位置和动作传感器
位置传感器与位移传感器的区别-CST
位置传感器与位移传感器的区别位置传感器位置传感器可用来检测位置，反映某种状态的开关，和位移传感器不同。
位置传感器有接触式和接近式两种。
接触式传感器的触头由两个物体接触挤压而动作，常见的有行程开关、二维矩阵式位置传感器等。
行程开关结构简单、动作可靠、价格低廉。
当某个物体在运动过程中，碰到行程开关时，其内部触头会动作，从而完成控制，如在加工中心的X、Y、Z轴方向两端分别装有行程开关，则可以控制移动范围。
二维矩阵式位置传感器安装于机械手掌内侧，用于检测自身与某个物体的接触位置。
接近开关是指当物体与其接近到设定距离时就可以发出“动作”信号的开关，它无需和物体直接接触。
接近开关有很多种类，主要有自感式、差动变压器式、电涡流式、电容式、干簧管、霍尔式等。
接近开关在数控机床上的应用主要是刀架选刀控制、工作台行程控制、油缸及汽缸活塞霍尔效应和电视绕线，复合传到塑料使得生产出的产品在恶劣环境下也能进行可靠位置传感。
霍尔传感器是利用霍尔现象制成的传感器。
将锗等半导体置于磁场中，在一个方向通以电流时，则在垂直的方向上会出现电位差，这就是霍尔现象。
将小磁体固定在运动部件上，当部件靠近霍尔元件时，便产生霍尔现象，从而判断物体是否到位。
位移传感器位移检测的传感器主要有脉冲编码器、直线光栅、旋转变压器、感应同步器等。
脉冲编码器是一种角位移传感器，它能够把机械转角变成电脉冲。
脉冲编码器可分为光电式、接触式和电磁式三种，其中，光电式应用比较多。
直线光栅是利用光的透射和反射现象制作而成，常用于位移测量，分辨力较高，测量精度比光电编码器高，适应于动态测量。
在进给驱动中，光栅尺固定在床身上，其产生的脉冲信号直接反映了拖板的实际位置。
用光栅检测工作台位置的伺服系统是全闭环控制系统。
旋转变压器是一种输出电压与角位移量成连续函数关系的感应式微电机。
旋转变压器由定子和转子组成，具体来说，它由一个铁心、两个定子绕组和两个转子绕组组成，其原、副绕组分别放置在定子、转子上，原、副绕组之间的电磁耦合程度与转子的转角有关。
人体感应方案
人体感应方案引言随着科技的不断进步，人体感应技术在各个领域中的应用也越来越广泛。
人体感应方案是一种基于传感技术的解决方案，通过感应人体的存在、位置或动作等信息，实现与人体的交互。
本文将介绍人体感应方案的工作原理、应用领域和未来发展方向。
工作原理人体感应方案主要基于以下几种传感技术：1.红外线传感器：红外线传感器能够感应到人体释放的红外线辐射，通过测量红外线的强度和变化，来判断人体的存在、位置和动作。
2.雷达传感器：雷达传感器利用无线电波的反射来感应人体的存在。
当有人体经过时，无线电波会被人体反射回来，通过测量反射信号的强度和时间延迟，可以确定人体的位置。
3.超声波传感器：超声波传感器通过发射和接收超声波来感应人体的位置和距离。
当超声波遇到人体时会被反射回来，通过测量回波的时间来计算人体的距离。
工作原理大致相同，都是通过感应到人体产生的某种信号，然后经过信号处理和算法分析，得出人体的相关信息。
应用领域人体感应方案在以下领域中有着广泛的应用：1.安防领域：人体感应方案可以应用于室内、室外的安防系统中，比如入侵报警、视频监控等。
当有人体靠近或进入受保护的区域时，系统可以及时发出警报，提醒相关人员或触发其他安全措施。
2.智能家居：人体感应方案可以让智能家居感知到人体的存在和位置，从而根据人的需求自动调节照明、温度、音乐等环境因素，提供更舒适的居住体验。
3.健康领域：人体感应方案可以应用于健康监测设备中，实时感知人体的体温、心率、呼吸等生理参数，并将数据传输到手机或云端，方便医疗人员进行监测和诊断。
4.自动门禁：人体感应方案可以应用于自动门禁系统中，当有人靠近门口时，系统可以自动感应并打开门，提高出入的便利性和安全性。
