某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计

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燃煤锅炉烟气除尘脱硫系统设计方案

燃煤锅炉烟气除尘脱硫系统设计方案

燃煤锅炉烟气除尘脱硫系统设计方案一、设计题目燃煤锅炉烟气除尘系统设计。

二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行除尘系统设计的初步能力。

通过设计,了解工程设计的内容、方法及步骤,培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、CAD绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。

三、设计原始资料锅炉型号:SZL4-13型,1台排烟温度: 160℃烟气密度(标准状态下):1.34kg/m3空气过剩系数: =1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:16%烟气在锅炉出口前的阻力:800 Pa当地大气压力:97.86 Kpa冬季室外温度:-5℃空气中含水(排标准状态下):10g/kg 烟气其它性质按近似空气计算 燃料的工业分析值:YC =85% YH = 4% YS = 1% YO =5% Y N = 1% Y W = 6% Y A = 15% Y V =13%烟尘和SO 2排放标准按《锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001)》执行:烟尘浓度排放(标准标准状态下):200mg/m 3; 二氧化硫排放标准(标准标准状态下):900 mg/m 3。

四、计划安排1、资料查询和方案选定1天2、设计计算2天3、说明书编制及绘图2天五、设计内容和要求1、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度计算2、净化系统设计方案的分析确定3、除尘器的选择和比较确定除尘器的类型、型号及规格,并确定其主要运行参数。

4、管布置及计算:确定各装置的位置及管道布置并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力5、风机及电机的选择设计根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类和功率。

六、成果1、设计说明书设计说明书按设计程序编写,包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图(工艺管网简图和设备外形图)等内容。

某厂燃煤锅炉烟气除尘脱硫设计

某厂燃煤锅炉烟气除尘脱硫设计

一、前言 (2)二、设计任务书 (3)1.、课程设计题目 (3)2.、原始资料 (3)三、设计方案的选择确定 (3)1.、除尘系统选择的相关计算 (3)2.、方案确定 (5)3.、烟囱的设计 (5)4.、风机和电动机选择及计算 (6)3. 、电动机功率的计算 (7)四、除尘系统的设定 (7)1.、除尘系统:旋风除尘和袋式除尘二级除尘系统 (7)2.、旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (7)3.、旋风除尘器的结构设计及选用 (8)4.、脉冲袋式除尘器的工作原理、应用及特点 (9)5.、袋式除尘器的结构设计及选型 (10)6.、过滤面积、滤袋数目的确定 (10)7.、滤袋清灰时间的确定 (11)8.、灰斗的计算 (11)9.、辅助结构计算 (12)10.、选型设计一览表 (12)表七除尘器选型 (12)五、除尘系统效果分析 (12)六、锅炉烟气脱硫工艺的选择 (13)1.、脱硫吸收器比较选择 (13)2.、脱硫除尘工艺设计 (14)3.、废水处理系统 (15)4.、烟气排放分析 (15)七.、综合评价 (15)1.、方案的优势 (15)2.、需要改进的要点 (16)八、参考文献 (16)大气污染控制工程工程训练———某厂燃料锅炉烟气除尘脱硫设计一、前言近年来,随着我国经济的迅速发展,各类污染物的排放也随着迅速增加,SO2随着科技的发展也在连年增长, 它的排放已导致许多地区排放量也不例外。

SO2出现了严重的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩大,造成全国每年经济损失1000亿元以上,接近当年国民生产总值的2%。

烟气脱硫是当前环境保护的一项重要工作。

在大气污染防治技术的研究开发方面,近年来我国取得众多成果,与此同时,大气污染的治理也取得了很大进展。

本次课程设计的题目是燃煤量为20t/h “某厂燃煤锅炉烟气除尘脱硫设计”。

主要涉及内容括根据除尘技术的基本理论选用除尘设备、设计除尘系统,溶度的计算以及除尘系统和脱硫系统和烟道的设计的通过对烟气量、粉尘和SO2计算来完成某厂燃料锅炉烟气除尘脱硫所需的效率。

