机尾、成品电除尘器技术协议(终稿)
电除尘器技术协议范本 三方
编号：_____________ 电除尘器技术协议买方：___________________________卖方：___________________________设计单位：_________________________签订日期：_______年______月______日买方：卖方：设计单位：1. 总则1.1 本合同附件适用于 XX期工程2×1000MW超超临界机组的除尘器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本合同附件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 删除。
1.4 卖方须执行本合同附件所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.5 合同签订3个月内，按本合同附件的要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7 卖方提供高质量的设备。
这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
1.8 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价。
1.9 若本合同附件各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。
1.10 本工程采用KKS标识系统。
卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。
具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。
2 工程概况2.1 厂址情况XX发电厂位于XX区域。
除尘设备技术协议书
除尘设备技术协议书本文为《除尘设备技术协议书》。
甲方：（公司名称）乙方：（公司名称）鉴于，甲方拟在生产过程中引进除尘设备，以解决生产环境中的粉尘问题；乙方具有相关技术、经验和资源，并有能力供应和安装合适的除尘设备；双方达成以下技术协议：一、协议内容1.1 乙方将根据甲方的生产环境和工艺要求，提供合适的除尘设备，包括但不限于滤袋除尘器、电除尘器等。
1.2 乙方将根据实际需求，设计除尘设备的安装方案，确保设备在甲方生产环境中的安全运行。
1.3 乙方将为甲方提供设备的备件和维修服务，并保证提供合格的配件和备品备件。
1.4 甲方将提供乙方所需的生产环境数据和工艺参数，以便乙方能够进行设备的合理设计和安装。
1.5 双方将签订正式的合同，在明确了除尘设备的技术规格、数量、价格以及交付时间等方面达成一致。
二、交付和验收2.1 除尘设备的交付时间应在双方签订合同后的约定期限内完成，并按照合同约定的方式进行发货和安装。
2.2 甲方在收到除尘设备后，应立即进行验收。
若发现设备存在质量问题或无法正常运行，甲方有权要求乙方进行修理、更换或退款。
2.3 若甲方需要提供相关设备的运行环境，甲方将在时间、空间和配合工作方面给予乙方充分的支持。
三、设备使用和维护3.1 甲方将按照乙方提供的使用说明和操作规程正确使用除尘设备，避免设备的误操作和损坏。
3.2 甲方将负责设备的日常维护工作，包括定期清洁和检验，保证设备的正常运行。
3.3 甲方若发现设备存在故障或需要维修时，应及时与乙方联系，并统一由乙方进行维修和维护。
四、保密条款4.1 乙方承诺对甲方的商业秘密和技术资料进行保密，不得将相关信息泄露给第三方。
4.2 甲方同样承诺保护乙方的商业秘密和技术资料，不得擅自传播和使用。
五、违约责任5.1 若甲方未按照合同约定时间支付款项，乙方有权暂停设备的交付和安装。
5.2 若乙方未按照合同约定时间交付设备或提供相应的服务，甲方有权要求退还已支付的款项，并有权寻求违约赔偿。
酒类资料-机尾、成品电除尘器技术协议终稿 精品
酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司265m2烧结机工程机尾、成品电袋除尘器技术协议甲方：酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司乙方：兰州环保设备厂日期：20XX年12月28日265m2烧结机工程机尾、成品电除尘器技术协议酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司（以下简称甲方）与兰州环保设备厂有限公司（以下简称乙方）就甲方新建265m2烧结机工程配套1台300m2烧结机尾、成品电袋除尘器设备经双方协商，达成如下技术协议：1．总则本技术协议作为甲方新建265m2烧结机工程配套1台300m2烧结机尾、成品电袋除尘器设备订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。
合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。
1.1本技术协议所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品。
1.2 乙方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术。
1.3乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作。
1.4乙方提供货物的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发布的标准和技术规范。
1.5乙方须对本除尘系统设计的完整性、合理性和设计质量承担全部责任。
保证设备设计满足烧结机整套设备的工艺要求。
1.6乙方在合同货物制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。
2．基本条件2.1当地标准和厂区自然条件除技术规格另有规定外，所有投标货物必需适应以下工作条件。
2.2电源220V/380V（单相/三相）；频率：50Hz。
2.3厂区自然条件厂区所在地区为雨量小、蒸发大、温差大、多风沙的内陆干旱气候。
厂区所在地区海拔 1640m极端最高温度 38.4℃极端最低温度 -31.6℃年平均温度 7.3℃相对湿度 46 %年平均降雨量 85.3mm平均风速及主导风向 2.4SW WSW最大风速 34m/s冬季大气压力 85.6Kpa(642mmHg)夏季大气压力 84.7Kpa(635mmHg)地震设防烈度 7度3．设备主要技术规格用途：300m2机尾、成品电袋除尘器主要用于265m2烧结机的机头、机尾密闭罩、环冷机的受卸料、板式给料机卸料、烧结成品矿槽移动卸料车卸料及烧结室各胶带机转运点、成品筛分室的振动筛密闭罩以及筛上、筛下落料点及各胶带机转运点的除尘。
除尘器技术协议
除尘器技术协议甲方：开滦（集团）蔚州矿业有限责任公司北阳庄矿井筹建处乙方：青岛威龙锅炉辅机有限公司甲乙双方就开滦（集团）蔚州矿业有限责任公司北阳庄矿井除尘器设备的有关技术问题，经双方友好协商，达成如下协议：一、设备名称及数量：1、10T除尘脱硫净化器 2套2、4T除尘脱硫净化器 1套二、设备使用环境：1、大气压力：夏季：0.09033Mpa冬季: 0.09180Mpa2、冬季平均风速: 1.2m/s3、地震烈度: 7度4、年平均气温: 6.5℃5、极端最低气温: -34.7℃6、极端最高气温: 38.6℃三、除尘器主要技术参数:1、10T除尘脱硫净化器配套SZL10－1.25－AⅡ型工业锅炉，处理烟气量25000M3/h；4T除尘脱硫净化器配套DZL4－1.25－AⅡ型工业锅炉，处理烟气量12000M3/h。
2、每套除尘器指标：烟气进口流速：12m/s烟气出口流速：12m/s烟气在内部各流速：除尘室22m/s，布风区14 m/s，药品区3 m/s 阻力：700-900Pa除尘效率：≥96%脱硫效率：85～99%可调最高使用温度：≤ 160℃氨水泵流量1m3/h，扬程15m四、技术要求1、乙方产品必须满足招标文件、投标文件、答疑和承诺。
2、产品设计、生产制造、验收、包装等符合《煤矿安全规程》2004版、国家标准、行业标准、厂标和技术协议的要求。