未来发展方向随着科技的不断进步，人体感应方案还有许多潜在的发展方向：1.多模态感应：将不同的传感技术结合起来，如红外线、雷达、超声波等，可以提高人体感应的精度和可靠性。
2.深度学习与人体感应的结合：利用人工智能的深度学习算法，可以实现对人体动作的识别和分析，从而为人体感应方案提供更加智能的功能。
机械手臂传感器
机械手臂传感器机械手臂传感器是指用于测量、控制和监测机械手臂动作、位置和力度的一种传感器。
随着工业自动化技术的发展和应用，机械手臂越来越普遍存在于工业生产中。
而机械手臂的运动、位置和力度等参数对于生产效率和产品质量有着不可忽视的影响。
传统的机械手臂控制方式主要依靠一些简单的感应器，如限位开关和霍尔传感器等。
但是这些传感器的特性比较单一，不能满足复杂的机械手臂控制需求。
而机械手臂传感器则可以提供更为全面、精确和可靠的控制数据，因此日渐受到人们的关注和重视。
机械手臂传感器的种类多样，包括位置传感器、力传感器、视觉传感器、气压传感器和温度传感器等。
其中最基础的是位置传感器，它可以测量机械手臂的位置和方向，并根据测量结果调整机械手臂的操作模式，实现精准的控制。
力传感器则可以测量机械手臂在作业过程中的力度，并通过数据反馈，帮助机械手臂实现更为精准的抓取和操作。
视觉传感器则可以帮助机械手臂获取更为详细和准确的场景信息，从而更好地适应不同的生产环境和产品类型。
而气压传感器和温度传感器则主要用于测量机械手臂执行过程中的气压变化和温度变化，以确保机械手臂安全、稳定地运行。
这些传感器的应用可以有效提高机械手臂的自主性和智能化，提高生产效率和产品品质。
在机械手臂的选择和使用上，机械手臂传感器起到了至关重要的作用。
传感器的精度和可靠性对于机械手臂的性能有着直接的影响。
因此，在选择机械手臂时，要考虑传感器的种类、精度和价格等因素，并根据实际需要来选择最适合的机械手臂和传感器组合。
未来，随着机器人技术的进一步发展和应用，机械手臂传感器的应用范围将会更加广泛和深入。
尤其是在工业生产中，机器人代替人类进行操作的趋势将会越来越明显，机械手臂传感器的作用也将越来越重要。
因此，在机器人技术领域的未来发展中，机械手臂传感器必将成为其中不可或缺的一环。
总之，机械手臂传感器是机器人技术中的重要组成部分，它可以帮助机械手臂获取更为全面、精确和可靠的控制数据，实现更为精准的抓取和操作。
位置传感器的原理和应用有哪些
位置传感器的原理和应用有哪些一、位置传感器的原理位置传感器是一种能够感知和测量物体相对位置的装置。
它基于某种物理原理，通过测量物体的位移或位置来获取相关信息。
以下是几种常见的位置传感器原理：1.光电传感器：光电传感器利用光电效应，通过光线的阻断或反射来检测物体的位置。
常见的光电传感器包括光电开关、光电编码器等。
2.压力传感器：压力传感器利用物体所受到的压力大小来测量其位置。
压力传感器广泛应用于工业领域，用于测量液体或气体的压力，从而推测物体的位置。
3.接触式传感器：接触式传感器通过物体与传感器之间的接触，来感知物体的位置。
常见的接触式传感器包括接近开关、触点式开关等。
4.磁性传感器：磁性传感器利用物体产生的磁场变化来检测物体的位置。
磁性传感器通常包括霍尔效应传感器、磁电阻传感器等。
5.超声波传感器：超声波传感器利用超声波的传播时间和返回时间来测量物体的位置。
这种传感器常用于测量距离和检测物体的接近情况。
二、位置传感器的应用位置传感器在各个领域都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1.汽车工业：位置传感器在汽车工业中得到广泛应用。
它们用于测量车辆中各种部件的位置，如气门位置、转向角度、加速踏板位置等。
这些数据可用于车辆控制系统的运作，如发动机控制、转向控制和刹车控制等。
2.航空航天：在航空航天领域，位置传感器用于测量飞机、卫星和飞船等物体的位置和姿态。
