动设备密封简述
动密封原理
动密封原理
动密封原理是指在机械设备中，通过动态密封件来实现密封的原理。
动密封通
常用于需要密封转动轴或者活塞运动的部件，它能够有效地防止液体或气体泄漏，保证设备的正常运行和使用安全。
在工业生产中，动密封原理被广泛应用于各种液压系统、气动系统、机械传动系统等领域。
动密封原理的基本工作原理是利用密封件与轴或活塞之间的摩擦力和密封件本
身的弹性变形来实现密封。
在密封件与轴或活塞接触的表面上，通常会涂覆一层润滑油或者采用特殊的密封材料，以降低摩擦力，减少磨损，并提高密封效果。
同时，密封件的弹性变形能够使其与轴或活塞之间形成一定的密封压力，从而阻止液体或气体的泄漏。
动密封原理的应用范围非常广泛，例如在液压系统中，液压缸的密封件通常采
用活塞密封圈或活塞杆密封，以防止液压油泄漏，保证液压缸的正常工作；在气动系统中，气缸的密封件同样起着关键作用，能够有效地防止气体泄漏；在机械传动系统中，各种轴承、轴封、轴套等密封件也都是动密封原理的典型应用。
动密封原理的设计与选择对于设备的性能和寿命有着重要影响。
合理选择适合
工作条件的密封材料、密封结构和密封方式，能够有效地提高密封效果，降低能耗，延长设备的使用寿命。
同时，密封件的安装、维护和更换也是至关重要的，只有保证密封件的良好状态，才能保证设备的正常运行。
总之，动密封原理作为机械设备中常用的密封原理，具有重要的应用价值和意义。
通过对动密封原理的深入理解和合理应用，能够有效地提高设备的密封性能，保证设备的安全运行，为工业生产提供可靠的保障。
动密封原理
动密封原理
动密封是指在设备运行时，由于设备的运动而产生的密封作用。
在工程中，常
见的动密封形式有轴封、活塞密封、活塞环密封等。
动密封原理是指通过一定的结构和工作原理，实现在设备运转时，对介质进行密封的技术方法。
动密封原理的核心在于密封件的结构和工作原理。
首先，密封件的结构应该具
有一定的弹性和可塑性，以适应设备在运转过程中的变形和振动。
其次，密封件的工作原理应该能够在介质压力的作用下，形成有效的密封。
最后，密封件的材料选择也是至关重要的，应具有良好的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能。
在动密封原理的应用过程中，需要注意以下几点。
首先，密封件的安装应该符
合设备的工作要求，保证密封件能够正常工作。
其次，密封件的使用过程中需要定期检查和维护，以确保其密封性能。
最后，密封件的选择应该根据介质的性质和工作条件进行合理的选择，以达到最佳的密封效果。
动密封原理的应用领域非常广泛，涉及到机械制造、航空航天、化工等多个行业。
在机械制造领域，动密封原理被广泛应用于各类液压设备、气动设备和泵阀等设备中。
在航空航天领域，动密封原理被应用于各类航空发动机、航天器和导航设备中。
在化工领域，动密封原理被应用于各类反应釜、管道和储罐等设备中。
总的来说，动密封原理是一种重要的密封技术，它通过合理的结构和工作原理，实现了设备在运转时对介质的有效密封。
在实际应用中，需要根据具体的工作条件和要求，选择合适的密封件，并且进行合理的安装和维护，以确保设备的正常运转和密封效果。
希望本文对动密封原理有所帮助，谢谢阅读！。
转动设备的密封技术
图6－2对静环的技术要求
怎样检查密封弹簧的质量？ 对于弹簧的质量检查，首先检查 弹簧的高度，必须符合设计要求，同 一密封小弹簧自由高度差不大于 0.5mm两面磨平后，放在平板上不允
许摇动。对于大弹簧其表面应光滑不
允许有裂纹，氧化皮、锈蚀等缺陷。 弹簧的内径或外径一般用游标卡尺测 量。压缩弹簧两端面对轴线的垂直度 一般用平板角度尺测量，弹簧自传 360度时应符合垂直度的要求。
第二章：密封的组成部件（动密封）
1、端面摩擦副(动、静环) 2、弹性元件(弹簧、波纹板、蛇形套等) 3、辅助密封(0形环、V形环、楔形环及其他异形密 封环) 4、传动件(传动销、传动环、传动座、传动套、传 动键、传动突耳或牙嵌式联接器) 5、固紧件(紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴 套)
要十分注意避免安装中所产生的安装偏差，上紧压盖应在联轴器找正后进
行，螺栓应均匀上紧，防止压盖端面偏斜，需要用塞尺检查压盖与轴或轴套外 径的配合间隙(即同轴度)，四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
图6-1
压盖与轴套的间隙检查
图6-1轴套和压盖间隙检查