某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计

某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计

某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统是通过对煤燃烧产生的烟气进行除尘和脱硫处理,以减少烟气中对环境和人体健康产生的有害物质排放。

本文将对该系统的设计进行详细介绍。

首先,对于烟气除尘部分,我们将采用电除尘器。

电除尘器是一种高效、节能的除尘设备,能够有效去除烟气中的颗粒物质和微量的有害气体。

在设计中,我们将根据锅炉的烟气流量和温度选择合适的电除尘器型号,并合理设置电极间距、电压和电流等参数,以提高除尘效率。

其次,对于烟气脱硫部分,我们将采用湿法烟气脱硫技术。

湿法烟气脱硫是目前较为成熟和常用的脱硫技术,其原理是通过将烟气与喷射的石灰石浆液进行充分接触,使二氧化硫与石灰石中的氧化钙发生化学反应生成硫酸钙,在脱硫反应后根据生产工艺再生产氧化钙。

在设计中,我们将根据锅炉的烟气流量和硫含量选择合适的喷射器数量和尺寸,并合理设置喷射器位置和喷射液体流量,以达到脱硫效果。

此外,为了提高系统的整体效率和操作稳定性,我们还将引入一些辅助设备。

比如,在电除尘器前面设置预除尘器,用来去除更大颗粒的粉尘物质,降低电除尘器的负荷。

而对于湿法烟气脱硫系统,我们将在喷射器后设置烟气冷却器,以降低烟气温度,避免造成酸性气体对设备的侵蚀。

另外,系统的自动化程度也是设计中需要考虑的因素之一、我们将使用先进的自动化控制系统,根据烟气流量、温度和硫含量等参数,实时监测和调整电除尘器和湿法脱硫系统的运行状态。

同时,还可以将系统与锅炉的运行控制系统进行联动,确保烟气除尘脱硫系统与锅炉的协调运行。

综上所述,燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统的设计包括电除尘部分和湿法烟气脱硫部分,同时考虑了预除尘、冷却和自动化控制等辅助设备的加入。

通过合理选择设备型号和参数,并设置适当的辅助设备,可以提高系统的除尘和脱硫效率,减少对环境的污染。

同时,系统的自动化控制可以提高运行的稳定性和可靠性。

大气控制工程课程设计_某燃煤采暖锅炉房烟气除尘脱硫系统设计

大气控制工程课程设计_某燃煤采暖锅炉房烟气除尘脱硫系统设计

大气控制工程课程设计——某燃煤采暖锅炉房烟气除尘脱硫系统设计系别:XXXXX专业:XXXXX班级:XXXXX学号:XXXXX姓名:XXXXX前言燃煤锅炉燃烧过程排放的烟气中含有大量的烟尘和二氧化硫,如不采取有效的治理措施,将会对周围大气环境及居民健康造成严重影响与危害。

因此,本设计结合燃煤锅炉烟气排放特点,根据所提供的原始参数及资料,拟设计一套燃煤采暖炉房烟气除尘系统。

要求设计的净化系统效果好、操作方便、投资省,且出口烟气浓度达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中二类区标准,即:烟尘排放浓度≤200mg/Nm3、SO2排放浓度≤900mg/Nm3。

其他还应要符合下列要求:一、应能有效地燃烧所采用的燃料;二、应有较高的热效率,并使锅炉的出力、台数和其他性能适应热负荷变化的需要;三、应有利于环境保护;四、应使基建投资和运行管理费用较低;五、宜选用容量和燃烧设备相同的锅炉,当选用不同容量和不同类型的锅炉时,其容量和类型不宜超过两种。

编者2011年6月目录1 设计背景资料 (1)2 烟气量、烟尘、二氧化硫浓度的计算 (2)3 除尘器的选择 (3)4 确定除尘器、风机、烟囱的位置和管道的布局 (6)5 烟囱的设计 (7)6 系统阻力的计算 (8)7 风机及电动机的选择和计算 (9)8 其他说明 (12)10 个人小结 (12)11 参考文献 (12)1、设计背景资料设计题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘脱硫系统设计。

