室外污排水工程施工方案

室外污（雨）排水工程施工方案

一、工程概况

1、综合说明

工程名称：攀钢集团重庆钛业有限公司75Kt/a硫酸法钛白技术升级改造搬迁项目热电联产暨园区供热室外雨污水工程

建设地点：重庆市巴南区麻柳沿江开发区

项目业主：攀钢集团重庆钛业有限公司

施工单位：攀钢集团工程技术有限公司建筑分公司

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设计单位：重庆渝经能源技术设计研究院

二、施工准备

1、根据业主交付的设计图纸与室外排污管网高程控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若与现状不符应及时与设计单位和业主联系。

2、施工前必须对施工现场进行详细查勘，并逐级进行安全与技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求与地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作的施工人员，且各种施工交底均应记录备查。

3、施工员应按业主交付的设计图纸及管道走向计算挖土方量。施工过程中对平面位置和水准测量应准确及时，并应及时向施工人员提供测量数据和现场交付水准标高与开挖灰线，测量标志应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。

4、测量人员应进行室外施工管网全线的竣工测量。竣工测量包

括排污管道中心线的位置、标高，横断面图式和地下管线的实际位置及标高。测量成果应在竣工图中标明。

5、主要机械有反铲挖土机，砂浆及混凝土搅拌机，人力夯、大型机械切割机及其他工具。

三、主要施工方法

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1、测量放线

在现场内建立高程测量控制网，管道标高按设计坡道，每10m 计算一个标高点，严格控制标高，保证各个管道能够按设计标高铺设，根据设计图纸检查井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。采用石灰粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。

2、污水检查井

⑴、施工工序

施工准备→测量放线→土方开挖→井底槽清理（平整）→井底垫层→砖砌污水检查井→检查井内壁抹灰及污水井底部混凝土找坡→土方回填夯实

⑵、污水检查井施工

基础垫层采用C15混凝土厚200㎜，基底标高为85高程米。室外自然地坪标高为85高程米。污水井采用水泥砂浆砌MU10标准砖，砖墙厚240㎜，井底内直径1500㎜，污水井壁内侧采用1：2水泥砂浆抹面压光，砌筑过程中井壁相应标高处设出水管一根和进水管两

根，并在井内壁设钢爬梯。

砖砌前将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。井室以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。

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砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。

砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。

砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8～12mm，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆。

井内壁墙用1:2防水水泥砂浆抹面至井顶部，厚20。

3、污水管道施工

⑴、施工工序

土石方开挖→沟槽清理（平整）→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实

⑵、沟槽开挖

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土方开挖均采用斗容量为1 m3反铲挖土机，为确保开挖时槽底原状地基土不受扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工挖至设计高程，保证沟底平整。排污管通过规划路时应首先破约200㎜厚C25混凝土路面，采用大型切割机将混凝土路面切割施工缝，而后利用反铲挖土机将路面混凝土挖开。

⑶、沟槽开挖宽度B＝DN＋2b 的确定

式中B为管道沟槽底部开挖宽度(mm)；DN为管外径(mm)；b为无支撑要求时管道一侧支撑宽度，当坡顶无荷载且为自然放坡挖土时沟槽边坡放坡为1：，管沟槽开挖深度约2700－800＝1900㎜，则B ＝300+2×（1900×）≈1600 ㎜。

⑷、污水管道安装施工程序

验槽→垫层→下管→排管→稳管→接口

验槽：沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面，作好验槽记录。

垫层：采用C15混凝土垫层厚100㎜，宽300㎜，按坡度i＝1%流向施工。检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求，基础混凝土强度必须达到设计强度等级的50％或不小于5MPa时方可下管。

下管：下管前测量员定出管道中心线，做好标高控制点。下管时采用人工下管，采取低速轻放的施工方法，不得忽快忽慢和突然制动。管子下沟时以逆流方向铺设，以防边坡及坡壁上的土方坍落伤人。

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稳管：将管子安放至基土面，轻轻揉动，将管子按设计高程安装，注意保持管口接口严实和中心线位置准确。稳管具体方法可用在编织袋内灌满河砂，封口后压在已安装管道的顶部，其数量及重量视管径的大小而异，采用细石砼作定位墩将每根管子按设计位置稳定在管沟基础上，具体质量控制要求为管轴线位置的允许偏差为15mm；管内底高程允许偏差为±10mm；相邻管节内底允许错口3mm。

接口：接口前应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度，上接管与下接管安装要准确。

接口时应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（一般用肥皂水即可），按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。

接口完成后随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密实。

3、排污管道与污水检查井连接

1）、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的做法。

2）、管道与检查井采用砖砌直接浇筑衔接，也可采用中介层做法。

中介层做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘结剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10～20分钟，即成表面粗糙的中介层，中介层的长度与井壁厚度相同。

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4、管沟回填土

⑴、水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上。在闭水试验合格后，进行该段管沟回填土。

⑵、回填土应分层夯实，采用中砂，粗砂，碎石，最大粒径40毫米砂砾或符合要求的原状土分层回填密实，分层厚度≤200，压实管顶以上≥90%，管顶以下≥95%，管顶阴影线范围内≥80%。

⑶、回填土注意事项

①、管道施工完毕应及时进行回填，严禁晾沟。

②、浇筑混凝土管墩、管座时，应待混凝土的强度达到5MPa以上方可还土。

③、填土时不可将土块直接砸在接口抹带部位。

④、管道两侧回填高差不超过20cm。管顶50cm范围内宜采用