防护网施工方案
工程施工防护网施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑工程施工现场，为确保施工安全和施工顺利进行，需在施工现场安装防护网。
本施工方案旨在详细阐述工程施工防护网的施工过程，确保施工质量与安全。
二、施工准备1. 材料准备：根据施工现场实际情况，选用符合国家标准的防护网材料，如钢丝网、塑料网等。
同时，准备施工所需的工具，如扳手、螺丝刀、切割机等。
2. 人员准备：组织施工人员，明确各自职责，确保施工过程中人员配备充足。
3. 施工方案：根据施工现场实际情况，制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
三、施工步骤1. 确定防护网安装位置：根据施工现场实际情况，确定防护网安装位置，确保防护网覆盖整个施工现场。
2. 钢筋焊接：将防护网与立柱进行焊接，确保焊接牢固。
焊接过程中，注意控制焊接质量，避免出现虚焊、漏焊等现象。
3. 立柱安装：将立柱打入地面，确保立柱垂直、稳固。
立柱深度应满足设计要求，立柱间距应符合规范。
4. 防护网安装：将焊接好的防护网挂在立柱上，确保防护网紧贴立柱，无松动现象。
防护网搭接处应重叠，搭接长度应符合规范。
5. 防护网固定：使用螺栓将防护网固定在立柱上，确保防护网牢固。
螺栓拧紧程度应符合规范，避免出现松动现象。
6. 防护网检查：施工过程中，定期检查防护网，发现问题及时处理。
检查内容包括：立柱稳定性、防护网紧固程度、搭接长度等。
四、质量要求1. 防护网材料应符合国家标准，确保质量。
2. 钢筋焊接牢固，无虚焊、漏焊现象。
3. 立柱垂直、稳固，深度满足设计要求。
4. 防护网紧贴立柱，无松动现象，搭接长度符合规范。
5. 防护网固定牢固，螺栓拧紧程度符合规范。
五、安全措施1. 施工过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 防护网施工过程中，确保施工区域无人员通行，防止发生安全事故。
4. 施工完成后，定期检查防护网，确保其稳固可靠。
六、施工进度根据施工现场实际情况，制定合理的施工进度计划，确保施工顺利进行。
防护网工程施工方法方案
防护网工程施工方法方案一、引言防护网工程是指为了保护人员和物体的安全，以及预防意外事故发生而安装的一种安全设施。
在建筑施工、工业生产、交通运输等领域，防护网的使用已成为一种常见的安全措施。
本文将重点介绍防护网工程的施工方法方案，以促进施工质量和安全性的提升。
二、前期准备工作1. 确定施工区域和范围：根据工程的实际情况和要求，确定防护网的安装区域和范围，并进行详细的测量和标注。
2. 安全检查和预防：在施工前，应进行安全检查，确保施工现场没有安全隐患，并制定相应的安全预防措施。
3. 分析施工环境：对施工环境进行全面分析，包括天气、地形、地质等因素，以确定适用的施工方法和材料选择。
三、施工材料和工具准备1. 防护网材料：根据工程要求和使用环境，选择适合的防护网材料，如高强度聚酯网、钢丝网等，确保其具备足够的抗拉强度和耐久性。
2. 安装材料：准备好与防护网安装相关的配件和固定材料，如扣件、带钩、螺栓等，确保安装牢固可靠。
3. 工具准备：准备常用的施工工具，如电钻、锤子、尺子、扳手等，以便快速高效地进行施工。
四、施工步骤1. 安装支架：进行防护网施工前，首先根据实际情况安装支架。
支架的选择应根据防护网的高度和长度来确定，并确保其稳固可靠。
2. 固定防护网：根据安装位置和支架情况，将防护网拉紧并沿着支架进行固定。
保持网格整齐，避免出现松动和断裂的情况。
3. 检查和修正：在安装完成后，对防护网进行全面检查，确保网格没有破损和缺陷。
如有问题，及时进行修正和调整，确保安装质量。
4. 清理现场：施工完成后，及时清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持环境整洁。
五、施工注意事项1. 安全第一：在进行防护网工程施工时，必须时刻牢记安全第一的原则。
要严格遵守相关的安全操作规程和标准，佩戴必要的安全防护装备。
2. 专业技术：防护网工程的施工需要具备一定的专业技术和经验。
施工人员应熟悉施工方法，熟练掌握工具的使用，并随时保持良好的沟通和协作。