设计任务燃煤锅炉燃烧过程排放的烟气中含有大量的烟尘和二氧化硫,如不采取有效的治理措施,将会对周围大气环境及居民健康造成严重影响与危害。

因此,本设计结合燃煤锅炉烟气排放特点,根据所提供的原始参数及资料,拟设计一套燃煤采暖炉房烟气除尘系统。

要求设计的净化系统效果好、操作方便、投资省,且出口烟气浓度达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中二类区标准,即:烟尘排放浓度≤200mg/Nm3、SO2排放浓度≤900mg/Nm3。

某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计(精)

某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计(精)

一、课程设计的题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本能课程所学的内容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行进化系统实际的初步能力。

通过设计,了解工程设计的内容、方法及步骤,陪养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。

三、设计原始资料锅炉型号:SZL4-13型,共4台(2.8MW×4)设计耗煤量:600kg/h(台)排烟温度:180℃烟气密度(标准状态下):1.34kg/m3空气过剩系数:α=1.35排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:17%烟气在锅炉出口前阻力:850Pa当地大气压力:97.86kPa冬季室外空气温度:-5℃空气含水(标准状态下)按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值:C Y=67% H Y=4% S Y=2% O Y=4%N Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13%按锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中二类区标准执行。

烟尘浓度排放标准(标准状态下):200mg/m3二氧化硫排放标准(标准状态下):900mg/m3四、设计内容和要求⒈燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。

⒉净化系统设计方案的分析确定。

⒊除尘器的比较和选择:确定除尘器类型、型号及规格,并确定其主要运行参数。

⒋管网布置及计算:确定各装置的位置及管道布置。

并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统阻力。

⒌风机及电机的选择设计:根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。

⒍编写设计说明书:设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定,设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。

课程设计说明书应有封面、目录、正文、小结及参考文献等部分,文字应简明、通顺、内容正确完整,书写工整、装订成册。

⒎图纸要求⑴除尘器系统图一张(1号图或2号图)。

自-燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 (2)

自-燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 (2)

燃煤锅炉房烟气除尘系统设计摘要现代工业发展很迅速,对大气环境的影响也越来越严重,而燃煤锅炉烟气中由于含尘浓度高且含有二氧化硫等污染物质,对人们的生活环境与健康带来了严重的不良影响,因此,对燃煤锅炉烟气的处理的要求也越来越高,现在社会上运用的烟气除尘设备种类很多,包括过滤式除尘器、湿式除尘器、电除尘器、机械除尘器等。

但这些单一除尘器对二氧化硫的去除效果并不是很理想,均需要另设脱硫设备,这增加了设备的投资与管理费用。

本次设计采用的是CCJ/A-10冲激式除尘器,它是湿式除尘器的一种。

由除尘器本体、通风机、溢流箱、排灰阀等部件组成。

溢流箱解决了普通水箱无法达到均衡、自动控制水位的欠缺。

该除尘装置具有净化粉尘的同时,又能有效的去除烟气中的二氧化硫的特点,且占地面积小,设备投资小因此被广泛应用于工业生产、电厂输煤系统、锅炉采暖等领域中烟尘及粉尘的控制。

关键词:燃煤锅炉;湿式除尘器;CCJ/A-10冲激式;脱硫;烟囱;管道;水处理。

目录第1章绪言 (3)第2章工艺流程的参数设计 (4)2.1设计原始资料: (4)2.2设计计算 (6)2.2.1燃煤锅炉排烟量及烟尘量和二氧化硫浓度的计算 (6)2.2.2除尘器的选择 (5)2.2.3确定除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置。

并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。

(8)2.2.4系统阻力的计算 (7)2.2.5风机和电动机的参数计算 (9)2.2.6系统中的烟气温度的变化 (10)2.2.7烟囱的设计 (10)第3章结论 (11)第1章绪言目前,越来越多的环境问题出现在了人们的生活中,其中包括水污染、环境污染、大气污染、噪声污染、固体废弃物污染等等,这些污染在有形和无形中对人们的生活和健康产生了影响。

