折弯机吨位与V槽与最小翻边以及理论计算公式

折弯工作吨位

折弯过程中，上、下模之间的作用力施加于材料上，使材料产生塑性变形。工作吨位就是指折弯时的折弯压力。

确定工作吨位的影响因素有：折弯半径、折弯方式、模具比、弯头长度、折弯材料的厚度和强度等，见图1所示。

通常，工作吨位可按下表选择，并在加工参数中设置。

1、表中数值为板料长度为一米时的折弯压力：

例：S=4mm L=1000mm V=32mm 查表得 P=330kN

2、本表按强度σb＝450N/mm2的材料为依据计算的，在折弯其它不同材料时，折弯压力为表中数据与下列系系数的乘积；

青铜（软）：0.5；不锈钢：1.5；铝（软）：0.5 ；铬钼钢：2.0。

3、折弯压力近似计算公式：P=650s2L/1000v其中各参数的单位P——kN S——mm L——mm V——mm

折弯压力对照表

这是我在一家钣金加工厂的经验值,但是如果开模具的话，其折弯边最小值还可以更小（所用的数控折弯机型号为AMADA-RG-100（NC9）。

最小折弯边尺寸：

单折边：

料厚 T<=0.8 Lmin=3.5

T=1.0 Lmin=4.5

T=1.2 Lmin=5.0

T=1.5 Lmin=6.0

T=2.0 Lmin=7.5

Z折边:

料厚 T<=0.8 Lmin1=4.5 Lmin2=3.5

T=1.0 Lmin1=6.0 Lmin2=4.5 T=1.2 Lmin1=6.5 Lmin2=5.0

T=1.5 Lmin1=7.5 Lmin2=6.0

T=2.0 Lmin1=10.0 Lmin2=7.5

做五金模的话是有计算公式的，详见图片所示！

当折弯边太小时的一种处理方法！

3 展开计算原理

板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度

较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.

4 计算方法

展开的基本公式:

展开长度=料内+料内+补偿量

备注:

a标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.

b孔径设计值:一般圆孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例:3.81取3.9.

有特殊公差时除外,例:Φ3.80+0.05

0取Φ3.84.

c 产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开.

附件一:常见抽牙孔孔径一览表

1以上攻牙形式均为无屑式.

2抽牙高度:一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距).

3.内径:M3 Φ2.75 M3.50 Φ3.20 M 4 Φ3.65 ＃ 6-32 Φ3.10