浅谈大体积混凝土施工质量控制措施
大体积混凝土的施工质量控制
大体积混凝土的施工质量控制随着城市建设的不断发展，大体积混凝土的使用越来越广泛，其施工质量控制也成为施工过程中的关键环节。
大体积混凝土施工质量控制涉及到材料选择、设备操作、施工工艺等方方面面，需要全面的施工管理和严格的质量控制措施。
本文将就大体积混凝土的施工质量控制进行详细介绍。
一、材料的选择大体积混凝土的质量直接受到原材料质量的影响，因此在施工前需要对原材料进行严格的筛选和检测。
水泥作为混凝土的主要原料之一，其性能直接影响混凝土的强度和耐久性，因此需要选择符合国家标准的水泥，并且在接收后进行检测，保证水泥的质量符合要求。
骨料的选择也十分重要，需要选择硬度高、颗粒均匀的骨料，以保证混凝土的强度和稳定性。
在掺合料和外加剂的选择上也需要谨慎，保证其质量和配比符合设计要求。
二、设备操作在大体积混凝土的施工过程中，设备操作是关键的一环。
搅拌站的操作需要严格按照操作规程进行，搅拌时间、速度等参数需要严格控制，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
运输设备的选择和操作也需要注意，需要选择质量可靠的混凝土运输车，并且驾驶员需要经过专业的培训和考核。
浇筑设备和模板的布置也需要合理规划，保证混凝土在浇筑过程中不受到外界影响。
三、施工工艺在大体积混凝土的施工过程中，施工工艺是决定施工质量的关键因素之一。
混凝土的拌合工艺需要严格控制，按照设计要求进行拌合比的确定，保证混凝土的配合比符合设计要求。
在浇筑过程中需要根据混凝土的坍落度和流动性进行控制，保证混凝土在浇筑过程中的均匀性和密实性。
在浇筑后的养护过程中也需要加强管理，保证混凝土在养护过程中的强度和耐久性。
四、质量控制措施为了保证大体积混凝土的施工质量，施工单位需要采取一系列的质量控制措施。
需要建立完善的施工质量管理体系，明确施工人员的职责和管理流程，保证施工过程中每个环节的质量得到控制。
需要对施工人员进行严格的培训和考核，保证施工人员具备良好的技术水平和专业素养。
需要加强对施工现场的监理和检测，及时发现和解决施工过程中的质量问题，保证施工质量符合设计要求。
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施土木工程大体积混凝土施工质量控制是保证工程质量的重要环节之一。
在施工过程中，应采取一系列的质量控制措施，以确保施工质量符合相关标准和要求。
本文将从几个方面浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施。
要对混凝土原材料进行严格的检查和选择。
混凝土大体积施工需要保证混凝土的材料质量稳定，因此在施工前要对所采购的水泥、砂、石料等原材料进行检查，并进行样品试验，以确保其符合施工标准和要求。
要加强对混凝土配制过程的监控。
混凝土的配制过程需要严格控制水泥、砂、石料的比例，水灰比、配合比等参数，以确保混凝土的强度、坍落度、抗渗性等性能符合设计要求。
在施工现场要设置配制混凝土的专门测量仪器，监控混凝土的配制过程，并对配制的混凝土进行抽样检验。
要加强对浇筑过程的控制。
混凝土的浇筑过程需要严格掌握浇筑方式、浇筑厚度、浇筑速度等参数，以确保混凝土密实，无空隙或空洞，且能够充分填充模板，保证混凝土的均匀性。
在浇筑过程中，还需要进行振捣，以排除混凝土中的空气和水泥浆，提高混凝土的密实度。
对于大体积混凝土施工还需要控制施工环境。
混凝土的坍落度会受到施工环境的影响，如温度、湿度、风速等。
在施工中要对施工环境进行监控，并采取相应的措施来保持施工环境的稳定，以确保混凝土的坍落度和强度符合设计要求。
对于大体积混凝土施工，还需要进行定期的抽样试验。
通过对混凝土进行抽样试验，可以对混凝土的强度、坍落度、抗渗性等性能进行评估，以了解混凝土的质量，以及是否满足设计要求。
如果发现混凝土质量存在问题，需要及时采取纠正措施，以确保施工质量。
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施土木工程大体积混凝土施工是土木工程中的重要环节之一，其质量控制对整个工程的安全和稳定性至关重要。
本文将从浇筑、养护、材料选择等方面浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施。