其中危害性最大、范围最广就是大气污染,他是潜移默化的,在人们不知不觉中使人们的健康受到影响,大气污染对人体的的危害是多方面的,主要表现在呼吸道疾病与生理机能障碍,以及眼鼻等粘膜组织受到刺激而患病。

某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计 毕业设计

某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计 毕业设计

某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计毕业设计沈阳工业大学课程设计(论文)论文题目:某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计专业班级:环境工程1201班学生姓名:高莹莹学生学号:120704119指导教师:张林楠老师XX理工大学课程设计2015年7 月目录第一章总论 (1)1.1 概述 (1)1.2 设计任务书 (1)1.2.1 设计题目 (1)1.2.2 设计目的 (1)1.2.3 设计原始资料 (2)1.2.4 设计内容和要求 (3)1.3 设计依据和原则 (4)第二章除尘器系统................... 错误!未定义书签。

2.1 方案确定与认证......................... - 6 -2.2 工艺流程描述........................... - 7 -第三章主要及辅助设备设计与选型..... 错误!未定义书签。

3.1 燃煤锅炉烟量及粉尘和二氧化硫计算 (8)3.1.1 烟气量计算 (8)3.1.2 烟气含尘浓度计算 (9)3.1.3 烟气中二氧化硫浓度的计算 (9)3.2 除尘器的选择 (10)3.3脱硫塔的选择 (11)3.3.1 旋流板塔内气体流量计算 (11)3.3.2 旋流板塔塔径计算 (12)3.3.3旋流板塔高度计算 (12)3.3.4循环浆液池容量计算 (13)3.3.5脱硫剂量的计算 (13)3.4 除尘器、风机和烟囱位置及管道布置 (14)3.4.1 各装置及管道布置的原则 (14)3.4.2 管径的确定 (14)3.4.3总管长的确定 (15)3.5 烟囱的设计 (16)3.5.1 烟囱高度确定 (16)3.5.2 烟囱直径计算 (16)3.5.3 烟囱轴力计算 (17)3.6 风机和电动机选择及计算 (17)3.6.1标准状态下风机风量计算 (17)3.6.2 电动机功率的计算 (18)3.7 系统中烟气温度的变化 (19)3.7.1 烟气在系统中的温度降 (19)3.7.2烟气在烟囱中的温度降 (19)第四章系统阻力的计算 (21)4.1 摩擦压力损失 (21)4.2局部压力损失 (21)第五章设备及布置图 (25)5.1 设备一览表 (25)5.2 净化处理设施的系统图、总平面、剖面布置图 (26)设计总结..................................... - 32 - 参考文献.. (30)第一章总论1.1 概述自从人类进入工业化以来,经济和社会得以迅猛发展,我国各方面的水平得到了全面的提升。

某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计

某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计

某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计一、背景介绍燃煤锅炉房是一个大型工业锅炉房,锅炉燃烧煤炭产生的烟气中含有大量的粉尘和二氧化硫等有害物质。

为了减少大气污染以及保护员工的健康和安全,需要对烟气进行除尘和脱硫处理。

二、整体设计思路该燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计的整体思路是先进行除尘处理,然后进行脱硫处理。