密封环的质量检查有哪些？ 1、对于机械密封的质量检查首先检查,首先检查密 封动静环的平直度，具体技术要求如图6-2 2、 检查密封摩擦副的平面的平度，检查的方法用 平晶检查干涉带是否合格。较大直径的密封可以用0级平 台用着色检查。可用涂色法检查，即在被测表面涂以红 丹着色,着色面积应大于密封环带的80％以上为合格。
一般情况下机械密封定位前，转子轴向应固定，单级泵
轴的串量不大于0.3mm；转子盘车均匀、轻快，泵内无零件接 触和摩擦。在此基础上才能进行机械密封定位尺寸的测量工 作。 机械密封的测量定位方法有很多种，这里只介绍几种简
动密封基础知识1
动密封基础知识机械密封1 机械密封的工作原理机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
图29.7-1 机械密封结构常用机械密封结构如图29.7-1所示。
由静止环（静环）1、旋转环（动环）2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。
旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。
机械密封中流体可能泄漏的途径有如图29.7-1中的A、B、C、D 四个通道。
C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封，二者均属静密封。
B通道是旋转环与轴之间的密封，当端面摩擦磨损后，它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动，实际上仍然是一个相对静密封。
因此，这些泄漏通道相对来说比较容易封堵。
静密封元件最常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封，有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。
A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。
因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。
所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在最适当的范围。
机械密封与软填料密封比较，有如下优点：①密封可靠在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量很小，按粗略统计，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；②使用寿命长在油、水类介质中一般可达1～2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上；③摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；④轴或轴套基本上不受摩损；⑤维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修；⑥抗振性好对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；⑦适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。
动密封和静密封的定义
动密封和静密封的定义嘿，朋友们！今天咱来聊聊动密封和静密封这两个家伙呀！你看啊，动密封就像是个活泼的小精灵，总是在运动中发挥作用。
它呀，就好比是一个在赛场上奔跑的运动员，一刻也不停歇，努力地守护着那些有相对运动的地方，不让流体偷偷溜出去。
比如说各种泵啊、压缩机啊之类的设备，里面的轴和密封件之间的密封，那就是动密封在大显身手呢！它得适应那种快速的、不停歇的运动状态，可真是不容易呀！那静密封呢，就相对安静多啦，像个沉稳的卫士，默默地坚守在自己的岗位上。
它主要负责那些没有相对运动的结合面之间的密封。
就好像是家里的门窗，紧紧地关闭着，不让风雨和灰尘跑进来。
静密封就是这样，安安静静地保障着设备的密封性能，虽然不那么起眼，但却至关重要呀！你想想看，如果没有动密封，那些运动的部件之间不就会泄漏得一塌糊涂吗？那设备还怎么正常工作呀！就像一辆汽车，如果轮胎那里密封不好，一直漏气，那还能跑得顺畅吗？同理，如果没有静密封，那些静止的结合面也会出现问题，各种流体就会乱跑啦，那不就乱套了嘛！动密封和静密封，它们虽然有着不同的特点和任务，但都是为了一个共同的目标——保证密封的可靠性。