悬挑防护网专项施工方案
本工程为某建筑工地现场，施工过程中需要搭建悬挑防护网，以保障施工现场人员及周围环境的安全。
根据施工现场实际情况，特制定本悬挑防护网专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）4. 施工图纸、本工程施工组织设计5. 相关国家及行业标准三、施工内容1. 悬挑防护网搭设：包括材料准备、基础施工、搭设、验收等环节。
2. 悬挑防护网拆除：包括拆除、清理、验收等环节。
四、施工工艺1. 材料准备：选用符合国家标准的钢管、扣件、安全网等材料。
2. 基础施工：根据现场实际情况，确定基础位置，进行基础处理。
3. 搭设：（1）根据设计要求，确定悬挑防护网的搭设位置。
（2）按照施工图纸，进行钢管、扣件的连接。
（3）将安全网铺设在搭设好的钢管、扣件上，确保网面平整、无皱褶。
（4）对搭设好的悬挑防护网进行检查，确保其稳固、安全。
4. 验收：对搭设好的悬挑防护网进行验收，确保其符合安全要求。
5. 拆除：（1）按照施工图纸，拆除悬挑防护网。
（2）清理现场，确保无遗留材料。
（3）对拆除后的悬挑防护网进行验收，确保其符合安全要求。
五、安全措施1. 施工人员必须经过安全培训，了解悬挑防护网搭设、拆除过程中的安全知识。
2. 施工现场设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
3. 搭设、拆除悬挑防护网时，确保施工人员佩戴安全帽、系好安全带。
4. 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
5. 施工过程中，严格遵守各项安全操作规程，确保施工现场安全。
六、施工进度安排1. 施工准备：2天2. 悬挑防护网搭设：3天3. 悬挑防护网拆除：1天4. 验收：1天总计：7天七、质量保证措施1. 严格按照国家及行业标准选用材料。
2. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量。
3. 对施工过程中发现的问题，及时整改，确保施工质量。
工程主动防护网施工方案
工程主动防护网施工方案为了保障工程施工过程中的安全，预防坠落事故的发生，提高工程施工的安全性，很多施工单位都采用了主动防护网进行施工。
主动防护网是一种可以防止物体坠落的保护设施，在施工现场的高空作业中发挥着重要的作用。
本文将详细介绍工程主动防护网的施工方案。
一、施工前准备1. 了解施工现场情况：在施工前，需要仔细了解施工现场的具体情况，包括施工区域的大小、高度、周围环境、安全隐患等方面的情况，做好施工前的调查和评估工作。
2. 设计制定施工方案：根据现场情况和实际需求，制定详细的施工方案，包括主动防护网的尺寸、位置、数量、安装方式等方面的具体要求，确保施工过程顺利进行。
3. 确定施工人员：确定施工所需的人员数量和技术要求，安排参与施工的人员进行专业培训，熟悉主动防护网的安装和使用方法。
4. 采购准备材料：准备好主动防护网所需的材料和设备，包括网格材料、支撑架、安全绳、护栏等，确保施工过程中能够顺利使用。
5. 安全措施：在进行施工前，需要重点加强对施工现场的安全管理，对施工人员进行安全教育，落实各项安全措施，确保施工过程中不发生意外事故。
二、施工流程1. 搭建支撑架：首先根据设计要求，在施工现场搭建支撑架结构，确保支撑架结构牢固稳定，能够承受主动防护网的重量和防护作用。
2. 安装主动防护网：根据设计要求，将主动防护网的网格材料依次安装在支撑架上，使用安全绳和护栏进行固定，确保主动防护网牢固可靠，能够有效防止物体坠落。
3. 检查调试：在主动防护网安装完成后，需要进行全面的检查和调试工作，确保主动防护网的各项部位都安装到位，没有任何疏漏，保证主动防护网的使用效果。
4. 安全教育：在主动防护网完成安装后，需要对施工现场的所有工作人员进行安全教育，重点强调主动防护网的使用方法和注意事项，确保施工过程中不发生任何安全事故。
5. 完善安全管理：施工过程中需要加强对施工现场的安全管理，及时清理施工现场，保持施工现场的整洁和安全，落实各项安全措施，确保施工过程的顺利进行。