除尘设备选择电除尘器,脱硫设备选择湿法脱硫装置。

三、除尘系统设计除尘系统主要由电除尘器和风机组成。

电除尘器采用布袋式电除尘技术,布袋材料选择耐高温、耐腐蚀的玻璃纤维布袋。

根据锅炉燃烧煤炭产生的烟气量和粉尘浓度,确定了电除尘器的尺寸和数量。

电除尘器内部设置的高压电场通过高压直流电源供电,产生电场力使粉尘被捕集在布袋上,清洁的烟气经过排风管道排出。

为了保证系统的可靠性和运行效果,电除尘器需要定期清洗和维护。

脱硫系统主要由湿法脱硫装置、水泵和储液池组成。

湿法脱硫装置采用石灰石-石膏法脱硫技术。

石灰石经过破碎、磨细后与煤炭燃烧产生的二氧化硫反应生成石膏,同时产生大量的热量。

烟气经过预处理后进入湿法脱硫装置,与石灰石浆液进行反应,石膏经过沉淀后收集并处理。

水泵用于输送石灰石浆液和收集石膏产生的废水,储液池用于储存石灰石浆液。

五、控制系统设计控制系统主要由PLC控制系统和监控系统组成。

PLC控制系统用于对整个除尘脱硫系统进行自动化控制,包括设定相关参数、监测系统运行状态、报警,并实现与其他设备的联锁控制。

监控系统用于监测除尘脱硫系统的运行状态,包括各设备的工作状态、流量、压力等,并将数据发送到中央监控室进行实时监测和记录。

六、环境影响评价设计时需进行环境影响评价,包括对粉尘和二氧化硫排放浓度的限值、噪音和振动控制等方面的评估,并制定相应的环保措施和监测计划。

七、预算和进度计划根据以上设计要求,制定详细的预算和进度计划,包括设备采购、安装、调试和投产等工作。

以上是燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统的设计概述,详细设计需要进行更多的工程计算和技术选择,以及与相关部门和规范的沟通和协商。

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目录一、引言 (1)1.1 烟气除尘脱硫的意义 (1)1.2 设计目的 (1)1.3 设计任务及容 (1)1.4 设计资料 (2)二、工艺方案的确定及说明 (3)2.1 工艺流程图 (3)2.2 基础资料的物料衡算 (3)2.3 工艺方案的初步选择与确定 (5)2.4 整体工艺方案说明 (5)三、主要处理单元的设计计算 (6)3.1 除尘器的选择和设计 (6)3.1.1 除尘器的选择 (6)3.1.2 袋式除尘器滤料的选择 (7)3.1.3 选择清灰方式 (9)3.1.4 袋式除尘器型号的选择 (10)3.2 脱硫设备设计 (11)3.2.1常见的烟气脱硫工艺 (11)3.2.2 比对脱硫技术 (12)3.2.3 脱硫技术的选择 (14)3.3 湿法脱硫简介和设计 (14)3.3.1 基本脱硫原理 (14)3.3.2 脱硫工艺流程 (15)3.3.3 脱硫影响因素 (15)3.4 脱硫中喷淋塔的计算 (16)3.4.1 塔流量计算 (16)3.4.2 喷淋塔径计算 (16)3.4.3 喷淋塔高计算 (17)3.4.4 氧化钙的用量 (18)3.5 烟囱设计 (19)3.5.1 烟囱高度计算 (19)3.5.2 烟囱直径计算 (19)3.5.3 烟囱温度降 (20)3.5.4 烟囱抽力计算 (20)四、官网的设置 (21)4.1 管道布置原则 (21)4.2 管道管径计算 (21)4.3 系统阻力计算 (22)五、风机和电动机的计算 (23)5.1 风机风量计算 (23)5.2风机风压计算 (23)5.3 电机功率计算 (25)六、总结 (26)七、主要参考文献 (27)一、引言1.1烟气除尘脱硫的意义目前,大气污染已经变成了一个全球性的问题,主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。

而大气污染可以说主要是人类活动造成的,大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。

我国随着经济的快速发展,因燃煤排放的二氧化硫、颗粒物等有毒有害的污染物质急剧增多。

由于我国部分地区燃用高硫煤,燃煤设备未能采取脱硫措施,致使二氧化硫排放量不断增加,造成严重的环境污染甚至已经直接影响到人们的身体健康。

因而已经到了我们不得不面对的时候,这里我们将用科学的态度去面对去防治。

该燃煤锅炉烟气的污染物主要是颗粒污染物和二氧化硫,且排放量比较大,所以必须通过有效的措施来进行处理,以免污染空气,影响人们的健康生活。

通过设计合适的除尘脱硫系统对烟气进行处理,从而尽量使排放的烟气污染物浓度达标,而不至于污染环境和危害人体健康。

1.2设计目的通过本课程设计的综合训练,使环境工程专业学生掌握《大气污染控制工程》课程所要求的基本设计方法,具备初步的大气污染控制工程方案及设备的独立设计能力,锻炼学生查阅和收集专业资料和设计手册的技能,培养学生综合运用所学的理论知识独立分析和解决大气污染控制工程实际问题的实践能力。