它们就像是一对好兄弟，各自发挥着自己的优势，相互配合，共同守护着设备的密封世界。
而且啊，这两种密封在我们的生活中可到处都是呢！小到家里的水龙头，大到工厂里的大型机器，都离不开它们的身影。
它们就像是默默无闻的英雄，为我们的生活和工作提供着重要的保障。
你说，要是没有它们，我们的生活会变成什么样呢？到处都是泄漏，到处都是麻烦，那可真是不敢想象啊！所以说呀，可别小看了动密封和静密封这两个小家伙，它们的作用可大着呢！它们就像是密封世界里的两颗璀璨明星，照亮着我们的生活和工作。
总之，动密封和静密封是密封领域中不可或缺的两部分，它们各自有着独特的魅力和价值，共同为我们创造了一个更加安全、可靠的世界。
让我们一起为它们点赞吧！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
转动设备培训密封
金属波纹管密封 油封：轴承密封 或与其他密封并用防尘 分瓣滑环密封： 水轮机、汽轮机 多用石墨、陶瓷作滑环 迷宫式密封：汽轮机、泵、压气机 往复用时宜高速低速不用 浮动环密封：泵、压气机 离心密封和螺旋密封：泵 磁流体密封：压气机 只用于气体介质
一、密封的概念与分类：
机械密封密封的种类与应用范围：
低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄
的金属垫片动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型按 密封件与其作相对运动的零部件是否接触可分为接触式密封和 非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面 密封端面密封又称为机械密封动密封中的离心密封和螺旋密封 是借助机器运转时给介质以动力得到密封故有时称为动力密封
所以说要保持良好的润滑和适当的压紧若润滑不良或压得过紧都会使油 膜中断造成填料与轴之间出现干摩擦最后导致烧轴和严重的磨损
二、填料密封：二、填料Fra bibliotek封：二、填料密封：
二、填料密封：
2、填料的安装步骤： 1清理填料腔并检查轴表面是否有划伤、毛刺等现象填料腔应作到洁净轴
表面应光滑 2用百分表检查轴在密封部位的径向圆跳动量其公差应在允许范围内
4、辅助系统介绍：Plan21:
动密封和静密封的定义及检验标准
一、动密封：各种机电、移动设备（包括机床）的连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。
如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属于动密封。
动密封点的统计：一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个密封点。
二、静密封：各种机电、移动设备（包括机床设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。
如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。
静密封点的统计：一个静密封接合处算一个密封点，例如：一对法兰不论规格大小，均算一个密封点；一个阀门包括填料函密封在内，一般算四个密封点，如阀体另有丝堵或阀后联接放空管，则应多算一个；焊接阀门一般算两个密封点；一个丝扣活接头算三个密封点；直接管接头为两个密封点。
特别部位，如联接法兰的螺栓孔与设备内部是联通的，除了结合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。
静密封元件包括法兰、垫片、填料、管接头、紧固件等。
三、密封点的统计应准确无误，班组每年12月底前把心统计的结果上报市公司安全数质量发展部，设备管理岗每年对《密封点台账》重新进行一次清查和修订。
四、静密封点的检验标准1.设备、管道：用肉眼观察无结焦、无渗漏、无漏痕；2.气相物料：用肥皂水试漏不鼓泡，用试纸、试剂检查不变色；3.真空系统：用10X100mm的薄纸条检验，无吸动现象；4.蒸汽系统：肉眼观察不漏气、无水垢；5.电气充油设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头：肉眼观察无渗漏；6.针对特殊设备结构、工况和物料的检测，应选用专用检测仪器和手段。