农田防护网工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某地区，主要针对农田进行防护，防止水土流失，提高农田产量。
工程总长度为10公里，主要包括防护网建设、排水设施建设和绿化工程等。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目施工管理小组，负责工程的全面管理。
（2）制定施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 施工材料（1）防护网：选用优质钢丝网，具有耐腐蚀、耐磨损、抗拉强度高、使用寿命长等特点。
（2）排水设施：选用PVC排水管、排水沟等材料，确保排水畅通。
（3）绿化工程：选用本地耐旱、耐寒、适应性强、生长周期长的植物。
3. 施工设备（1）挖掘机、装载机、推土机等大型机械，用于土方开挖和运输。
（2）卷扬机、切割机等小型设备，用于防护网的安装。
（3）测量仪器、水准仪等，用于施工过程中的测量工作。
三、施工方法及工艺1. 防护网施工（1）按照设计图纸，确定防护网安装位置，开挖沟槽。
（2）在沟槽底部铺设一层土工布，防止水土流失。
（3）将钢丝网铺设在土工布上，用锚杆固定。
（4）对防护网进行加固，确保其稳定性。
2. 排水设施施工（1）根据地形地貌，设计排水系统，确定排水沟位置。
（2）开挖排水沟，安装PVC排水管。
（3）对排水沟进行加固，确保其排水效果。
3. 绿化工程（1）按照设计图纸，选择适宜的植物种类。
（2）进行土地平整，为植物生长提供良好的条件。
（3）种植植物，并进行浇水、施肥等养护工作。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 防护网施工阶段：2个月3. 排水设施施工阶段：1个月4. 绿化工程阶段：1个月5. 工程验收阶段：1个月五、施工安全及质量控制1. 施工安全（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（2）严格执行安全操作规程，防止安全事故发生。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 质量控制（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）对施工过程中的关键环节进行质量控制，确保工程质量。
防护网施工方案
防护网施工方案1. 引言防护网施工是一项必要的工程，用于在建筑施工现场或工业场所的高空作业中提供安全保护和防护措施。
本文将介绍防护网施工方案的目的、施工步骤以及安全注意事项。
2. 目的防护网施工的目的是为了保障高空作业人员和周围人员的安全，防止因意外事故而造成的人身伤害或财产损失。
通过设置防护网，能有效地防止物体从高处坠落，减轻意外事故的危害。
3. 施工步骤3.1 预施工准备在施工之前，需要进行以下准备工作：•查看施工现场的平面布置和特殊要求，确定防护网的施工范围和位置。
•检查防护网的材料和设备，确保其符合施工要求并能够正常使用。
•组织施工人员进行必要的安全培训，让他们了解防护网的使用方法和操作规程。
3.2 搭设支架首先需要搭设支架，以支撑和固定防护网。
具体步骤如下：1.根据施工要求确定支架的位置和数量。
2.将支架的构件按照设计要求进行组装，并进行必要的加固，以确保其稳定性和承载能力。
3.在支架上安装横梁和纵梁，构成防护网的框架结构。
4.检查支架的搭设情况，确保其稳固可靠，能够承受防护网的重量和外力。
3.3 安装防护网在支架搭设完成后，可以开始安装防护网了。
具体步骤如下：1.将事先准备好的防护网按照支架的尺寸和形状进行切割和加工。
2.将防护网的边缘固定在支架的横梁和纵梁上，并进行适当的拉紧，使其能够紧密贴合支架。
3.对防护网进行检查，确保其结构牢固，没有破损和松动。
3.4 安全验收在防护网施工完成后，需要进行安全验收以确保其符合安全要求。
具体步骤如下：1.检查防护网的搭设情况，包括支架的稳定性、防护网的固定和拉紧情况等。
2.检查防护网的材料和设备，确保其符合相关标准和规范。
3.进行模拟测试，模拟高空坠落物体的情况，测试防护网的防护效果。
4.根据验收结果，及时修复和调整防护网，直到其符合安全要求为止。