3、除尘器必须达到国家环保评测标准的排放要求。
4、甲方提供AC380电源到锅炉房变电所。
乙方提供三口以内本系统的所有设备及器材，并负责安装、调试、通过当地环保部门验收，达到相关的国家标准要求。
五、设备交货期及交货地点：1、设备交货日期：2009年7月30日前2、设备交货地点：北阳庄筹建处工业广场六、资料交付及质量保证与服务1、合同生效后七日内乙方向甲方提供设备平面布置图、基础图、外形尺寸图、电控原理图、加工工艺、详细的元器件配置清单、详细的设备操作手册等完整的图纸及技术资料各三套。
除尘器技术协议
除尘器技术协议协议名称：除尘器技术协议协议编号：[编号]签订日期：[日期]一、协议背景为了解决工业生产过程中产生的粉尘污染问题，保护环境和人们的健康，本协议由以下双方共同制定和签署。
甲方：[公司/组织名称]地址：[地址]联系人：[姓名]联系电话：[电话]电子邮件：[邮箱]乙方：[公司/组织名称]地址：[地址]联系人：[姓名]联系电话：[电话]电子邮件：[邮箱]双方经友好协商，达成以下协议：二、协议内容1. 技术需求甲方要求乙方提供先进的除尘器技术，以有效减少工业生产过程中产生的粉尘排放，并满足国家相关环保法规的要求。
2. 技术方案乙方将根据甲方的需求和现有工艺条件，提供以下技术方案：（1）设备选择：乙方将根据甲方工业生产的特点和粉尘排放的性质，选择合适的除尘器设备，包括但不限于湿式除尘器、干式除尘器、静电除尘器等。
（2）设备设计：乙方将根据甲方的工厂布局和空间限制，设计合理的除尘器系统，确保设备的安装和维护便捷。
（3）设备安装：乙方将负责除尘器设备的现场安装和调试工作，确保设备正常运行。
（4）设备维护：乙方将提供除尘器设备的定期维护和保养服务，确保设备的长期稳定运行。
3. 技术支持乙方将提供以下技术支持：（1）技术咨询：乙方将为甲方提供关于除尘器技术的咨询服务，解答甲方在使用过程中遇到的问题。
（2）培训服务：乙方将组织相关技术人员对甲方的操作人员进行培训，确保其能够正确使用和维护除尘器设备。
4. 交付时间和付款方式（1）交付时间：乙方将在双方签订本协议后的[时间]内完成除尘器设备的交付和安装调试工作。
（2）付款方式：甲方将按照以下方式支付费用给乙方：- 预付款：甲方需在签订合同后的[时间]内支付总费用的30%作为预付款；- 进度款：甲方需在乙方完成除尘器设备交付和安装调试工作后的[时间]内支付总费用的50%作为进度款；- 尾款：甲方需在乙方完成除尘器设备维护工作后的[时间]内支付总费用的20%作为尾款。
除尘设备设备技术协议
除尘设备设备技术协议1. 引言本协议旨在明确除尘设备的技术规范和使用要求，确保设备的正常运行和高效除尘效果。
该协议适用于除尘设备的设计、制造、安装和维护。
2. 设备概述除尘设备是一种用于去除空气中悬浮颗粒物的装置。
通过过滤、静电除尘、湿式除尘等技术，将空气中的颗粒物捕集和清除，提高环境空气质量。
3. 设备要求3.1 技术指标3.1.1 除尘效率：除尘设备应能有效去除空气中直径大于2微米的颗粒物，除尘效率不低于90%； 3.1.2 噪音控制：除尘设备应能在正常工作条件下噪音不超过80分贝； 3.1.3 能耗控制：除尘设备的能耗应符合国家能源标准，能效比应不低于0.9； 3.1.4 清灰效果：除尘设备应能对捕集的颗粒物进行有效清灰，避免二次污染；3.1.5 设备寿命：除尘设备的设计寿命不低于20年。
3.2 设备原理3.2.1 过滤除尘原理：采用过滤材料对颗粒物进行捕集，通过清灰装置清洁颗粒物； 3.2.2 静电除尘原理：利用静电场将颗粒物带电，并通过电场力使其沉积；3.2.3 湿式除尘原理：通过水膜将空气中的颗粒物捕集。
4. 设备选型根据工程要求和环境条件，选择适当的除尘设备进行安装。
应综合考虑以下因素： - 负载特性：对设备的处理量、风阻、运行方式等进行评估； - 除尘效果：根据要求的除尘效率和颗粒物浓度进行筛选； - 设备可靠性：考虑设备的运行稳定性、寿命和维修保养方便程度； - 环境适应能力：考虑设备的耐高温、耐腐蚀等性能。