五、动密封点的检验标准1.各类往复式机泵轴封，使用初期不允许泄漏，到运行间隔末期允许有微漏，对有毒有害、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300mm内，取样分析，有毒有害气体浓度不超过安全规定范围，润滑油填料部位不允许漏油；2.采用机械密封的轴承，初期不允许泄漏，期末每分钟不超过5滴；3.各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净；4.齿轮油泵允许有微漏现象，范围为每2分钟不超过1滴；5.各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应及时擦净；6.水泵填料允许泄漏范围：初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴。
动密封方式
动密封那点事儿嘿，各位小伙伴，今天咱们来聊聊一个听起来有点儿专业的话题——动密封。
别看这名字听起来挺高大上，其实它就在我们身边，尤其是在那些需要转动或者移动的设备里面。
动密封主要是用来防止流体（比如油、水）或者气体在机器运转的时候漏出来，保证机器能正常工作。
那么，动密封都有哪些种类，又是怎么工作的呢？咱们接着往下看。
首先，咱们得知道动密封是个啥。
简单来说，就是在机械设备运行过程中，用来阻止流体或气体泄漏的一种技术手段。
比如你家车的发动机，里面的活塞在不停地上下运动，这时候就需要动密封来保证机油不会漏出来。
常见的动密封方式大概可以分成这么几种：1. 唇形密封圈这个就像个橡皮圈，但是它的形状像嘴唇一样，有个突出的部分。
这个“唇”会紧紧地贴合在零件上，通过挤压来达到密封的效果。
这种密封方式成本不高，安装方便，应用得非常广泛。
2. 机械密封这种密封方式常见于泵类设备，比如水泵。
它的结构相对复杂一些，通常由静环和动环组成。
静环固定不动，动环随着泵轴转动，两者之间通过紧密接触来实现密封。
机械密封的优点是可以承受较高的压力和温度，适合在恶劣环境下使用。
3. 迷宫式密封这个名字听起来挺有意思的吧？其实原理也很简单，就是通过一系列交错排列的小孔或者缝隙来阻碍流体流动。
流体经过这些迷宫一样的路径时，速度就会降低，从而减少了泄漏的风险。
这种密封方式结构简单，维护起来也方便，适合用于不需要特别高密封性能的地方。
4. 油封油封主要用在旋转轴和固定部件之间的密封，常见于汽车的轮毂或者变速箱等地方。
油封的设计一般是橡胶材质加上金属骨架，通过橡胶的弹性来保持与轴的良好接触，防止润滑油外泄。
5. 填料密封这种密封方式比较传统，是通过填塞一些材料（比如石墨或者聚四氟乙烯）到轴和孔之间形成的间隙来实现密封。
虽然现在用得少了，但是在一些老设备或者特定条件下还是能看到它的身影。
每种动密封方式都有自己的特点和适用范围，选择哪种方式要看具体的应用场景。
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密封冲洗的作用
机械密封常用材料的选用
清水，常温：(动)9Cr18，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静） 浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。 河水（含泥沙），常温：（动）碳化钨，（静）碳化钨 海水，常温：（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁； （静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。 过热水 100度：（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁； （静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。 汽油，润滑油，液态烃，常温：（动）碳化钨 1Cr13 堆焊 钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。 汽油，润滑油，液态烃，100度：（动）碳化钨，1Cr13 堆 焊钴铬钨；（静）浸青铜或树脂石墨。 汽油，润滑油，液态烃，含颗粒：（动）碳化钨；（静） 碳化钨 。
活塞密封
活塞环工作原理
活塞环开口间隙
气体从高压侧第一道环逐级漏到最后一道环时，每一道环 所承受的压力差相差较大。第一道活塞环承受着主要的压力 差，并随着转速的提高，压力差也增高。第二道承受的压力 差就不大，以后各环逐级减少。因此环数过多是没有必要的， 反而会增加气缸磨损，增大摩擦功。