它们能够提供精确的定位信息，帮助飞行器进行准确导航、定位和姿态调整。
3.智能手机和平板电脑：智能手机和平板电脑中的位置传感器通常采用加速度计、陀螺仪和磁力计等技术，用于检测设备的方向、倾斜和位置变化。
这些传感器使设备能够实现自动旋转屏幕、地图导航和游戏操控等功能。
4.工业自动化：在工业自动化中，位置传感器用于检测物体的位置、速度和方向。
它们可以帮助机器人、流水线和自动化设备实现准确和高效的操作。
5.医疗领域：在医疗设备中，位置传感器用于测量患者的体位、运动和姿态等信息。
传感器如何用于测量物体的位置偏移和变形？
传感器如何用于测量物体的位置偏移和变形？一、光纤传感器的应用：光纤传感器是一种利用光信号来测量物体位置偏移和变形的高精度传感器。
其工作原理是通过纤维内部的光信号改变来检测物体的位置变化。
光纤传感器具有高灵敏度、高分辨率、抗电磁干扰等优点，在工业生产中得到广泛应用。
1. 光纤传感器测量位置偏移光纤传感器可以通过光纤长度的改变来测量物体的位置偏移，这是因为光纤长度的变化会引起光信号传播时间的变化。
当物体发生位置偏移时，会拉伸或压缩光纤，导致纤芯内部的光信号传播时间发生变化。
通过测量光信号传播时间的变化，可以计算出物体的位置偏移量。
2. 光纤传感器测量物体变形光纤传感器还可以通过测量纤芯内部光信号的强度变化来检测物体的变形情况。
当物体发生变形时，会导致光纤的弯曲或拉伸，进而改变光信号的传播路径和传播损耗。
通过测量光信号的强度变化，可以判断物体的变形程度。
二、应变传感器的应用：应变传感器是一种常用的用于测量物体位置偏移和变形的传感器。
其工作原理是通过物体内部的应变导致电阻或电容的变化来检测位置偏移和变形。
1. 应变传感器测量位置偏移应变传感器可以通过测量物体内部材料的应变变化来判断位置偏移。
当物体发生位置偏移时，内部材料会产生应变，导致电阻或电容的变化。
通过测量电阻或电容的变化，可以计算出物体的位置偏移量。
2. 应变传感器测量物体变形应变传感器还可以通过检测物体内部材料的应变变化来测量物体的变形情况。
当物体发生变形时，内部材料会发生应变，导致电阻或电容的变化。
通过测量电阻或电容的变化，可以判断物体的变形程度。
三、压力传感器的应用：压力传感器也可以用于测量物体位置偏移和变形。
压力传感器通过检测物体上施加的压力大小来间接测量位置偏移和变形。
1. 压力传感器测量位置偏移压力传感器可以通过测量物体上施加的压力大小来判断位置偏移。
当物体发生位置偏移时，会导致施加在物体上的压力分布发生变化。
通过测量压力传感器的输出信号，可以计算出物体的位置偏移量。
位置传感器课件
电容式接近开关
这种接近开关检测的对象，不限于导体，可以 绝缘的液体或粉状物等。 特性：开关的响应频率低，但稳定 性好。安装时应考虑环境因素的影 响。
电容式接近开关的应用
它是一种新型的无触点传感元件，可 供进行饮料、食品、医药、轻工、家电、 化工、机械运行中的行程控制和限位保护， 自动生产上的物位检查，食品和饮料的包 装、分检，液面控制，物料的计数、侧长、 测数等等。此外，它还可以衍生开发多种 多样的二次仪器仪表和防盗报警器、水塔 水位控制等日用电器。
二维矩阵式
安装在机械手掌内侧，在手掌内侧常安装有许多个二值触觉 传感器，用于检测自身与某个物体的接触位置。
接近式位置传感器
• 接近开关是指当物体与其接近到设定距离时就可 以发出“动作”信号的开关，它无需和物体直接 接触。利用位移传感器对接近物体的敏感特性达 到控制开关通或断的目的。
• 它既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传 感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快， 应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防 震、耐腐蚀等特点。
