防止煤尘爆炸安全技术措施(2021新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

（安全管理）

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防止煤尘爆炸安全技术措施

(2021新版)

防止煤尘爆炸安全技术措施(2021新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

一、概况

温家塔煤矿所产煤为长焰煤；通过对矿区2号煤层煤尘爆炸样测定，火焰长度＞300mm，岩粉填加量30%；区内煤的挥发分较高，煤尘爆炸指数>40%，具有很强的煤尘爆炸危险性。为了加强煤尘管理，杜绝煤尘爆炸，特编制本措施。

煤矿现采工作面为22102综采工作面，开采的2-2煤层为该井田主采煤层，工作面的位于井田的西翼。工作面厚度平均厚度4.16m。22102综采工作面设计回采走向长：上顺槽为2113米，下顺槽为2113米，倾向斜长200米。所有采区巷道均布置在煤巷中。

二、防煤尘爆炸安全技术措施

1、坚持水打眼、、水幕、水槽（袋）棚、转载点喷雾、煤机喷雾、架间喷雾等综合防尘措施，并做好个体防护。

2、井下严格控制烧焊，不得残留火星，杜绝电器失爆现象，控制一切火源，以防发生意外。

3、加强防尘管路的管理。

4、井下电气设备及保护必须选用：电气设备的外壳应具有一定的防护能力；具有良好的防潮性能以保证电气设备良好的绝缘性能。各种电气设备必须具有良好的防爆性能。各种电气设备的检修、搬迁不允许带电作业。

三、隔爆安全技术措施

为防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难，采取隔爆水棚作为预防和隔绝煤尘爆炸的措施。水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽（袋）（袋）棚组成，当发生爆炸时，冲击波将水棚震翻及破碎，水被泼洒出来，形成水幕带并充满整个巷道，以此抑制熄灭接踵而来的火焰，阻止爆炸的传播。

1、隔爆设施的安装地点、数量、水量、安装的质量要求：隔爆设施的安装地点符合《煤矿安全规程》第一百五十五条的规定：矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的工作面间，煤仓同与其连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同其他相连通的巷道间，必须使用水棚或岩棚隔开。

2、主要隔爆棚使用GS80-4A型水棚。辅助隔爆棚使用GS40-4A型水棚。

3、水棚的计算与布置

（1）水棚的布置方式为集中式。

（2）总水量：主要隔爆棚用水量400L/m2；辅助隔爆棚用水量200L/m2。

G=g×s

式中：G-总水量L；

g-每平方米巷道所需水量L/m2；

S-巷道断面，m2。

(3)单架水棚水量：

Gn=SnL=1/2H(B1=B1+B2)L

式中：Gn-单架水棚水量，m3；

Sn-水槽（袋）净断面积，m2；

L-水槽（袋）平均净长度，m；

H-水槽（袋）盛水高度，m；

B1-水槽（袋）净上宽，m；

B2-水槽（袋）净下宽，m；

（4）水棚架数

n=G/(Gn×1000)

式中：n－水棚架数（取整），架；其它符号同上。

（5）水棚的长度

L=nC

式中：L－水棚长度，m；

C－水棚间距，m。

（6）对隔爆水棚架设的要求

水棚排间距为1.2m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m。首列（排）水棚与掘进头、回采面上下口、装载点距离为60～200m。水棚应设置在巷道的直线段内。水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离不得小于50m。

4、主要隔爆水棚设置在与主、副井筒相连通的皮带、轨道和回风大巷。辅助隔爆水棚设置在采煤工作面进风巷和回风巷，采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道，煤仓上口联络巷。

5、水棚给水系统

水棚采用巷道中消防管路系统给水，在水棚附近的消防尘管路上设阀门，接胶管给水棚注水。

6、隔爆水棚的安装、拆除与维护

（1）按设计要求选择合理位置打眼并埋设吊钩。

（2）隔爆水棚应设置在巷道的直线段内，棚区前后20m的巷道断面与棚区断面一致。

（3）隔爆水槽（袋）安装方式呈横向吊挂式布置，水槽（袋）长边垂直于巷道轴线），水槽（袋）应采用易脱钩的吊挂方式，挂钩位置应对正，每对挂钩的方向要相向布置(钩尖与钩尖相对)。

（4）水槽（袋）底部至巷道轨面的垂直距离不小于1.8m；水槽（袋）外边缘与巷壁、顶板之间的垂直距离不小于100mm，距离顶板不大于1.0m；水槽（袋）之间的间隙与水槽（袋）同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1．5m，特殊情况不得大于1．8m；同一排水槽（袋）之间最小间隙不小于100mm，不大于1.2m。

（5）水槽（袋）吊挂必须排列整齐，要求保证下边缘在同一水平。

（6）水棚区应设有加水的三通和阀门，备有加水软管。水棚安装完毕，水槽（袋）内必须加满水，并悬挂隔爆设施说明牌。

（7）水棚设专人管理，每周检查一次。发现水槽（袋）损坏，必须及时更换，并随时补充水量，保持水量充足。上井后，填写隔爆水棚检查记录。

（8）撤除水棚时，首先将水槽（袋）的水放掉，回收水槽（袋）后，逐个拆除水棚托架。

（9）撤除的水棚托架、水槽（袋）、配件要及时装车运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐。

四、综合防尘安全技术措施

1、在煤、岩中钻孔应采取湿式钻孔，冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。

2、加强防尘管路系统的管理。

（1）凡长度在100米以上的巷道应敷设防尘管路。

（2）矿井主干供水管路管径不得小于4英寸，采煤工作面（炮采工作面除外）两道至少有一趟不小于3英寸的供水管路。综掘工作面供水管路管径不得小于3英寸。

（3）皮带巷每个三通应安装25m长的胶管，防尘管路三通阀门能够正常使用，严禁出现无水轮、拔哨或用手不能开启。

（4）胶带斜井和胶带运输平巷管路每隔50米设置一个三通阀门，其他管路每隔100米设置一个三通阀门。

3、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤工作面进回风巷、主要进回风大巷及进风斜井和掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30米；掘进工作面距迎头不超50米，距迎头20米安设一道放炮喷雾最好为自动或洒水喷雾；水幕应封闭全