二、迷宫密封
机械密封件的要求
稳定的液膜
良好的润滑性能 封液在密封腔内不会闪蒸或气化 不含污染物和固体颗粒 适当的粘度
如何更好的满足机械密封的这些要求？？？
机械密封的冲洗
机械密封的冲洗是一种控制温度、延长机械密封寿命 的最有效措施。 冲洗的目的： 1、带走热量、降低密封腔的温度， 2、防止液膜汽化，改善润滑条件， 3、防止干运转和杂质沉积。 根据冲洗液的来源和走向，冲洗可分为自冲洗、外冲 洗和循环冲洗。
填料密封失效 老化 偏心
径向跳动 轴向窜动
2、硬填料密封
往复压缩机密封件
填料函组件作用是阻止气缸内气体沿气缸与运动着的活塞杆 外圆面之间的间隙向外泄露，此处填料密封是往复运动密封， 是活塞压缩机的主要易损件之一，对其基本要求是密封性能良 好并耐用。
为了改善填料、活塞杆的工作条件，提高使用 寿命，填料需进行良好的冷却，以带走密封圈和活 塞杆的摩擦以及气体压缩散发出的热量。常用的冷 却方法是在填料盒上开设水道，冷却水在其中环形 流动（如下图），这样能保证周向温度分布比较均 匀，冷却水处于湍流状态，利于冷却。
迷宫密封原理
在压差推动下，气流由高压侧向低压侧流动，当气流经过间 隙时，由于流道变窄，流速增高，压力降低，即压能转变为动 能，同时温度降低（热焓值减少），当气流以高速进入两齿之 间的环形腔室时，气体突然膨胀产生剧烈漩涡，涡流摩擦使气 流的大部分动能转化为热能，如此一齿一齿下来，达到密封效 果。气体介质经过密封齿和轴之间的环形窄缝外漏时，经过一 条曲折的迷宫式路线，所以叫迷宫密封。 从能量角度看：在间隙前 后，气流的压力能转变为动能。 到空腔后，一小部分动能又转 变为压力能。强烈的漩涡，大 部分动能转变为热能而耗损。 总压头总是下降的，能量 散损越多，压头下降越多，泄 漏量也随之降低，达到阻漏目 的。
弹性元件（弹簧、波纹管） 它主要起预紧、补偿 和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助 密封和传动件的摩擦、动环等的惯性，保证端面密封 副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐 疲劳。
辅助密封（0 形圈、V形圈、U 形圈、楔形圈和异 形圈等）它主要起静环和动环的密封作用，同时也起 到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环 与压盖之间的密封性，静环有一定的浮动性，动环的 密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环 的浮动性。材料要求耐热等。
动设备密封简述
我厂动设备常见的密封有 填料密封、机械密封、干气密封、迷宫密封等
密封的必要性 目前国内外石化行业 普遍用压缩机和泵来 输送各种气体、液体。 为了防止或限制这些 气体和液体沿动设备 旋转轴端部泄漏到大 气中去，就必须采用 各种轴端密封装置， 以便维持主机的正常 运转， 降低物料和能 源的消耗, 防止环境 污染和保证人身及设 备安全。
双级小弹簧串联机封
机械密封典型结构
机械密封主要部件
机械密封主要有以下四类部件。a.主要密封件：动环和静环。 b.辅助密封件：密封圈。c.压紧件：弹簧、推环。d.传动件： 弹簧座及键或固定螺钉 端面密封的静环、动环组成一对摩擦副，摩擦副的作用是 防止介质泄漏。它要求静环、动环，具有良好的耐磨性，动环 可以在轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良 好地贴合由于机械密封（轴向密封）在运行中可以对轴向磨损 进行补偿，而填料密封（径向密封）不能对径向磨损进行补偿， 故机械密封比填料密封寿命长。 动环为硬质材料：碳化钨硬质合金 静环为相对软质材料：石墨、聚四氟乙烯
集装式机械密封
为什么采用集装式机械密封？
1、机械密封的正确安装对机械密
封的安全可靠运转至关重要。为了 达到最佳密封效果，必须严格限制 密封的工作长度和安装尺寸并确保 密封端面清洁、无尘、无污。 2、现场装配时，机械密封的工作 长度和安装尺寸准确与否受到安装 者操作技能的限制。如果安装不当 ，很有可能造成密封的泄露或早期 失效。 3、集装式密封是将机械密封、轴 套以及压盖作为整体的一体式设计 ，并且压盖上设计有必要的冲洗和 冷却液接口。集装式密封在清洁的 环境中进行预装配，精准的定位有 效确保了密封最佳性能。