接近开关的选型
对于不同的材质的检测和不同的检测距离。应选择不同的接 近开关，选型应遵守以下原则： ●当检测金属材料时，应选用高频振荡型接近开关，该类型 接近开关对铁镍，A3钢类检测体检测最灵敏。 ●当检测为非金属材料时，如：木材，纸张，塑料，玻璃和 水等，因采用电容式接近开关。 ●金属体和非金属体要进行远距离检测和控制时，因选用光 电型接近开关或超声波型接近开关。 ●对于检测体为金属时，若检测灵敏度不高，可选用价格低 廉的磁性接近开关或霍尔式接近开关。
涡流式接近开关的应用
被广泛应用于各种自动化生产线，机电一体化 设备及石油化工、军工、科研等多种领域，在物理 实验中也有应用。 1.利用电感式接近开关制作光电门
传感器如何用于测量物体的位置和运动？
传感器如何用于测量物体的位置和运动？一、测量物体位置的传感器应用1. 光电传感器的原理和应用光电传感器是一种能够将光信号转变为电信号的装置，它广泛应用于测量物体的位置和运动。
通过测量光的强度和位置，可以准确地确定物体的位置信息。
光电传感器被广泛应用于自动化控制、机器人技术、工业生产、安防监控等领域，为这些领域提供了精确可靠的位置检测功能。
2. 激光传感器的原理和应用激光传感器利用激光束与物体相互作用产生散射和反射，通过测量散射和反射的激光信号，可以准确地测量物体的位置和形状。
激光传感器具有高精度、快速响应和长测量距离等特点，被广泛应用于测量、检测和导航等领域。
例如，在三维扫描中，激光传感器可以用来获取物体的三维形状和位置信息，实现快速高精度的测量和识别。
二、测量物体运动的传感器应用1. 加速度传感器的原理和应用加速度传感器是一种能够测量物体在加速度方向上的加速度的装置。
通过测量物体产生的力或压力的变化，可以间接测量物体的加速度。
加速度传感器广泛应用于运动控制、姿态检测、智能手机、健康监测等领域，为这些领域提供了准确的加速度测量和监测功能。
2. 陀螺仪的原理和应用陀螺仪是一种能够测量物体的旋转和转动的装置。
通过测量物体围绕着其自身轴线的旋转角速度，可以确定物体的转动情况。
陀螺仪广泛应用于导航、飞行控制、惯性导航、无人机等领域，为这些领域提供了精确的旋转和转动测量功能。
3. 磁力计的原理和应用磁力计是一种能够测量物体周围磁场强度和方向的装置。
通过测量物体所处位置的磁场强度和方向的变化，可以准确地确定物体的运动情况。
磁力计广泛应用于导航、地磁监测、磁力分析等领域，为这些领域提供了准确的位置和运动测量功能。
三、传感器在智能工业领域的应用前景1. 自动化生产的发展趋势和挑战随着科技的发展和工业化进程的加快，自动化生产已成为许多工业领域的发展趋势。
传感器作为自动化生产中的重要组成部分，正发挥着越来越重要的作用。
工业机器人技术基础 第5章 工业机器人感知系统
传感器的作用是 器、霍尔式位移传感器等。
把各种被测物理 量转换为电量。
数字式位移传感器的一个重要优点是便于将信号直接送入计算机系统。 这种传感器发展迅速，应用日益广泛。
5.1.2 位移传感器
1.电位器式位移传感器工作原理
通过电位器元件将机械位移转换成与之成线性或任意函数关系的电阻或电压输出。
普通直线电位器和圆形电位器都可分别用作直线位移和角位移传感器。但是，为实现
5.1.3 测距传感器
可以进行测距的传感器，主要有超声波、激光、红外线等传感器。 • 超声波是一种振动频率高于声波的机械波，由换能晶片在电压的激励下发生振动产生的，它 具有频率高、波长短、绕射现象小，特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点。
超声波测距传感器是利用超声波的特性研制而成的传感器。 • 用于机器人的导航和回避障碍物，也可用于检测机器人附近的物体的定位以及确定其大概形 状。
以间接的发现障碍物。
根据材质：