一、浇筑1. 浇筑前的准备工作（1）设备检查：浇筑前要对搅拌站、搅拌车、输送泵等设备进行全面检查，确保设备完好无损。
（2）现场清理：清理浇筑现场，保证施工现场的整洁，确保混凝土浇筑时不受外界因素的干扰。
2. 浇筑过程的控制（1）搅拌时间：搅拌时间过长会导致混凝土水灰比增大，浇筑后混凝土强度下降。
要控制搅拌时间，确保混凝土的均匀性和稳定性。
（2）坍落度控制：根据工程需要，控制混凝土的坍落度，保证混凝土能够顺利浇筑到指定位置。
（3）震捣控制：在浇筑过程中要控制振捣时间和频率，确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 浇筑后的处理（1）平整处理：及时采取措施对混凝土表面进行平整处理，保证混凝土表面平整、无裂缝。
（2）覆盖保养：及时进行混凝土覆盖保养，防止混凝土早期龟裂和干裂现象。
二、养护1. 湿养护措施（1）覆盖保养：浇筑完成后，要及时对混凝土进行湿养护，可以采用覆盖淋水的方法，保持混凝土表面的湿润。
（2）养护时间：根据混凝土的配合比和施工环境，确定养护时间，并严格执行养护要求。
2. 温度控制（1）低温养护：在低温环境下，要采取保温措施，保证混凝土的养护温度不低于5℃。
（2）高温养护：在高温环境下，要采取降温措施，保证混凝土的养护温度不超过35℃。
三、材料的选择1. 水泥的选择（1）强度等级：选择符合工程需要的水泥强度等级，确保混凝土的强度和稳定性。
（2）密封性：选用密封性好的水泥，以保证混凝土的抗渗性能。
3. 外加剂的选择（1）减水剂：选用良好的减水剂，以提高混凝土的流动性和坍落度。
（2）缩微剂：选用适宜的缩微剂，以保证混凝土的收缩性能和耐久性。
四、其他控制措施1. 强度监测（1）现场试块：按照工程要求，定期制作并检测现场试块，监控混凝土的强度发展情况。
浅析大体积混凝土施工质量问题及对策
浅析大体积混凝土施工质量问题及对策在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土具有结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂等特点。
然而，在其施工过程中，常常会出现一些质量问题，如裂缝、温差过大、泌水等，这些问题如果不加以有效解决，将会严重影响工程的质量和安全。
因此，深入分析大体积混凝土施工质量问题，并提出相应的对策，具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土施工质量问题（一）裂缝问题裂缝是大体积混凝土施工中最常见的质量问题之一。
裂缝的产生主要有以下几个原因：1、温度应力大体积混凝土在浇筑后，由于水泥水化反应产生大量的热量，导致混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成内外温差。
当温差过大时，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度，就会产生裂缝。
2、收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
收缩变形受到约束时，也会产生裂缝。
3、约束条件大体积混凝土在施工过程中，受到基础、钢筋、模板等的约束，无法自由变形，从而产生应力导致裂缝。
（二）温差过大问题大体积混凝土由于混凝土量大，水泥水化热积聚在内部不易散发，容易导致混凝土内部与表面、混凝土与环境之间产生较大的温差。
温差过大会引起混凝土温度裂缝，影响混凝土的耐久性和承载能力。
（三）泌水问题大体积混凝土在浇筑过程中，由于水灰比较大、振捣过度等原因，容易出现泌水现象。
泌水会导致混凝土表面形成浮浆层，降低混凝土的强度和耐久性。
二、大体积混凝土施工质量问题的对策（一）优化混凝土配合比1、选用低水化热水泥如粉煤灰水泥、矿渣水泥等，减少水泥水化热的产生。
2、减少水泥用量通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料，替代部分水泥，降低混凝土的绝热温升。
3、控制水灰比合理控制水灰比，减少混凝土的收缩和泌水。
4、选用合适的骨料选用级配良好、粒径较大的骨料，降低混凝土的水泥用量和用水量。
（二）控制混凝土浇筑温度1、降低原材料温度在夏季施工时，对骨料进行遮阳、洒水降温，对水泥进行储存降温等。