4. 安全注意事项在防护网施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
防护网购置安装施工方案
防护网购置安装施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工地点进行详细勘查，了解地形地貌、气象条件、既有设施等信息，确保施工方案的科学性和可行性。
制定施工计划：根据勘查结果，结合工期要求，制定详细的施工计划，明确各项工作的时间节点。
人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们熟悉施工工艺，掌握安全操作规程。
二、材料与设备准备防护网材料：选择符合国家标准和行业要求的防护网材料，确保材料质量可靠。
施工设备：根据施工方案需要，准备必要的施工设备，如吊车、焊机、切割机等，并确保设备状态良好。
三、基础施工基础清理：清理施工现场，确保基础平整、无杂物。
基础处理：按照设计要求进行基础处理，如混凝土浇筑、地基加固等。
四、防护网安装安装位置确定：根据施工图纸和现场实际情况，确定防护网的安装位置。
网架安装：按照设计要求，进行网架的安装和固定。
网片安装：将防护网网片固定在网架上，确保网面平整、无扭曲。
五、锚固处理锚固位置选择：根据设计要求，选择合适的锚固位置。
锚固方式确定：根据现场条件和设计要求，选择合适的锚固方式，如焊接、螺栓连接等。
锚固强度检查：对锚固点进行强度检查，确保锚固牢固可靠。
六、安全检查与验收安全检查：在施工过程中，定期对施工现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
验收标准：制定明确的验收标准，包括防护网的安装质量、锚固强度、网面平整度等方面。
验收程序：组织专业人员进行验收，按照验收标准进行逐项检查，确保防护网安装质量符合设计要求。
七、质量保证措施质量管理体系：建立健全质量管理体系，明确各级质量责任，确保施工过程中的质量控制。
质量检查：对施工过程进行全程质量检查，发现问题及时整改，确保施工质量符合要求。
质量记录：对施工过程中的关键环节和质量检查结果进行记录，为后期质量评估提供依据。
八、后期维护与保养维护制度：制定防护网的维护制度，明确维护周期、维护内容等要求。
定期检查：定期对防护网进行检查，发现问题及时处理，确保防护网的正常运行。
主动防护网施工方案
主动防护网施工方案1. 引言主动防护网是一种用于保护施工现场和工作人员安全的设备。
主动防护网可以有效地防止物体坠落和人员从高处坠落。
本文将介绍主动防护网的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在施工主动防护网之前，需要准备以下材料：•主动防护网：根据施工现场的大小和需要，确定所需的主动防护网的规格和数量。
•支撑杆：用于固定主动防护网的支撑杆，根据所选用的主动防护网规格确定支撑杆的长度和数量。
•导向带：用于固定主动防护网和支撑杆的导向带，确保主动防护网的稳定性。
•绑扎工具：用于绑扎导向带和支撑杆的绑扎工具，如绳索或扣具。
3. 施工步骤步骤1：确定施工现场和安全措施在施工现场确定主动防护网的需要，并且确保该区域没有任何不安全因素。
需要在施工期间采取额外的安全措施，如设置警示标志、限制人员进入等。
步骤2：安装支撑杆使用锤子或其他工具将支撑杆嵌入地面，确保支撑杆的稳定性和垂直度。
根据需要调整支撑杆的高度，并根据支撑杆的长度和数量，将其均匀地分布在施工现场。
步骤3：安装导向带沿着支撑杆的上部和底部安装导向带，确保其紧密地贴合支撑杆。
使用绑扎工具将导向带牢固地固定在支撑杆上，以确保主动防护网不会脱落或下垂。
步骤4：张拉主动防护网在支撑杆和导向带之间张拉主动防护网，确保主动防护网平整且没有松弛。
根据需要将主动防护网剪切成合适的大小，确保它们能够完全覆盖施工区域。
步骤5：检查和调整仔细检查主动防护网和支撑杆的稳定性和牢固性。
如有必要，对导向带进行调整，以确保主动防护网的整体稳定性。
确保没有任何部分松动或不安全。
步骤6：清理和收尾在完成主动防护网的施工之后，清理现场并处理掉所有废料和工具。
确保施工现场整洁并不会对周围环境造成任何影响。