• 霍耳式位移传感器：它的测量原理是保持霍耳元件（见半导体磁敏元件）的激励电流不 变，并使其在一个梯度均匀的磁场中移动，则所移动的位移正比于输出的霍耳电势。
• 光电式位移传感器：它根据被测对象阻挡光通量的多少来测量对象的位移或几何尺寸。
5.1.2 位移传感器
3.位移传感器一股都安装在机器人各关节处，用于检测机器人各关节的位移量， 提供机器人的位置控制信息。
5.1.3 测距传感器
3.红外线测距传感器工作原理： 红外测距传感器利用红外信号遇到障碍物距离的不同反射的
强度也不同的原理，进行障碍物远近的检测。 红外测距传感器具有一对红外信号发射与接收二极管，发射
管发射特定频率的红外信号，接收管接收这种频率的红外信号， 当红外的检测方向遇到障碍物时，红外信号反射回来被接收管 接收，经过处理之后，通过数字传感器接口返回到机器人主机， 机器人即可利用红外的返回信号来识别周围环境的变化。
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第六章位置和运动传感器现代线性数字集成电路被广泛应用于位置和运动传感器领域，结合线性和数字功能的完全集成技术，产生了符合成本效益的解决方案，这解决了过去使用昂贵的电子机械技术的问题。
这些系统被用于很多应用场合包括：机器人、计算机辅助生产、工业自动化、航天电子技术和汽车制造。
本节概述线性和旋转位置传感器及其相关调节电路。
介绍了在交流电机控制领域相关知识，一个关于数模混合集成电路融合的有趣应用。
在最后讨论了一下微感应器。
位移传感器（LVDT）LVDT是用来测量直线距离精确和可靠的方法，LVDT被广泛用于现代机床、机器人技术、航天电子技术以及电脑制造业。
在第二次世界大战结束之前，在过程控制领域LVDT作为传感器件已经得到了广泛认可，因此它被大量应用在飞机、水雷和武器系统上。
1946年Herman Schaevitz出版了《The Linear Variable Differential Transformer》，这使读者清楚的认识到LVDT的特点和应用。
如图6.2，LVDT是一种把位置信号转换成电信号的传感器，它的输出和可动磁芯的位置相对应。
可动磁芯在一个变压器内直线移动，这种变压器由一个中心的初级线圈和两个外围的二次线圈组成并以圆筒形式缠绕。
初级绕阻由一个交流电压源驱动（通常几千赫兹），诱导次级线圈随组件内磁芯位置的变化而变化。
磁芯通常制作成螺纹，这是为了便于连接到非磁性杆上，非磁性杆依次依附在用于测量位移或运动的对象上。
二次绕阻相互之间相反缠绕，并且当磁芯集中在两个二次绕阻中心时两者电压相反，净输出电压为零。
当磁芯移动偏离中心时，当磁芯朝向二次绕阻移动时电压会增加，相反移动时电压会减小。
其结果是输出一个与位置成线性变化的差动电压。
在设计范围内移动，通常为0.5％或更好的线性度是优良的。
这种LVDT 提供良好的精度、线性度、灵敏度、无限的分辨率，以及运转无摩擦和耐用性。
不同的传感器有各种各样的测量范围，通常从100um±。
典型的激励电±到25cm压范围从1V到24V RMS，频率从50Hz到20kHz。
在图6.3中给出了Schaevitz E100的主要参数。
需要注意的是，由于两个绕阻和漏感之间失配，当磁芯在中心位置时真正的零电位不会出现。
此外，仅仅测量输出电压out V 不能分辨零电位点时磁芯所在的位置。
如图6.4所示，该信号调节电路解决了这些困难，其中两个输出电压的绝对值相减。
使用这种技术，中心位置的正反两方面变化都能够测量出来。
虽然二极管/电容型整流器可以作绝对值电路，如图6.5所示的更精密的整流器具有更好的精确性和线性。
输入施加到在V/I 转换器，该转换器又驱动一个模拟乘法器。
差分输入信号被比较器探测到，比较器的输出和V/I 转换器输出信号通过模拟乘法器得到输出信号。
最终输出的是输入的绝对值的一个精确副本。