5. 设备安装与调试5.1 安装要求5.1.1 安全性要求：遵守国家相关安全标准，确保设备安全稳定运行； 5.1.2 空间要求：根据设备尺寸、通风要求等确定合适的安装空间； 5.1.3 连接要求：确保设备与相关设备的连接紧密可靠，防止漏风漏气现象； 5.1.4 排污要求：根据工艺流程和环保要求，设置合适的排污系统。
5.2 调试要求5.2.1 参数调整：根据实际情况，调整设备的各项参数，确保设备达到最佳除尘效果； 5.2.2 运行检测：对设备进行全面检查，确保设备各项功能正常； 5.2.3故障排除：排查设备故障，及时解决各种异常情况； 5.2.4 参数记录：记录设备调试阶段各项参数指标，作为后续维护的参考依据。
电炉除尘技术协议书模板
电炉除尘技术协议书模板甲方（技术提供方）：____________________乙方（技术接受方）：____________________鉴于甲方拥有先进的电炉除尘技术，并愿意将该技术提供给乙方使用；乙方愿意接受甲方提供的电炉除尘技术，并支付相应的技术使用费。
甲乙双方本着平等互利、诚实信用的原则，经友好协商，就电炉除尘技术的使用达成如下协议：第一条技术内容1.1 甲方同意向乙方提供以下电炉除尘技术：1.1.1 除尘系统的设计、安装、调试及维护技术；1.1.2 除尘设备的操作规程和安全规范；1.1.3 除尘效果的监测和评估方法。
第二条技术提供方式2.1 甲方应按照本协议的规定，向乙方提供技术文件、图纸、操作手册等相关资料，并提供必要的技术支持和培训。
2.2 乙方应按照甲方的要求，提供必要的配合和协助，以确保技术的有效实施和应用。
第三条技术使用费及支付方式3.1 乙方应向甲方支付技术使用费，具体金额为人民币___________元。
3.2 技术使用费的支付方式为：3.2.1 签订本协议后___________个工作日内，乙方支付技术使用费的___________%作为预付款；3.2.2 技术交付并经乙方验收合格后___________个工作日内，乙方支付剩余的技术使用费。
第四条技术验收4.1 甲方应确保所提供的技术符合本协议第一条所述的技术内容和要求。
4.2 乙方应在技术交付后___________天内完成验收，并出具验收报告。
如技术不符合要求，乙方有权要求甲方进行整改。
第五条保密条款5.1 双方应对在本协议履行过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务。
5.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方披露、泄露或允许第三方使用上述秘密。
第六条违约责任6.1 如甲方未能按期提供技术或提供的技术不符合约定要求，应承担违约责任，并赔偿乙方因此遭受的损失。
6.2 如乙方未按期支付技术使用费，应按逾期金额的___________%向甲方支付违约金。
电除尘技术协议书范本
电除尘技术协议书范本甲方（委托方）：_____________________乙方（受托方）：_____________________鉴于甲方需要对电除尘技术进行升级改造，乙方具备相关技术能力和经验，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就电除尘技术升级改造项目达成如下协议：一、项目概述1.1 项目名称：_______________________1.2 项目地点：_______________________1.3 项目内容：乙方负责对甲方现有的电除尘系统进行技术升级，以达到提高除尘效率、降低能耗等目的。
二、技术要求2.1 乙方应根据甲方提供的现场条件和需求，设计并提供符合国家相关标准和技术规范的电除尘技术方案。
2.2 乙方应保证所提供的技术和设备具有先进性、可靠性，并能适应甲方的生产环境。
三、服务范围3.1 乙方负责提供电除尘技术方案设计、设备选型、安装指导、调试及培训等一站式服务。
3.2 乙方应确保所提供的服务满足甲方的生产需求，并在约定的时间内完成项目实施。
四、质量保证4.1 乙方应保证所提供的技术和设备质量符合国家及行业标准。
4.2 乙方应对所提供的技术和设备提供至少一年的质保期，并在质保期内提供免费维修服务。