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施大体积混凝土作为土木工程中常见的结构材料，其施工质量直接影响工程的使用性能和安全稳定性。
因此，对于大体积混凝土施工，需要严格控制相关质量措施，以确保其施工质量符合相关标准和规范，并保证工程实现预期效果。
接下来，将从混凝土原材料、混凝土施工工艺、温度控制等方面探讨大体积混凝土施工的质量控制措施。
1. 混凝土原材料的质量控制混凝土原材料的质量直接影响混凝土强度和耐久性。
在大体积混凝土的施工中，需要对混凝土原材料进行严格的质量控制，确保原材料符合规范要求，避免因原材料不合格导致混凝土的强度、抗渗性、耐久性等性能下降。
具体质量控制措施如下：（1）水泥的选择水泥是混凝土中重要原料之一，其优质性能能够提高混凝土强度和耐久性。
在大体积混凝土施工过程中，需要选择质量稳定的水泥厂家和品牌，并严格按照规范要求进行水泥品种和强度等级的选择。
（2）骨料的筛选（3）混凝土添加剂的使用混凝土的施工工艺和操作方式对其质量影响也十分显著。
在大体积混凝土施工中，需要控制混凝土的搅拌、浇注、振捣、养护等施工工艺，以保证混凝土质量的稳定性和一致性。
具体控制措施如下：（1）混凝土搅拌混凝土搅拌是混凝土配制过程中重要的环节，搅拌效果直接影响混凝土的承载能力和耐久性。
在大体积混凝土施工中，需要确保搅拌时间、搅拌速度、搅拌次数等操作符合相关标准和规范要求，避免过度或不充分搅拌导致混凝土质量下降。
混凝土浇注是混凝土施工中最为重要的环节，其质量直接影响混凝土的强度、气泡、裂缝等问题。
在大体积混凝土浇注中，需要采取浇筑均匀、速度稳定、不滞留、不回流等控制措施，避免出现浇筑不均匀、振捣不充分等问题。
混凝土振捣是保证混凝土密实的重要手段，其目的是将混凝土中的毛细孔、气泡排除，增加混凝土的强度和耐久性。
在大体积混凝土振捣中，需要采用振动频率、振动时间、振动力等控制措施，确保振捣强度和效果符合标准要求。
3. 温度控制的质量控制温度是大体积混凝土施工中最为重要的因素之一。
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施土木工程大体积混凝土施工是土木工程中的重要环节之一，施工质量的控制对工程的安全和持久性具有重要意义。
本文将从施工前、施工中和施工后三个阶段，对土木工程大体积混凝土施工质量控制措施进行浅谈。
一、施工前的质量控制措施1. 前期准备工作：在施工前要进行详细的勘察、设计和施工计划编制工作，确保施工前的准备工作充分和完善。
2. 土壤基础处理：对于土地情况较差的地区，应当进行地基处理，包括加固、处理和灌浆等措施，确保地基的承载力和稳定性。
3. 配料控制：混凝土的配料是保证混凝土质量的重要环节，应当严格按照设计要求进行混凝土配比的制定，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 模板安装：混凝土浇筑需要使用模板来进行成型，模板的质量直接影响到混凝土的成型效果，应当选择质量好、密实性好、坚固耐用的模板，确保模板的安装质量。
5. 监测装置安装：在施工前，应当安装好监测装置，对施工过程中的变形、位移和温度进行监测，及时发现并调整施工中的问题。
1. 施工组织：施工中应当严格按照施工计划进行组织，保证施工进度和质量。
2. 混凝土搅拌：混凝土的搅拌应当充分，确保水泥和骨料的均匀分布，避免混凝土中的孔隙和不均匀现象。
3. 混凝土浇注：在混凝土浇注过程中，应当采取适当的浇筑方法和浇注速度，避免发生混凝土分层和挤压现象。
4. 混凝土养护：混凝土浇筑后，应当进行养护工作，包括覆盖保温、喷水养护等，确保混凝土的强度发展和耐久性。
5. 施工质量检测：在施工过程中应当进行严格的质量检测，包括混凝土强度检测、温度检测、变形检测等，及时发现和解决问题。
1. 质量验收：混凝土浇筑完成后，应当进行质量验收，包括外观检查、强度测试等，确保混凝土的质量符合设计要求。
2. 结构监测：在施工后应当进行结构监测工作，对结构的变形和位移进行定期监测，保证结构的安全性和稳定性。
3. 维护保养：混凝土施工完成后，应当进行维护保养工作，包括防水处理、防腐处理等，延长结构的使用寿命。
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施