4. 注意事项•在进行主动防护网施工之前，必须对工作人员进行培训，并确保他们能够正确地使用和维护主动防护网。
•在施工现场设置明显的警示标志，以提醒人们注意施工区域，并避免进入危险区域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
防护网施工方法
1.技术要求
本工程护栏网采用PVC包塑铁丝框架焊接护栏网，尺寸×（高×宽），网孔75*150mm，丝径为Φ，浸塑后为Φ，边框采用金属方管，尺寸30×20mm，厚，立柱尺寸为50×50mm，壁厚，与网片采用防盗螺栓连接，检修门与立柱用Φ27门轴连接，顶封防雨帽。
立柱安装土基采用现浇混凝土固定安装；混凝土基础采用法兰底座固定安装。
2.施工方法
施工顺序:施工放样→基坑开挖→混凝土基础浇筑（立柱预埋安装）→防护网、检修门制作→防护网、检修门安装→安全警示牌安装→生态墙
施工放样：首先按图纸设计要求及实际地形、地物的情况进行施工放样，定出立柱中心线及立柱混凝土基础位置。
基坑开挖：基坑开挖方量较小，开挖土质为明渠筑堤填筑土料，拟采用人工开挖。
基坑开挖深度较浅，不考虑开挖放坡，基坑尺寸应满足混凝土基础施工需求，开挖尺寸为××（长×宽×深）。
基坑开挖后，对基坑进行隐蔽工程检查，检查的内容为：
（1）基地平面位置，标高是否符合设计要求。
（2）基地土质是否符合设计要求，承载力是否满足规范要求。
（3）基底有无积水，杂物、松散土质，是否平整。
（4）基坑开挖验收合格后，不宜长期暴露，应尽快浇筑混凝土基础，基底土质较干时，应洒水将其湿润。
混凝土基础浇筑
（1）机械配备：
本工程混凝土总量约为553m³混凝土基础尺寸为××（长×宽×高），拌合设备选用JS500型拌合机，配PLD800-Ⅲ型配料机，生产能力25m³/小时，可满足本工程混凝土高峰期生产需求。
混凝土基础强度等级为C20，配合比严格按照质量监测单位出具的配合比施工，混凝土在拌合场地集中拌制，由混凝土搅拌车运至施工现场。
（2）模板：
模板采用新型材料厚PVC塑料模板制作加工成定型模板，提高周转次数，且不用涂刷隔离剂，不会污染钢筋。
模板接缝处用密封条连结，模板要保持良好的稳定性，不变形、不跑漏浆以保证混凝土表面光洁、无缺陷。
（3）钢筋制作安装：钢筋统一在加工厂按照制作料表制作，由运输车运至工作面，钢筋选用济钢产品，到货时要有出厂合格证及复检报告，绑扎时按设计要求及施工技术规范要求进行安装施工。
待钢筋安装完毕，经检查钢筋根数、间排距及搭接长度，焊逢质量均合格后方可浇筑混凝土。
为保证钢筋与模板侧面的保护厚，在模板与钢筋间垫预制砼垫块，并绑扎牢固。
（4）水泥：
选用招远玲珑水泥有限公司生产的袋装水泥，每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复检，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。
运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。
到货的水泥贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。
袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。
（5）水：
本工程施工用水自附近村庄自来水接入饮用水，水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规定。
（6）骨料：
本工程用碎石、中粗砂均从当地采购，骨料运至现场后，不同粒径的骨料应分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土杂质。
细骨料的质量技术要求：砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；细度模数应在范围内，测试方法按《水工混凝土试验规程》的有关规定进行；
粗骨料的质量技术要求：粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3机构间断面最小边长的1/4；对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径；含有活性、黄锈等的骨料，必须经专门实验后才能使用。