五、项目费用5.1 双方应根据项目规模、技术难度等因素，协商确定项目费用。
5.2 项目费用包括但不限于设计费、设备费、安装费、调试费及培训费等。
六、付款方式6.1 甲方应按照合同约定的付款方式和时间向乙方支付项目费用。
6.2 付款方式可以包括预付款、进度款、验收款等。
七、违约责任7.1 如一方违反本协议约定，应承担违约责任，并赔偿对方因此遭受的损失。
八、争议解决8.1 双方因履行本协议所发生的任何争议，应首先通过友好协商解决；协商不成时，可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决。
九、其他9.1 本协议自双方授权代表签字盖章之日起生效。
9.2 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
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酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司265m烧结机工程机尾、成品电袋除尘器技术协议甲方：酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司乙方：兰州环保设备厂日期：2009年12月28日265m2烧结机工程机尾、成品电除尘器技术协议酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司（以下简称甲方）与兰州环保设备厂有限公司（以下简称乙方）就甲方新建265点烧结机工程配套1台30001烧结机尾、成品电袋除尘器设备经双方协商，达成如下技术协议：1 •总则本技术协议作为甲方新建265n i烧结机工程配套1台300m2烧结机尾、成品电袋除尘器设备订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。
合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。
1.1本技术协议所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品。
1.2乙方提供的设备必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术。
1.3乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作。
1.4乙方提供货物的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发布的标准和技术规范。
1.5乙方须对本除尘系统设计的完整性、合理性和设计质量承担全部责任。
保证设备设计满足烧结机整套设备的工艺要求。
1.6乙方在合同货物制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。
2 •基本条件2.1当地标准和厂区自然条件除技术规格另有规定外，所有投标货物必需适应以下工作条件。
2.2电源220V/380V （单相/ 三相）；频率：50Hz。
2.3厂区自然条件厂区所在地区为雨量小、蒸发大、温差大、多风沙的内陆干旱气候。
厂区所在地区海拔1640m极端最高温度38.4C极端最低温度-31.6C年平均温度7.3C相对湿度46 %年平均降雨量85.3mm平均风速及主导风向 2.4SW WSW最大风速34m/s冬季大气压力85.6Kpa(642mmHg)夏季大气压力84.7Kpa(635mmHg)7度地震设防烈度3 •设备主要技术规格用途：300nf机尾、成品电袋除尘器主要用于26502烧结机的机头、机尾密闭罩、环冷机的受卸料、板式给料机卸料、烧结成品矿槽移动卸料车卸料及烧结室各胶带机转运点、成品筛分室的振动筛密闭罩以及筛上、筛下落料点及各胶带机转运点的除尘。
3.1工艺技术条件：介质：烧结矿粉尘含尘：15g/Nm i入口温度：平均140C3.2电除尘器主要技术参数：前级设置三个电场的电除尘区，其除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化，能收集烟尘中大部分粉尘，收尘效率达98%并使流经该电场到达后级未被收集下来的微细粉尘电离荷电。