土木工程大体积混凝土施工质量的控制是保证工程质量的关键环节之一。
下面，我们
将从材料选用、施工工艺和控制措施等方面浅谈土木工程大体积混凝土施工质量的控制。
首先是材料选用方面。
在大体积混凝土施工中，首要的是混凝土的材料选用。
应根据
工程的具体要求，选择合适的水泥、细集料和粗集料等材料。
水泥要符合强度标准，并经
过质检合格。
细集料要求均匀、洁净，不得有大颗粒杂质。
粗集料要求坚固、抗压能力强，确保混凝土的强度和稳定性。
其次是施工工艺方面。
在大体积混凝土施工中，施工工艺的合理性对质量的控制至关
重要。
首先应对地基进行必要的处理和加固，以确保地基的承载力和稳定性。
其次是浇筑
工艺，在混凝土的浇筑过程中，需要保证浇注连续、均匀，避免出现冷接缝和空鼓现象。
要注意混凝土的拌合时间，确保拌制的混凝土能够在规定时间内浇注完毕并达到设计强
度。
除了材料选用和施工工艺外，还需要加强质量控制措施。
首先是加强现场的管理和监控。
施工现场应设立施工质量监督和管理机构，对施工全过程进行监督和检测。
其次是加
强施工人员的专业培训和技能提升。
施工人员应具备一定的专业技能和经验，能够熟练掌
握施工工艺，保证施工质量。
还需要配备先进的施工设备和工具，确保施工过程的顺利进行。
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施
浅谈土木工程大体积混凝土施工质量控制措施1. 引言1.1 背景介绍土木工程大体积混凝土施工是现代建筑工程中常见的一种工程形式，其施工质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
随着建筑工程的不断发展和深化，对于大体积混凝土施工质量的要求也越来越高。
而施工过程中存在着诸多质量控制难点，如混凝土温度控制、拌和料配合比控制、浇筑方式控制等等。
如何有效地控制大体积混凝土施工质量已成为土木工程领域的研究热点。
随着科技的不断进步，一些新型的质量控制技术和手段也逐渐被引入到大体积混凝土施工中，如无损检测技术、智能化施工设备等，这为提高施工质量提供了新的解决思路。
结合实际工程案例的分析和总结，对大体积混凝土施工质量控制进行深入研究，将有助于积累经验、总结规律，进而为今后的工程实践提供参考和借鉴。
本文旨在对大体积混凝土施工质量控制进行探讨，深入分析施工中存在的质量难点和关键问题，并提出有效的质量控制措施，以期为土木工程领域的相关研究提供参考和借鉴。
1.2 研究意义研究意义是指研究的价值和意义。
对于土木工程大体积混凝土施工质量控制，研究意义体现在以下几个方面：大体积混凝土在土木工程中的应用越来越广泛，质量控制关乎工程的安全性、耐久性和经济性。
研究大体积混凝土施工质量控制的意义在于保障工程质量，确保工程的长期稳定运行。
大体积混凝土的施工需要采用各种先进的技术和设备，而质量控制是有效运用这些技术和设备的前提和保障。
研究大体积混凝土施工质量控制可以促进相关技术的进步与发展。
大体积混凝土工程的投资规模巨大，施工周期长，一旦出现质量问题将带来巨大的经济损失和安全隐患。
研究大体积混凝土施工质量控制的意义在于降低工程风险，提高工程的经济效益和社会效益。
深入研究大体积混凝土施工质量控制的意义在于提高工程质量水平，促进土木工程行业的可持续发展。
1.3 研究目的研究目的是明确土木工程大体积混凝土施工质量控制的关键要点，为工程质量的提高提供重要参考依据。
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浅谈大体积混凝土质量控制措施论文摘要：
本文对大体积混凝土的施工过程进行了一次概述。
着重对大体积混凝土质量控制进行分析，并提出较为实用的防治措施。
大体积混凝土的质量通病有：混凝土裂缝、混凝土泌水现象、混凝土表面水泥浆过厚等几种类型，在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性，值得引起足够的重视。
论文关键词：
大体积混凝土；裂缝控制；质量控制
引言：
随着经济的发展，我国工程建设已进入了一个崭新的时期，特别是大体积混凝土在建筑施工中广泛应用，但是，由于大体积混凝土有固有的收缩特性，具有坍落度大、水泥用量大、含砂率高等特点，因此，在施工中产生裂缝的概率较高。
1、施工过程中大体积混凝土的控制要点