（7）混凝土拌和及运输:
本工程混凝土现场集中拌制，严格按照试验室提供并经监理批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。
拌和设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有和称量、指标、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称时偏差不应超过《水工混凝土施工规范》DL/T144-2001的规定，应按监理的指示定期校核称量设备的精度。
混凝土拌和应符合《水工混凝土施工规范》SLEEP667-2014的规定。
因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。
混凝土运输主要采用搅拌运输车运输。
运送混凝土及砂浆的施工路保持平整，施工中设专人经常维护。
混凝土运送过程中尽量缩短运送时间，保证混凝土在运送过程中不产生泌水、离析现象。
混凝土自由落距不应大于，超过时，应采取缓降或其他措施，以防止骨料分离。
（8）、混凝土施工
混凝土开始浇筑前，必须通知监理对浇筑部位准备工作进行检查。
检查内容包括：地基系统、浇筑系统、预埋件等设施的埋设和安装等，检验合格后，方可进行混凝土浇筑。
任何部位混凝土开始浇筑前，应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理，经监理同意后，方可进行混凝土浇筑。
（9）质量检验与控制
1）每批次水泥均有厂家的品质试验报告，以200t为一取样单位，不足200t时也应作为一个取样单位。
检测项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。
2）拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，还应按照监理人的指示定期检测，
3）骨料质量检验，每班应检查一次，内容包括各种骨料的逊径、含泥量和沙的细度模数等。
4）在拌和场每班至少检测两次骨料含水量，含水率的变化应分别控制在+～（沙）和+～（石子）范围内；当气温变化较大或雨后应每2小时检测一次。
5）现浇混凝土的施工，遵照相关规范的规定执行。
粗骨料力学性质的要求和检验按《JGJ52-2006》规范规定执行。
6）在混凝土施工期间，及时向监理工程师提供详细的原始施工记录。
7）在混凝土浇筑前，进行清仓检查。
做好浇筑准备工作，经监理工程师验收合格后，进行混凝土浇筑。
8）混凝土振捣时，捣实到可能的最大密实程度（避免过振）。
振捣时间以混凝土不再明显下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准，然后将振捣器徐徐提出，不留空洞。
振捣操作严格按相关规程执行。
9）混凝土养护时间不少于14天。
重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥天气下的混凝土，养护时间不少于28天。
立柱预埋安装
本工程护栏立柱为50×50×方管立柱，高度，立柱安装为土基时预埋在混凝土基础内，预埋深度，立柱安装为混凝土结构时，采用法兰底座固定安装。
立柱顶部盖帽密封，根据设计要求在顶部位置刷20cm反光标识漆，
护栏网、检修门制作安装
护栏网及检修门按照设计尺寸要求，在现场加工场地预制，护栏网采用PVC包塑铁丝框架焊接护栏网，尺寸×（高×宽），网孔75*150mm，丝径为Φ，浸塑后为Φ，边框采用金属方管，尺寸30×20mm，厚，与网片采用防盗螺栓连接，检修门与立柱用Φ27门轴连接。
护栏网片自专业生产厂家预定制作，按照规范要求进行网片焊接，加工，折弯，加工完毕后进行浸塑处理，产品尺寸和型号符合要求。
待立柱基础混凝土强度达到70%以后，进行网片安装。
当护栏中如有断开处或在道路交叉口时，可视需要适当调整立柱间距。
在安装护栏网时要,应按图纸规定的方式从立柱端部开始牢固安装到立柱的挂钩上,网片与立柱连接应牢固,所有的网片及铁丝均应绷紧而不变形,其安装高度应符合图纸规定，护栏网安装完毕,立柱基地均需要进行最后压实处理。