如图所示：轴通过紧定螺钉（5） 和传动座（4），带动动环（2）旋转， 静环（1）在防转销（7）作用下固定 不动，依靠介质压力和弹簧力使动静 环之间的密封端面紧密贴合，阻止了 介质的泄漏。摩擦副表面磨损后，在 弹簧（3）的推动下实现补偿。为了 防止介质通过动环与轴之间泄漏，装 有动环密封圈（6） 而静环密封圈 （8）则阻止了介质沿静环和压盖（9） 之间的泄漏。
填料密封是接触式密封，应用较广。结构简单，更换方 便，成本低廉，对旋转运动的轴允许有轴向窜动。其不足是 密封性能稍差，对于易燃、易爆、贵重或有毒的液体不宜采 用。轴不允许有较大的径向跳动，功耗大，磨损轴，使用寿 命短。
泵用盘根特点柔软，压缩性强、 润滑性好线速度高
阀门盘根特点编织致密，强硬 耐高压、线速度低
盘根的轴承效应是指在盘根填料和轴之间，会 因为张力的作用形成一层液膜，使盘根填料和轴形 成类似于滑动轴承的关系，这样盘根填料和轴就不 会因为过度摩擦而出现磨损。
盘根的迷宫效应则是指，轴的表面平整程度无法 达到相等水平，盘根和轴只能部分贴合而做不到完 全贴合，在盘根和轴之间永远存在着极为微小的间 隙，这些间隙就形成了迷宫带，介质在其中被多次 节流，而达到密封的作用。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ盘根编织
交叉编织
纤维
盘根的编织通过 交叉编织，可有 效的把阻隔剂和 润滑剂封闭在盘 根内部。
•表面磨损，内部 润滑依然存在；
阻隔剂 润滑剂
•内在的阻隔剂可 阻挡介质穿透
填料的润滑能影响磨损状况，并直接影响填料的 寿命和密封能力。 大多数编织填料浸渍各种自润滑性和耐温性能好 的润滑材料，也有从外部供给或直接利用泄漏液 体作为润滑剂。润滑剂在起润滑的同时，还具有 带走摩擦热、减少填料的热磨损功能。因此，强 制的润滑与冷却在高温、高压、高转速的工况的 泵，反应釜搅拌轴等填料密封中处于十分重要的 地位。
一、
填料密封
填料密封按其结构特点可分为： 软填料密封 硬填料密封 成型填料密封 油封
1、软填料密封：盘根
盘根也叫密封填料。通常由较柔软的线状物编织而成，通过 截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,靠压盖产生压紧力 ，压紧填料，迫使填料压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔) 上，产生密封效果的径向力，因而起密封作用。盘根主要以石 墨、各种纤维为主要材料，根据不同的要求，采用碳纤维、铜 丝等材料加强。
聚四氟乙烯 盘根
柔性石墨盘根
软填料密封的原理
1)流体泄漏的通道 通道 a：流体穿透 纤维材料编织的软 填料而出现渗漏； 通道 b：填料与填 料箱体内壁表面间 形成的微小间隙； 通道 c：填料与轴 杆表面的微小间隙 ，也是主要的泄漏 通道。
盘根之所以能起到密封的作用，其原理主要在于 轴承效应和迷宫效应。
填料的选择
盘根填料所选择的制造材料，决定了盘根的密封效果，一般 来说盘根制造材料要受工作介质温度、压力及酸碱度的限制， 且盘根所工作的机械设备的表面粗糙程度、偏心及线速度等， 也会对盘根的材质选择有所要求。 石墨盘根能耐高温、高压，是解决高温、高压密封问题的 最有效的产品之一。耐腐蚀，密封性能优异，且作用稳定、可 靠。石墨盘根。适用介质的PH范围：0-14，通常用于动密封部 位。石墨盘根使用温度：-100℃-850℃石墨盘根使用压力：030.0MPa; 芳纶盘根是一种高强度的有机纤维，编织成的盘根再经浸 渍聚四氟乙烯乳液和润滑剂。这种盘根特别适用于含有固体颗 粒介质的动密封部位。适用范围：最高使用温度：260℃;最高 使用压力：10.0MPa;PH值：2～13; 聚四氟乙烯盘根是以纯聚四氟乙烯分散树脂为原料,先制成 生料薄膜,再经过捻线,编强织成盘根.可广泛用于食品、制药、造 纸化纤等有较高清洁度要求，和有强腐蚀性介质的阀门、泵上
迷宫密封结构
(图1)平滑型
(图2)曲折型
(图3)阶梯型
(图4)蜂窝型
在离心压缩机和汽轮机的高速转轴伸出气缸的两端和转轴穿 过隔板中心孔的地方，为了避免转动部件与静止部件摩擦碰撞， 必须留有适当间隙，由于在这些间隙的前后都存在气体的压力 差，这就必须要通过这些间隙发生泄漏，对中间隔板与转轴间 的级间密封，只要求气体的泄漏量较小就可以了，因此均采用 结构简单的梳齿式迷宫密封。对转轴伸出气缸两端处的轴端密 封，则要求泄漏量尽可能小或者 一点也不漏，因此在采用梳齿密 封的同时，往往还采取其它辅助 密封措施，以降低或消除漏气量。 迷宫密封是利用增大局部损 失以消耗其能量的方法来阻止气 流向外泄漏，因此，它属于 流阻形非接触动密封。