在工程施工中，结构整体性要求高，一般要求分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工方式，保证结构整体性，当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑，不留施工缝。
其自身具有结构体积大、承受荷载大、水泥水化热大、内部受力相对复杂等结构特点。
这些特点的存在，导致在工程实践中，大体积混凝土出现其特有的质量通病，常有以下几种类型：
1.1大体积混凝土裂缝
在混凝土浇筑后由于早期里表温度差过大(25℃以上)的影响，大体积混凝土会产生裂缝,大体积混凝土裂缝控制方法有以下方面：优先采用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂。
在保证强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。
降低混凝土入模温度，控制混凝土内外温差。
及时对混凝土覆盖保温、保湿材料，并进行养护。
骨料用水冲洗降温，避免暴晒等。
在拌合时，还可以掺入微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。
设置后浇缝，以减小外应力和温度应力，也有利于散热，降低内部温度。
大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。
1.2泌水现象
在混凝土浇筑过程中没有在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，造成混凝土中粗骨料、水平钢筋下部生成水分与空隙；大体积混凝土上、下浇筑层施工间隔时间较长，它将导致混凝土强度降低、脱皮、起砂等不良后果。
1.3混凝土表面水泥浆过厚
因大体积混凝土的量大，且多数是用泵送，因此在混凝土表面的水泥浆会产生过厚现象。
2、混凝土配合比设计要求
对混凝土配合比设计的主要要求是：既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热；既要使混凝土具有良好的和易性，又要降低水泥和
水的用量。
所以，施工中应选择合适水泥，减少水泥用量，掺外加剂，控制水灰比。
严格控制骨料级配和含泥量，选用l0~40mm连续级配碎石，优选混凝土施工配合比，根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求，经试配优选。
3、原材料质量控制
大体积混凝土所选用的原材料应注意以下几点：
3.1水泥
由于温差主要是由水化热产生的，所以为了减小温差就要尽量降低水化热，为了降低水化热，要尽量采取早期水化热低的水泥，由于水泥的水化热是矿物成分与细度的函数，要降低水泥的水化热，主要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数，硅酸盐水泥的矿物组成主要有：C3S、C2S、C3A和C4AF，试验表明：水泥中铝酸三钙（C3A）和硅酸三钙（C3S）含量高的，水化热较高，所以，为了减少水泥的水化热，必须降低熟料中C3A和 C3S的含量。
在施工中一般采用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。
另外，在不影响水泥活性的情况下，要尽量使水泥的细度适当减小，因为水泥的细度会影响水化热的放热速率，试验表明比表面积每增加100cm2/g，1d的水化热增加17J/g～21 J/g，7d和20d均增加4 J/g～12 J/g。
3.2适当掺加粉煤灰
为了减少水泥用量，降低水化热并提高和易性，我们可以把部分水泥用粉煤灰代替，掺入粉煤灰主要有以下作用：①由于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，其中二氧化硅含量40%～60%，三氧化二铝
含量17%～35%，这些硅铝氧化物能够与水泥的水化产物进行二次反应，是其活性的来源，可以取代部分水泥，从而减少水泥用量，降低混凝土的热胀；②由于粉煤灰颗粒较细，能够参加二次反应的界面相应增加，在混凝土中分散更加均匀；③同时，粉煤灰的火山灰反应进一步改善了混凝土内部的孔结构，使混凝土中总的孔隙率降低，孔结构进一步的细化，分布更加合理，使硬化后的混凝土更加致密，相应收缩值也减少。
3.3骨料