1.3 设计任务及容A.设计题目某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计B.设计任务及要求1.基本物料衡算:计算燃煤锅炉排烟量、烟尘浓度、二氧化硫浓度及净化效率的计算;2.净化系统工艺方案的确定;3.主要设备尺寸的计算;4.官网布置及计算:确定各装置的位置及管道的布置,并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口径及系统总阻力。

5.风机及电机的选择设计:根据净化系统处理的烟气量、烟气温度及系统总阻力等的计算,选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。

6.编写设计说明书,用CAD完成设计图纸2份(A3),需做一份系统立面图和一份主要设备尺寸图。

1.4 设计资料第3组资料:1、锅炉耗煤及排烟情况锅炉型号:SZL10-1.6型(共3台)燃煤量:1540 kg/h(台)蒸发量:10 t/h(台)烟气出口处离地面2.5m排烟温度:150 ℃烟气密度(标态):1.3 kg/m3空气过剩系数:1.36飞灰占煤中不燃分分比例:18%2、煤质分析C Y=68%,H Y=4%,O Y=5%,N Y=1%,S Y=1%,A Y=15%,W Y=6%3、粉尘粒径分布表1-1 第三组粒径分布粒径(μm)15~25 8~15 5~8 3~5 1~3 ≤1含量(%) 3.6 4.8 59.2 27.1 4.2 1.1表1-2 粉尘比电阻温度℃15 100 200 300比电阻3×1078×107 1.5×107 3.5×107Ω•cm4、气象资料当地气象资料显示:该地区年平均气压98 kPa;空气中含水(标态):0.016 kg/m3;年平均气温18.6 ℃;极端最高气温39.9 ℃;极端最低气温-1.9 ℃。

二、工艺方案的确定及说明2.1 工艺流程图图2-1 烟气处理工艺流程图2.2 基础资料的物料衡算1. 理论空气量()Y Y Y Y aO S H C Q 7.07.056.5867.176.4-++=' /kg)(m N 3 (2-1) =6.9684/kg)(m N 32. 理论烟气量(设空气含湿量0.016 kg/m3)Y a a Y Y Y Y sN Q Q W H S C Q 8.079.0016.024.12.11)375.0(867.1+'+'++++='(m 3N /kg )=7.4234(m 3N /kg ) (2-2) 式中:a Q '—理论空气量(m 3N/kg )3. 实际烟气量a ss Q Q Q '-+'=)1(016.1α (m 3N /kg ) (2-3)= 10.1138(m 3N /kg ) 式中:α —1.38。

s Q '—理论烟气量(m 3N/kg )a Q '—理论空气量(m 3N/kg )4. 烟气流量⨯=s Q Q 设计耗煤量 (2-4)=29164.335(m 3N /h ) =8.1012(m 3N /s )式中:Q —m 3N /h 计s Q —实际烟气量(m 3N /kg )设计耗煤量—950 ⨯3kg/h 5. 工况下总烟气量)/(9885.46256)/(''33h m h m TQT Q ==(2-5) 式中:Q——标准状况下的烟气流量,h m /3; T '——工况下烟气温度,K ; T ——标准状态下的温度,273K 。

6 烟气含尘浓度:)/(106702.2335.291641518.018.033N s Ysh m mg Q A d C ⨯=⨯=⨯= (2-6)式中:sh d —18%;YA —15.18%;s Q —29164.335(mg/m 3N )。

7. 烟气中二氧化硫浓度的计算:61022⨯=SYSO Q S C =3.9480⨯103(mg/m 3N ) (2-7) 式中:Y S — 2.02%。

S Q —燃煤产生的实际烟气量(m 3N /kg )8. 除尘效率计算:92.51% 1=-=CC sη (2-8) 式中:C —烟气含尘浓度,mg/m 3N ;C s —锅炉烟尘排放标准中规定值,200mg/m 3N 。