该电路很容易被集成电路设计理解和现代双极型工艺容易实现。
如图6.6所示，行业标准的AD598（简化形式）的LVDT 信号调整器执行了所有必要的LVDT 信号处理。
芯片上的激励频率振荡器通过一个外部电容可以把频率设置为20Hz 到20kHz 。
后边带有滤波器的两个绝对值电路用于检测的A 和B 信道输入的振幅，然后比率函数[][]/A B A B -+由模拟电路生成。
需要注意的是，假设LVDT 的输出电压振幅的总和保持恒定的操作范围内，这个函数与初级绕组激励电压的振幅是相互独立的。
对于大多数LVDT 通常情况是这样的，但是用户应经常检查制造商，如果在LVDT 数据表中没有标明，那还需要注意这种方法还需要一个5线的LVDT 。
AD598激发电压由单个外部电阻器设置，约1V RMS-24V RMS 。
驱动能力为30mA RMS 。
由于电路没有由相移或绝对信号幅度的影响，AD598在300英尺的电缆的端部可以驱动一个LVDT 。
对于6mA 负载，位置输出out V 的范围为11v ，它可以驱动高达1000英尺的电缆。
A V 和B V 输入可以低至100mV RMS 。
AD698和AD598的LVDT 信号调节器有着类似的规格（见图6.7），但信号处理略有不同。
需要注意的是AD698对4线的LVDT 操作，并使用同步解调。
A 和B 信号处理器分别都是由绝对值函数和滤波器组成。
A 的输出除以B 的输出形成最终信号，它是比率式并与激励电压的幅值是独立的。
请注意，在AD698中LVDT 的次级电压的总和不是恒定不变的。
AD698也可以用于一个半桥式（自耦变压器类似）的LVDT ，如图6.8所示。
在这种布置中，整个次级电压被施加到B 的处理器，而中心抽头的电压被施加到A 处理器。
半桥式LVDT 不会产生零电压，/A B 代表磁芯行程范围。
应当指出，LVDT 的概念可以应用在旋转的形式中，在那种情况下，该设备被称为旋转可变差动传感器（RVDT ）。
轴是相当于LVDT 的磁芯，并且，变压器的绕组被缠绕在组件的固定的部分上。
然而，RVDT 在一个相对窄的转动范围是线性的，是不能够测量一个完整的360°旋转。
虽然能连续旋转的，但典型的RVDT 在零位位置（0°）大约±40°左右的范围内是线性的。
当输入电压在3V 范围内频率为400Hz 到20kHz ，典型的灵敏度为2至3mV 每伏每旋转1°。
轴心和传感器上都已经标记了零电位点所在的位置。
霍尔效应磁性传感器如果在一个有电流流过的导体（或半导体）有一个垂直于电流流动的磁场存在，那么电流和磁场的组合将产生一个垂直于两个场的电压（参见图6.9）。
这种现象被称为霍尔效应，E.H.Hall 在1879年发现的。
电压H V 被称为霍尔电压。
H V 是电流密度、磁场、和导体的电荷密度和载流子迁移率的函数。
霍尔效应可以用于测量磁场（因此可用于非接触式电流测量），但是常见的应用是在移动传感器上，这其中，一个固定的霍尔传感器和一个小磁铁连接到一个移动部分可以取代凸轮，这与可靠性的很大改善相关。
（凸轮会有磨损和接触弧或者变脏，但是磁铁和霍尔传感器不接触并不存在此现象。
）由于V正比于磁H场而非磁场的变化率，比如感应传感器，霍尔效应提供了一个比电感传感器更可靠更低速的传感器。
尽管有数种材料能用于霍尔传感器，硅材料有信号调理电路可以集成在同一芯片上作为传感器的优点，CMOS工艺在该应用中很常见。
一个简单的旋转速度检测器，可用霍尔传感器、一个增益级和一个比较器制作，如图6.10所示。
正如在汽车应用中，该电路被设计成检测旋转速度。
它能对场中很小的变化有反应，并且比较器具有内置的滞后以防止振荡。
有几家公司生产这样的霍尔开关，并且它们的应用很广泛。
还有很多其他的用途，尤其在汽车油门、踏板、悬架和阀门位置感测上，这其中磁场的线性表示是必要的。
