%。
锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：30mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：50mg/m3净化系统布置场地如图所示的锅炉房北侧15m以内。
净化场地布置：锅炉出气口管径为600mm，其中心线高程为2.39m，其长度为600mm，所有管道总长为9.5m，室内锅炉距外墙2.18m。
2.4设计依据和原则锅炉设备是燃料的化学能转化为热能，又将热能传递给水，从而产生一定温度和压力的蒸汽和热水的设备。
锅炉型号：SZL4—13型，SZ——双锅筒纵置式，L——链条炉排，4——蒸汽锅炉额定蒸发量为若干t/h或热水锅炉额定供热量为若干104kcal/h新单位制应为MW。
燃料燃烧就是供给足够的氧气，也就是想炉膛内供给足够的空气。
冬季室外温度：-1℃，设备安装在室外。
按锅炉大气污染物排放标准（GB13271—2001）中二类区标准执行，故建地应在二类区：城镇规划中确定的居住区、商业交通居民混合区、文化区、一般工业区和农村地区。
在设计过程中要考虑各除尘器的除尘效率，设备用费等各项技术经济条件。
通过计算，根据工况下的烟气量、烟气温度及达到的除尘效率选择除尘器。
我选择的是XL型旋流式水膜脱硫除尘器技术工艺，具有结构简单、压力损失小、操作稳定、脱硫除尘效率高等优点。
第三章除尘器系统3.1除尘器系统概述工业除尘所涉及的多相混合物称为气相悬浮系或气溶胶。
分散于其中的细小颗粒叫做尘粒或微粒，而尘粒的堆集状态叫做粉体。
在工程设计中为了正确地设计和选择除尘设备，必须掌握粉尘的主要物理和化学性质，用于描述粉尘性质的参数有：粒径与分散度、密度与堆积密度、凝聚性、湿润性、荷电与导电性、自然堆积角、爆炸性。
在日常工业上用于粉尘颗粒物分离的设备主要有：重力沉降式除尘器、惯性除尘器、电除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、旋风除尘器，简述如下：(1)重力除尘器重力除尘器是使含尘气体中的粉尘借助重力作用自然沉降来达到净化气体的装置。
它的沉降速度太小，仅为离心沉降速度的几十分之一。
实际应用中，结构简单，阻力小、但体积大、除尘效率低、设备维修周期长。
(2)惯性除尘器这是一种利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用，将粉尘从含尘气体中分离出来的除尘设备。
这种除尘器结构简单，阻力较小，但除尘效率较低，一般应用于一级除尘。
(3)电除尘器电除尘器中的含尘气体在通过高压电场电离时，尘粒荷电并在电场力作用下，尘粒沉积于电极上，从而使尘粒与含尘气体相分离的一种除尘设备。
它能有效地回收气体中的粉尘，以净化气体。
各种电除尘器由于具有效率高、阻力低、能适用于高温和除去细微粉尘等优点，获得了比其他除尘器更快的发展，但投资大。
关于减少电除尘器的耗电量，运用空调技术使高电阻含尘气体也能获得很好效果，使除尘器操作处于最佳条件和提高除尘效率等问题正在开展研究。
(4)湿式除尘器这种除尘器是使含尘气体与水或其它液体相接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用而把尘粒从气流中分离出来。
湿式除尘器以水为媒介物，因此它适用于非纤维性的、能受冷且与水不发生化学反应的含尘气体，不适用于除去黏性粉尘。
湿式除尘器具有投资低，操作简单，占地面积小，能同时进行有害气体的净化、含尘气体的冷却和加湿等优点。
特别适用于处理高温度高湿度和有爆炸性危险气体的净化，但由于采用了水为净化物，会带来了二次污染。
(5)袋式除尘器主要依靠编织的或毡织的虑布作为过滤材料来达到分离含尘气体中粉尘的目的，由于粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电作用而被捕集分离。
袋式除尘器适应性比较强，不受粉尘比电阻的影响，也不存在水的污染问题。
在选取适当的助滤剂条件下，能同时脱除气体中的固、气两相污染物。
但其存在过滤速度低、压降大、占地面积大、换袋麻烦等缺点。
(6)旋风除尘器旋风除尘器是利用旋转的含尘气体产生的惯性离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气一固分离装置。
这种除尘器主要优点：结构简单，本身无运动部件，不需要特殊的附属设备，占地面积小；操作、维护简便，压力损失中等，动力消耗不大，运转、维护费用较低；操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气体的浓度、温度限制，对于粉尘的物理性质无特殊要求。
目前，旋风除尘器广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械。
轻纺等工业部门。
旋风除尘器具有自身的优点，但相对于袋式除尘器、湿式除尘器、电除尘器，旋风除尘器对于捕集分离5um以下的粉尘颗粒收集效率不高，其它性能指标一定程度上都优于上述除尘器。
根据当前我国工业发展的情况，材料供应和动力供应情况：是不允许抛弃旋风除尘器，而全部使用昂贵材料多、运转费用高、耗电量高的文氏管除尘器、袋式除尘器、电力除尘器，这就决定了干式旋风除尘器在环境保护或工业除尘中存在很大的需求量。
此外，随着除尘器应用场合特殊化(如高温高压的工况条件下)、结构微型化(如可吸入颗粒物的采样、汽车进气的预处理)的发展，在奠定旋风除尘器特殊地位的同时，对其也提出了更高的性能要求。
3.2常用除尘器的性能第四章主要及辅助设备设计与选型4.1烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算4.1.1标准状态下理论空气量式中C y ,H y ,S y ,O y —分别为煤中各元素所含的质量分数。
计算：)06.07.002.07.005.056.553.0867.1(76.4'⨯-⨯+⨯+⨯⨯=a Q=5.90)/(3kg m4.1.2标准状态下理论烟气量式中a Q '--标准状态下理论空气量，kg m /3y W --煤中水分所占质量分数，%y N --N 元素在煤中所占质量分数，%计算：%18.090.579.090.5016.0%824.1%52.11%)2375.0%53(867.1'⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯=s Q =6.43)/(3kg m4.1.3标准状态下实际烟气量式中--α空气过量系数；--s Q '标准状态下理论烟气量，kg m /3--a Q '标准状态下理论空气量，kg m /3 计算：90.5)12.1(016.143.6⨯-⨯+=s Q=7.63)/(3kg m注意：标准状态下烟气流量Q 以m 3/h 计，因此：锅炉型号：SZL4－13型，4台设计耗煤量：600kg/h （1台）则则标准状态下烟气流量)/(183********.73h m Q =⨯⨯=4.1.4标准状态下烟气含尘浓度式中--sh d 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的质量分数；--y A 煤中不可燃成分的含量；--s Q 标准状态下实际烟气量，kg m /3。