9. 脱硫效率计算%20.77'122=-=Cso so C η (2-9) 式中:C ´SO 2——标准状态下锅炉二氧化硫排放标准中规定值,9003/m mg 。

s C SO 2——标准状态下二氧化硫浓度,3.9480⨯1033/m mg ;表2-1 计算所得数据表2.3 工艺方案的初步选择与确定根据所查资料,初步选定袋式除尘器作为除尘装置,选定石灰石/石灰-石膏法进行烟气的脱硫。

如图1.所示,对于锅炉排出的烟气,首先结果袋式除尘器组进行粉尘的捕集,接着进行脱硫,通过引风机作用,使达标烟气通过烟囱排放入大气中。

2.4整体工艺方案说明图2-1 工艺方案简图锅炉房引风机氧化风机空气飞灰锅炉烟气烟囱除尘器除雾器洗涤增压风机混合槽石灰石石膏吸收塔热交换器水回收废水过滤器水力旋流器石膏洗涤水水水槽图2-2 烟气处理系统流本组资料中,燃煤锅炉为三台。

设置除尘器A 1、A 2、A 3、A 4为第一除尘器组,B 1B 2B 3B 4号号1 理论空气量/kg)6.9855(m N36 烟气含尘浓度 )/(106702.233N m mg 2 理论烟气量)/kg 7.5290(mN37烟气中二氧化硫浓度 )m g/m 3.9480103(N 33 实际烟气量 )/kg 10.2331(mN38 除尘效率92.51% 4 烟气流量)/h m 29164.335(N 39 脱硫效率 77.20%5 工况下总烟气量 )/(9885.462563h m为第二除尘器组,锅炉烟气通过管道以及引风机作用下,进入第一除尘器组,此时第二除尘器组处于待命状态;当第一组需要除尘时,关闭一组进行机械振动清灰,开启二组进行烟尘捕集。

通过这样的捕集与清灰方式,可以使整个除尘系统保持连续运作,并且每组除尘器组的过滤面积都为440m 2,完全满足锅炉的烟气所需的过滤面积386m 2,且每组除尘器组都具有冗余作用。

粉尘捕集后的气体进入脱硫塔,以湿式石灰石/石灰-石膏法进行脱硫处理。

处理后的达标烟气通过风机的作用从烟囱排放入大气中。

三、主要处理单元的设计计算3.1 除尘器的选择和设计3.1.1除尘器的选择表3-1 该锅炉粉尘粒径分布粒径(μm ) 15~25 8~15 5~8 3~5 1~3 ≤1 含量(%)3.64.849.237.14.21.1表3-2 除尘设备的分类及基本性能除尘器名称 适用的粒径围/μm效率/% 阻力/Pa 设备费 运行费 重力沉降室 >50 <50 50~130 少 少 旋风除尘器 5~30 60~70 800~1500 少 中 文丘里洗涤器 0.5~1 90~98 4000~10000 少 多 电除尘器 0.5~1 90~9850~130多 中上 袋式除尘器0.5~195~99 1000~1500中上多表3-3 效率较高的除尘器对不同粒径粉尘的除尘效率首先根据除尘效率(92.51%)以及粒径围(1~25μm ),满足要求的的除尘器有:文丘里除尘器名称 总效率% 不同粒径(μm)所对应的分级效率/% 0~55~10 10~20 10~44 >44 长椎体旋风除尘器84.2 40 79 92 99.5 100 电除尘器 97.0 90 94.5 97 99.5 100 文丘里洗涤器 99.5 99 99.5 100 100 100 袋式除尘器99.799.5100100100100洗涤器、电除尘器以及袋式除尘器。

对于文丘里洗涤器,由于工况下烟气流量为34.299/m s3,气流量较大,阻力大,易形成堵塞,且产生酸性废气,不考虑使用。

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