AD22151是一个线性磁场传感器，它的输出电压正比于垂直施加于包装顶部表面的磁场（见表3.11）。
AD22151结合了集成大量霍尔元件的技术和调理电路，以尽量减少硅霍尔元件温度漂移特性。
它的架构最大化了单片实现的优势，同时允许足够的多功能性，以最低数量的外部元件满足各种应用要求。
主要功能包括使用斩波运算放大器和一个内置的温度传感器抵消动态零点漂移。
设计+5V专用电源供电，低失调和增益漂移，使得它可以工作在超过40C+︒的范围。
温度补偿（通过外部电阻器R1-︒至150C设置）可以容纳一些磁性材料，这些磁性材料通常应用于位置传感器。
输出电压范围和增益能通过外部电阻可以容易地设置。
典型的增益设置范围为从2mV/Gauss到6mV/Gauss。
输出电压可以从完全双极性（可逆）实际操作到完全单极磁场感应范围内调整。
极间输出电压动态范围（+0.5V至+4.5V），能够对大电容负载提供1毫安电流。
在所有配置中，输出信号正比于正电极。
光学编码器在最流行的位置测量传感器中，光学编码器在相对低可靠和低分辨率应用中有用途。
一个增量式光学编码器（图6.12左手图）是一个分为交替透明和不透明的扇区的盘，一个光源被放置在盘的一侧，一个光传感器在另一侧。
当光盘旋转时，检测器输出交替地切换：开或关，这取决于出现在光源和检测器之间的传感器是透明的或不透明的。
因此，编码器产生一个方波脉冲流，当计数时，这个方波脉冲流指示轴的角位置。
可用的编码器分辨率（每张光盘的透明和不透明的扇区数）的范围从100到65,000，接近30弧秒（每旋转1/43,200）的绝对精度。
大多数的增量编码器在主源和传感器的某一个角度上设有一个第二光源和传感器，以指示的旋转方向。
很多编码器也有一个第三光源和检测器来感应每一次旋转的标记。
没有某种格式的公转标记，绝对的角度很难确定。
一个潜在的严重劣势是在一个给定的旋转中，增量编码器需要额外的计数器来确定绝对角度。
如果电源突然关闭或者由于噪声或碟片脏造成编码器错过了一个脉冲，那么所得的角度信息将是错误的。
绝对光学编码器（图6.12右手边的图）克服了这些劣势，但是价格更贵。
绝对光学编码器的碟片被分成N个扇区（所示的例子N=5），并且每个扇区沿其N 个径向长度进一步划分为不透明和透明的扇区，形成一个唯一的最大能计21N比特数字字。
这个数字字通过每个扇区数值的增长从一个扇区到另一个扇区径向形成，通常采用格雷码。
也可以用二进制编码，但是如果一个单位比特被传感器错误地感应就会能产生很大的错误。
格雷编码克服了这个缺陷：当格雷编码转换成二进制编码后，由任何单比特格雷码错误产生的最大错误仅仅是1个最低有效位。
一组N个光传感器对应N比特与光盘的绝对角位置对应的数字字。
工业光学编码器实现高达16位分辨率，它是绝对精度接近的分辨率（20弧秒）。
绝对和增量式光学编码器在恶劣环境中都可能遭受损害。
解析器和同步器机床和机器人制造商已经越来越多地转向解析器和同步器以提供精确的角度和旋转信息，这些设备在工业要求的小尺寸、长期可靠性、绝对位置测量、高精度和低噪声运行上都很出色。
一个典型的同步器和解析器的图表如图6.13所示，同步器和解析器都采用围绕内固定定子旋转的单绕组转子。
在一个简单的同步的情况下，所述定子具有三个成120°角的绕组，它们最终都和Y极电连接。
解析器不同于固定变压器，因为它只有两个成90°角分布的线圈。
由于同步传感器有三个成120°角的绕组，他们比解析器制造要困难得多，因此更加昂贵。
现在，同步器正在减少使用，尤其是在某些军事和航空电子改进应用程序中。
相反，现代的解析器是采用了变压器去耦合从定子到转子的信号的无刷形式。
该变压器的第一绕组的驻留在定子上，第二绕组的驻留在在转子上。
其他解析器使用更传统的刷子或滑环，把信号耦合到转子绕组上。
无刷解析器比同步器更坚固，因为没有刷会被破坏或去除，一个无刷解析器的使用寿命仅仅受限于它的轴承。