可以考虑在大体积混凝土中掺加坚实无裂缝、冲洗干净、规格为150mm～300mm的大块石。
掺加大块石不仅减少了混凝土总用量，降低了水化热，而且石块本身也吸收了热量，使水化热能进一步降低．对控制裂缝有一定好处。
3.4加入外加剂
加入外加剂后能减小混凝土收缩开裂的机会，外加剂对混凝土收缩开裂性能有以下影响：
3.4.1减水剂的主要作用改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土强度或在保持混凝土一定强度时减少水泥用量，而水灰比的降低，水泥用量的减少对防止开裂是十分有利的。
3.4.2缓凝剂的作用一是延缓混凝土放热峰值出现的时间，由于混凝土的强度会随龄期的增长而增大，所以等放热峰值出现时，混凝土强度也增大了，从而减小裂缝出现的机率，二是改善和易性，减少运输过程中的塌落度损失。
3.4.3引气剂在混凝土的应用对改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能十分有利。
在一定程度上增大混凝土的抗裂性能。
在这里值得注意的是：外加剂不能掺量过大，否则会产生负面影响，在GB8076～1977中规定，掺有外加剂的混凝土，28d的收缩比不得大于135%，即掺有外加剂的混凝土收缩比基准混凝土的收缩不得大于35%。
4、施工质量控制
4.1加强商品混凝土运输过程控制
要求混凝土生产厂家每车出厂时出据混凝土标号、坍落度、出厂时间、数量和到达地点的发料单据。
抵达现场后，由总包派专人按程序验收，填写到达时间、混凝土坍落度、目前混凝土有无异常等情况。
监理人员不定期进行抽检，如混凝土出现离析，必须进行次搅拌。
4.2加强振捣，确保混凝土的密实
为确保混凝土的均匀和密实，提高混凝土的抗压强度，要求操作人员加强混凝土的振捣，插点均匀排列，按顺序振实不得遗漏，振捣期间距宜取300mm，时间15－30秒为宜，不宜过振，以表面呈现浮浆，平整和不在沉落为准，为了能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，尚须进行二次振捣以提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，增加混凝土的密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高混凝土的抗裂性，一般间隔20－30分钟进行二次复振，或者是在混凝土经振捣后尚能恢复塑性状态的时间。
4.3混凝土浇注、拆模
4.3.1混凝土浇注过程质量控制
浇注过程中要进行振捣方可密实，振捣时间应均匀一致以表面泛浆为宜，间距要均匀，以振捣力波及范围重叠二分之一为宜，浇注完毕后，表面要压实、抹平，以防止表面裂缝。
另外，-浇注混凝土要求分层浇注，分层流水振捣，同时要保证上层混凝土在下层初凝前结合紧密。
避免纵向施工缝、提高结构整体性和抗剪性能。
4.3.2浇注时间控制
尽量避开在太阳辐射较高的时间浇注，若由于工程需要在夏季施工，则尽量避开正午高温时段，浇注尽量安排在夜间进行。
4.3.3混凝土拆模时间控制
混凝土在实际温度养护的条件下，强度达到设计强度的75%以上，混凝土中心与表面最低温度控制在25℃以内，预计拆模后混凝土表面温降不超过9℃以上允许拆模。
5、混凝土温度控制
5.1为了降低混凝土的总温升，减少内外温差，控制混凝土出机温度和浇筑温度是一个很重要的措施。
对混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂次之，水泥的影响较小。
因此，具体施工中可采取加冰拌和，砂石料遮阳覆盖，送管道用草袋包裹洒水降温等技术措施。
预埋水管，是降低混凝土浇注温度的有效措施。
冷却水管大多采用直径为25mm的薄壁钢管，按照中心距1.5～3.0m交错排列，水管上下间距一般也为1.5～3.0m，并通过立管相连接。
5.2大体积混凝土的养护，可根据工程的具体情况，采用薄膜加草袋或蓄水的养护方法。
在控制内外温差的前提下，应尽可能推迟保温层开始覆盖的时间。
大体积混凝土保温保湿养护中，应对混凝土的内表温度，顶面及底面温度，室外温度进行监测，根据监测结果对养护措施作出相应的调整，确保温控指标的要求。
温度测定可采用在每个测温点上埋设测温片。
参考文献
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