后级设置布袋除尘区，使含尘浓度低并预荷电的烟气通过滤袋而收集下来，达到排放浓度w30mg/Nm3环保要求。
3.2.1电除尘器形式：负压，户外干式高压静电卧式电除尘器，双室三电场，双区供电，双进双出3.2.2布袋除尘器形式：长袋、脉冲、低压、离线，袋室排列：四排16室3.2.3 处理烟气量：1040000m3/h3.2.4烟气有效流通面积：300m3.2.5除尘器工作压力：- 7000Pa3.2.6出口烟气含尘量：w30mg/m33.2.7收尘器压力损失：w300pa3.2.8本体漏风率：v 3%3.2.9设备运行阻力：w 1800Pa3.2.10阳极振打加速度值：> 180g3.2.11阴极振打加速度值：> 80g3.2.12布袋总有效过滤面积：14760 m23.2.13振打方式：双侧振打3.2.14 同极间距：＞400mm3.2.15高压恒流电源：户外式高压电源（性能先进、运行稳定可靠）3.2.16除尘器工作状态：负压状态3.2.17工作制度：24h连续工作制3.2.18卸灰阀：按照24小时连续卸灰进行配置。
3.2.19在正常使用条件下，本除尘器设计使用寿命10年以上，易损件1年以上。
3.2.20安装地点：室外露天安装4、配置及及制造要求4.1电除尘器采用户外型恒流高压直流电源高压发生器，高压发生器设在电除尘器顶部，分电场供电。
供电设备性能必须与除尘器极板、极线配置相适应，达到国家和行业标准的要求。
4.2电除尘器阴、阳极振打采用侧部传动、侧部机械振打，各振打系统应设检修平台。
4.3阴阳极振打系统须保证振打可靠性，采用PLC微机程序控制，能在机面上方便调整。
4.4电袋除尘器的壳体应可靠接地，检查门、孔、盖均设置可靠的安全连锁、报警装置。
电除尘器上的所有电机设备均应防尘、防雨雪和安全接地。
4.5电袋除尘器设计时考虑防风、防雨、防雪、外部防腐及保温措施。
4.6高压恒流源设备包括：高压控制柜、变压器，阻尼电阻。
变压器为户外式、侧出线，变压器工作温度范围-20 C〜55C ,整流变压器设有不同档次的调压抽头，应防尘、防雨雪和安全接地。
HVCC-3恒流高压直流电源额定输出电压DC80KV/1.2A。
高压隔离开关柜安全联锁为电气+机械联锁。
4.7电袋除尘器采用锥形灰斗，共20个，采用电加热形成空腔保温。
灰斗侧斜壁与水平方向的交角不小于65°以保证灰的自由流动，能保证粉尘顺利排出灰斗，壁板厚度不得小于6mm除尘器灰斗设检修门，保证密封严密，采用快开式，开启灵活，每个灰斗设高、低料位计（选用不锈钢阻移式料位计）。
4.7.1箱体：包括上箱体和中箱体。
由钢板和型材组成壁板，壁板厚度不得小于5mm壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差不大于5mm运输中部件变形者需校正4.7.2花板：除尘器花板厚度不得小于5mm花板开孔0 165mm要有良好的通用性和互换性，采用冲压方法加工，开孔位置均要求准确，与理论位置的偏差不得大于土1mm花板平面度不大于1.5/1000，对角线长度误差小于3mm冲孔后用专用工具倒角，确保周边无毛刺、尖角。
成品需保证：冲孔边缘无毛刺、无变形、无椭圆；焊接处无漏焊、无气孔、无砂眼，焊脚平整，焊接牢固。
4.7.3喷吹装置：分储气包及喷吹管道分别采用0 630与$ 114钢管型材焊接制成。
焊接部分采用满焊和连续焊接，确保无漏焊、无气孔、无砂眼。
分气包有足够容量，满足喷吹气量。
要求在每阀脉冲喷吹后气包内压力降不超过原来储存压力的30%每个气包底部都带有手动油污排水阀，周期性的把容器内杂质向外排出。
电磁脉冲阀选用进口的喷灰压力为0.2--0.4Mpa 的4〃淹没式电磁脉冲阀，要求膜片经久耐用，寿命大于100万次，脉冲阀配置防雨箱。
4.7.4滤袋装置：滤料选用PPS（聚苯硫醚）覆膜针刺过虑毡，此滤料为表面过滤型滤料，保证滤料》2年的正常使用寿命。
布袋在寿命期内破损率v 1%布袋底部采用加强环布并用一层包边缝制，无毛边裸露，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。
拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm以提高布袋袋底强度和抗冲刷能力。
滤袋上端采用了弹簧胀圈形式，密封性能好，保证安装可靠性高，换袋快捷。
笼骨采用10根筋圆形结构，笼骨的纵筋和支撑环分布均匀，使其有足够的强度和刚度以防止损坏和变形（纵筋直径0 4计10根，加强反撑0 5其间距200, 0 160 X 4250x2），顶部加装“n ”型冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
笼骨材料采用20#碳钢，使用笼骨生产线一次成型，保证笼骨的直线度和扭曲度，笼骨施焊后光滑、挺直、无毛刺，并且有足够的强度，不允许有脱焊、虚焊和漏焊现象。
笼骨采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐。
4.7.5压缩空气系统：除尘器使用一套压缩空气系统，包括4.5m3贮气罐一套、气源处理三联件一套、空气过滤器一套、压缩空气的配管及管路上的阀门。
4.7.6离线阀（垂直提升阀）：每室配备一个，使除尘器具有离线清灰、离线检修功能。
采用动作简单可靠的二位五通电磁阀控制，故障率低，维修方便。
离线阀为薄板型结构，整套阀门结构简单、可靠、启闭速度快，关闭时泄漏率很低，电压等级为220V。
4.7.7差压检测除尘器进出口设有压差计，压差变送器将信号送到除尘系统PLG4.8高压直流供电装置的自动控制和低压供电装置的自动控制采用AB PLC控制器控制系统，CPU采用独立机架冗余，I/O 要和CPU为同一系列。
PLC控制系统选用川仪UPS（ H3000110 -30M ）在线式不间断电源供电，工况参数在机尾、成品电除尘控制室（配不锈钢操作台，工控机原装整机，DIGGCOM DCS400F CPU奔腾3.0G,内存1G,250G硬盘，19 “液晶显示器）操作站（HMI）上和通过工业以太网与主控楼操作站（HMI）上对除尘系统工况进行监控。
4.9除尘器本体设备采用一台PLC控制，手、自动运行与控制，安全联锁。
集中显示和控制除尘器本体系统设备运行状态。
控制范围为振打、震动器、瓷转轴、绝缘子加热及灰斗电加热温度检测、卸灰阀、脉冲阀、提升阀以及本体设备电气信号的检测及手、自动控制，进入控制系统的信号必须隔离，开关量输入信号经EC7-A46/10A中间继电器隔离后进开关量输入模块，模拟量输入信号经EW信号隔离器、ZL5系列隔离后进入模拟量输入模块，并能通过通讯电缆将信号送到除尘系统控制室。
低压系统配电采用GGD巨RMM断路器，电机配电采用壳架为100A型及以上断路器、ZJHC1永磁接触器及PDM-810MRTI机智能保护器控制。
380/220V插座、照明加漏电保护器。
4.10高压控制柜具有微机控制方式，数据上传功能，运行参数设定，参数修改、显示。
运行方式更换可通过控制面板上键盘实现，并有记忆功能。
高压电场电流、电压信号变送输出，均变送为4〜20mADC言号进行数据通讯、远方控制。
4.10.1 控制方式：清灰由除尘器总压差和时间设定，提升阀与脉冲阀联锁进行逐室清灰，定时（时间可调）优先、总压差联锁启动清灰系统。
脉冲阀机旁操作箱负责提升阀与脉冲阀的联锁控制功能，设有手动、自动转换开关，位置设在除尘器顶部平台。
除尘器检修电源箱在除尘器检修时，满足检修工具用电要求，总功率20 KV y电压有380V、220V、两种，位置设在除尘器顶部平台。
所有控制柜及机旁控制箱均应有防雨、防尘措施。
4.10.2除尘器的操控以主风机运行信号作为除尘系统启动信号，主风机停止作为除尘系统停止信号，除此之外清灰装置延时停止（时间可调）。
除尘器的脉冲清灰控制采用手动自动两种方式，可相互转换。
自动控制采用压差（定阻）和定时控制方式，可相互转换。
压差检测点分别设置在除尘器的进出口总处。
当达到设定的压差值时或时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态的选择由PLC实现。
清灰程序的执行由主控柜（PLC自动控制。